冬施方案.docx

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冬施方案

府河片区改造回迁楼1#住宅楼工程

冬季施工方案

编制单位：

xxxxx有限公司

编制时间：

2010年10月20日

编制人：

审核人：

审批人：

目录

一、编制依据3

二、工程概况3

2.1总体简介3

2.2建筑设计简介：

3

2.3结构设计5

三、施工部署5

3.1施工项目安排5

3.2组织机构6

3.3冬施原则及特点6

四、施工准备7

4.1技术准备7

4.2现场准备7

4.3材料准备7

五、操作工艺及施工方法8

5.1砌筑工程8

5.2钢筋工程9

5.3混凝土工程10

5.4防水工程13

5.5回填土工程14

5.6脚手架工程14

5.7各专业管道工程14

六、安全保障措施15

附录：

热工计算15

一、编制依据

1.1建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）

1.2混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）

1.3地下工程防水技术规范（GB50108-2001）

1.4工程建筑及结构施工图纸

1.5工程施工组织设计

1.6工程总工期进度计划

1.7建筑施工手册（第四版）

二、工程概况

本工程位于保定市永华南大街以东，莲池南大街以西，府河西侧；该建筑地下部分一层，为敞开式自行车库及储存丁戊类难燃烧物品，地上二十四层，一、二层为商业，三至二十四层为住宅。

2.1总体简介

序号

项目

内容

1

工程名称

保定市府河片区改造回迁楼1#住宅楼

2

建设地点

保定市永华南大街以东，莲池南大街以西，府河南侧

3

建设单位

保定市人民政府府河片区拆迁指挥部

4

设计单位

保定市城乡建筑设计院

5

监理单位

河北国泰建设工程监理有限公司

6

施工单位

xxxxx有限公司

7

资金来源

上级拨款

8

工期要求

9

质量要求

河北省优质工程

2.2建筑设计简介：

序号

项目

内容

1

建筑面积

17412m2（其中地上16760m2，地下652m2）

2

建筑用途

地下一层

自行车库

首层、二层

商业网点

三层以上

民用住宅

3

建筑层数

地下

一层

地上

二十四层（局部二十五）

4

层高

地下一层

3.4m

首层

3.6m

二层

2.75m

标准层

2.80m

二十四层

2.88m

机房

4.8m

5

建筑总高度

68.5m

6

±0.00标高

18.1m

7

室内外高差

300mm

8

檐口高度

73.5m

9

抗震烈度

7度

10

基底标高

-6.49m

11

外墙保温作法

南北侧保温：

70mm厚挤塑聚苯板；

东西侧：

90mm厚挤塑聚苯板

12

门窗工程

塑料窗、木门及玻璃门

13

楼地面

水泥砂浆地面、陶瓷地砖

14

装饰

工程

外装修

涂料

内装修

墙面

户内

混合砂浆

户外

涂料

顶棚

户内

混合砂浆

户外

涂料

15

防水

工程

地下

4厚高聚物改性沥青防水卷材+石油沥青油毡一层+S6混凝土自防水

卫生间、厨房

1.5厚聚氨酯三遍涂膜

屋面

3厚高聚物改性沥青防水卷材两道

2.3结构设计

序号

项目

内容

1

场地类别

Ⅲ类

2

结构

形式

地上

全现浇剪力墙结构

地下

筏板基础

3

地基承载值fK

高层部分不小于450Kpa，裙房部分不小于120Kpa

4

抗震设计烈度

7度

5

耐久年限

50年

6

基础底板厚度

900mm

7

钢筋类别

Ⅰ级、Ⅱ级Ⅲ级

8

钢筋接头形式

绑扎搭接、直螺纹连接

9

楼梯结构形式

板式楼梯

10

混凝土强度等级

基础垫层

：

C15;

基础梁板、挡土墙

：

C30，

墙、柱、梁板、楼梯

地下一层至四层C30五层以上C25

过梁、构造柱、圈梁

C20

11

内外墙厚（mm）

地下一层：

外墙300、内墙250；

主体结构1－25层：

外墙200；内墙200。

三、施工部署

3.1施工项目安排

根据总体工期网络控制计划，以及保定市常年进入冬期施工的日期（约在11月中旬）和结束冬期施工的日期（约为三月中旬），在冬期施工过程中主要进行如下分项工程的施工：

基础底板

地下室防水工程

地下室结构

回填土工程

1~2层结构

3.2组织机构

项目成立冬季施工领导小组，主管工程冬期施工的准备、实行、落实、检查等工作，具体人员组成及分工如下表：

姓名

职务

责任

高作为

项目经理，组长

全面负责项目的冬期施工领导工作

武广非

执行经理，副组长

主管现场冬期施工的实行、落实、检查工作

张俊来

项目总工，副组长

全面指导现场冬期施工中有关技术方面工作

赵勇

安全员

负责冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工

刘军

技术员

冬季施工方案、措施的制订与编制，技术问题的处理

易冬林

施工员

负责管理施工现场冬施措施的具体实施情况

李国涛

质检员

全面检查冬施期间各分部分项工程的质量情况

李洪斌

材料员

负责冬期施工物资的采购、保管

李佳

试验员

负责每日测温以及施工中的取样送检工作

3.3冬施原则及特点

冬期施工原则：

当室外平均温度连续五天稳定低于5°C即进入冬期施工；当室外平均温度连续五天高于5°C时即解除冬期施工（一般11月15至下一年的3月15日）。

冬期施工特点：

（1）冬季施工条件及环境不利，是工程质量事故出现多发季节，其质量事故出现约占全年的三分之二以上，尤以混凝土工程居多。

（2）质量事故出现的隐蔽性、滞后性，即工程是冬天施工的，大多数在春季开始才暴露出来，因而给事故处理带来很大难度。

（3）冬期施工的计划性和准备工作时间性强。

四、施工准备

4.1技术准备

（1）编制冬期施工方案，编制原则是确保工程质量经济合理、技术上可靠，使增加费用最少，所需材料和热源有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，施工进度快，缩短工期。

（2）进入冬期施工前，对现场施工人员专门组织技术培训，学习冬施规程、施工方法及有关的技术措施，明确各自的职责。

（3）安排专人进行测温工作，与当地气象台保持联系，及时掌握天气变

化情况，防止寒流突然袭击，做好天气突变的防范措施。

（4）作好冬期施工中砌筑砂浆及混凝土的配合比工作。

4.2现场准备

（1）根据工程进度，提前组织有关机具和保温材料进场。

（2）作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧。

（3）混凝土泵管采用阻燃草帘缠裹，并用16#铁丝绑牢。

（4）墙、柱模板背面粘贴50mm厚聚苯板进行保温。

（5）基坑底槽抗冻采用保温材料覆盖，先在表面洒满锯末，再盖上两层阻燃草帘。

（6）现场设天气告示牌，由试验部门测定大气温度，并记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。

（7）组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。

各种通道及上人坡道要钉好防滑条。

（8）对各种机械，如塔吊、混凝土输送泵、电焊机、套丝机及钢筋弯曲机等进行检查，查看运转是否正常，保温是否到位。

（9）做好现场场地及道路的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。

4.3材料准备

材料部门在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。

各项冬施材料需用情况如下表所示，现场施工中如遇其它所需材料，向材料部门提出计划后另行购置。

冬施材料计划

序号

冬施材料

单位

数量

备注

1

阻燃草帘

m2

3000

覆盖保温

2

再生塑料布

m2

4000

覆盖保温

3

5cm厚聚苯板

m2

2000

柱、墙模板保温

4

彩条布

m2

1000

用于挡风

5

温度计

个

30

测温

6

开水炉

个

4

用于烧开水

7

无烟煤

吨

15

用于加热砂

7

抗冻剂

吨

1.6

用于砂浆抗冻

其它劳保用品各工种进行相应配置。

五、操作工艺及施工方法

5.1砌筑工程

基础底板防水导墙保护砖砌体施工（120厚页岩砖）处在冬期施工阶段，且其将作为基础底板外模施工，为保证施工质量，现场采取如下措施：

1、材料要求：

砌筑前清除砌块表面污物、冰霜等，砌块严禁浇水湿润，遭水浸冻后的砌块不得使用；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；所用砂不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。

拌合砂浆水温不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，水泥不得加热，砂浆稠度宜较常温适当增大。

拌和砂浆时应加防冻剂，防冻剂采用FJ-11砂浆防冻剂，防冻剂掺量为水泥量的4%，砌筑砂浆为M5水泥砂浆，温度不应低于5℃。

当气温低于-15℃时采用M7.5水泥砂浆。

2、冬期施工中，每日砌筑后，做好保温工作，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，采用阻燃草帘。

砌筑表面不得留有砂浆和积水。

继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

3、砂浆稠度宜较常温适当增大，可控制在90mm左右。

掺入外加剂的砂浆应延长砂浆的搅拌时间，可控制在30秒左右。

4、砂浆应随拌随用，不得停留时间过长而受冻，运输和盛砂浆的容器应有保温措施。

使用时如发现砂浆冻结应停止使用，移到暖室化冻后方可使用。

禁止在现场用用热水掺入砂浆内化冻后再拌合使用。

4、砌体施工采用外加剂法，严格按照“一块砖、一铲灰、一挤揉”的施工方法，灰缝不应大于1cm,砂浆饱满度不低于90%。

5.2钢筋工程

5.2.1钢筋负温冷弯

（1）钢筋负温冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率两种方法。

本工程采用控制应力的方法。

冷拉控制应力及最大冷拉率

钢筋级别

冷拉控制应力（N/mm2）

最大冷拉率

%

常温

-20℃

Ⅰ级d≤12mm

280

310

10

Ⅱ级

d≤25mm

450

480

5.5

d＝28～40mm

430

460

Ⅲ级

500

530

5.0

（2）钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

（3）钢筋的试样不得少于4个，并取其试验结果的算术平均值作为该钢筋实际应用的冷拉率。

（4）在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量的检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。

（5）当温度低于－20℃时，不得对低合金Ⅰ、Ⅱ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

5.2.2钢筋负温焊接要求:

（1）钢筋负温焊接，可采用电弧焊及气压焊等焊接方法。

当环境温度低于－20℃时就，不宜进行施焊。

（2）雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（三级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

（3）热扎钢筋负温闪光对焊采用预热闪光对焊。

（4）钢筋负温电弧焊采取分层控温施焊。

热扎钢筋焊接的层间温度应控制在150℃～300℃之间。

根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流，防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹。

（5）负温帮条焊或塔接焊，其焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍。

（6）热扎钢筋Ⅱ、Ⅲ级钢筋多层施焊时，焊后采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道在两断各缩短4～6mm。

（7）每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工确保机械运转正常，保证加工质量。

5.3混凝土工程

本工程冬期混凝土采用综合蓄热法施工

5.3.1对商品混凝土材料要求

（1）为保证混凝土的全面质量，冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。

（2）混凝土冬期施工选用标号不低于32.5的水泥，水泥碱含量不大于0.6%，水泥温度控制在50～60℃之间。

（3）粗骨料选用5～25mm，含泥量＜1%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。

（4）砂子选用中砂，含泥量＜3%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。

（5）外加剂选用JYD-3、JYD-5复合防冻剂，该外加剂具有高早强、减水率高等特点，且不会增加每方混凝土的碱含量，同时不含氯盐及尿素等有害物质。

（6）冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%，强度等级不小于C35的混凝土富裕系数取120%。

最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。

适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。

（7）化学外加剂的配量及原材料加热温度，由混凝土供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，项目部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。

要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。

5.3.2混凝土的搅拌及运输

（1）搅拌站实验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失。

当不满足要求时应及时采取措施。

（2）现场施工人员在混凝土浇灌过程中密切观测罐车中混凝土的温度，以保证混凝土出机温度不低于15℃。

（3）混凝土搅拌车应采取保温措施，且搅拌车出站后应尽快到达现场，

尽量防止混凝土的热量损失。

（4）混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得停滞时间过长。

（5）混凝土输送泵管采用阻燃草帘进行包裹，防止泵送过程中混凝土的热量损失。

5.3.3混凝土的浇筑

（1）混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。

（2）现场浇灌混凝土前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法。

（3）楼板混凝土收光时，为避免因温度过低造成混凝土表面冻结，应随收光随覆盖，为避免收好的混凝土表面被踩踏破坏，所有覆盖保温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走，跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。

马凳铁沿板长跨方向布置，间距为2m，每跨板至少铺设一块跳板。

（4）在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使施工缝处原混凝土的温度高于2oC，然后铺抹水泥砂浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2MPa时，允许继续浇筑。

（5）冬期混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。

（6）浇筑剪力墙、柱混凝土时，混凝土应分层，每层厚度不得超过

50cm。

梁板混凝土一般同时浇筑，从一段开始向前推进，混凝土浇筑时应尽可能缩小面积。

梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。

楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层。

（7）掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。

当气温低于-15C时，区域负责人应检查相应的准备工作，确定无误经批准后方可进行混凝土浇筑。

温度低于-20C由混凝土搅拌站重新调整配合比，以保证现场混凝土浇筑施工。

5.3.4混凝土的保温

（1）在施工层及下一层范围内，框架外围四周用彩条布封闭挡风。

（2）楼板：

混凝土浇筑完一块立即找平，并迅速覆盖一层塑料布加二至三层阻燃草帘（规格50mm厚），特别注意边缘的保温，温差过大时全部覆盖双层草帘保温。

（3）柱：

模板肋间填塞50mm的聚苯保温板，柱头部位必须加挂一层草帘，并特别注意加强柱四角部位的保温，混凝土浇筑完后，柱顶用塑料布和草帘进行包裹覆盖，根据测温记录温差超过15oC时在柱外再包裹一层草帘被。

（4）剪力墙：

模板的保温措施同柱，混凝土浇筑完毕，墙顶部立即覆盖再生塑料布和草帘进行保温，若遇寒流或平均气温较低时，模板外加包阻燃草帘。

（5）冬季施工期间，墙、柱拆模需待混凝土同条件试块强度达到4MPa方可进行，竖向结构拆除模板后立即涂刷养护液体，所用的养护液必

须含有防冻剂，草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。

（6）混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料要求覆盖均匀，边角按搓部位严密并压实。

（7）保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。

5.3.5混凝土测温

（1）混凝土测温内容：

①大气温度：

每昼夜测温不少于4次（每昼夜2:

00、8:

00、14:

00、20:

00各测一次），并需监测最高、最低气温。

②混凝土出机温度（保证在12℃以上）,混凝土入模温度（保证在5℃以上），每一工作班不少于4次。

③混凝土养护温度：

在混凝土达到受冻临界强度4.0Mpa前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度4.0Mpa以后，仍需继续测温，每隔6h测量一次，直至气温稳定不再变化，和大气温度一样时为止。

测温项目

测温次数

室外气温及环境温度

每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温

搅拌机棚温度

每一工作班不少于4次

水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度

每一工作班不少于4次

混凝土出罐、浇筑、入模温度

每一工作班不少于4次

（2）由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责，并经过有关知识的培训。

（3）根据砼底面平面形状及砼浇捣的流程方向，以中心点至长短边的代表性位置，每隔10～16米设置一组测点（具体见附图：

测温点平面布置图），测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，每测点分别在砼厚度的不同深度布置测点（即砼表面、砼中部、砼底部），测温点孔深一般为10～15cm，楼板为板厚的一半。

（4）测温点采用埋设测温管的方法，测温管采用DN15的钢管。

墙柱测温管垂直于立面，高出板面1200进行埋设；板测温管斜向插入楼板，与板面呈45°。

测温管预埋时，保证测温管进入到结构中心。

在支模和养护阶段注意对测温管的保护。

（5）测温要求

①现浇混凝土在测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在测温孔内3～5min后进行读数。

②混凝土养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，并做好记录，若发现混凝土温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施。

③测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好。

全体施工人员都应注意对测温孔的保护。

5.3.6混凝土试块留置

进入冬期施工后，混凝土试件应比常温时增加不小于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土强度。

冬施混凝土取样表

部位

受冻前临界强度

拆摸

同条件转常温28天强度

标养

梁、板

一组

一组

一组

一组

墙、柱

一组

一组

一组

一组

5.4防水工程

本工程冬期施工涉及到地下室防水，地下室外墙采用外防外贴Ⅱ型SBSⅢ+Ⅲ型改性沥青防水卷材，外贴50厚挤塑板防水保护层。

5.4.1铺贴卷材严禁在雪天施工，五级风及其以上时不得施工。

5.4.2卷材粘贴采用热熔法施工，环境温度低于-10℃时严禁施工。

5.4.3卷材防水技术要求同常温施工，参见《防水施工方案》。

5.5回填土工程

5.5.1本工程回填土全部采用人工回填。

5.5.2填方施工前，清除基底上的冰雪和保温材料，保证肥槽干净。

室内房心回填不得采用含有冻土块的土填筑。

室外的肥槽可采用含有冻土块的土回填，但冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布，逐层夯实，但管沟底以上50cm范围内不得用含冻土块的土回填。

5.5.3本工程肥槽回填土采用2：

8灰土（压实系数≥0.95），房心用素土回填（压实系数≥0.90）。

回填用土应过筛，灰土比例严格控制，做到随筛、随拌、随夯、随盖。

5.5.4回填宜连续进行并应夯实，以免已填的土受冻。

对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草帘被保温，防止过夜面层冻胀，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。

5.5.5冬期土方回填时，每层铺土厚度要比常温施工时减少20-25%，预留沉陷量要比常温施工时增加，针对本工程，回填施工应均匀对称进行并分层夯实，人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10-15cm。

蛙式打夯机夯实时，每层铺土厚度不超过25cm，夯实厚度15-20cm。

5.5.6管道处回填土必须采用人工夯实，避免损坏管道。

5.5.7冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制，平均气温在-5℃～-10℃时填方高度不宜超过4.5m，平均气温在-11℃～-15℃时填方高度不宜超过3.5m，平均气温在-16℃～-20℃时填方高度不宜超过2.5m。

5.5.8回填土施工时应注意防止损伤防水层。

5.5.9回填土其它技术要求详见《土方方案》。

5.6脚手架工程

脚手架施工应采取防滑措施，操作人员配带安全帽、安全带。

外架搭设完毕，作业层立即布设密目安全网加彩条布（彩条布在外、安全网在内）封闭挡风。

5.7各专业管道工程

5.7.1对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。

5.7.2安装的铸铁管用水泥捻好口时，应尽量在正温下操作，当气温低于-5℃时，应用高标号普通水泥，用热水随伴随用，捻好的口应及时遮盖保温。

5.7.3给水管用石棉水泥接口时，应采用热水拌合接口材料，水温小于50℃；用膨胀水泥接口时，用35℃热水拌合。

当气温低于5℃时，不宜采用以上两种接口形式，排水管道用水泥砂浆接口时，应用35～70℃的热水拌合，施工好的接口应覆盖保温材料养护。

5.7.4避免冬期进行管道的水压试验作业。

六、安全保障措施

（1）入冬前，项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育。

制订安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。

（2）施工中应把“安全第一”放在首位。

平时，所有工作人员必须注意防滑，防摔，穿暖衣服，带手套。

不得在工作地点采用明火取暖及用大功率电炉，灯具取暖，施工中严格按施工方案进行，不得违章作业，技术管理人员做好安全交底。

（3）因冬季是失火等事件易发阶段，冬季施工领导小组必须提高对消防的重视程序，制定较详细的消防管理细则。

（4）严格动火证的签发制度，用火操作必须经申请同意，并设专人看火，配合好消防器材和消防用水。

（5）施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。

（6）现场保温材料一律采用阻燃草帘和聚苯保温板，设专人检查，消防场内易燃杂物，保证安全生产。

（7）各种化学外加剂及有毒物品，油料等易燃物品，设专库存放，专人管理并建立严格的领取制度。

（8）各种架子上人马道应牢固可靠并定期检修，大风及雪后要认真清扫、检查及消除隐患。

施工人员要做到尊章守纪，杜绝违章作业，违章指挥冒险作业。

（9）加强现场临时用电管理，严禁乱接线，加强平时的用电线路的检查，避免因线路老化造成漏电事故。

附录：

热工计算

本工程中墙、柱模板主要采用钢制大模板，工程结构中最薄弱的为外墙体（厚300mm），所以采用综合蓄热法施工时，只要重点计算墙体混凝土是否能满足冬施要求即可。

根据《建筑施工手册》19-2-6，在混凝土掺和防冻剂后，混凝土出机温度不得低于10℃，入模温度在5℃以上。

计算中室外的气温较常年取其平均最低温度-10℃。

但是为了保证混凝土的施工质量，要求所有混凝土的出机温度必须大于或等于12