3星火垃圾发电厂1#锅炉水压试验前质监报告.docx

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3星火垃圾发电厂1#锅炉水压试验前质监报告

锅炉水压试验前

质量监督检查报告

（报审稿2012,11,410:

00）

工程项目武汉星火垃圾焚烧发电厂项目

工程规模12+6MW；1000t/d锅炉号1#

监检机构湖北省电力建设工程质量监督中心站

（盖章）

2012年11月04日

一、监检简况：

根据武汉星火星火垃圾焚烧发电厂项目向工程质监站的申请，我中心站组织锅炉专业工程师及以上职称人员4名组成监检组（名单附后），于2012年11月03日至2012年11月04日，按《火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲》的要求进行质量监督检查，监检采用听取汇报、查阅资料、座谈评议、现场查看和抽查实测等方式，并依照质监中心总站下发的《监检记录典型表式》做好了记录归档备查，在此基础上编制本监督检查报告，现将监督检查结果报告如下。

二、工程概况：

承建方式

工程规模

工程规模：

3×350吨/天12+6MW

承建方式：

业主负责

主要单位

项目法人

武汉绿色动力再生能源有限公司

监理单位

南京苏安建设监理咨询有限公司

设计单位

中国核电工程有限公司

土建单位

新八建设集团有限公司

安装单位

江苏华能建设工程集团有限公司

调试单位

待招标

生产单位

武汉绿色动力再生能源有限公司

主设备

锅炉型号

SLC350-4.0/450-1

锅炉特征

制造厂家

江苏申港锅炉有限公司

出厂日期

2012年6月日

主要形象进度

（1）2012年5月24日；钢架基础交安

（2）2012年6月6日；开始钢架吊装

（3）2012年6月13日；1#、2#柱大板梁组合吊装；

（4）2012年8月8日；钢架通过验收；

（5）2012年6月25日；汽包吊装完毕；

（6）2012年8月8日；汽包安装验收合格；

（7）2012年7月7日；锅炉受热面开始组合；

三、锅炉主要技术特点：

锅炉型号为SLC350-4.0/450-1，江苏申港锅炉有限公司制造。

单锅筒，自然循环锅炉，室内布置。

锅炉为全悬吊结构，三个垂直烟道，一个水平烟道，炉排采用三驱动逆推式炉排，焚烧炉为绝热式炉膛，锅炉构架采用钢结构。

余热锅炉布置三个垂直烟道，锅炉第一、第二、第三烟道为膜式水冷壁结构，一个水平烟道，前部为膜式水冷壁的包墙结构，后部为护板结构。

锅炉的第一、第二、第三烟道为辐射受热面，第三烟道内布置蒸发器管束，在水平烟道前部沿烟气流动方向依次布置高温过热器、中温过热器、低温过热器。

高温过热器、中温过热器、低温过热器之间布置两级喷水减温器用来调节过热蒸汽温度。

水平烟道后部护板结构部分布置了两组省煤器。

锅炉参数：

最大连续蒸发量34.2t/h

锅炉额定蒸发量31.1t/h

额定蒸汽压力（表压）4.0Mpa

额定蒸汽温度450℃

给水温度140℃

热空气温度180℃

排烟温度205℃

排污率≤2%

四、综合评价：

（一）锅炉

锅炉安装技术资料基本齐全。

有质量目标，质量管理制度基本齐全；有计量器具检定证书，均在有效期内；水压试验用压力表共2快，经校验合格，精度1.6级，量程0～10MPa；有经过审批的锅炉水压试验方案，但方案中需补充锅炉防腐加药措施，以及冬季防冻措施，补充安全阀临时堵板强度校核计算书。

经检查：

锅炉构架、平台扶梯、本体受热面及附件安装工作基本完成，施工工艺基本满足要求。

受热面水冷壁管子及联箱均按规范要求通球及封闭，并有通球记录；本体膨胀系统经检查未发现有明显的卡、碰阻碍膨胀的现象。

锅炉范围内有关管道已基本安装结束，但锅炉底部疏水管安装未全部完成；临时上水、放水系统符合水压试验方案要求。

锅炉平台扶梯亟需安装完善；锅炉大板梁在完全承重后未进行挠度值测量；验收评定等技术资料需按《电力建设施工质量验收及评价规程》（DL/T5210.2-2009）要求进行规范整理；现场安全文明施工需加强。

（二）焊接及金属监督

制定了焊接质量保证措施，建立了焊接材料管理制度；焊接工艺评定、焊接及热处理作业指导书、无损检测作业指导书等技术文件基本能够满足焊接、金属监督的要求，并对作业人员进行了技术交底；焊接接头外观成型较好，通过检查焊接工程质量验收记录，质量基本符合规范的要求；底片透照质量基本满足规程要求。

无损检测机构资质证（证件编号：

TS7310107-2013）在有效期内、焊工（孙苏杰等20名结构焊工，王荣华等9名承压焊工）及无损检测人员（荆先双UT—Ⅱ级、汪顺利RT-Ⅱ级）、光谱检验人员（宋天平高级）、焊接检验人员（许飞）资格证均有效。

评片质量较好；底片保管质量基本满足要求，有保护措施。

但在现场检查中，工作人员无法提供焊接开工前技术交底资料；没有按计量管理制度对热处理设备、焊条烘箱等应进行定期校验；焊接材料管理不规范；热处理无预热记录，无法保证承压合金焊口质量；金属实验室管理制度，职责不清，无无损检测工艺卡。

受热面焊口采用RT检测，存在没有使用沟槽、没有配置黑度仪，以上两点不便于根部缺陷的判断和检查底片黑度。

暗室设备简陋，且没有配备三色灯及底片烘干设备；三级质量验收制度执行还有待进一步加强，焊口外观检查无焊工自检记录；水压试验范围内承压焊口一览表与实际安装统计的材质不相符。

五、水压前必须完成的整改项目：

（一）锅炉

1、水压试验前锅炉本体及临时上水系统必须冲洗至合格，并有记录；

2、水压试验上水前应对水质进行化验，试验用水PH值及联氨浓度应与符合要求；

3、按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的要求，水压试验时环境温度不得低于5℃，否则应采取防冻措施；

4、安全阀水压试验临时堵板应按《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054-1996的规定计算合格；

5、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-95第4.3.5条的规定，汽包水位计应参加工作压力试验，需在水压试验前安装完成；

6、水冷壁及其它受热面集箱膨胀节指示器未安装完；

7、现场检查发现锅炉水冷壁刚性梁内侧槽钢与水冷壁母材焊接固定，不利于水冷壁与刚性梁的横向膨胀，请业主与锅炉设备制造厂联系解决；

8、锅炉减温水管及汽包紧急放水管垂直段直管太长，需要增加膨胀弯；

9、部分钢构架横梁与支座焊接未完成，需焊接完成；

10、水压试验前锅炉的平台栏杆应安装完毕，以确保人员安全；

11、锅炉水压试验系统图应标示清晰，各系统内需操作的阀门现场应挂牌，方便操作；

12、上水前、后应各进行一次大板梁挠度及沉降观测并有记录；

（二）焊接及金属监督

1、水压试验范围内焊接受监焊口一览表内容不全，应按照“火力发电厂焊接技术规程”（DL/T869—2004）中“质量检验”的相关规定，明确受监焊口外观质量检验的比例，并且完善“三级”外观质量检验记录。

2、省煤器、第二炉膛水冷壁母材管道（现场检查炉西侧共有7点）上有焊接临时铁件现象，切割后没有彻底清理，低过连接管等处部分焊缝没有清理焊渣。

3、中温过热器连通管（炉西侧1个焊口）、低温过热器同集箱连接处（炉西侧1个焊口）焊缝低于母材，须补焊。

4、保温钉（东侧）焊在承压管道上，须移除清理后进行焊缝外观检查。

5、现场检查发现包墙连通管有个别焊口外观咬边深达1.5mm，须补焊。

6、按照“钢制承压管道对接接头射线检验技术规程”（DL/T821-2002）的相关规定，现场应配置黑度仪，应对所有探伤底片进行一次黑度检查，并填写在正式报告中；对黑度不符合要求的底片应重新透照。

7、经现场检查汽包连通管：

φ219×20、φ133×12，共计54个焊口；下降连通管：

φ325×20、φ168×12、φ159×12，共计12个焊口，未见UT检测原始记录和检测报告，水压试验前必须要有该项目UT检测报告，并经监理、业主确认。

8、水压试验范围内承压焊口一览表与实际安装材质不相符，请进行确认。

六、水压后应完成的整改项目及建议：

（一）锅炉

1、水压试验用水应处理至符合国家排放标准后方可排放；

2、锅炉放空气管建议集中引至锅炉零米地沟；

3、钢架部分临时焊件未清除完，需割除打磨干净；

4、锅炉减温水管路上的调节阀及流量孔板，建议在锅炉吹管后，待管道吹洗干净再行安装，以免堵塞；

5、技术资料管理建议按《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉篇DL/T5210.2-2009）的要求进行整理。

6、现场检查发现，高、中、低温过热器均采用集箱悬挂在水平烟道的水冷壁包墙内，由于一次密封采用圆钢塞焊在集箱之间，同时包墙水冷壁没有检修人孔，因此若出现过热器管束需要检修，则无法进入炉内维修，建议业主与锅炉厂联系，予以解决。

（二）焊接及金属监督

1、金属实验室工作环境应进一步加强，暗室工作环境差，很多灰尘、杂物，无三色灯、环境温度、湿度应符合要求。

2、透照质量总体较好，但存在没有使用沟槽的问题，不便于根部缺陷的判断，透照角度偏小，椭圆度不够。

现场必须保留RT、UT等无损检测项目及光谱检验原始记录。

3、完善金属实验室技术管理制度和技术责任制的相关资料。

4、焊材没有分类存放，没有进行标识，防潮措施应加强。

应安排专人管理焊接材料，并严格执行材料管理制度，提供焊材使用跟踪的相关记录。

焊条烘烤时间和温度要符合焊条烘烤技术要求，并符合焊材管理要求。

5、现场查阅焊接工艺评定试验报告，仅有四项。

施工单位应依据现场焊口一览表制定完善焊接工艺评定，确保焊接工艺评定能覆盖所有焊接施工项目。

6、应提供现场焊接热处理汇总资料。

热处理设备使用前应按计量管理制度对热处理设备进行校验，并提供检定证书向监理报批。

七、结论：

按照《火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲》的要求，本次检查范围包括：

锅炉本体的全部承重结构、受热面、承压部件、炉外管道、杂项管道、密封结构和各种元、部件，水压用临时上水和升压用设备系统以及水压试验的工作环境、技术管理等条件。

经检查：

锅炉安装技术资料基本齐全。

有质量目标，质量管理制度基本齐全；有计量器具检定证书，均在有效期内；经现场检查：

锅炉构架、平台扶梯、本体受热面及附件安装工作基本完成，施工工艺基本满足要求。

锅炉范围内有关管道已基本安装结束，但锅炉底部疏水管安装未全部完成。

制定了焊接质量保证措施，建立了焊接材料管理制度；焊接工艺评定、焊接及热处理作业指导书、无损检测作业指导书等技术文件基本能够满足焊接、金属监督的要求，并对作业人员进行了技术交底；焊接接头外观成型较好，通过检查焊接工程质量验收记录，质量基本符合规范的要求；底片透照质量基本满足规程要求。

但没有按计量管理制度对热处理设备、焊条烘箱等应进行定期校验；焊接材料管理不规范；三级质量验收制度执行还有待进一步加强；

在完成本监检报告提出的“水压试验前必须完成的整改项目”，经监理、业主单位验收，并填写“水压试验前必须完成的整改项目整改落实情况表”以形成闭环。

（“整改项目整改落实情况表”应包括①整改项目、②责任单位、③责任人、④整改完成情况、⑤验收单位（监理、业主）验收人），1#锅炉方具备水压试验的条件。

望按规程、规范，厂家技术要求和经审批的水压试验方案，统一指挥，精心操作，确保#1锅炉水压试验的顺利进行。

监检负责人（签名）2012年11月04日

八、监检组成员名单：

姓名

单位

职称

专业

签字

林钢松

湖北省电力建设工程质量监督中心站

秘书长

电力工程

魏天焕

湖北省电力建设工程质量监督中心站

教高

热动

廖源

湖北省电力建设工程质量监督中心站

高工

焊接

许树泉

湖北省电力建设工程质量监督中心站

高工

锅炉