防突知识教案讲解.docx
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防突知识教案讲解
教案
专业防突
班级
课程名称
任课教师
平煤天安十二矿职教中心
年月日
教案用纸
第一章矿井瓦斯与防治需2学时
审阅人
授课课题
矿井瓦斯与防治
学时
2
授课时间
年月日星期第节
教学目的与要求
1、要求学员了解矿井瓦斯与防治基本知识
2、教师要有教案，有板书，要布置作业，并及时批改，尽量使用多媒体教学。
学员要有笔记，要按时完成作业.
教学重点
矿井瓦斯与防治
教学难点
矿井瓦斯与防治
授课方法
讲授法、图示法
课型
理论课
学法
问题学习法
教具仪器
多媒体、模型
教学过程、内容分析、授课提纲
附记
组织教学：
上课时点名、宣布课堂纪律，提醒学员开
上课
复习旧课：
讲授新课：
矿井瓦斯与防治
教案用纸
第三章煤与瓦斯突出基本知识需3学时
审阅人
授课课题
煤与瓦斯突出基本知识
学时
3
授课时间
年月日星期第节
教学目的与要求
1、要求学员了解:
煤与瓦斯突出基本知识
2、教师要有教案，有板书，要布置作业，并及时批改，尽量使用多媒体教学。
学员要有笔记，要按时完成作业.
教学重点
煤与瓦斯突出基本知识
教学难点
煤与瓦斯突出基本知识
授课方法
讲授法、图示法
课型
理论课
学法
问题学习法
教具仪器
多媒体、模型
教学过程、内容分析、授课提纲
附记
组织教学：
上课时点名、宣布课堂纪律，提醒学员开始上课
复习旧课：
讲授新课：
1、煤与瓦斯突出的概念、分类及危害
2、煤与瓦斯突出机理
3、煤与瓦斯突出规律及预兆
教案用纸
第一章矿井瓦斯与防治
一、瓦斯的性质与危害
1、瓦斯的性质
矿井瓦斯是成煤过程中的一种伴生气体，是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。
有时单独指甲烷。
瓦斯（CH,）是无色、无味、无臭的气体。
在一定条件下可以燃烧和爆炸。
比空气轻，它与空气的相对密度为0.5540其扩散性很强，扩散速率是空气的1.34倍。
能从邻近煤层穿过岩层渗到其他煤层的采空区和巷道涌出。
瓦斯微溶于水，无毒，但是，空气中瓦斯浓度增高时会导致空气中氧浓度降低，从而使空气具有窒息性，威胁人员安全。
附瓦斯。
反之，如果外界压力降低或温度升高时，吸附瓦斯也会转化为游离瓦斯。
2、瓦斯涌出形式
当煤层被开采时，煤体受到破坏，贮存在煤体内的部分瓦斯就会离开煤体而涌人采掘空间，这种现象叫做瓦斯涌出。
（1）普通涌出
瓦斯从采落的煤炭及煤层、岩层的暴露面上，通过细小的孔隙缓慢而长时间的涌出。
首先是游离瓦斯，而后是部分解吸的吸附瓦斯。
普通涌出是矿井瓦斯涌出的主要形式，不仅范围广，而且数量大。
（2）特殊涌出
如果煤层或岩层中含有大量瓦斯，采掘时，这些瓦斯有时会在极短的时间内，突然的、大量的涌出，可能还伴有煤粉、煤块或岩块，瓦斯的这种涌出形式称为特殊涌出。
瓦斯特殊涌出是一种动力现象，分为瓦斯喷出和煤与瓦斯突出。
瓦斯特殊涌出的范围是局部的、短暂的、突发性的，但其危害极大。
3、矿井瓦斯等级的划分
矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：
（1）低瓦斯矿井：
矿井相对瓦斯涌出量小于或等于l0m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m'/min,
（2）高瓦斯矿井：
矿井相对瓦斯涌出量大于l0m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min,
（3）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。
（4）低瓦斯矿井中，相对瓦斯涌出量大于lom3/t或有瓦斯喷出的个别区域（采区或工作面）为高瓦斯区，该区应按高瓦斯矿井管理。
4、瓦斯的危害
瓦斯的危害表现在两个方面，一是瓦斯虽然无毒，但是如果矿内空气中的瓦斯浓度增加，氧浓度就会相应降低。
当井下空气中的瓦斯浓度增至43％时，相应的氧气浓度会降至12％，人便感到呼吸非常困难；当瓦斯浓度为57％时，氧气浓度相应地降到9％，人在短时间内就会窒息死亡。
二是瓦斯积聚达到一定浓度遇火源就会发生燃烧爆炸。
产生高温、高压和强烈的冲击波，温度可达2150-2650'C，压力可达几个大气压，冲击波速度可达几百到几千米每秒，产生大量有害气体，摧毁支架设备，破坏井巷和通风系统，使人员大量伤亡造成严重损失。
二、《规程》关于瓦斯浓度与瓦斯检查的规定
1、《规程》关于瓦斯浓度的规定
（1）矿井总回风巷一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75％时，必须立即查明原因，进行处理。
（2）采区回风巷，采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过１％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
（3）装有矿井安全监控系统的机械化采煤工作面，水采和煤层厚度小于0.8m的保护层的采煤工作面，经抽放瓦斯（抽放率25％以上）和增加风量已达到最高允许风速后，其回风巷风流中，瓦斯浓度仍不能降低到1.0％以下时，回风巷风流中瓦斯浓度不得超过1.5％，并应符合《规程》的其他要求。
（4）采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m'/min、进回风巷道净断面8m'以上，经抽放瓦斯（抽放率25％以上）和增大风量已达到最高允许风速后，其回风巷风流中瓦斯浓度超过最高允许浓度1.0％，由企业主要负责人审批后方可采用专用排瓦斯巷，但该巷回风流中瓦斯浓度不得超过2.5％，并符合《规程》的规定。
（5）采掘工作面及其作业地点风流中瓦斯浓度达1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。
（6）采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
（7）采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m３的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0％时，附近２0ｍ内必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
（8）在回风流中的机电设备铜室的进风侧必须安装甲烷传感器，瓦斯浓度不超过0.5％。
（9）在局部通风机及其开关地点附近l0m以内风流中，瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机。
（10）符合《规程》规定的串联通风系统中，必须在进人被串联工作面的进风风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度不超过0.5％。
（11）对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备必须在瓦斯浓度降到1.0％以下时，方可通电开动。
（12）采掘工作面进风流中，二氧化碳浓度不超过0.5％。
（13）采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5％时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
（14）停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3％而不能立即处理时，必须24h内封闭完毕。
2、《规程》对瓦斯检查的规定
矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度，按规定配齐瓦斯检查人员，培训合格、持证上岗，并遵守下列规定：
（1）矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。
安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。
（2）所有采掘工作面、铜室，使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳人检查范围。
（3）、采掘工作面的瓦斯浓度检查次数如下：
A低瓦斯矿井中每班至少2次；
B高瓦斯矿井中每班至少3次；
C有煤（岩）与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。
D采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查2次；有煤（岩）与二氧化碳突出危险的采掘工作面，二氧化碳涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查二氧化碳浓度。
本班末进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1次；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的铜室和巷道的瓦斯或二氧化碳应每班至少检查1次。
（4）瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。
每次检查结果必须记人瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。
瓦斯浓度超过《规程》规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。
同时向矿调度室、通风值班室汇报。
（6）在有自然发火危险的矿井，必须定期检查一氧化碳浓度、气体温度等的变化情况。
（7）井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。
（8）通风值班人员必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处理，并向矿调度室汇报。
通风瓦斯日报必须送矿长、矿技术负责人审阅，一矿多井的矿必须同时送井长、井技术负责人审阅。
对重大的通风、瓦斯问题应制定措施，进行处理。
后记
本章讲解了矿井瓦斯性质、涌出方式，瓦斯浓度及检查要求
第二章煤与瓦斯突出基本知识
第一节煤与瓦斯突出的概念、分类及危害
一、煤与瓦斯突出的相关概念和特点
煤与瓦斯突出概念：
煤矿在采掘过程中，在地应力和瓦斯（含二氧化碳）的共同作用下，破碎的煤（岩）和瓦斯由煤（岩）体内突然向采掘空间抛出的异常动力现象，煤与瓦斯突出是矿井瓦斯涌出的一种形式。
突出矿井：
是指在矿井的开拓、生产范围内有突出煤层的矿井。
其中，突出煤层是指在矿井井田范围内发生过突出的煤层或者经鉴定有突出危险的煤层。
煤与瓦斯突出的主要特点是：
（1）煤与瓦斯突出后，会喷出大量的瓦斯和煤尘，突出时间极短，一般持续几分钟或几秒钟。
（2）破碎的煤（或岩石）常常被抛出一定的距离。
使突出地点人员窒息死亡或被掩埋、卷走，巷道被堵塞或冲垮。
（3）突出后在煤（岩）体内，往往形成大小不同、形状不一的孔洞。
（4）突出时，常常伴有猛烈响声和强大的动力效应。
所谓动力效应，就是突出所形成的冲击波能破坏支架、推倒矿车、移动巨石等的一种动力现象。
（5）喷出的瓦斯量大大超过煤层的瓦斯含量，往往有几千到几万甚至几百万立方米。
（6）突出过程中，不但能顺风流向回风方向冲击，而且常常发生瓦斯逆流现象，即瓦斯流沿着通风相反方向流动。
有的逆流很远，可达几百米甚至上千米；冲击波能破坏通风系统，改变风流方向，造成通风混乱，不利于人员的撤退和救灾。
（7）煤与瓦斯突出后的高浓度瓦斯，开始不会立即爆炸，但在一定供氧条件下，遇火则能引起燃烧；待降到爆炸界限内，遇火源就会爆炸。
因此，突出矿井的火源管理非常重要。
（8）煤与瓦斯突出后，可能在同一地点发生第二次、第三次突出。
二、煤与瓦斯突出的分类
煤与瓦斯突出的分类方法有两种，一是按突出现象的力学特征分类，二是按突出强度分类。
（一）按突出现象的力学特征分类
1、煤与瓦斯突出（简称突出）
发生突出的主要因素是地应力和瓦斯压力的联合作用，通常以地应力为主、瓦斯压力为辅。
实现突出的基本能量是煤体内积蓄的高瓦斯能量。
判断突出现象的基本特征是：
（1）突出的固体物具有气体搬运的特征。
突出的煤有明显的
分选性，由外向突出点的煤的颗粒度从粉末状到煤块逐渐增
加（即先是煤粉，其后是细颗粒的煤，再后是粗颗粒的煤或
煤块）；煤（岩）被高瓦斯气流运至远处，随巷道而拐弯煤
炭堆积的坡度小于煤的自然安息角。
（2）突出的固体物具有被高压气体粉碎的特征。
大量的极细的煤炭粉末是突出时煤炭被高压瓦斯膨胀粉碎的结果，有时突出固体物被捣固压实，需要人员用风镐或手镐来清理。
（3）突出时大量的瓦斯（有的煤矿是二氧化碳）喷出，有瓦斯逆流现象。
突出强度越大，瓦斯逆流越远，100t以下的突出一般为几十米；1000t以下的大型突出的瓦斯逆流达几百米，甚至达千米；超过1000t的特大型突出的瓦斯逆流可达千米至数千米以上，能严重破坏矿井通风系统。
（4）突出的孔洞口小内大，通常为梨形或倒瓶形状。
突出中心线沿煤层倾斜方向向上延伸或与煤层倾向线成不大的夹角，一般长度为几米到几十米，有时可能看不到孔洞，主要是被突出时位移的煤或碎煤所充填。
2、煤突然压出并涌出大量瓦斯（简称压出）
发生与实现煤压出的主要因素是煤层受采动影响所产生的地应力，瓦斯压力和煤的自重力是次要因素。
压出的基本特征是：
（1）压出的固体物按弹性能释放的方向堆积，即压出的煤炭堆积在原来的位置，或在煤的自重力的参与下稍有偏移；煤炭堆积坡度一般小于自然安息角。
（2）压出的煤为大小不同的碎块，杂乱无章；有时煤整体位移，向外鼓出。
（3）压出时往往出现楔形、缝形或袋形等形状的孔洞，口大肚小，外宽内窄，深度一般为几米，多数压出看不到孔洞。
（4）压出时有大量的瓦斯（二氧化碳）涌出，有时从煤层或岩石的裂缝喷出瓦斯（二氧化碳），一般没有瓦斯逆流现象。
（5）发生压出时的瓦斯（二氧化碳）压力可推走设备和折断支架。
3、煤突然倾出并涌出大量瓦斯（简称倾出）
发生倾出的主要因素是地应力，即结构松软、富含瓦斯、内聚力小的煤（岩），在较高的地应力的作用下，突然被破坏，失去平衡，为其能量的释放创造了条件。
实现突然倾出的主要动力是失稳煤体的自重力。
倾出的基本特征有：
（1）倾出的煤按重力方向堆积，即煤堆积在原来的位置的下方。
煤堆积的坡度等于自然安息角。
（2）倾出的煤为大小不同的碎块，杂乱无章。
（3）倾出一般都有规则的孔洞，一般为舌形、梨形或袋形等口大内小的形状；孔洞轴线沿煤层倾斜方向延伸，其倾角一般大于45°，位于原集中应力带内，孔洞的深度一般为几米到数十米。
（4）倾出时有大量瓦斯（二氧化碳）涌出，但一般没有逆流现象。
（二）按突出强度分类
突出强度是指每次发生突出现象所抛出的煤（岩）数量（一般以t为单位）和涌出的瓦斯（二氧化碳）量（以m3为单位）。
由于在突出时，统计和计算瓦斯（二氧化碳）量比较困难，所以通常以煤（岩）数量作为划分突出强度的主要依据。
（1）小型突出：
突出的煤（岩）数量小于100t.
（2）中型突出：
突出的煤（岩）数量为100～500t.
（3）大型突出：
突出的煤（岩）数量为500～1000t.
（4）特大型突出：
突出的煤（岩）数量大于1000t.
三、煤与瓦斯突出的危害
（1）矿井中一旦发生煤瓦斯突出，大量的煤岩固体物和瓦斯气体即以极快的速度喷出，巨大的冲击力会破坏井巷设施和装备。
（2）冲出的煤岩会堆塞巷道、埋压人员和阻绝人员撤出。
（3）煤与瓦斯突出会使通风系统遭到严重破坏，风流逆转，使人员窒息、死亡。
（4）突出的瓦斯遇火还可能引发瓦斯爆炸燃烧，造成井毁人亡的特大灾害事故。
第二节煤与瓦斯突出机理
一、煤与瓦斯突出的机理
解释突出原因和突出过程的理论，称为突出机理。
煤与瓦斯突出是一种受多因素影响的、极其复杂的动力现象，至今对煤与瓦斯突出发生的原因还没有统一认识，研究者提出了许多假说，总的来讲可归纳为以下3种。
1、瓦斯作用说
瓦斯作用说认为煤与瓦斯突出的主要动力来源于高压瓦斯，即认为煤与瓦斯突出是因为采掘工作接近或沟通存储有大量高压瓦斯的区域（或地点）时，高压瓦斯突然喷出造成的。
２、地压作用说
地压作用说认为煤与瓦斯突出是地压作用的结果。
地压包括岩石静压力、地质构造力和采掘过程中形成的集中压力等。
在地压作用下，煤层处于弹性变形状态，积蓄着很大的弹性潜能，当采掘工作接近或进人这些区域（或地点）时，弹性潜能突然释放，使煤体破碎、抛出而发生突出。
３、综合作用说
综合作用说认为煤与瓦斯突出是地压、瓦斯（包括瓦斯压力、含量和吸附瓦斯瞬时解吸速度等）、重力（主要指急倾斜煤层）和煤的物理性质（包括煤的强度和破坏类型）综合作用的结果。
目前国内外大多数学者认为综合作用说更切合实际。
二、煤与瓦斯突出的全过程
煤与瓦斯突出的全过程，一般可划分为4个阶段：
准备、发动、抛出和停止阶段。
（1）准备阶段。
此阶段经历着两个过程，即能量积聚过程和阻力降低过程。
能量积聚过程是地应力集中，煤体受压，煤体的弹性增加，孔隙压缩，使瓦斯压缩能提高；阻力降低过程是因落煤工序使煤体由三向受力状态变为两向甚至单向受力状态，煤的强度骤然下降。
经过以上两个过程后，煤体内显现出有声和无声预兆。
（2）发动阶段。
在此阶段，极限应力状态的部分煤体突然破碎卸，发出巨响和冲击，使瓦斯作用在突然破裂煤体上的推力向巷道自由方向增加几倍至十几倍，这时膨胀瓦斯流开始形成，大量吸附瓦斯进人解吸过程，加强了流速。
（3）抛出阶段。
在此阶段中，破碎的煤在高速瓦斯流中呈悬浮状态流动，这些煤在煤体内外瓦斯压力差的作用下被破碎成更小粒度，撞击与摩擦也加大了煤的粉化程度，煤的粉化又加速了吸附瓦斯的解吸作用，增强了瓦斯风暴的搬动力。
这时瓦斯流连同碎煤从煤体内在极短的时间内抛出并形成强大的动力效应，随着碎煤被抛出和瓦斯的快速喷出，突出孔壁内的地应力与瓦斯压力分布进一步发生变化，煤体内由于瓦斯排放，瓦斯压力下降，致使地应力增加，导致破碎区连续地向煤体深部扩展，又进入准备阶段，当条件具备时，即可发生第二次、第三次突出。
（4）停止阶段。
当突出孔洞发展到一定程度时，由于堆积的突出物的堵塞和地应力的分布满足了成拱静力平衡条件，导致突出停止。
这时煤的突出虽然停止了，而从突出孔周围卸压区与突出煤炭中涌出瓦斯的过程并没有完全停止，异常的瓦斯涌出还要持续相当长的时间，这就形成了突出的瓦斯量大大超过煤的瓦斯含量的现象。
第三节煤矿瓦斯地质与突出资料的整理
瓦斯地质是把瓦斯作为一个地质体，从地质角度研究煤层瓦斯赋存、涌出和煤与瓦斯突出的自然规律，为煤矿生产建设和能源开发服务的一门新兴的边缘学科。
通过瓦斯地质工作，能够了解控制煤与瓦斯突出的地质因素，为防治煤与瓦斯突出提供依据。
一、控制煤与瓦斯突出的地质因素
（1）突出煤系和突出煤层的特征。
（2）煤层瓦斯含量和瓦斯压力。
（3）地应力。
（4）煤体结构。
（5）地质构造类型。
二、瓦斯地质资料的收集
瓦斯地质资料和突出资料的收集和整理对矿井研究、制订切实可行的防突措施具有十分重要的意义。
（1）收集各钻孔的开孔位置，包括距控制点（防突基点）的距离距巷道两帮的距离和开孔的高度。
（2）收集实施防突措施地点的煤层厚度、软分层厚度和煤层各分层的破坏类型。
（3）收集煤层的倾角、倾向、地质构造的产状、形态和落差。
（4）画现场施工的素描图，包括钻孔位置、煤层位置、构造形态等内容。
（5）收集竣工钻孔的方位和倾角。
（6）收集钻孔的长度，钻进长度内出现的喷孔、垮孔和顶（卡）钻现象。
（7）钻孔喷煤时喷出的距离，实施防突措施前后和实施过程中的瓦斯变化情况。
（8）钻孔钻不到位的原因。
2、发生突出事故后资料的收集
（1）收集资料时的注意事项。
①发生突出事故后，防突工必须及时到现场收集突出资料。
②必须经矿总工程师同意后才能进人突出现场，并且必须有两名防突工同行，携带压缩氧自救器和瓦斯检查仪及收集资料所需的地质罗盘、皮尺等工具。
③必须待突出地点的瓦斯浓度下降后才能进人突出现场收集资料。
特殊情况需要及时收集时，必须根据现场实际情况由矿总工程师同意，并指派救护队员或瓦斯检查工与防突工进人现场，并按指定的路线进人。
④进人现场时，随时检查进人线路的瓦斯浓度。
⑤到达突出现场后，要认真观察巷道支护和顶板岩石情况。
如顶板有悬研，要将进出路线的悬研找净；如巷道支护被突出破坏，要认真观察，在保证自身安全的前提下，可以进人；如不能保证自身安全，则不能进人。
（2）收集资料的内容。
①收集突出工作面进、回风巷道和突出孔口、孔内的瓦斯浓度。
②测量突出抛出的煤炭的距离、堆积高度和形态及煤炭堆积角度。
③观察所抛出的煤有无分选性、分选堆积情况，特别注意观察有无煤粉及煤粉的厚度和位置。
④巷道支护的破坏范围和破坏形态。
⑤突出对其他物体的破坏和影响情况。
⑥突出孔洞的位置、孔洞的轴线方位和倾角，突出孔洞的形态、大小、深度和高度等。
⑦突出点附近的煤层产状（倾向、倾角）、结构、厚度和软分层厚度等。
⑧突出孔邻近煤层的松软煤体范围，煤体内空隙、缝隙的宽度、长度和方位等。
⑨在收集资料、做好记录的同时，应绘制素描图
三、突出资料的整理和分析
1、突出资料的整理
收集突出资料后，按要求对资料整理成台账或卡片，并绘制图纸，以作为突出档案长期保存和进行突出原因的分析、突出事故的处理依据，并为在采掘生产活动中编制防突措施提供科学依据。
（1）突出煤量。
按以下几种方法进行计算：
①利用突出孔洞的几何形状计算突出煤的体积（m，），再乘以煤的密度。
②利用突出所抛出的煤在巷道中堆积的形态（长度、高度）计算体积（m3），再乘以松散煤的密度。
③利用突出后清理突出煤体的装车车数，计算突出煤量。
（2）突出瓦斯量。
突出瓦斯量是指工作面发生突出后增大部分的瓦斯量至工作面恢复到发生突出前的正常瓦斯涌出量，所增加的瓦斯涌出量为突出瓦斯量。
计算突出瓦斯量时，利用瓦斯监测仪，提取突出工作面回风流的瓦斯浓度和测定的风量进行计算。
若工作面回风流的瓦斯监测仪被损坏，可利用该采区或矿井回风流的瓦斯监测仪和该采区或矿井回风量进行计算。
计算时，从发生突出开始至瓦斯浓度下降到突出前工作面的正常瓦斯浓度的这段时间的瓦斯量减去工作面这段时间内正常瓦斯涌出量。
瓦斯量按下式计算：
瓦斯量（m3）＝风量（m3）X瓦斯浓度（％）
（3）建立突出台账。
突出台账包括以下内容：
突出时间，突出点位置（突出地点距石门或主要巷道的距离），突出点坐标，突出类型（突出、喷出或压出），突出煤量，突出瓦斯量，突出煤层名称，突出伤亡情况，该煤层累计突出次数，突出前工作面使用的作业工具，突出前采取的防突措施，突出地点的煤层倾角、厚度、软分层厚度，地质构造形态等。
（4）建立突出卡片。
突出卡片除有突出台账的内容外，还应有突出前工作面的瓦斯浓度、风量、突出后瓦斯浓度随时间的变化情况、煤种类型、顶（底）板岩性、邻近煤层和邻近区域开采情况、地质构造叙述、工作面支护形式、空顶距离、支架间距、支护质量、工作面通风方式、突出前工作面瓦斯涌出量及风量、突出前采取的防突措施、突出预兆、突出前及突出时发生过程的描述、突出点距地表的垂直深度、巷道类型、突出孔洞形状、轴线方向、轴线倾角、突出煤抛出距离及堆积角、突出煤的粒度分级堆积情况、突出地点附近围岩及煤层破碎情况、动力效应（支架及其他物体破坏情况）、突出孔洞及附近煤层平面图、剖面图、突出煤堆积的平面、剖面图等，
（5）进行矿井突出汇总统计
突出较为严重的矿井，应对所有的突出进行汇总，并建立矿井突出汇总表。
从表中能清晰地看出每年矿井发生突出的次数，各煤层发生突出的次数，回采、掘进及上山发生的突出次数等。
能为矿井宏观掌握突出情况、分析突出原因、采取针对性的防突措施提供综合评价。
２、突出资料的分析
发生煤与瓦斯突出后，必须对突出原因进行分析，以便吸取教训，对下一步的采掘活动采取针对性的防突措施。
在分析突出原因时，应全方位考虑与突出有关的问题，最后得出分析结果。
突出原因应从以下几方面进行分析：
（1）区域构造应力。
发生突出的区域有无大构造（向斜、背斜及断层等）存在，突出点在构造部位的位置，煤层走向或倾斜方向有无区域性的较大变化，区域内小构造是否复杂，区域两翼有无大构造。
最后得出区域内是否存在构造应力和产生构造应力方向的结论。
地质构造区的压应力和扭应力是最容易引发突出的构造应力，同时区域内复杂的小构造形成的构造应力也容易引发突出。
（2）区域矿山压力和采动应力。
①区域矿山
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