5、绝缘配合、防雷和接地
5.1污秽区划分
遵照四川省电力公司2006年出版的《四川电网污区分布图》，确定本工程沿线均为Ⅱ级污秽区。
5.2绝缘子选型
根据初步设计审查意见，本工程导线悬垂串、导线跳线串及所有耐张串使用防污玻璃悬式绝缘子，地线绝缘子采用瓷质绝缘子，其主要尺寸及特性如下表：
悬式绝缘子的主要尺寸及特性表
绝缘子
型号
主要尺寸
机电特性
机械破坏负荷
（kN）
重量
（kg）
高度
（mm）
盘径
（mm）
爬距
（mm）
工频湿闪放电压（kV）
50%冲击闪络电压（kV）
U70BP
146
255
400
45
120
70
4.60
5.3绝缘配合
本线路沿线海拔高程为1550～2260m，绝缘子片数受污秽等级控制，依据设计规程，确定本工程导线悬垂串采用8片和耐张绝缘子串每联采用9片绝缘子，
按系统额定电压计算采用8片U70BP绝缘子的汇漏比距达2.91mm/Kv,满足Ⅱ级污秽区设计要求。
工作状态
运行电压
内过电压
外过电压
带电作业
间隙值（m）
0.29
0.8
1.13
1.13
注：
对操作人员需要停留部分，带电作业还应考虑人体活动范围30～50cm。
5.4防雷和接地
本线路年平均雷电日为60天，属中雷区，全线采用架设双地线进行防雷保护，地线采用直接接地方式。
铁塔地线对边导线的保护角不超过25，铁塔的两根地线之间距离不超过地线与导线垂直距离的5倍；在气温15℃，无风的条件下，档距中央导线与地线的间距满足S≥0.012L+1m的要求。
本线路铁塔均采用“四点”接地，接地装置拟用人工敷设的风车式带接地模块的水平接地装置，接地体采用10镀锌圆钢和梅花状接地模块，引下线采用12镀锌圆钢。
按照设计规程DL/T5092-1999和过电压规程DL/T620-1997规定，结合川电技［2005］147号文的要求，在雷雨季节干燥时的工频接地电阻不得超过下表数值：
土壤电阻率ρ（·m）
ρ100
100<ρ300
300<ρ500
500<ρ1000
1000<ρ2000
工频接地电阻（）
5
10
12
15
20
5.5绝缘子串及金具
根据施工图实际荷载，确定使用如下绝缘子串组合型式：
线型
类别
型式
片数
用途
导线
悬垂串
DSX
28U70BP
用于单回路直线塔
TX
18U70BP
用于大转角塔边相导线
CTX
18U70BP
用于单回路转角塔中相导线
耐张串
DN
19U70BP
用于小档距耐张或转角塔
DSN
29U70BP
用于大档距耐张或转角塔一侧
DSNA
29U70BP
用于大档距耐张或转角塔另侧
地线
悬垂串
BX
用于直线塔
耐张串
BN
用于耐张或转角塔
导线耐张金具及导、地线接续金具均采用液压方式。
二、施工准备
各施工队队长、技术员必须熟悉设计图纸及设计说明书，并将有关注意事项对全队人员进行详细的交底。
2.1本工程架线施工应遵循的规程、规范：
A、《110KV～500KV架空电力线路工程质量检验》
B、《110KV～500KV架空电力线路施工和验收规范》
C、施工图纸及设计修改通知单，图纸会审纪要，施工组织设计，作业指导书等。
D、《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》SDJ226-87
E、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
F、《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》DL5009-94
G、《送电工程作业指导书汇编》
2.2工机具准备
各施工队必须对各自施工的工机具进行详细的检查并正确合理的选用工机具，包括：
机动绞磨、牵引绳、液压机、卡线器、放线滑车等。
2.3工机具表
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
1
滑车
3T
个
2
2
滑车
5T
个
8
3
导线夹具
150-240
个
8
4
二级绳
米
3000
5
四级绳
米
3000
6
绞磨机
3T
台
2
7
绞磨机
5T
台
2
8
断线钳
把
2
9
抗弯接头
5T
个
7
10
旋转接头
8T
个
5
11
地线夹具
个
6
12
导线滑车
个
30
13
地锚
个
15
14
放线架
套
2
15
压接机
台
2
三、施工作业过程（工序）
3.1导、地线展放
3.1.1展放过程中对展放的导线、地线应认真进行外观检查，对于制造厂在线上设有损伤或断头标志的地方，应查明情况妥善处理。
3.1.2在运输困难的地段施工，需将导线、地线圈成连续小圈，采用边抬边放的形式时，应注意按导、地线的顺势圈放，正反对称，防止出现金钩。
3.1.3放线时的通讯必须迅速、清晰、畅通；除应在杆塔处设监护人外，对被跨越的房屋、路口、河塘、裸露厌食及跨越架和人畜较多处均应派专人监护，严防导、地线受损。
3.1.4跨越简易公路、机耕道时，导、地线可以采用开挖地槽埋线的方法过线，埋深要大于400mm，且槽中不能有带棱角的物质和石头，导、地线四周要埋放粉质粘土，以免损伤导、地线。
严禁导、地线在槽内交叉互磨损。
3.1.5牵引放线时，防止牵引绳展放时交叉互绞，防止导、地线跳槽或被挂。
3.1.6导、地线受损伤，应视受损程度和加以修补或割去以接续管重接。
处理方法、标准详见规范中的相关规定。
3.1.7牵引放线时，注意导线接头过滑车的布置。
3.1.8导地线连接：
本工程导地线的连接均采用液压连接。
3.1.8.1不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或避雷线严禁在一个乃长段内连接，断线接头时要详细检查导、地线的钢芯规格数量是否与国标一致。
3.1.8.2采用液压连接的操作人员须由经过培训并考试合格的技术工人担任。
操作自检合格后，应在连接管上打上代号钢印，作好施工纪录。
3.1.8.3连接前必须将导、地线上连接部分的表面，连接管内壁以及穿过连接管时连接管可能接触到的导线表面，用汽油清洗干净。
切割导线铝股时严禁伤及钢芯，连接管上打上代号钢印，作好施工纪录。
3.1.8.4采用液压连接时，导线连接部分外层铝股在清洗后应薄薄地涂上一层导电脂，并应用细钢丝刷清表面氧化膜，应保留导电脂进行连接。
3.1.8.5必须复查连接管在导、地线的位置，保证管端与导、地线上印记在压前与定位印记重合，在压后与检查印记距离符合规定，接续管及耐张管压后应检查其外观质量，并应符合规范规定。
3.1.8.6在一个档距内部每根导、地线上只允许有一个接续管和三个补修管，并应满足下列规定：
3.1.8.7各类管与耐张线夹间的距离不应小于15m；
3.1.8.8各类管与悬垂线夹的距离不应小于5m，且应在防振锤外1m；与间隔棒的距离应大于0.5m；
3.1.8.9应减少因损伤而增加的接续管。
3.1.8.10导、地线在跨越标准轨距的铁路、高速公路、一级公路、电车道、通航河流、110KV及以上的送电线路、特殊索道、孤立档的交叉跨越档内，均不得接头，具体详见《杆塔明细表》。
具体压接办法按照《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》及本工程的《液压施工工艺技术措施》中有关规定进行施工。
3.2紧线
3.2.1紧线顺序
先紧两根地线，其次紧中相导线，最后可同时紧左右导线。
双回路塔应先紧地线，然后按上、中、下横担次序紧线。
紧线时应对称进行，在紧线过程中要及时检查段联杆预偏值，使其不夹梢，以免影响弛度。
3.2.2弛度观测
3.2.2.1各施工队技术员应仔细核对观测档的弛度值是否正确，观测档距选择是否合理，并应及早发现问题及时改变观测方法。
3.2.2.2选择好紧线弛度观测档后，调正仪器，计算好实测弛度值及观测角，并且经过反算符合。
特殊情况用仪器观测不到时，可由有经验的技工绑在塔身上进行观测。
3.2.2.3沿线的监护人员应随时注意导、地线的离地情况，若发现不正常情况时必须报告指挥，指挥在接到信号后应立即停止牵引，待处理完毕并问明情况后方可指挥继续牵引。
3.2.2.4当架空线接近弛度要求值时，观测人员要及时通知指挥减慢牵引速度，并同时缓慢收紧两根子导线。
长段连弛度应从挂线端第一观察档查起，依次往返松紧检查数次，确保弛度符合规范要求，待稳定无变化后，才可划印记。
压接断线前，必须复查耐张管在导线上的位置与高空所划印记相符。
并注意在现场实际采用一定的方法量取耐张串尺寸（可采用在耐张转交塔位的对角线上将耐张串悬空吊起实际测量）。
3.2.2.5弛度微调时，不仅要满足同相子导线间的弛度偏差（50mm）符合规范要求，并且要注意各相间弛度的相对偏差满足要求（300mm）。
对经过多次调整自线弛度尚不能满足要求的必须查明原因并采取一定的措施。
3.2.2.6孤立档的弛度观测必须适当放松，并严格控制过牵引长度。
过牵引长度的控制为：
●耐张段长度大于300m时过牵引长度宜为200mm；
●耐张段长度在200～300m之间时，过牵引长度不宜超过耐张段长度的0.5‰；
●孤立档及进出龙门架的过牵引长度根据现场情况确定，一般不宜超过100mm。
3.2.2.7弛度观测时请各施工队技术员随身携带《送电工程施工测量》及相关书籍。
3.3挂线
3.3.1挂线完毕后应立即检查导地线弛度，对不符合规范要求的必须及时进行处理后方可进行附件安装。
3.3.2架线后必须测量导线对被重要跨越物的净空距离，导线最大弛度时的对地及对交叉跨越物的垂直距离必须符合规范要求。
3.3.3请特别注意单回路耐张转角塔的中相挂线安装时，有延长拉杆的子导线必须安装在转角内侧。
3.3.4相序要求：
本工程相序无换位。
四、放紧线施工技术措施
4.1牵引放线
机动牵引放线是指用机动绞磨或牵引机作为牵引动力，利用防扭钢丝绳作为牵引绳来牵拉导（地）线，以达到展放导（地）线的目的。
它与张力放线的差别在于机动牵引放线张力很小，导（地）线基本上是拖地展放，而张力放线是离地展放。
机动牵引放线，宜每次牵一条导线或地线，展放一条完毕后再展放另一条导（地）线。
同时牵放机根线时，要随时检查线位，防止交叉和打绞。
机动牵引放线前，应用人力在放线段内展放φ10防扭钢丝绳做牵引绳。
牵引绳通过放线滑车的操作方法与人力放线相同。
牵引绳遇到跨越架时，应将其与跨越架顶的尼龙绳连接，利用尼龙绳将牵引绳拉过跨越架。
牵引绳之间用30kN抗弯连接器连接。
牵引绳与导线间用旋转连接器及网套连接器相连接。
如右图所示。
机动绞磨引放线前应选择机动绞磨安置场地，尽量布置在线中心线上，以满足牵拉各相导线及地线时位置不变。
如果地形限制也可设置转向滑车进行拐向牵引，机动绞磨位置尽量选在较低但不积水的位置，其末尾侧应用三联角铁桩或地锚固定。
检查线轴及牵引绳展放完毕后，即可发出牵引放线信号。
牵引起始阶段，应慢速牵引，运转正常后可提高牵引速度。
当旋转连接器及网套连接器通过放线滑车或跨越架时，应减缓牵引速度，并注意监视。
机动绞磨场应设专人负责了望至线轴侧各监护点信号，一旦有故障信号（举红旗）发出，应立即停止牵引。
导（地）线在线轴上剩余3~5圈时应停止牵引，用人力将导（地）线从线轴上倒出。
每轴导线牵放完毕后，将牵引绳分捆整理并绑扎，再运往下一个展放点。
放线中应设专人在前领线，领线负责人的职责是：
（1）负责引导拖线人员对准线路方向拖线，不得转弯或绕道。
（2）负责了望放线后方（即线轴场及护线人员）传来的信号。
（3）组织拖线人员同时均匀用力并控制放线速度。
（4）遇到交叉跨越物时，负责按施工方案将导（地）线翻过跨越物。
4.2紧线、画印、挂线方案
4.2.1、高处画印紧线
紧线的现场布置
紧线的现场布置与紧线方法有直接关系，紧线方法有单线紧线法、双线或三线同紧法。
现场应用最普遍的是单线紧线法。
紧线布置在操作杆塔处，其单线紧线布置示意图如右图所示。
紧线牵引侧的地锚出土点与操作杆塔之间的水平距离应不小于挂点高度的两倍，且与被紧导（地）线的方向一致。
紧线场地应平整，特别是操作塔的牵引对侧的障碍物应清除，方便耐张绝缘子串组装。
机动绞磨应安置在较平坦的场地，且与牵引绳延长线方向的偏角不宜大于60°，绞磨必须用角铁桩锚定。
紧线总牵引钢绳、地锚及牵引滑车组钢绳应根据导线最大紧线张力并考虑过牵引后选择确定。
4．2.2、锚线塔的挂线
在锚线塔的挂线侧（即临时拉线的对侧）地面上按设计图纸规定组装耐张绝缘子及金具串。
绝缘子应擦抹干净，绝缘子大口方向应朝上。
将导线与耐张线夹连接，如为压接式线夹，应按规定压接。
如为螺栓式线夹，导线应留出跳线所需的长度再安装线夹。
螺栓式线夹安装过程中应按次序拧紧U形螺丝，拧一遍后应垫木敲打U形螺丝后背，再拧一遍，再敲打，直到拧紧为止。
按图纸规定安装防振锤，防振锤螺栓穿向应符合规范要求。
如果为单串绝缘子串且在导线不带张力情况下挂线时，用一条钢丝绳绑扎靠近横担的第二片绝缘子下方（钢丝绳与绝缘子接触处应垫麻带），在横担及地面处经转向滑车用人力将绝缘子串连带导线吊至横担上连接。
如果为双串绝缘子串且受力较大时，应用绞磨通过两个转向滑车（塔上及地面各1个）提升绝缘子串及导线。
如有多余的导（地）线提升绝缘子串及导线。
地线及其耐张线夹挂线时，提升力较小，可以用一条棕绳由人力拉上去。
4.2.3、在操作塔收紧导（地）线的余线
由机动绞磨、牵引钢绳（φ11）、导线卡线器及导线在地面连接成一个牵引系统，以便收紧余线。
观察耐张段内各线档的导线均已升空，且至少离开地面或跨越物有1~3m时，说明紧线段内余线已很少。
在操作塔的牵引对侧，距操作塔约2~3倍塔高位置的导线上安装卡线器，通过一条φ12.5钢丝绳进行临时锚固。
4.2
升级会员 