11066kV500kV架空输电线路技术标准附编制说明.docx
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11066kV500kV架空输电线路技术标准附编制说明
附件1：
110（66）kV～500kV架空输电线路技术标准（附编制说明）
国家电网公司
目录
1总则3
1.1目的3
1.2依据3
1.3内容3
1.4适用范围3
2本标准适用的环境条件3
3线路主要特征及设备分类3
4导地线技术参数和要求4
4.1引用标准4
4.2主要技术参数5
4.3主要特点6
4.4选用原则和技术要求7
4.6出厂验收9
4.7标志、包装、运输、贮存9
4.8制造厂提供的技术资料9
4.9备品备件10
4.10现场检验10
4.11现场安装10
4.12售后技术服务及质量承诺10
5杆塔技术参数和要求10
5.1引用标准10
5.2主要技术参数11
5.3主要特点11
5.4选用原则和技术要求12
5.6出厂验收14
5.7标志、包装、运输、贮存14
5.8制造厂提供的技术资料15
5.9备品备件16
5.10现场检验16
5.11现场安装16
5.12售后技术服务及质量承诺16
6绝缘子技术参数和要求16
6.1引用标准16
6.2主要技术参数17
6.3主要特点18
6.4选用原则和技术要求18
6.5监造19
6.6出厂验收19
6.7标志、包装、运输、贮存20
6.8制造厂提供的技术资料21
6.9备品备件21
6.10现场检验21
6.11现场安装22
6.12售后技术服务及质量承诺22
7金具技术参数和要求22
7.1引用标准22
7.2主要技术参数23
7.3主要特点23
7.4选用原则和技术要求24
7.5监造25
7.6出厂验收26
7.7标志、包装、运输、贮存26
7.8制造厂提供的技术资料27
7.9备品备件27
7.10现场检验27
7.11现场安装28
7.12售后技术服务及质量承诺28
8接地装置技术参数和要求28
8.1引用标准28
8.2主要技术参数28
8.3主要特点29
8.4选用原则和技术要求29
8.5现场安装和检验31
附录A：
典型气象区32
附录B：
高压架空输电线路污秽分级标准33
架空输电线路设备技术规范编制说明37
110（66）kV~500kV架空输电线路技术标准
1总则
1.1目的
为适应电网的发展要求，加强架空输电线路技术管理，保证输电线路的安全可靠运行，特制定本技术标准。
1.2依据
本标准是依据国家、行业和国际有关标准、规程和规范，并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备现场运行经验制定。
1.3内容
本标准对架空输电线路的设计选型（运行选用）、订货、监造、出厂验收、包装运输、现场安装和现场验收等环节提出了具体的技术要求。
1.4适用范围
本标准适用于国家电网公司系统的110（66）kV500kV交流架空输电线路。
35kV交流架空输电线路和±500kV直流架空输电线路可参照执行。
2本标准适用的环境条件
2.1本标准适用于I~IX级典型气象区和0~IV级污秽区的架空输电线路（以下简称“线路”），具体典型气象区和污秽分级标准参见附录A、B。
2.2本标准适用于海拔高度不超过1000m地区的线路。
2.3线路的设计应综合考虑气象、地形地貌、地质、环保、施工、运行、交通条件、综合造价等因素，做到安全可靠、经济合理、适当先进。
2.4线路应尽量避开人口密集区、林区、不良地质地带、采矿（石）区、重冰区、重污秽区以及严重影响安全运行的其他地区，并应考虑线路路径与邻近公共设施，如通讯设施、机场、弱电线路、铁路、公路、航道等的相互影响。
3线路主要特征及设备分类
3.1主要特征
⑴电压等级
⑵输送容量
⑶线路路径、路径长度
⑷线路回路数
⑸气象条件
最高气温（℃）
最低气温（℃）
覆冰气温（℃）
最大风速气温（℃）
安装气温（℃）
雷电过电压气温（℃）
操作过电压气温（℃）
年平均气温（℃）
最大风速（m/s）
覆冰风速（m/s）
安装风速（m/s）
雷电过电压风速（m/s）
操作过电压风速（m/s）
覆冰厚度（mm）
冰的密度（g/mm3）
雷暴日（或小时）
⑹土壤冻结深度（m）
⑺导地线型式
⑻绝缘子型式
⑼金具型式
⑽杆塔型式
⑾基础型式
⑿接地装置型式
3.2设备分类
⑴导地线：
钢芯铝绞线、合金类绞线、铝包钢类绞线、镀锌钢绞线、光纤复合架空地线（OPGW）；
⑵杆塔：
自立式铁塔（角钢塔、钢管塔、大跨越塔）、拉线铁塔、钢管电杆、混凝土电杆（普通钢筋混凝土电杆、预应力钢筋混凝土电杆、薄壁钢管混凝土电杆）；
⑶绝缘子：
瓷、玻璃和复合绝缘子；
⑷金具：
悬垂线夹、耐张线夹、防护金具、连接金具、接续金具；
⑸接地装置：
自然接地、人工接地
4导地线技术参数和要求
4.1引用标准
以下为输电设备设计、制造及试验所应遵循的国家、行业和企业的标准及规范，但不仅限于此：
GB/T1179-1999圆线同心绞架空导线
GB/T3048.2-1994电线电缆电性能试验方法金属导体材料电阻率试验
GB/T3428-1997钢芯铝绞线用镀锌钢丝
GB/T4909.2-1985裸电线试验方法尺寸测量
GB/T17048-1997架空绞线用硬铝线
GB/T17937-1999电工用铝包钢线
GBJ233-1990110~500KV架空电力线路施工及验收规范
DL/T741-2001架空送电线路运行规程
DL/T832-2003光纤复合架空地线
JB/T8134-1997架空绞线用铝-镁-硅系合金圆线
JB/T8137.1～8137.2-1999电线电缆交货盘
YB/T124-1997铝包钢绞线
YB/T5004-2001镀锌钢绞线
国家电网公司电力生产设备评估管理办法（生产输电[2003]95号）
国家电网公司关于加强电力生产技术监督工作意见（生产输电[2003]29号）
国家电网公司预防110（66）kV~500kV架空输电线路事故措施（国家电网生[2004]641
号）
4.2主要技术参数
⑴名称、型号
⑵结构（钢比、绞线直径、截面积、单丝根数、单丝直径）、绞向
⑶单位长度质量
⑷额定抗拉力
⑸综合弹性模量
⑹线膨胀系数
⑺直流电阻（20℃）
⑻额定载流量
⑼最大允许短路电流（仅包括地线、OPGW）
⑽最小弯曲半径
⑾最高允许运行温度
⑿设计覆冰厚度
⒀设计风速
⒁设计安全系数、最大和平均运行张力
⒂弧垂
⒃防振措施
⒄安全距离要求
⒅线路与弱电线路交叉角要求
⒆雷暴日
⒇耐腐蚀要求
4.3主要特点
4.3.1按材料分类的技术特性定性比较，见表1。
表1各类导地线按材料分类的技术特性表
项目
钢芯铝绞线
合金类绞线
铝包钢
类绞线
镀锌
钢绞线
OPGW
普通
防腐
耐热铝
合金线
高强度
钢芯铝
合金线
高强度钢
芯耐热
铝合金线
额定抗拉应力
一般
一般
一般
高
高
高
高
——
载流量
一般
一般
大
一般
大
一般
——
——
允许运行温度
一般
一般
高
一般
高
一般
——
——
弧垂
一般
一般
一般
小
小
小
小
较小
耐振性能
一般
一般
一般
较好
较好
好
好
一般
耐腐蚀性能
一般
强
较强
一般
一般
强
一般
强
相同载流量单价
一般
一般
较高
高
高
较高
——
——
4.3.2按用途分类的技术特性定性比较，见表2。
表2各类导地线按用途分类的技术特性表
用途
类别
强度
载流量
防腐
允许运
行温度
耐振能力
相同载流量单价
特殊线路
大
跨
越
导
线
钢芯铝绞线
（大钢比）
较高
较高
一般
一般
一般
较高
高强度钢芯铝合金绞线
高
较高
一般
一般
一般
高
铝包钢芯铝合金绞线
高
较高
高
一般
一般
高
防腐型高强度钢芯铝合金绞线
高
较高
高
一般
一般
高
高强度钢芯耐热铝合金绞线
高
高
一般
高
一般
高
防腐型高强度钢芯耐热铝合金绞线
高
高
高
高
一般
高
铝包钢绞线（高导电率）
高
一般
高
一般
一般
较高
大跨越
地线
铝包钢绞线
高
高
高
钢绞线
高
一般
高
OPGW
较高
高
一般
续前表
用途
类别
强度
载流量
防腐
允许运
行温度
耐振能力
相同载流量单价
特殊线路
重覆冰
线路
钢芯铝绞线（中钢比）
较高
较高
一般
一般
一般
一般
钢芯铝合金绞线
较高
较高
一般
一般
一般
较高
重污染
线路
防腐型钢芯铝绞线
较高
较高
高
一般
一般
一般
铝包钢芯铝绞线
一般
较高
高
一般
一般
一般
增容改造
线路导线
铝合金绞线
一般
高
高
一般
一般
一般
钢芯耐热铝合金绞线
一般
高
一般
高
一般
较高
普通线路
普通
线路
导线
铝合金绞线
一般
高
高
一般
一般
一般
钢芯铝绞线
一般
较高
一般
一般
一般
一般
防腐型钢芯铝绞线
一般
较高
高
一般
一般
一般
铝包钢芯铝绞线
一般
较高
高
一般
一般
一般
铝合金芯铝绞线
一般
高
高
一般
一般
一般
普通线路
地线
钢绞线
高
一般
高
OPGW
较高
高
一般
4.4选用原则和技术要求
4.4.1导线选用原则
⑴根据负荷容量和电网发展规划、系统潮流确定导线载流量；
⑵在确定导线载流量的基础上，综合考虑导线经济电流密度、线路运行经验、环境条件、气象条件、综合造价等因素，确定导线的类别、型号；并按允许载流量、允许运行温度、电晕及无线电干扰等条件进行校验。
4.4.2导线选用技术要求
⑴无特殊要求时宜选用钢芯铝绞线、铝合金绞线、铝合金芯铝绞线；
⑵线路增容改造宜采用铝合金绞线或钢芯耐热铝合金绞线；
⑶大跨越线路宜采用钢芯铝绞线（大钢比）、高强度钢芯铝合金绞线、铝包钢芯铝合金绞线、防腐型高强度钢芯铝合金绞线、高强度钢芯耐热铝合金绞线、防腐型高强度钢芯耐热铝合金绞线、铝包钢绞线；
⑷线路在污染严重地区宜采用防腐型钢芯铝绞线或铝包钢芯铝绞线；
⑸线路在重冰区或风力较强地区宜采用钢芯铝绞线（大钢比）或钢芯铝合金绞线；
⑹导线的弧垂须满足设计规程要求；
⑺导线的选用还须考虑可靠的防振措施；
（8）对特殊地段应考虑环境因素和气象条件的影响：
如盐雾影响应考虑采用防腐类导线，大跨距应考虑提高钢芯强度。
4.4.3地线选用原则
⑴根据防雷设计和工程技术条件的要求，并按与导线配合及热稳定的要求选取地线；
⑵OPGW的选取首先须满足线路防雷保护和自身抗雷击的要求，同时应满足光纤通信要求。
4.4.4地线选用技术要求
⑴无特殊要求时宜选用镀锌钢绞线；
⑵线路增容改造短路电流增大时，宜采用钢芯铝绞线或铝包钢类绞线；
⑶线路在腐蚀严重地区宜采用铝包钢类绞线；
⑷弧垂须满足设计规程要求；
⑸选用还须采取可靠的防振措施。
4.5监造
用户应委托具有技术权威的单位对导地线进行监造。
监造单位应与运行单位共同对制造厂在以下主要方面进行监督、检查，并进行记录、归档，同时要求制造厂定期或按生产过程各阶段报送有关资料。
监造单位应编制监造大纲，并指派专业技术人员进行监造。
监造工作既不能解除或减轻制造厂按照合同规定应承担的责任，也不能替代制造厂的产品质量管理、检查和现场质量检验。
4.5.1生产条件监证
⑴主要生产设备与条件监证；
⑵检测设备与条件监证。
4.5.2质量保证文件的监证
⑴质量计划；
⑵生产工艺文件；
⑶生产进度；
⑷各主要生产工序质量记录。
4.5.3生产过程中关键工序质量监督检查
⑴抽查原材料的质量合格证明及原材料的复检报告。
原材料抽查参照GB/T17048-1997、GB/T1179-1999、GB/T17937-1999、GB/T3428-1997、DL/T832-2003、YB/T124-1997、YB/T5004-2001等标准执行；
⑵铝杆（铝合金杆、铝包钢杆）生产工序监督与抽查，主要检查铝杆（铝合金杆、铝包钢杆）的外观等；
⑶铝（铝合金、铝包钢）单丝生产工序监督与抽查，主要检查单丝的直径、圆度、强度、直流电阻等，参照GB/T3048.2-1994，GB/T4909.2-1985执行；
⑷钢芯绞制工艺监督与抽查，主要检查钢芯的强度等，参照GB/T1179-1999执行；
⑸绞制工艺监督与抽查，主要检查绞合紧密度、结构、外径等，参照GB/T1179-1999执行；
⑹包装监督检查。
4.5.4检验监证
⑴绞线结构；
⑵拆股后单丝。
主要检查铝（铝合金、铝包钢）单丝的直径、圆度、强度、直流电阻等，参照GB/T3048.2-1994，GB/T4909.2-1985、GB/T1179-1999、JB/T8134-1997等标准执行。
上述各监证与检查记录由监造负责人认真填写，并由制造厂的质量管理者代表（或指定代表人）签字认同，作为监造资料存档。
4.6出厂验收
4.6.1出厂验收是在制造厂完成全部出厂试验后进行；
4.6.2出厂验收须参照订货要求及相关标准进行抽样检查、试验；
4.6.3仪器、仪表及试验设备应满足试验要求并可控，计量仪器、仪表须溯源；
4.6.4试验人员应具备相应资质，试验报告应规范。
4.7标志、包装、运输、贮存
4.7.1标志
每盘导地线的铭牌上应标明：
⑴制造厂名称
⑵型号及规格
⑶装运、旋转方向或放线标志
⑷运输时线盘不能平放的标记
⑸由外至内每根导线的长度
⑹毛重及净重
⑺制造日期
⑻生产标准编号
⑼盘号，台班号
4.7.2包装
⑴导地线应按用户要求包装，成盘交货，并有可靠的防损伤、防腐蚀措施。
⑵电线（缆）盘应具有足够的强度和刚度，保证装卸、运输、贮存及放线工作的正常进行，通常采用的结构型式如下：
1）直径为500~800毫米采用木结构或钢木结构；
2）直径为900~2500毫米应采用瓦楞形钢板组装结构或型钢结构，也可以采用木结构；
3）直径为2500毫米以上采用型钢焊接结构。
⑶导地线装盘时，最外一层与电线（缆）盘侧板边缘的距离不小于30mm。
连在一起的两根导地线，其连接处应至少剪断一半，并将连接处的两边扎牢；
⑷电缆交货盘应符合JB/T8137.1~8137.2-1999的规定。
4.7.3运输
⑴装卸时应避免摔、撞、冲击，装卸后的交货盘侧板应保持与地面处于垂直状态；
⑵运输过程中应采取可靠措施，防止导地线受到外力损伤。
4.7.4贮存
⑴电线（缆）盘的堆放和搬运，均应遵守相关的操作规程和正确的搬运方法，避免冲击和损伤线盘；
⑵电线（缆）盘应避免长期日晒、雨淋，或放在潮湿、易腐蚀的场所。
4.8制造厂提供的技术资料
⑴技术参数表
⑵规定要求的各项试验及检验报告
⑶产品合格证书
4.9备品备件
⑴制造厂应提供用户要求的备品备件；
⑵所有备品备件应该是未使用过的，与所提供设备的相应部件可以互换，并应是同样规范、材料和工艺制造的，具有同等的机械和电气等性能。
4.10现场检验
⑴包装，标志
⑵数量
⑶型号、规格、外径、绞合紧密度、表面情况、绞向
⑷按订货要求进行现场抽检
4.11现场安装
⑴现场安装包括放线、连接和紧线三个步骤，安装方法及工艺按GBJ233-1990执行；
⑵现场安装过程中检验每盘导地线的长度及其偏差；
⑶现场安装应制定合理有效的技术措施，谨防对导地线的损伤。
如果发生导地线损伤，可采取缠绕、补修管、补修预绞丝修补等方法，参照DL/T741-2001执行；
⑷330kV及以上电压等级线路的工程施工必须采用张力放线。
4.12售后技术服务及质量承诺
制造厂应提供质量承诺，质保期至少为交货后12个月。
在质保期内，如果发生导地线断股等质量问题，制造厂应赔偿由此造成的损失。
在质保期之外，也应提供技术支持。
5杆塔技术参数和要求
5.1引用标准
以下为输电设备设计、制造及试验所应遵循的国家、行业和企业的标准及规范，但不仅限于此：
GB222-1984钢的化学分析用试样取样法及成品化学成份允许偏差
GB396-1994环形钢筋混凝土电杆
GB2694-2003输电线路铁塔制造技术条件
GB4623-1994环形预应力混凝土电杆
GB50061-199766kV及以下架空电力线路设计规范
GB50017-2003钢结构设计规范
GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规程
GB/T470-1997锌分类及技术条件
GB/T2975-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GBJ10-1989混凝土结构设计规范
GBJ233-1990110~500kV架空电力线路施工及验收规程
DL/T646-1998输电线路钢管杆制造技术条件
DL/T741-2001架空送电线路运行规程
DL/T5030-1994薄壁离心钢管混凝土结构技术规程
DL/T5092-1999110~500kV架空送电线路设计技术规程
DL/T5130-2001架空送电线路钢管杆设计技术规定
国家电网公司电力生产设备评估管理办法（生产输电[2003]95号）
国家电网公司关于加强电力生产技术监督工作意见（生产输电[2003]29号）
国家电网公司预防110（66）kV~500kV架空输电线路事故措施（国家电网生[2004]641
号）
5.2主要技术参数
⑴杆塔特征：
类别、材料、型式、呼称高、全高、水平档距、垂直档距、铁塔根开、杆塔重量、拉线型式、基础型式
⑵绝缘配合：
导地线布置，参见DL/T5092-1999、GB50061-1997
带电部分与杆塔构件的间隙，参见DL/T5092-1999、GB50061-1997
⑶强度要求
⑷稳定要求
⑸倾斜度要求
⑹挠度及构件变形要求
⑺连接要求
⑻构造要求
⑼防盗措施
⑽防松措施
⑾防腐措施
⑿防雷措施
⒀名称牌、相位标志、警示标志、色标
5.3主要特点
各类杆塔的技术特性定性比较，见表3。
表3各类杆塔的技术特性表
项目
自立式铁塔
拉线
铁塔
钢管电杆
混凝土电杆
角钢塔
钢管塔
大跨越塔
普通
预应力
薄壁钢管
主要结
构特点
空间
桁架
空间
桁架
空间桁
架或钢
筋混凝土
空间
桁架
带拉线
单
（双）
杆
单
（双）
杆
单
（双）
杆
单
（双）
杆
主要适用
环境条件
非居
民区
非居
民区
大跨越
不均匀沉降区
居
民
区
居民（非
居民）区
居民（非
居民）区
居民（非
居民）区
承受荷
载能力
高
高
高
一般
较高
一般
较高
较高
档距使
用范围
较大
大
大
一般
一般
一般
一般
一般
拉线
——
——
——
有
——
可有
可有
——
根开大小
一般
较大
大
——
较小
小
小
较小
杆塔
挠度
较小
小
较小
较小
大
较大
较大
较大
基础大小
一般
较大
大
小
较小
小
小
较小
杆件主要
连接方式
螺栓
焊接
焊接
螺栓
螺栓
焊接
螺栓
焊接
法兰
插接
法兰
焊接
法兰
焊接
法兰
插接
焊接
运行维护
方便程度
好
好
一般
较差
较好
一般
一般
较好
5.4选用原则和技术要求
5.4.1选用原则
⑴根据线路特征、线路运行经验、环境条件、综合造价等选用杆塔；
⑵对于特殊线路或大跨越线路，应特殊设计并进行比较、论证；
⑶对于杆塔设计采用新理论、新材料或新结构型式，须经过试验验证；
⑷工业区、居民区等路径走廊受限制地区时，可考虑选用多回路杆塔。
5.4.2选用技术要求
⑴无特殊要求时宜选用角钢自立式铁塔；
⑵当杆塔承受荷载较大时，宜选用钢管自立式铁塔；
⑶线路经过城区、工业区、居民区等路径走廊或杆塔基础征地面积受限制的地区时，宜选用钢管电杆或无拉线的混凝土电杆；
⑷杆塔挠度受限制时，宜选用自立式铁塔；
⑸对不均匀沉降区，可选用拉线铁塔。
拉线杆塔不得使用于跨越铁路、高速公路和其他重要交叉跨越的地点；
⑹杆塔选用还须考虑下列要求：
1）杆塔铁件应采用热浸镀锌防腐，或采用其他等效的防腐措施。
拉线棒（地上500mm和地下部分）和易受腐蚀部件，应采取其他有效的附加防腐措施。
钢管塔应内外采用热浸镀锌防腐；
2）采取必要的铁塔防盗、防松措施。
5.5监造
用户应委托具有技术权威的单位对杆塔进行监造。
监造单位应与运行单位共同对制造厂在以下主要方面进行监督、检查，并进行记录、归档，同时要求制造厂定期或按生产过程各阶段报送有关资料。
监造单位应编制监造大纲，并指派专业技术人员进行监造。
监造工作既不能解除或减轻制造厂按照合同规定应承担的责任，也不能替代制造厂的产品质量管理、检查和现场质量检验。
5.5.1生产条件监证
⑴主要生产设备与条件监证；
⑵检测设备与条件监证。
5.5.2质量保证文件的监证
⑴质量计划；
⑵生产工艺文件；
⑶生产进度；
⑷各主要生产工序质量记录。
5.5.3生产过程中关键工序质量监督检查
⑴抽查原材料质量合格证明，及对原材料的复检报告。
有必要时进行机械性能试验和化学成分化验：
1）铁塔及钢管电杆原材料检查，参照GB2694-2003、DL/T646-1998执行；
2）铁塔及钢管电杆原材料性能检验，机械性能试验参照GB/T2975-1998执行，化学成分化验参照GB222-1984、GB/T470-1997执行；
3）混凝土电杆原材料检查，参照GB4623-1994、GB396-1994执行。
⑵主要工艺质量的监造：
1）铁塔和钢管电杆主要工艺质量的监造：
a切割下料
b制弯及开合角
c制孔
d钢印标记
e组焊
f焊接
g焊缝探伤
h镀锌
i矫直（含黑件及白件）
检查标准参照GB2694-2003、DL/T646-1998执行。
2）混凝土电杆主要工艺质量的监造：
a钢筋拉伸（对环形预应力混凝土电杆）
b混凝土成形
c力学性能试验
检查标准参照GB396-1994、GB4623-1994执行。
3）薄壁离心钢管混凝土电杆主要工艺质量的监造：
a钢管制作
b混凝土成形
c防腐处理
d力学性能试验
检查标准参照GB396-1994、GB4623-1994、DL/T5030-1994执行。
5.5.4检验监证：
⑴试组装检验监证；
⑵型式试验、抽检
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