C17地块砌筑方案.docx
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C17地块砌筑方案
一．编制依据
青岛游艇产业园C-1-7地块建筑、结构专业施工图纸；
《框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造》（02J102-2）；
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2011）；
《建筑物抗震构造详图》（11G329-1）；
《砌体填充墙结构构造》（12G614-1）；
《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》（03J104）；
青岛市关于建设工程安全防护、文明施工的相关规定。
二．工程及设计概况
2.1工程概况
青岛万达游艇产业园C-1-7万达广场地块总规划用地面积为4公顷，建筑面积7.62万平米，其中地上5.16万平米，地下2.46万平米。
地上3层，局部影院4层，地下1层，由室内步行街、影院、娱乐楼、超市以及与其配套的地下停车场、地下设备用房、管理用房等共同构成。
首层层高5.7米，二层、三层层高5.1米，建筑高度15.9米。
主体结构形式为框架结构，结构抗震设防烈度为6度。
2.2设计及材料概况
填充墙砌筑材料为蒸压加气砼砌块，砌筑砂浆采用Mb5专用混合砂浆砌筑。
构造柱、圈梁等构造做法详结构施工图，构造柱、抱框、圈梁、过梁混凝土强度等级C20，不得随意更改。
当砌体上需设支架时，相应部位可采用水泥砖砌筑，以利于支架固定。
风道、管井砌体墙待管线安装后再施工，设备用房、公共卫生间等处砌体墙与设备专业配合施工。
墙身防潮层：
砌体墙在室内地面下约60mm处做20厚1：
2.5水泥砂浆（掺水泥重量5%的防水剂）墙身防潮层（在此标高为钢筋混凝土构造时可不做）地面标高变化处防潮层应重叠设置，并在高低差埋土一侧墙面做垂直防潮层。
砌块墙体相互交接时,应同时砌筑、交错搭接。
砌块墙体与框架柱或混凝土墙相交时,将柱或墙留出拉结钢筋2ø6@500，并沿墙通长设置。
填充墙砌至板、梁附近后,应待砌体下沉稳定（14天后）,再用固定件把砌体与板、梁卡紧,详见12G614-1。
墙长大于5米时墙顶与梁宜有拉结（详图1）。
楼梯间和人流通道的填充墙，尚应采用钢丝网砂浆面层加强。
图1
2.3构造措施
2.3.1构造柱
当填充墙长超过8m或层高的2倍时及电梯井四角均应设置钢筋混凝土构造柱（GZ，详图-2），外墙窗台及屋面女儿墙每隔2.5m设GZ与压顶圈梁（QL）相连，女儿墙转角处应设GZ；
图2混凝土构造柱详图
构造柱连接要求:
构造柱应与砌块墙体连接,应设置马牙槎,并设2ø6@500拉结钢筋,做法参见12G614-1。
构造柱钢筋不在同一连接区段时按搭接长度35d进行绑扎，在同一连接区段时搭接长度按50d进行绑扎。
先砌墙，后浇柱。
构造柱的混凝土强度等级为C20。
2.3.2圈梁、过梁
门或窗顶标高处应加设钢筋混凝土过梁，过梁与构造柱、柱连成整体。
当未注明时，按下图设置过梁。
当墙高超过4米时，墙体半高或门窗顶宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土圈梁，宽同墙厚，高为180mm，内配4
10钢筋，箍筋为ø6@200。
电梯井道内圈梁高度为300mm，其余要求与圈梁相同。
水平系梁纵向钢筋采用绑扎搭接，全部纵筋可在同一搭接区段搭接，钢筋搭接长度50d。
当圈梁被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁，如增设附加圈梁按如下图施工；当附加圈梁兼做过梁时，附加圈梁按过梁配筋。
2.3.3门洞口构造
当门洞口宽度小于等于1500mm时，在门洞口两侧放置预制混凝土块参照图一（图集03J104中34页）。
当门洞口宽度大于1500mm小于等于2100mm时，门洞口两侧参照图二（图集12G614-1中17页）设置100mm厚抱框。
当门洞口宽度大于2100mm时，门洞口两侧两侧参照图二（图集12G614-1中17页）。
图一图二
图三
砖砌门窗墙垛平面图中未特殊注明处，皆为100mm宽；与混凝土墙或柱相接的长度＜250mm的隔墙参照下图施工。
三．施工组织框架图
根据本工程工期紧、工程量大的特点，为了实现各项管理目标，项目组织砌筑施工管理组织机构（如下），负责本工程砌筑的施工。
四．施工安排
4.1劳动力组织
项目部根据施工进度计划和劳动力计划精心组织高素质砌筑队伍进场，根据现场工作面确定施工人员数量。
现场管理方面，工长负责现场协调，专职安全员负责周边安全文明施工，专职质检员负责监督检查施工质量，工人数量如下：
序号
工种
人数
备注
1
测量员
2人
2
瓦工
35人
3
架子工
6人
4
杂工
50人
5
二次结构
10
4.2进度计划
序号
施工部位
开始时间
结束时间
工程量
管理人员
1
地下室砌筑施工
2015/4/10
2015/5/9
1670m³
项目部：
生产经理1人
工长4人
专职质检员2人
专职安全员1人
劳务公司：
工长2人
专职质检员1人
专职安全员1人
2
首层砌筑施工
2015/4/15
2015/5/14
2242m³
3
物料提升机安装
2015/4/20
2015/4/26
4
二层砌筑施工
2015/4/30
2015/5/19
2240m³
5
三层砌筑施工
2015/5/15
2015/6/3
2376m³
6
影厅部分砌筑施工
2015/5/15
2015/6/13
2798m³
五．施工准备与资源配备计划
5.1技术准备
砌块砌筑前应对施工部位图纸进行审查，熟悉图纸掌握设计要求和标准；按设计要求和质量标准编制砌块砌体的施工方案，并对现场施工人员进行技术、安全交底；根据施工方案要求提出劳动力及材料和施工机具使用计划。
根据图纸绘制排砖图，按照排砖图进行集中加工，后上作业层进行砌筑。
且排砖图须上墙。
根据现场实际情况项目部在地下室及首层各砌筑两面实体样板墙，经业主单位及监理单位验收完成后方可大面积开始砌筑施工，且其余部位砌筑质量不得低于样板墙标准。
5.2材料准备
5.2.1砌筑所用加气混凝土砌块和蒸压灰砂砖的质量、品种、规格及强度等级必须符合设计要求，具备出厂质量合格证,进场后现场取样进行试验。
5.2.2水泥：
采用PC32.5复合硅酸盐水泥，水泥需出厂检测报告及合格证，出厂日期不超过3个月，严禁使用超期水泥。
水泥进场后应按出厂日期分别堆放,并保持干燥,待复试各项指标合格后方可使用。
5.2.3砂子：
使用中砂并过筛,其中不得含有杂物,含泥量不得超过3%，进场复试各项指标合格后方可使用。
5.3现场准备
5.3.1对进场的加气混凝土砌块和蒸压灰砂砖的型号、规格、数量等已进行检查、验收，能满足施工要求。
砌块应堆放整齐，尽量放于室内，并防止雨淋。
5.3.2所需机具设备已准备就绪，并已基本安装就位。
5.3.3在砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑砖墙（或加气砼墙）部位的楼地面、灰渣杂物及高出部位应清除干净。
5.3.4在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、砖墙（加气砼墙）立边线、洞口位置线。
5.3.5做好地面垫层：
在砌块墙底部，砌好砖墙基础或浇筑砼基础带。
5.3.6砌筑前1-2天，应将蒸压灰砂砖及原结构相接处洒水湿润，以保证砌块良好粘结，加气混凝土砌块如果过于干燥在砌筑当天洒水湿润。
5.3.7按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。
5.3.8墙体拉结筋应按设计要求绑扎搭接，长度及间距符合设计及规范要求。
5.4资源配备计划
5.4.1机械设备
序号
名称
单位
数量
备注
1
塔式起重机
台
共5台
2
砂浆搅拌机
台
共2台
3
物料提升机
台
共8台
4
机动翻斗车
辆
共2辆
5
加气块切割机
台
共5台
5.4.2主要工具
1
名称
单位
数量
备注
2
手推车
辆
若干
3
灰槽
个
若干
4
瓦刀
副
若干
5
托线板、线坠
套
若干
6
木锤
把
若干
7
砌块夹具
套
若干
8
皮数杆
根
若干
50mm×40mm的木料制作
六．砌体施工
6.1施工顺序
顺主体施工顺序，每施工段内主体施工完成具备砌筑条件即可进行砌筑施工。
每施工段内施工顺序由下至上。
6.2施工工艺流程
砌筑工程施工工艺流程：
6.3施工工艺
6.3.1墙体放线
砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线，轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准，结构标高为500控制线即结构面标高上量500mm作为控制砌块砌筑标高控制。
6.3.2基层处理
将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净，加气砼砌块墙根部提前浇水湿润，拉线进行找平，20mm以内采用水泥砂浆找平，超过30mm用细石混凝土找平。
卫生间、地下室水泵房、换热站等有水房间周边墙体下部除门洞口外均做等墙厚砼上翻沿（砼标号C20），高度高于同层建筑完成面300mm，然后再砌筑墙体。
地下室其他房间砌块填充墙底部砌筑300mm高等墙厚实心砖。
所有管井四周应设200mm高C20素砼（相对于本层建筑标高），墙厚同墙体，砼标号同楼板。
地下车库中的电气用房门口需设300mm高砼门槛（完成面）。
6.3.3制备砂浆
埋入土中部分填充墙采用M5水泥砂浆砌筑，进行配合比实验，换算施工配合比制备砂浆。
轻质砌块墙采用Mb5专用混合干拌砂浆，砂浆运至工作面后，加水人工拌合，随拌随用，拌成后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。
干混砂浆应按产品说明书的要求加水或其他配套组分拌合，不得添加其他成分。
干混砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间除应符合产品说明书的要求外，尚应符合下列规定：
①采用连续式搅拌器搅拌时，应搅拌均匀，并应使用砂浆拌合物均匀稳定。
②采用手持式电动搅拌器搅拌时，应先在容器中加入规定量的水或配套液体，再加入干混砂浆搅拌，搅拌时间宜为3min～5min,且应搅拌均匀。
应按产品说明书的要求静停后再拌合均匀。
③搅拌结束后，应及时清洗搅拌设备。
6.3.4砌筑加气混凝土砌块
结构验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口为直线尽可能准确，偏差控制在规范允许范围内。
皮数杆尽可能的在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
砌块提前1d进行浇水湿润，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。
砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已断开砌块时，应使用手锯，切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块长度不应小于砌块总长度的1/3。
长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
在“L”、“T”、“十”型接头处砌筑时应咬砌，也可定制特定转角尺寸的砌块，以保证砌体的整体稳定性。
砌筑前先要试摆，通过试摆确定哪几种型号规格、尽量减少锯砖。
皮树杆应立在转角、内、外墙交接处，间距控制在10-15m为宜。
铺砂浆：
将搅拌好的砂浆通过吊斗或手推车运至砌筑地点，在砌块就位前用大铁锹、灰勺进行分块铺灰，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
竖缝灌砂浆：
每砌一皮砌块就位后，用砂浆灌实直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。
采用水泥砂浆、水泥混合砂浆、砌筑砂浆时时水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不得大于15mm。
宜采用挤浆或加浆的方法使其饱满，但不得用水冲浆灌缝，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
正、反手墙面均宜进行勾缝，水平灰缝及竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。
6.3.5植筋要求
砌筑前必须将墙拉结筋和构造柱钢筋提前进行植筋，植筋深度满足：
其中ø6钢筋植筋深度为100mm，钻孔直径为10mm；
8钢筋植筋深度为115mm，钻孔直径为12mm；
10钢筋植筋深度为125mm，钻孔直径为14mm；
12钢筋植筋深度为150mm，钻孔直径为16mm。
打完孔后应用毛刷进行清孔，无浮尘后方可进行植筋，与剪力墙和柱交接的砌体的拉结筋网片的位置应与块体皮数相符合，拉结筋及网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计及规范要求，并保证拉筋周围砂浆的饱满度。
拉结筋长沿墙长贯通。
竖向位置偏差不应超一皮砌块高度。
墙体拉结筋的连接采用绑扎搭接连接，搭接长度55d且不小于400mm。
填充墙锚拉筋与结构柱（墙）拉结构造详图
填充墙锚拉筋与构造柱拉结构造详图
6.3.6其他专业配合
距地300mm的插座在土建水平线和墙厚度线弹好后即进行施工，盒口出墙厚度线20mm（根据房间墙面做法可适当调整）。
由顶板向下引的管，待土建专业绑扎完系梁后，在系梁钢筋上有电管穿过的地方预留孔洞，待砌筑墙体达到强度后，再用匀石切割机割槽配管。
对于在配电室、管井等管线比较密集的房间墙体，由电气专业先配管，土建专业后砌筑。
内侧尽可能随砌随抹灰。
由于专业穿墙洞口较多，施工过程中机电管理应部随时进行监督检查。
水电专业埋管后切墙时采用切割机切割，不允许随意敲凿。
机电设备及其他运输通道应事先考虑，影响运输的协商后砌墙时先预留洞口。
管线集中时，在砌筑时预留管线位置，用C25混凝土填筑；其它情况时，先砌筑填充墙，待砌筑墙体的强度达到要求后，做机电管道时再剔凿墙体。
剔凿时必须使用切割机切割。
小于300mm的洞口不做结构加固，在砌筑时由机电方与土建方协调配合，对洞口进行预留。
墙面管槽做法
机电管线弹线开槽线槽修补及补强
七、抹灰施工
施工工艺：
基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰→养护
基层处理：
抹灰前检查混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水10%的108胶灰浆填塞密实。
基层需处理干净，无舌头灰、油污、涨模等问题。
一般在抹灰前一天，用喷雾器顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次（因为本工程涉及加气混凝土块墙体，所以浇水量一定要适中）。
然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
做灰饼：
应根据设计要求和基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，进行吊垂直、套方、找规矩，并应检查后再确定抹灰厚度，抹灰厚度不宜小于5mm。
房间面积较大时应先在地上弹出十子中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100㎜处吊线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。
抹灰饼时，应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，灰饼距离阴阳角、地面、顶棚不宜超过250mm，横向间距不大于1500mm，并应先抹上部灰饼，再抹下部灰饼，然后用靠尺检查垂直与平整。
灰饼大小50mm见方，遇有门窗垛角处要补做灰饼。
冲筋：
当灰饼硬化后，可采用与抹灰层相同的砂浆冲筋。
冲筋宽度100mm，用木杠刮平。
冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定。
当墙面高度小于3.5m时，宜采用立筋，两筋间距不宜大于1.5m；墙面高度大于3.5m时，宜做横筋，两筋间距不宜大于2m。
冲筋2h后，可抹底灰。
抹灰：
抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。
砌块与混凝土结构面相交处铺贴0.9×12.7×12.7镀锌钢丝网。
每边搭接150mm。
先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，抹与灰饼平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
待前一层六、七成干时，再分层抹灰找平。
当墙面凹度较大时，应分层衬平，每层厚度不应大于7mm~9mm。
墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线坠找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
养护：
水泥砂浆抹面层初凝后应适时喷水养护。
每天安排专人养护5遍，养护时间不小于7天。
养护水流强度不应过大。
水泥砂浆：
水泥砂浆搅拌时间不得小于120s。
抹灰砂浆的稠度应按下表选取
抹灰层
施工稠度（mm）
底层
90~110
中层
70~90
面层
70~80
涂抹水泥砂浆，每遍厚度宜为5-7mm；涂抹水泥混合砂浆和石灰砂浆，每遍厚度宜7-9mm。
水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后方可涂抹后一层；石灰砂浆的抹灰层，应待前一层7--8成干后，方可涂抹后一层。
抹灰工程应分层进行当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
八．脚手架搭设措施
1、脚手架构造要求
（1）采用单立杆，立杆横距、纵距均为1.50m,立杆距墙300mm。
相邻立杆的接头位置应错开,布置在不同的步距内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主结点的距离不宜大于立杆间距的1/3。
（2）立杆与水平杆必须用直角扣件扣紧（水平杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力关系很大），不得隔步设置或遗漏。
（3）水平杆步距为1.5m,上下水平杆接长位置应错开布置在不同的立杆间距中,与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。
同一排水平杆的水平偏差不大于5cm。
相临步距的水平杆接头应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。
（4）剪刀撑联系6根立杆，与地面夹角为45～60度。
剪刀撑应沿架高连续布置。
剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或水平杆扣紧外，在其中应增加2～4个扣接点。
将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横杆的伸出部分上，避免两根斜杆相交时把钢管别弯。
斜杆两端扣件与立杆结点（即立杆与横杆的交点）的距离不大于20mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子稳定性。
（5）在铺脚手板的操作层上必须设护栏，护栏高1.2m。
（6）脚手架过道处的空间桁架，应在两侧连续设置间距1.5m斜腹杆。
斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
2、脚手架搭设
（1）搭设顺序
放线→铺设垫板→放置水平扫地杆→安装水平扫地杆→安装第一步水平杆→安装其它杆件→铺脚手板→安装防护栏杆及挡脚板→挂立网防护
（2）搭设立柱的注意事项:
1）相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范规定。
2）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一道抛撑，直至第一步脚手架搭设完毕。
（3）剪刀撑、扣件的安装要求:
1）剪刀撑应随立柱，纵横向水平杆等同步搭设。
2）扣件规格必须与钢管外径一致。
3）扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。
4）对接扣件的开口应向上或向内。
5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。
（4）铺设脚手板的注意事项：
1）应满铺、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不大于150mm。
2）脚手板的探头应采用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支撑杆上。
（5）搭设栏杆、挡脚板的注意事项：
1）栏杆、挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。
2）上栏杆上皮高度为1.2米，中栏杆居中设置。
3）挡脚板高度不小于180mm。
九．质量标准及保证措施
1、质量标准
（1）转角处须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留设构造柱。
（2）砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。
（3）加气混凝土砌块砌体的水平及竖向灰缝厚度均为15mm。
（4）加气混凝土砌块砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90％；竖向灰缝饱满度不得小于80％，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。
（5）加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。
（6）加气混凝土砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
（7）一般抹灰的允许偏差和检验方法：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
2、保证措施
2.1建立质量保证体系
在砌筑及抹灰施工完成后由劳务公司组织施工班组进行自检，自检合格后上报项目质检部。
质检部组织工程部、技术部、安全部对砌筑工程进行联合验收，验收合格后上报监理部。
经监理部验收合格后方可进入下道工序。
现场施工严格按照“三检”制度进行，严禁出现未经验收擅自施工情况。
验收责任人：
施工作业班组自检负责人：
郑本焰
生产经理：
游仕明项目总工：
侯群波
安全总监：
陈楚辉质量总监：
扶元全
2.2材料质量要求
2.2.1砌筑材料
（1）蒸压灰砂砖、加气混凝土块的强度等级必须符合设计要求，其中加气混凝土块的产品龄期不应小于28d。
（2）水泥：
PC32.5复合硅酸盐水泥，需出厂合格证及出厂检测报告，出厂日期不超过3个月。
水泥进场后应按出厂日期分别堆放,并保持干燥,待复试各项指标合格后方可使用。
（3）砂子：
中砂并过筛,其中不得含有杂物,含泥量不得超过5%，进场复试各项指标合格后方可使用。
（4）砂浆：
砂浆的品种、强度必须符合设计要求。
2.2.2砌筑材料
（1）水泥：
应分批复验水泥的强度和安定性，并应以同一厂家、同一编号的水泥为一批。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应重新复验，敷衍合格的，可继续使用。
不同品种、不同等级、不同厂家的水泥，不等混合使用。
（2）砂：
抹灰砂浆宜用河砂中砂。
不得含有害杂质，砂的含泥量不应超过5%，且不应含有4.75mm以上粒径的颗粒。
2.3施工措施
2.3.1为解决砼翻边与楼板砼同时浇捣容易出现跑模造成轴线偏差过大等问题，本工程楼板砼面上的卫生间翻边砼采用在卫生间四周砖墙砌筑前进行二次浇筑的施工方法。
1）放线定位。
根据卫生间部位的主体结构轴线及建筑设计图纸对卫生间混凝土翻边模板的安装边线进行准确定位。
2）砼翻边模板安装。
要求定位准确，安装牢固，接缝严密不漏浆。
模板的垂直度、表面平整度等符合施工规范要求。
3）模板安装后，砼基层表面的木屑、浮浆等杂物清理干净，用水冲洗干净表面的灰尘、污物等。
4）严格按砼配合比拌制砼，使用的原材料质量合格。
5）在翻边范围内的楼板混凝土表面淋或满刷一遍纯水泥浆。
6）用铁铲将混凝土铲入安装好的模板内，用振动棒振捣密实，表面用铁抹子抹面收光。
7）卫生间翻边混凝土达拆模强度后方可拆模，注意拆模板不要用力过猛，避免撬坏翻边混凝土。
8）卫生间翻边混凝土淋水养护不少于14天。
2.3.2砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于
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