内卡式千斤顶使用说明书.docx

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内卡式千斤顶使用说明书

 

YDCN系列内卡式千斤顶

使用说明书

 

柳州欧维姆机械股份有限公司

 

一、使用范围

二、型号编码

三、技术性能

四、基本构造

五、使用方法

六、附件选用

七、维护保养

八、注意事项

九、易损件明细表

 

一、使用范围

YDCN系列内卡式千斤顶是与OVM预应力锚固体系配套的张拉设备,是一种预应力穿心式千斤顶,它具有结构紧凑、密封性能好等特点。

同时,它将工具锚内置,有效地节省了千斤顶张拉所需的空间,特别适合狭小空间的张拉,也可大量节约预应力筋材料。

可广泛应用于先张和后张法的预应力混凝土结构、桥梁、电站、公路、高层建筑、岩土锚固等施工工程中。

配用不同孔数的内卡装置,可分别张拉19孔及以下孔数的OVM型夹片群锚。

二、型号编码

YDCN系列内卡式千斤顶型号含义:

YDC××××N×××

张拉行程(mm)

内卡式

公称张拉力(kN)

穿心式

千斤顶

液压式

三、技术性能

YDCN系列内卡式千斤顶目前有1000kN、1500kN、2500kN、2800kN、3000kN、3500kN、4000kN等七个级别,行程有100mm、200mm两种规格。

其技术性能见表1

 

表1YDCN系列内卡式千斤顶技术性能参数表和安装空间要求

型号

项目

YDC1000N-100

YDC1000N-200

YDC1500N-100

YDC1500N-200

公称张拉力(kN)

997

997

1493

1493

公称油压(MPa)

55

55

54

54

张拉活塞面积(m2)

1.812×10-2

1.812×10-2

2.765×10-2

2.765×10-2

回程活塞面积(m2)

9.189×10-3

9.189×10-3

1.155×10-2

1.155×10-2

回程油压(MPa)

25

25

25

25

张拉行程(mm)

100

200

100

200

主机质量(kg)

78

98

116

146

外形尺寸

长度L×直径Φ(mm)

289×Ф250

389×Ф250

285×Ф305

385×Ф305

最小工作空间

A(mm)×C(mm)

800×170

1000×170

800×200

1000×200

钢绞线预留长度(mm)

200

200

200

200

配用锚具规格

OVM.M15-2、

3、4、5

OVM.M15-2、

3、4、5

OVM.M15-3、

4、5、6、7

OVM.M15-3、

4、5、6、7

型号

项目

YDC2500N-100

YDC2500N-200

公称张拉力(kN)

2462

2462

公称油压(MPa)

50

50

张拉活塞面积(m2)

4.924×10-2

4.924×10-2

回程活塞面积(m2)

2.922×10-2

2.922×10-2

回程油压(MPa)

25

25

张拉行程(mm)

100

200

主机质量(kg)

217

263

外形尺寸

长度L×直径Φ(mm)

289×Ф399

389×Ф399

最小工作空间

A(mm)×C(mm)

800×250

1000×250

钢绞线预留长度(mm)

200

200

配用锚具规格

OVM.M15-6、7、8、9、10、11、12、

OVM.M15-6、7、8、9、10、11、12、

型号

项目

YDC2800N-100

YDC2800N-200

公称张拉力(kN)

2788

2788

公称油压(MPa)

51

51

张拉活塞面积(m2)

5.466×10-2

5.466×10-2

回程活塞面积(m2)

3.464×10-2

3.464×10-2

回程油压(MPa)

25

25

张拉行程(mm)

100

200

主机质量(kg)

237

288

外形尺寸

长度L×直径Φ(mm)

289×Ф410

389×Ф410

最小工作空间

A(mm)×C(mm)

800×260

1000×260

钢绞线预留长度(mm)

200

200

配用锚具规格

OVM.M15-6、7、8、9、10、11、12、

OVM.M15-6、7、8、9、10、11、12、

型号

项目

YDC3000N-100

YDC3000N-200

公称张拉力(kN)

3012

3012

公称油压(MPa)

50

50

张拉活塞面积(m2)

6.024×10-2

6.024×10-2

回程活塞面积(m2)

4.021×10-2

4.021×10-2

回程油压(MPa)

25

25

张拉行程(mm)

100

200

主机质量(kg)

350

350

外形尺寸

长度L×直径Φ(mm)

289×Ф420

289×Ф420

最小工作空间

A(mm)×C(mm)

900×270

1100×270

钢绞线预留长度(mm)

250

250

配用锚具规格

OVM.M15-12、13、14、15、16

OVM.M15-12、13、14、15、16

型号

项目

YDC3500N-100

YDC3500N-200

公称张拉力(kN)

3500

3500

公称油压(MPa)

54

54

张拉活塞面积(m2)

6.408×10-2

6.408×10-2

回程活塞面积(m2)

3.487×10-2

3.487×10-2

回程油压(MPa)

25

25

张拉行程(mm)

100

200

主机质量(kg)

350

350

外形尺寸

长度L×直径Φ(mm)

360×Ф470

460×Ф470

最小工作空间

A(mm)×C(mm)

900×290

1100×290

钢绞线预留长度(mm)

250

250

配用锚具规格

OVM.M15-12、13、14、15、16

OVM.M15-12、13、14、15、16

型号

项目

YDC4000N-100

YDC4000N-200

公称张拉力(kN)

4000

4000

公称油压(MPa)

52

52

张拉活塞面积(m2)

7.693×10-2

7.693×10-2

回程活塞面积(m2)

4.773×10-2

4.773×10-2

回程油压(MPa)

25

25

张拉行程(mm)

100

200

主机质量(kg)

400

480

外形尺寸

长度L×直径Φ(mm)

360×Ф490

460×Ф490

最小工作空间

A(mm)×C(mm)

900×300

1100×300

钢绞线预留长度(mm)

250

250

配用锚具规格

OVM.M15-12、13、14、15、16、17、18、19

OVM.M15-12、13、14、15、16、17、18、19

四、基本构造

本内卡式千斤顶采用动缸式结构。

在张拉过程中,千斤顶活塞、限位板构成“不动体”,而油缸、穿心套及内卡装置(包括工具锚板、工具夹片等)构成“运动体”。

当“运动体”相对“不动体”向外移动时,工具锚自动夹持预应力筋进行张拉;张拉完成后,“运动体”复位,工具锚自动开启,即可将该千斤顶从预应力筋中抽出。

千斤顶的构造如图1所示:

图1千斤顶构造示意图

五、使用方法

1、因本千斤顶已将工具锚内置,所以只需将工作锚具、千斤顶按图2安装好后即可进行张拉。

注意:

由于运输或搬运的震动,内卡式工具夹片位置可能有所偏移。

安装前,应先将千斤顶活塞回程到底,用一小段清洁的Φ15.24钢绞线(约1米长)试通每一个孔位,直到顺畅为止,这样会对安装工作带来极大的方便。

 

图2锚具及千斤顶的安装

2、向千斤顶A油路(张拉缸)供油,进行张拉。

调节油泵节流阀,以控制油压高低和张拉速度。

3、在张拉时,工具锚夹片自动夹紧钢绞线。

工作锚夹片因受限位板的支托,被稍微带出,而不会退出工作锚。

4、在活塞行程快到位时,应停止向A油路供油,此时可将节流阀回旋,同时旋回截止阀,A油路压力降至为零。

由于钢绞线束的回缩,这时工作锚夹片被带入工作锚板内而自动夹紧。

5、向千斤顶B油路(回程缸)供油,活塞回程到底(回程油压应大于10MPa,小于20MPa,这样能有效地使内卡式工具夹片完全被顶开)。

此时,完成一次张拉循环。

重返上述1、2、3、4、5的步骤,如此连续张拉,直至达到设计要求的张拉应力或伸长值为止。

六、附件的选用

本千斤顶有一机多能的特点,在张拉不同孔数的群锚时,要选用不同孔数的内卡装置(工具锚)及限位板(适用于φ15.24钢绞线)。

见表2

表2附件的选用

项目千斤顶型号

配用HVM

锚具规格

内卡装置(含限位板)

名称

内卡装置代号

限位板代号

备注

YDC1000N

OVM.M15-2

内卡装置(2孔)

YDC1000N-200.1

(2)

YDC1000N-200.1-4

(2)

按合同

OVM.M15-3

内卡装置(3孔)

YDC1000N-200.1(3)

YDC1000N-200.1-4(3)

按合同

OVM.M15-4

内卡装置(4孔)

YDC1000N-200.1(4)

YDC1000N-200.1-4(4)

按合同

OVM.M15-5

内卡装置(5孔)

YDC1000N-200.1(5)

YDC1000N-200.1-4(5)

YDC1500N

OVM.M15-3

内卡装置(3孔)

YDC1500N-100.1(3)

YDC1500N-100.1-4(3)

按合同

OVM.M15-4

内卡装置(4孔)

YDC1500N-100.1(4)

YDC1500N-100.1-4(4)

按合同

OVM.M15-5

内卡装置(5孔)

YDC1500N-100.1(5)

YDC1500N-100.1-4(5)

按合同

OVM.M15-6、7

内卡装置(6、7孔)

YDC1500N-100.1(6、7)

YDC1500N-100.1-4(6、7)

 

YDC2500N

OVM.M15-6、7

内卡装置(6、7孔)

YDC2500N-100.2(6、7)

YDC2500N-100.2-8(6、7)

按合同

OVM.M15-8

内卡装置(8孔)

YDC2500N-100.2(8)

YDC2500N-100.2-8(8)

按合同

OVM.M15-9

内卡装置(9孔)

YDC2500N-100.2(9)

YDC2500N-100.2-8(9)

按合同

OVM.M15-10

内卡装置(10孔)

YDC2500N-100.2(10)

YDC2500N-100.2-8(10)

按合同

OVM.M15-11

内卡装置(11孔)

YDC2500N-100.2(11)

YDC2500N-100.2-8(11)

按合同

OVM.M15-12

内卡装置(12孔)

YDC2500N-100.2(12)

YDC2500N-100.2-8(12)

OVM.M15-13

内卡装置(13孔)

YDC2500N-100.2(13)

YDC2500N-100.2-8(13)

按合同

注:

1、内卡装置及限位板出厂时的标准配置为:

YDC1000N-100(200)型千斤顶配5孔内卡装置及限位板;YDC1500N-100(200)型千斤顶配6、7孔内卡装置及限位板;YDC2500N-100(200)型千斤顶配12孔内卡装置及限位板,其余孔数按合同订货;

2、内卡装置适合于张拉哪种类型锚具?

订货时应特别说明;

七、维护保养

1、为保证张拉力的准确性,应定期对张拉设备系统(千斤顶、油泵、油表)进行“油压--输出力”的标定。

标定工作宜在压力机上进行,以千斤顶的主动工作状态为准,分级记录,取三次测量的平均值,制成图表或绘制曲线,作为张拉时的依据。

当发生下列几种情况时,应对液压系统进行重新标定:

a.千斤顶经过拆卸修理

b.千斤顶久置后重新启用

c.压力表损坏或更换

2、千斤顶应采用优质矿物油,建议采用抗磨液压油。

油液应保持清洁,经常精细过滤定期更换。

3、油管和千斤顶油嘴连接时,接口部位应清洗、擦拭干净。

严格防止砂粒、灰尘进入千斤顶,同时尽量减少拆装次数。

4、新油管第一次使用时切勿直接和千斤顶油嘴连接,应预先清洗和经油泵输出的油液冲洗后方可使用。

卸下油管后,千斤顶及油泵的油嘴应加防尘帽,以防污泥混入。

5、千斤顶的外露工作表面要经常擦拭,保持清洁。

工作完毕后应将活塞回程到底。

6、应经常对千斤顶内的工具锚及内卡式工具夹片进行检查,内卡式工具夹片有裂纹、牙有损伤,应立即进行更换。

内卡装置(工具锚)的装拆步骤为:

a.先将活塞伸出20mm~30mm,然后用内六角扳手将限位板卸掉;

b.将内卡装置(工具锚)从穿心套中旋出;

c.将内卡式工具夹片、工具锚板卸下进行清洗和检查;

d.将清洗或更换后的工具夹片外表面涂上退锚灵后装上,并调整好弹簧的松紧程度,工具锚板外螺纹涂黄油;

e.将内卡装置(工具锚)旋入穿心套到底;

f.将限位板装上,拧紧;

g.将活塞回程到底;

h.用一小段Φ15.24钢绞线试穿每一个孔,如不易穿入,可重复上述步骤将内卡装置适当旋出。

7、在使用过程中,如发现有漏油、活塞表面划伤等现象时,应停止使用,必要时应拆检和更换零部件。

八、注意事项

1、新的或久置后的千斤顶,因油缸内有较多空气,开始使用时活塞可能出现微小的突跳现象,可将千斤顶空载往复运行二、三次,以排除内腔空气。

2、油管在使用前应检查有无裂纹,接头是否牢靠,接头螺纹的规格是否一致,以防止在使用中发生意外事故。

3、千斤顶在工作过程中,加、卸载应力求平稳,避免冲击。

4、千斤顶带压工作时,操作人员应站在两侧,端面方向禁止站人,危险地段应设防护装置。

5、千斤顶有压力时,严禁拆卸液压系统中的任何零件。

6、千斤顶张拉行程为极限行程,工作时严禁超过。

7、内卡式工具夹片为专用夹片,不得用其他夹片替换。

8、在一般工地条件下,内卡装置反复张拉60~80次时,应对其进行清理和检查。

9、为方便穿束,在张拉前应注意调整吊箍或工作锚板的位置,以便千斤顶的孔位与工作锚板的孔位相对应;同时钢绞线的预留长度不宜过长,宜在200mm~300mm之间,且由上至下(短至长)分层预留。

 

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