钣金量具基础知识DOC.docx

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常规量具的基础知识

第１节　测量设备的简介

一:

　量具及检具的定义

凡直接或间接从事测量＼分析＼检测或测试等作业的设备器具的总称。

二：

量具的分类

１：

公司常用的计量类型

（１）　长度测量

（２）　温度测量

（３）　力学性能的测量

２：

测量仪器

（１）　长度测量仪器（包含游标卡尺＼高度规＼卷尺＼钢尺＼三坐标测量仪＼投影仪等）。

（２）　温度测量仪器（温度计）

（３）　力学性能测量（电子秤＼磅秤＼扭力扳手等）

３：

　常用尺寸单位及换算

米（ｍ）　厘米（ｃｍ）　毫米（ｍｍ）　丝（０．０１ｍｍ）

１英寸＝２５．４ｍｍ

第２节　通用长度量具的使用方法及保养

一：

游标卡尺概述

游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单＼使用方便＼精度中等和使用范围大等特点，可以用它进行零件的外径＼内径＼长度＼宽度＼厚度＼深度和孔距等方面的测量，应用范围非常广泛。

二：

游标卡尺按结构形式可分为

1.游标卡尺2.电子数显卡尺3.带表卡尺

具体外形结构及功能简介如下：

图１

图２

带表卡尺结构：

刀口内量爪尺框紧固螺钉尺身深度测量杆滚轮推手指示表外量爪主标尺深度测量面

图３

电子数显卡尺结构：

刀口内量爪尺框紧固螺钉尺身深度测量杆主标尺深度测量面外量

１：

游标卡尺的组成部分简介

（1）具有固定量爪的尺身，如示意图所示。

尺身上有类似钢尺一样的主尺刻线。

主尺上的刻线间距为1mm。

主尺的长度决定了游标卡尺的测量范围。

（2）具有活动量爪的尺框，如示意图所示。

尺框上有游标，如图１中的8，游标卡尺的游标读数值可制成为0.1；0.05和0.02mm的三种。

游标读数值，就是指使用这种游标卡尺测量零件尺寸时，卡尺上能够读出的最小数值。

（3）部分的游标卡尺上，还带有测量深度的深度尺。

深度尺固定在尺框的背面，能随着尺框在尺身的导向凹槽中移动。

测量深度时，应把尺身尾部的端面靠紧在零件的测量基准平面上

（4）测量范围等于和大于200mm的游标卡尺，带有随尺框作微动调整的微动装置，如图１中的5。

使用时，先用固定螺钉4把微动装置5固定在尺身上，再转动微动螺母7，活动量爪就能随同尺框3作微量的前进或后退。

微动装置的作用，是使游标卡尺在测量时用力均匀，便于调整测量压力，减少测量误差

2游标卡尺的读数原理和读数方法

游标卡尺的读数机构，是由主尺和游标（如图中的6和8）两部分组成。

当活动量爪与固定量爪贴合时，游标上的“0”刻线（简称游标零线）对准主尺上的“0”刻线，此时量爪间的距离为“0”，当尺框向右移动到某一位置时，固定量爪与活动量爪之间的距离，就是零件的测量尺寸。

此时零件尺寸的整数部分，可在游标零线左边的主尺刻线上读出来，而比1mm小的小数部分，可借助游标读数机构来读出。

３卡尺的使用方法

量具使用得是否合理，不但影响量具本身的精度，且直接影响零件尺寸的测量精度，甚至发生质量事故，对国家造成不必要的损失。

所以我们必须重视量具的正确使用，对测量技术精益求精，以便获得正确的测量结果，确保产品质量。

使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点：

1测量前应把卡尺清理干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。

这个过程称为校对游标卡尺的零位。

2移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。

用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。

在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。

3当测量零件的外尺寸时：

卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。

测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，否则，量爪若在如图所示的错误位置上，将使测量结果a比实际尺寸b要大；先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。

如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。

决不可把卡尺强制的卡到零件上去。

这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度。

测量沟槽时，应当用量爪的平面测量刃进行测量，尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸。

而对于圆弧形沟槽尺寸，则应当用刃口形量爪进行测量，不应当用平面形测量刃进行测量，如下图所示

　　　　　　正确　　　　　　　　　　　　　　　　　　　错误

　　　　　　　　　正确　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　错误

测量沟槽宽度时，也要放正游标卡尺的位置，应使卡尺两测量刃的联线垂直于沟槽,不能歪斜.否则，量爪若在如下图所示的错误的位置上，也将使测量结果不准确不能歪斜.（可能大也可能小）

　　　　正确　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　错误

4当测量零件的内尺寸时：

如下图所示。

要使量爪分开的距离小于所测内尺寸，进入零件内孔后，再慢慢张开并轻轻接触零件内表面，用固定螺钉固定尺框后，轻轻取出卡尺来读数。

取出量爪时，用力要均匀，并使卡尺沿着孔的中心线方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭伤；变形和受到不必要的磨损，同时会使尺框走动，影响测量精度。

图内孔的测量方法卡尺两测量刃应在孔的直径上，不能偏歪。

图为带有刀口形量爪和带有圆柱面形量爪的游标卡尺，在测量内孔时正确的和错误的位置。

当量爪在错误位置时，其测量结果，将比实际孔径D要小。

5用卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。

如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确（外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸）。

生弹性变形，使测量得的尺寸不准确（外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸）。

　　　6为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。

即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。

对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，以利于获得一个比较正确的测量结果。

４．游标卡尺的维护及保养

（1）游标卡尺必须经检定合格后方可使用；

（2）使用前，应将游标卡尺的测量面和工件的被测量面擦拭干净，防止铁屑、毛刺、油污等带来测量误差；

（3）减少读数的误差。

读数时要正视尺身与游标对准的刻线，不要造成斜视误差，测量同一个点有2-3个接近的数值时，应取算术平均值作为测量结果；

（4）游标卡尺不能在工件转动或移动时进行测量，否则容易使量具磨损，甚至发生事故；

（5）游标卡尺要经常进行维护保养，应防锈、防磁、使用后要擦试干净放在盒内；

〈6〉绝对不能用其当作划规来使用或当作锤子敲击或撬别的对象，防止尺身损伤和变形；

〈7〉刻度盘指针是否归零；

〈8〉是否妥善保存，不可放置过高位置上或把卡尺插在口袋中或别在皮带上，避免跌落损坏；

〈9〉电子卡尺不能喷防锈油，关掉电源可用酒精擦拭。

二：

高度规的结构及使用方法

1.高度规的概述

高度规是用来专门测量高度或深度的量具，示意图如下

高度游标卡是是由1.尺身2微动装置3紧固螺钉4尺框5游标6尺座7紧锁框8测量爪

２高度游标卡尺的使用方法和读数：

（１）将测量爪在干净的水平台上归零，然后用标准块进行校正，如测量值与标准值有偏差，测量时，则对高度尺进行相应的加减。

（２）测量时所需测量物体需水平垂直放置，不能倾斜。

正确测量方法如下图：

（３）读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。

然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，若没有正好对齐的线，则取最接近对齐的线进行读数，如果有零误差，则一律用上述结果减去零误差（零误差为负，相当于加上相同大小的零误差），读数结果为：

L=整数部分+小数部分-零误差

（４）判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准，可用下述方法：

选定相邻的三条线，如左侧的线在尺身对应线左右，右侧的线在尺身对应线之左，中间那条线便可以认为对准了，如图：

（５）如果需测量几次去平均值，不需要每次都减去零误差，只要最后结果减去零误差即可。

３：

使用高度规注意事项：

（１）测量前，用干净清洁的布擦拭尺身表面，清洁底座和测量爪的工作面，检查测量爪是否磨损；

（２）移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。

测量爪应轻轻靠近被测试物，不能快速或用力的使测试爪接近被测试物，以免损坏测试爪或划伤测试物；

（３）使用时，需轻拿轻放，避免测量爪被碰撞到，不可掉到地上。

（４）数显式高度规在测试结束或下班后应关闭电源，并保持高度规各部位干净清洁，不可有水或油浸入电路部位。

三：

角度尺的结构及使用方法

１：

角度尺有９０°角度尺和万能角度尺两种，具体结构示意图如下：

Ⅰ型万能角度尺的结构　　　　　　　　　　　Ⅱ型万能角度尺的结构

２万能角度尺的读数及使用方法：

（1）　测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把直尺固定在主尺上，然后再调整基尺测量面与其他有关测量面之间的夹角。

这时，要先松开制头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作微调整，直到两个测量面与被测表面紧密贴合为止，然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。

具体测试方法如下：

（2）测量0°-50°之间的角度

角尺和直尺全部装上，产品的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量，如下图

（３）测量50°-140°之间角度

如下图所示进行角尺或直尺的安装，使它和扇形板连在一起，工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。

（４）测量140°-230°之间角度

把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边和长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。

把工件的被测部位放在基尺短边的测量面之间进行测量。

　　（５）测量230°-320°之间角度（即40°-130°的内角）

把角尺、直尺和卡快全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。

把工件的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量

３：

万能角度尺的注意事项

（１）万能角度尺的主尺上，基本角度的刻度只有0～90°，如果测量的角度大于90°，在读数是应加上一个基数（90°；180°；270°；），当零件角度为：

＞90°～180°，被测角度=90°+量角尺读数，＞180°～270°，被测角度=180°+量角尺读数，＞270°～320°被测角度=270°+量角尺读数。

（２）用万能角度尺测量工件角度时，应使基尺与工件角度的母线方向一致，且工件应与量角尺的两个测量面的全长上接触良好。

以免产生测量误差。

４：

万能角度尺测量示例

５：

万能角度尺的保养：

（１）测量工件完毕后，将角度尺擦拭干净，放入包装盒内，避免角度尺掉到地上摔坏。