Y主体工程监理实施细则.docx
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Y主体工程监理实施细则
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一期配套工程主体工程监理实施细则
1、编制说明
本监理实施细则仅对本工程主体施工阶段的施工活动，使之达到监理规划指定的监理工作控制要点及目标值。
2、监理实施细则编制依据
2.1经华胜科技公司总工程师审查批准的该项目《监理规划》；
2.2本工程全套施工图。
2.3湖北工程建设建筑总承包公司编制的《施工组织设计》及相关施工方案。
2.4有关国家法律、法规、规范、标准及相关文件。
2.5《砌体施工质量验收规范》（GB50203-2002）
2.6图纸会审纪要及变更、洽商资料
2.7工程建设监理合同、工程建设施工合同等
2.8《建设工监理规范》GB50319－2000
3、本工程主体部分的特点：
本工程设计使用年限为50年，总建筑面积为29392m2，由厂房、办公楼、纸库及配套工程组成。
其中：
厂房建筑层数为三层；办公楼建筑层数为五层；纸库建筑层数为一层。
厂房：
建筑高度：
女儿墙标高21.3米，结构形式：
钢筋砼框架结构；合理使用年限：
50年；抗震设防烈度：
6度。
生产火灾危险性分类：
丙类，本厂房为印刷车间；耐火等级：
一级。
办公楼：
建筑基底面积1484平方米，建筑合理使用年限:
50年;抗震设防烈度:
6度.结构形式:
钢筋砼框架结构;防火设计的建筑分类为多层,其耐火等级为二级。
办公区部分为框架结构，建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限50年，本工程建筑场地类别为II类场地，场地土类型中软场土，地基基础设计等级为丙级。
纸库：
本工程上部分为排架结构，空压机房部分为框架结构，建筑结构安全等级为二级，结构设计年限为50年，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度，设计地震分组为第I组。
本工程建筑场地类别为II类场地，场地土类为中软场地土，地基基础设计等级为丙级。
建筑层数:
一层（局部二层）;建筑高度:
女儿墙顶标高10.5米;结构形式:
砼排架结构;合理使用年限:
50年;抗震设防烈度:
6度;生产火灾危险性分类:
丙2类仓库,储存物品为卷纸,耐火等级:
二级。
4、监理工作的流程
4.1主体工程质量监理工作流程详见图4.1
图4.1主体工程质量监理工作流程图
4.2钢筋混凝土工程质量监理工作流程详见图4.2
图4.2钢筋混凝土工程质量监理工作流程图
4.3模板工程质量监理工作流程详见图4.3
图4.3模板工程质量监理工作流程图
4.4钢筋工程质量监理工作流程详见图4.4
图4.4钢筋工程质量监理工作流程图
5、质量管理目标：
主体工程质量全部合格。
6、监理工作的控制要点及目标值
6.1工程质量控制要点及目标值
6.1.1模板工程
6.1.1.1审核施工单位的模板安装施工方案。
6.1.1.2模板的材料采用胶合板必须有合格证明材料，支撑体系如采用木材，材质不得低于Ⅲ等材；
6.1.1.3模板各部分形状尺寸和相互位置，标高的正确性；
6.1.1.4模板及其支撑体系承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重力和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；
6.1.1.5现浇梁当跨度≥4m时，起拱高度为跨度的1/500；现浇板当跨度≥4m时，起拱高度为跨度的1/400；
6.1.1.6模板的阴阳角的拼缝接缝与漏浆，加固措施；
6.1.1.7模板安装的允许偏差详见表6.1。
表6.1模板安装的允许偏差（mm）
检查项目
允许偏差（mm）
轴线位置
5
底模上表面标高
±5
截面尺寸（柱、梁、板）
+4、-5
层高垂直度≤5M（大于5M）
6（8）
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
5
6.1.1.8框架梁梁底模支撑横杆间距不大于400mm，梁两边立杆间距在梁断面方向为“梁宽+400mm”，在梁长度方向不大于1100mm。
次梁梁底模支撑横杆间距不大于500mm，梁两边立杆间距在梁断面方向为“梁宽+600mm”，在梁长度方向不大于1100mm。
梁侧模压底模，当梁高超过800mm时，在梁中部偏下加设一道M12对拉螺杆，水平间距600mm。
梁侧模背枋沿梁长度方向布置，小面朝下，枋净距不大于400mm，梁侧模卡位竖向钢管间距同梁底小横杆，钢管上下端均应与满堂架连接固定。
6.1.1.9模板底模拆除时混凝土强度要求详见表6.2。
表6.2模板底模拆除时混凝土强度要求
构件类型
构件跨度（m）
混凝土抗压强度
板
≤2
≥0.5DMpa
>2，≤8
≥0.75DMpa
>8
≥DMpa
梁
≤8
≥0.75DMpa
>8
≥DMpa
悬臂构件
——
≥DMpa
注：
D为混凝土结构强度等级
6.1.1.10模板支设及拆除过程中施工安全保障措施。
6.1.2钢筋工程
在钢筋的加工和安装过程中监理进行跟踪检查，并要求施工单位对施工队伍作详细的技术交底，认真审核施工方案。
钢筋连接接头必须试加工送检，合格后方可进行批量加工。
6.1.2.1钢筋的品种符合设计要求，进场的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢材原材料进场复检，合格后方能使用于工程。
并督促施工单位分型号堆放，对已检和未检材料进行分类标识；
6.1.2.2钢筋的性能要符合设计及规范要求；
6.1.2.3梁柱纵向钢筋直径≤18mm时的钢筋可采用焊接接头；直径≥20mm的钢筋采用机械或等强直螺纹钢筋接头；
6.1.2.4钢筋的焊接，检查焊工上岗合格证，使用焊条必须符合设计要求，并有出厂合格证；钢筋焊接接头应符合规范要求；
6.1.2.5钢筋机械连接，检查其上岗合格证，使用套筒必须符合有关规定，并有出厂合格证；钢筋接头现场见证取样送检应符合规范要求。
加工钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，应掺入15%-20%亚硝酸钠，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。
钢筋规格应与轧丝机调整一致，螺纹长度应满足行业规范要求，即钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为1/2套筒长度，长度为±9（9为螺距）；
6.1.2.6绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、搭接长度、锚固长度、接头设置符合设计及规范要求，梁柱节点处钢筋安装必须符合规范要求；
6.1.2.7钢筋安装位置的允许偏差详见表6.3
表6.3钢筋安装位置的允许偏差（mm）
项目
允许偏差
钢筋骨架的宽度、高度
±5
钢筋骨架的长度
±10
受力钢筋间距
±10
受力钢筋排距
±5
受力钢筋保护层的厚度
±5（梁柱）±3（板）
箍筋间距
±20
钢筋弯起点位置
20
6.1.3混凝土工程
混凝土施工方案的编制及施工前的技术交底尤为重要，现场严格按照经监理审批同意的施工组织设计（施工方案）组织施工。
6.1.3.1对进场砼的标号进行检查，并按照规范要求抽查坍落度，不符合要求的清退出场；
6.1.3.2按照规范要求现场见证取样留置试块，同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合下列要求：
同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理与施工方共同选定；对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
6.1.3.3在施工过程中监理人员要严格控制混凝土的初凝时间和终凝时间，避免施工冷缝的产生；
6.1.3.4砼浇注过程中督促施工单位对模板、支撑、钢筋、预埋件随时进行检查加固和调整；
6.1.3.5混凝土浇筑完毕后，对于已浇捣的砼督促施工单位进行养护，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
混凝土浇水养护的时间：
对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。
浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。
采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。
混凝土强度达到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或安装模板及支架。
6.1.3.6混凝土质量的检查和缺陷的处理：
对于已拆除模板的砼必须进行严格检查，对于出现蜂窝麻面及孔洞现象的必须经监理人员检查后，才能按照监理已审批的处理方案进行修补；
6.1.3.7按规范要求对砼外观质量进行检查验收。
6.1.4砌体工程：
6.1.4.1砌体标号、砂浆标号、各部位砌体的配筋、预留洞、预埋件的要求；
6.1.4.2砖的样品、出厂证明书、试验报告符合设计及规范要求；
6.1.4.3审核砂浆配合比，砂石的质量证明书、试验报告符合设计及规范要求；
6.1.4.4墙体砂浆饱满度、垂直度、平整度、标高的控制措施。
6.1.4.5填充墙砌体尺寸允许偏差详见表6.5
表6.5填充墙砌体尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
1
轴线位移
10
2
垂直度
10
3
表面平整度
8
4
门窗洞口高、宽
±5
5
外墙上、下窗口偏移
20
6.1.4.6由于砌体要达到28天龄期的要求，因此材料需提前组织进场。
6.1.5钢结构工程：
6.1.5.1材料进场检查质量合格证书，对设计及规范要求材料要进行复检。
6.1.5.2拼装高强度螺栓、紧固连接后，应进行复检。
6.1.5.3屋架安装后，用吊线接线经纬仪检查垂直度、平行度、轴线位置。
6.1.5.4檩条安装，普通螺栓连接，连接后必须检查螺栓紧固程度，应符合验收规范要求。
6.1.5.5内层板及屋面板（压型金属板），其基板不应有裂纹。
6.1.5.6防火涂料应根据设计要求进行涂刷。
6.2工程进度控制要点及目标值：
施工单位制定的主体分部工程进度计划。
6.3安全生产、文明施工控制要点及目标值：
施工现场内的道路，施工用材的堆放，施工机具的安置以及施工现场的安全生产。
无安全事故发生。
7、监理工作的方法及措施
7.1严格遵照“四控制、二管理、一协调”的监理原则，开展监理工作。
监理工程师应做到“腿勤、眼勤、口勤、脑勤、手勤”，随时加强现场巡视，重要部位施工全过程旁站随时发现的质量问题，随时督促施工方进行整改，并做好相关记录，必须做到“事前有控制、事中有管理、事后有结论”。
确保本工程达到质量预定目标。
7.2监理人员认真复核施工单位模板施工方案中计算数据，参加施工单位模板分项工程专题技术交底和安全交底会议，施工过程中按技术方案严格检查，确保支撑体系的牢固可靠。
7.3监理人员检查模板质量、模板支模情况，尤其对阴阳角及模板拼缝严格检查，不符合设计及规范要求时，不予验收。
7.4监理人员采用CAD制图软件分段确定厂房、办公楼轴线及梁底模的尺寸，采用多点、多段、多角度的控制方法。
7.5施工用钢筋进场后，应先向监理工程师报验，出具出厂合格证和材质证明，并按批号、批量及型号进行现场抽样送检，待检验合格后，再进行钢筋加工。
7.6验收合格进场的钢筋应分品种、规格分别堆放整齐，挂上标签，并采取有效措施，避免钢筋锈蚀或油污。
7.7熟悉结构施工图，明确设计钢筋的品种、规格、绑扎要求以及结构某些部位配筋的特殊处理。
有关配筋变化的图纸审查、图纸会审记录及设计变更通知单应及时在相应的结构图上标明，避免遗忘，造成失误。
7.8现场钢筋加工应有专业技术交底和安全交底，钢筋分类挂牌堆放。
7.9钢筋的绑扎应有技术交底和安全交底，在绑扎安装时，施工单位应有专职质检员跟踪检查。
钢筋的锚固长度、焊接长度、搭接长度均应符合设计和规范要求。
7.10钢筋的焊接，应严格检查焊工上岗合格证，在正式焊接工程用料前，必须监督操作人根据现场施工条件进行试焊，检验合格后，方可上岗。
使用焊条药粉必须符合有关规定，并有出厂合格证；
7.12钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时指示，令其纠正；
7.11在混凝土浇筑时，应派专业人员负责整理钢筋；
7.12浇筑前模板清理干净，浇水湿润；
7.13对进场的商品混凝土要抽查坍落度，并检查发货单是否与现场浇注部位砼标号一致，随机见证取样制作试块。
7.14根据混凝土试块强度，判定浇筑的砼是否达到设计要求的强度，对拆模后的砼结构，检查其偏差是否超过规范要求。
发现砼结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，施工方不得自行修整，而是要做好详细记录，报告有关部门，然后根据缺陷的严重程度，区别对待，进行修整，对于影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理。
7.15主体施工过程中，施工单位应编制冬季施工方案，准备一些必要的材料及器具，如外加剂、草袋、薄膜等。
7.16旁站点设置及实施方法详见旁站方案。
7.17审核承包人的施工技术方案、施工方法,复核承包人测设的墙体平面尺寸和标高,审查砖的样品、出厂证明书、试验报告，符合设计及规范要求才允许施工。
7.18在施工时，要对砂浆的配合比、计量、拌和、使用时间加强监理。
对砂浆的拌合材料的质量要严格控制，石灰膏如在现场用生石灰制作时，熟化时向不得少于7天，如采购成品石灰膏，要搞清熟化时间。
7.19检查、测定拌出砂浆的质量，砂浆的稠度应满足不同砌体的要求，保水性要好，搅出的砂浆应控制使用时间，水泥砂浆为3h，混合砂浆为4h，如气温超过30℃，相应缩短1h，并应按规范规定要求留置砂浆试块。
7.20工程必须在满足质量及安全生产的前提下，合理地安排工程进度，在进度与安全发生冲突时，则要首先满足安全的要求。
7.21施工单位制定的各分项工程进度计划必须切实可行，项目监理部将严格按施工方的生产进度计划进行监控，并对生产进度计划安排不合格处及时给予指正。
7.22对于施工单位不能按要求完成生产进度计划的情况，项目监理部应分析其原因，找出问题的症结所在，与施工单位共同解决，最终达到工程的进度计划要求。
7.23严格贯彻执行国家、省、市颁布的有关文明施工“强制性条文”，对于施工现场内的道路，施工用材的堆放，施工机具的安置以及施工现场的安全生产措施，项目监理部将严格按照施工总平面布置图以及施工组织设计进行监督执行，对施工安全及环境保护监督措施详见安全及环境监理。
编制者：
审批者:
武汉华胜工程建设科技有限公司
楚天传媒生产基地一期配套工程项目监理部
二00七年十一月
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