拉晶车间地面墙面天棚及屋面变形缝作业指导书新.docx
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拉晶车间地面墙面天棚及屋面变形缝作业指导书新
作业指导书
编号：
DJG01-J—03—01-01
工程名称：
新疆那拉提新能源有限公司一期工程
作业项目名称：
楼地面、内外墙面、天棚面及屋面变形缝施工
编制单位：
江苏省天地人建设集团新疆分公司新源项目部
批准：
安全：
质量：
工程：
审核：
编制：
时间：
时间：
时间：
时间：
时间：
时间：
出版日期
版次
江苏省天地人建设集团有限公司
1作业任务
1.1作业项目概况及范围
新疆那拉提新能源有限公司一期工程位于新疆伊犁地区新源县工业园西北角处，厂址距离新源县中心约4km，南临恰普河，西邻新源县西环路及北环路，交通便利。
此次作业主要范围：
厂区工程楼地面变形缝、内、外墙面变形缝、天棚面变形缝、屋面变形缝。
1.2工程量
序号
名称
单位
数量
备注
1、
拉晶车间地面伸缩缝
m
见各单体图纸
2、
拉晶车间楼面伸缩缝
m
3、
拉晶车间内墙面伸缩缝
m
4、
拉晶车间外墙面伸缩缝
m
5、
拉晶车间天棚面伸缩缝
m
6、
拉晶车间屋面伸缩缝
m
7、
库房地面伸缩缝
m
8、
库房内墙面伸缩缝
m
9、
库房外墙面伸缩缝
m
10、
库房屋面伸缩缝
m
11、
宿舍内墙面伸缩缝
m
12、
宿舍外墙面伸缩缝
m
13、
宿舍屋面伸缩缝
m
14、
食堂地面伸缩缝
m
15、
食堂楼面伸缩缝
m
16、
食堂内墙面伸缩缝
m
17、
食堂外墙面伸缩缝
m
18、
食堂天棚面伸缩缝
m
19、
食堂屋面伸缩缝
m
1.3工期要求
详见附后《施工进度计划》。
2编写依据
2.1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
2.2、《建筑施工手册》（第四版缩印本）
2.3、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2002版
2.4、《拉晶车间结构及建筑图》
2.5、《施工项目作业指导书编制导则》Q/AEPC-MGC06-2002
2.6、编号lx2013工程联系单
2.7、《03J930图集》
2.8、《苏J09-2004图集》
3作业准备和条件
3.1技术准备
3.1.1、施工图纸已会审，现场施工人员必须认真审查图纸，熟悉会审纪要，明白设计意图，做好技术交底，明确施工工艺和技术质量要求，掌握工程的特殊性；
3.1.2、施工方案、施工进度计划、质量检验计划已编制并批准；施工总平面布置及小区化管理方案已评审通过。
3.1.3、应作好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗，对管理人员进行技术交底、季节性交底，使全部管理人员作到心中有数。
技术人员应对全体施工人员进行进场前的安全、文明施工的宣传。
对特殊工种作业人员必须持证上岗。
对各施工班组进行施工前技术、质量交底；
3.1.4、预埋件翻样人员仔细阅读图纸，对埋件进行翻样并出据翻样单，按照翻样单编报材料计划，现场技术员应计算材料用量报材料员采购进场；
3.1.5、测量人员根据水准高程及坐标位置，作好工程的测量定位，并作好标识加以保护.
3.2作业人员
3.2.1作业人员配置
序号
工种
数量
要求
备注
1
瓦工
6
/
2
电焊工
1
/
3
普工
6
/
4
电工
1
持证上岗
5
架子工
2
持证上岗
3.2.2人员分工
电工、架子工为特殊工种，其作业人员必须持证（特殊作业人员操作证）上岗；单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理调度工作，材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。
电工负责用电设备的维护和安全防护工作；工人要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。
3.3材料、设备准备
a）施工需用材料需保质保量并及时供应到位；
b）把好材料质量关，并做到跟踪资料齐全；
c）周转性材料保证供应及时、齐全、准确；
d）灌浆料、钢筋等原材料材料需经复试并报验;
e）施工主要设备已就位，能保证现场连续施工。
3.4主要机具
名称
规格型号
数量
备注
水准仪
/
1台
用来控制标高
经纬仪
/
1台
控制垂直度
移动式配电盘
/
3只
施工用电
电火焊焊钳、割刀
/
1把
电火焊使用
切割机
/
1台
楼地面混凝土的切割
手提式切割机
/
1台
地砖的切割
冲击锤
/
1台
钢板固定及镀锌铁皮的固定
材料运输车
/
2辆
运送材料
3.5作业条件
3.5.1力能供应
3.5.1.1施工人员已进入现场，施工用水、用电已正常使用，道路满足施工要求。
3.5.1.2施工用的工器具、机械准备就位，并进行运行检查，且具备正常生产能力。
3.5.2场地
场地清理布置完毕，可以正常施工。
3.5.3上道工序
上道工序检验合格后，方可进入下道工序。
3.5.4工作环境
在施工时应随时了解天气等情况，如遇雨天需及时采取防雨措施。
3.5.5临时工作设施
无
3.5.6安全防护设施和用品
安全防护设施布置
主要安全防护设施和用品配置
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
安全帽
/
10
2
安全带
/
10
3.5.7其他要求
无
4作业方法及安全、质量控制措施
4.1作业主体方案
楼地面伸缩缝因变做法变更而做法改变，楼地面伸缩缝位置需要切割混凝土，内、外墙面及天棚面伸缩缝需搭设施工脚手架。
①、楼面伸缩缝施工工艺流程：
定位放线→切割混凝土→清理找平→镀锌钢板安装→硅酮密封胶施工→二层4厚SBS一油一面粘帖→15厚地砖粘帖→10宽缝清理硅酮密封胶填缝
②、地面伸缩缝施工工艺流程：
定位放线→切割混凝土→清理找平→镀锌钢板安装→硅酮密封胶施工→二层4厚SBS一油一面粘帖→15厚地砖粘帖→10宽缝清理硅酮密封胶填缝
③、内墙面伸缩缝施工工艺流程：
脚手架搭设→清理找平→EPS板填充→定位放线→镀锌铁皮安装
④、天棚面伸缩缝施工工艺流程：
脚手架搭设→清理找平→EPS板填充→定位放线→镀锌铁皮安装
⑤、外墙面伸缩缝施工工艺流程：
脚手架搭设→清理找平→EPS板填充→定位放线→镀锌铁皮安装
⑥、屋面伸缩缝施工工艺流程：
清理→保温板填缝→防腐木条安装→油毡粘牢→附加油毡一层→干铺油毡一层→镀锌铁皮安装
4.2作业方法与步骤
4.2.1楼面伸缩缝施工：
Ø作业方法与要求
专业测量人员根据已施工完毕的柱间尺寸，定位出楼层伸缩缝的尺寸并弹线标识，高程控制以伸缩缝两边的现有地坪顶标高为准。
沿着楼层伸缩缝标识线用切割机切缝，深度以楼层找平层厚度为准，不要切割到底层钢筋混凝土楼板，切缝平直，尺寸准确。
切缝后，人工用凿子将伸缩缝内已切割的混凝土地坪凿除，注意不要破坏伸缩缝边的成品地坪。
伸缩缝内的混凝土地坪凿除后，清理干净，用水泥浆将缝内底侧找平，注意缝内不得有高低不平现象。
待缝内水泥浆找平层凝固后，将3厚的定型钢板（见下图）铺设在伸缩缝内，钢板一边用水泥钉固定，钢板安装必须牢固，不得有滑动现象。
钢板铺设好后，用硅酮密封胶将伸缩缝底侧全部密封，胶体表面平整，不得开裂不得成团。
待硅酮密封胶凝固干燥后，将两条300宽的4厚SBS卷材铺设在伸缩缝内，双层SBS卷材之间用沥青焦油粘帖，表面平整，不得有褶皱、空鼓。
卷材铺设好后，伸缩缝内粘帖地板砖，地板砖规格800（长）*280（宽），地板砖粘帖工序参见《拉晶车间建筑施工作业指导书》，地板砖表面与相邻现有的耐磨地面标高一致，不得空鼓并养护到位。
地板砖与相邻的耐磨地面预留10宽的直缝，地板砖粘帖时两边预先用10厚的PVC板固定，砂浆强度达到30%后再将固定用的PVC板拆除。
地板砖粘帖好后，待砂浆强度达到标准后，将地板砖两侧预留的直缝内砂浆及杂物清理干净，用硅酮密封胶将直缝填满，略低于地板砖表面。
Ø危险点
切割机械伤人，用电设备漏电伤人
Ø安全控制措施及注意事项
对施工区进行围护，防止机械碰触，检查用电设备的漏电保护，作业前必须认真检查是否有破损漏电等现象
Ø工艺质量控制措施（必要时）
钢板一边必须固定牢固，硅酮密封胶及SBS卷材表面平整，不得空鼓，地板砖养护到位，无空鼓，表面标高一致
4.2.2地面伸缩缝施工：
施工方法及工序同《楼面伸缩缝施工》，所不同的就是要凿除的混凝土厚度为150.
4.2.3内墙面伸缩缝施工：
Ø作业方法与要求
在内墙面伸缩缝位置搭设固定式活动脚手架，在高跨部位活动脚手架必须用钢管固定牢固，施工时安排专人在旁边检查监督。
脚手架搭设好后，将内墙面伸缩缝清理干净，将伸缩缝内的砂浆、混凝土块、钢筋头及模板清理干净，伸缩缝净宽不得小于100。
伸缩缝内清理干净后，将100（厚）*200（宽）的EPS聚苯板（B1级21kg／m³）填充在伸缩缝内，松动的部位用木楔子垫紧。
按照成品镀锌铁皮的尺寸，在墙上定位出固定铁皮的膨胀螺栓孔，每边孔距@400，用色笔画在墙上并在墙上弹出外墙镀锌铁皮的两条边线。
用Φ6冲击锤在墙上的膨胀螺栓孔位置打眼，深度70mm，同时对应墙上的螺栓孔位置，在镀锌铁皮上打眼，将镀锌铁皮安装到墙上，对应在伸缩缝的两条边线，用Φ6*60膨胀螺钉固定，镀锌铁皮与墙体不得有缝隙，安装牢固。
Ø危险点
触电及高空坠落
Ø安全控制措施及注意事项
施工机具在作业前必须认真检查是否有破损漏电等现象，电源盘必须有漏电保护器。
登高作业必须佩戴安全帽和安全带，下面必须有专人监督。
Ø工艺质量控制措施（必要时）
镀锌铁皮与墙体之间不得有缝隙。
4.2.4天棚面伸缩缝施工：
Ø作业方法与要求
作业方法同内墙面伸缩缝施工。
Ø危险点
触电及高空坠落
Ø安全控制措施及注意事项
施工机具在作业前必须认真检查是否有破损漏电等现象，电源盘必须有漏电保护器。
登高作业必须佩戴安全帽和安全带，下面必须有专人监督。
Ø工艺质量控制措施（必要时）
镀锌铁皮与墙体之间不得有缝隙。
4.2.5外墙面伸缩缝施工
Ø作业方法与要求
作业方法同内墙面伸缩缝施工相同，在安装镀锌铁皮的时候在铁皮的两边涂上硅酮密封胶，每边30mm宽，厚5mm，铁皮安装好后，保证铁皮与墙面密实。
Ø危险点
触电及高空坠落
Ø安全控制措施及注意事项
施工机具在作业前必须认真检查是否有破损漏电等现象，电源盘必须有漏电保护器。
登高作业必须佩戴安全帽和安全带，下面必须有专人监督。
Ø工艺质量控制措施（必要时）
镀锌铁皮与墙体之间密实。
4.2.6屋面伸缩缝施工：
Ø作业方法与要求
保温板填缝→防腐木条安装→油毡粘牢→附加油毡一层→干铺油毡一层→镀锌铁皮安装
将屋面伸缩缝清理干净，将伸缩缝内的砂浆、混凝土块、钢筋头及模板清理干净，伸缩缝净宽不得小于100。
伸缩缝内清理干净后，将100（厚）*200（宽）的EPS聚苯板（B1级21kg／m³）填充在伸缩缝内，松动的部位用木楔子垫紧。
将40*120防腐木条用膨胀螺丝固定在女儿墙顶，间距@400，防腐木条固定牢固，表面顺直平行。
伸缩缝两侧用油毡粘帖一层，两端与屋面SBS防水卷材搭头，搭接接头大于150mm。
在已铺设好的油毡上面在铺一层油毡，油毡表面平整，不得有空鼓现象。
油毡铺设粘帖好后，在表面再干铺一层油毡，然后安放镀锌成品铁皮，用水泥钢钉固定，水泥钢钉钉在事先安放的防腐木条上面，注意钢钉端头安放垫片及止水垫片。
镀锌铁皮固定必须牢固，不得松动。
Ø危险点：
无
Ø安全控制措施及注意事项：
无。
Ø工艺质量控制措施：
镀锌铁皮安装牢固，水泥钢钉端头固定垫片及防水垫片不得漏加。
4.3预防与应急措施
根据本工程存在高处坠落、触电和机械伤害等不安全因素的特点，预防事故发生，制定事故应急预案，成立应急救援组织，配置应急救援器材。
1）发现火情，必须正确选用消防器材，全力组织扑救，并视火情大小向项目部或直接拨打119火警电话，抢救被围人员和救护伤员；
2）发现人员触电，必须立即切短电源，救护伤员，组织人员立即进行人工呼吸及外伤处理，并立即向就近的医院进行抢救或直接向120急救中心求救。
3）发生高处坠落事故，应立即组织人员救护，根据受伤程度，如发现外伤出血，应采取绷带止血；如出现四肢骨折，应采取夹板、绷带固定，一般不宜大幅度翻动和搬运。
4.4成品保护措施
1）、楼地面伸缩缝施工完毕后上面铺设10厚铁板，防治人员施工车辆损坏；
2）、内、外墙面伸缩缝施工好后用钢管围护，防止人员无意的破坏。
4.5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用
无。
5作业质量标准及检验要求
5.1作业质量标准
5.1.1主要质量控制标准
本工程施工依据施工图纸、土建工程DL/T5210.1-2005变形缝建筑构04CJ01-01、02、03施和相关规程、规范进行质量验收。
7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准
7.1危险源清单及防范措施
序号
危险源类别
危险源名称
防范措施
1
车辆伤害
驾驶员违章驾驶
1.加强对驾驶员遵章守纪的教育；2.增大交通违章查处力度。
车辆带故障行驶
使用前应检查制动器、喇叭、方向机构等是否完好，不得带故障行驶
厂区道路试刹车
加强车辆的维修保养，使用前检查刹车是否有效完好
2
意外坠落
上下脚手架未走斜道或梯子，沿脚手立杆或拦杆攀登
上下脚手架应走斜道或梯子，严禁沿脚手立杆或拦杆攀登
高处作业未系安全带
2m及以上高处作业人员要正确扎好安全带，并挂在上方牢固处；安全带要精心使用、随时检查，发现问题及时更换
脚手板未铺满，有探头板
脚手板应满铺，不应有空隙和探头，脚手板与墙面的间距不得大于20cm
脚手板未铺设平稳及未绑牢
脚手板应铺设平稳并绑牢，不平处用木块垫平并钉牢，但不得用砖垫
脚手板的搭接长度小于20㎝
脚手板的搭接长度不得小于20cm；对头搭接处应设双排小横杆，双排小横杆的间距不得大于20cm；在架子转弯处，脚手架应交错搭接
高处作业时用二四条作跳板
高处作业时不得使用二四条作跳板
高处作业时用木模板作跳板
高处作业时不得得用木模板作跳板
脚手架材质及脚手板不符合要求
钢管脚手杆应用外径48mm～51mm，壁厚3mm～3.5mm的钢管，长度以4m～6.5m及2.1m～2.8m为宜，凡弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的钢管严禁使用；扣件应有出厂合格证，凡有脆裂、变形或滑丝的严禁使用；木脚手板应用5cm厚的杉木或松木板宽度以20～30cm为宜，长度不可超过6m，凡腐朽、扭曲、破裂的或有大横透节及多节疤的严禁使用，板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉牢
人员作业间隙休息行为不规范
休息时不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息
3
物体打击
清理高处杂物无隔离
清理高处杂物应有隔离措施
高处拆除模板无隔离
高处拆除模板应设置隔离措施
进入现场不正确佩带安全帽
安全帽要戴正、帽带要系紧；严禁将安全帽挪做他用
垂直交叉作业无隔离设施或防护设施随意拆除
垂直交叉作业尽量错开；无法错开时层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施，验收合格后使用，严禁任意拆除；必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，并采取临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收
交叉施工时，工具、材料等上下投掷
严禁投掷工具、材料，可采用工具包或麻绳作为传递工具
操作时用其限位器的动作代替正规操作
起重机应在各限位器限制的范围内作业，不得利用限位器的动作代替正规操作
吊装作业时指挥信号错误
指挥人员应按照GB5082的规定进行指挥，如采用对讲机指挥作业时必须设定专用频道且发出的指挥信号必须清晰、准确，当发现错传信号时，应立即发出停止信号
钢丝绳与物体的棱角接触处未加包垫保护
钢丝绳与物体的棱角接触处应加包垫保护
起重、操作人员无证作业；指挥信号不明确而盲目操作
检查作业人员证件；作业前操作人员和起重指挥人员对起重信号进行沟通，在指挥信号不明确的情况下，操作人员严禁盲目操作
5
触电
使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具
检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；检查电缆或软线是否完好；电动工具需经检验合格
潮湿场所内未按规定使用行灯
潮湿场所应按规定使用行灯，行灯电压不得超过36V，潮湿场所及管道内的行灯电压不得超过12V，行灯应有保护罩，其电源线应使用橡胶软电缆
电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格
电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s，额定漏电动作电压≤36V
带电区域无警告标示（标示不清）
带电区域必须设置警告标示，标示清晰
带电作业未正确使用防触电保护用品、无人监护
带电作业必须正确使用防触电保护用品、且应有专人监护
电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格
电动工具必须经过漏电保护装置且漏电保护装置经检验合格后方可使用
电源线路接近热源或直接绑挂在金属构件上
电源线路应避免接近热源，不可直接绑挂在金属构件上，不得架设在脚手架上
现场临时照明线路不符和规定要求
现场临时照明线路应相对固定，并经常检查、维修，照明灯具的悬挂高度应不低于2.5m，并不得任意挪动，低于2.5m时应设保护罩
用单相三孔插座代替三相插座
不同电压的插座应选用不同的结构，严禁用单相三孔插座代替三相插座，单相插座应标明电压等级
电源盘（柜）无接地或接地不良
电源盘（柜）必须良好接地，定期检查接地状况
6
火灾
电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离
在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品；无法清除时，采取铺设石棉布等可靠的隔离或防护措施；作业结束后，清理场地、清除焊件余热、切断电源，仔细检查确认无起火危险方可离开
电源线路老化、破损
定时检修电源线路，及时修补老化、破损线路
模板支撑不稳
模版加固支撑必须牢固稳当
7
坍塌
钢筋坍塌
钢筋支撑需经设计审核，焊接质量需经验收，方可使用
8
爆炸
气瓶与明火距离小于10米
气瓶与明火距离必须大于10米
乙炔氧气瓶出口无回火防止器
乙炔瓶出口装设回火防止器
乙炔氧气瓶间距过近
乙炔氧气瓶间距应大于5米
使用的氧乙炔气瓶无防落物和防倾倒措施
使用的氧乙炔气瓶应设置防专用护罩以防止落物和倾倒
9
机械伤害
机械、工器具转动部位防护罩不完善，机械失修、带病作业
安全员及时检查并督促整改设置防护罩，并严格遵守《中小型施工机械安全管理制度》、《机械维护规定》、《施工机械认可办法》，遵守安全操作规程，由机管员进行管理
操作有飞溅物产生的机械未戴防护眼镱
操作人员正确配带防护用品
提着电线或转动部分移动电动工具
移动电线及电动工具时要先行断电
钢筋加工时，钢筋机械没有检验，机械外壳没有接地或接零保护
钢筋加工前，要求所有机械进行检修、保养，要求各种机械的外壳必须进行接地或接零保护
钢筋加工和切断钢筋时，作业人员站立的方向不对或作业人员精力不集中
钢筋的切断和弯曲作业时，作业人员要站在钢筋运动的反向一侧，且要精力集中
钢筋切断机断料时手与刀口距离小于15厘米
操作人员保证手与刀口距离大于15厘米
在钢筋运输过程中，相互没有做好互相保护或没有注意其他人员
在搬运钢筋要有专人指挥，按绑扎顺序进行，作业人员相互照应，以防碰伤他人或被他人碰伤
手提电动工器具无防护罩
手提电动工器具应设置防护罩
未消除压力拆卸砼泵管
待泵停止工作，没有压力情况下再行拆卸砼泵管
切断短钢筋未使用夹钳
切断钢筋时应使用夹钳
冬季现场道路及脚手架、跳板和走道，未采取防滑措施
冬季现场道路及脚手架、跳板和走道，应采取防滑措施，及时清除上面的积水、霜雪
在光线不足及夜间工作的场所无足够的照明
在光线不足及夜间工作的场所应设置足够的照明设施
酒后进入施工现场
严禁酒后进入施工现场
斜道板、跳板的坡度、宽度不合规范，无防滑条
斜道板、跳板的坡度不得大于1：
3、宽度不得小于1.5m，并钉防滑条，防滑条的间距不得大于30cm
7.2环境因素清单及防范措施
序号
环境因素类别
环境因素名称
防范措施
1
固废
金属焊接废弃焊条、焊条头
《施工现场废料排放管理》管理方案、《施工现场固体废物管理制度》
2
建筑施工产生的建筑垃圾
《施工现场废料排放管理》管理方案、《施工现场固体废物管理制度》
3
液废
现场施工、生活废水排放
《施工现场废料排放管理》管理方案、《施工现场危险废品管理制度》
4
一般养护用水
《施工现场废料排放管理》管理方案、《施工现场危险废品管理制度》
5
废气
材料进场产生粉尘
进行道路洒水
6
噪音
木模加工机械产生噪声
防护棚进行隔离
7.3危险性作业项目
无
7.4文明施工标准
1）建立安全责任制，建立健全“安全风险、监督制约、教育激励”机制和违章处罚标准并严格执行，制定本项目安全奖惩办法、责任制考核办法并严格落实的。
2）新入厂人员未进行三级安全教育；变换工种时要进行安全教育；要懂本工种安全技术操作规程；安全教育内容要有针对性，安全教育中要有环境保护内容。
3）对进点人员进行健康检查，体格不合格或患有职业禁忌症者，一律清退；如发现有老、弱、病、残或未成年者，也予以清退。
4）每天进现场前必须召开站班会，安全员向班组人员交待工作安全注意事项，相关人员交待工作任务。
5）安全人员要跟班值班，杜绝一切事故隐患。
现场要设置安全标志，安全标志要整洁、规范，内容应区域相符合。
6）全员树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想意识，施工人员进入现场前必须进行安全教育。
进入施工现场人员个人防护用品配备齐全，并正确佩带。
7）特殊工种作业人员应持证上岗，严禁无证人员违规作业，非本工种不准跨工种作业。
8）加强机械、用电的安全管理，电源盘严格使用带漏电保安器的移动盘。
9）电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电；所有用电工具均要有安全接地；现场施工用电的配置及其它带电机械、工器具的用电检修、维护需专业电工操作，电工需持证上岗。
10）每天进现场前必须召开站班会，安全员向班组人员交待工作安全注意事项，相关人员交待工作任务。
11）必须做到“工完料尽场地清，谁施工、谁清理”，保证施工现场的整洁有序。
8有关计算及其分析
无
9附录
Ø总平面布置图
无
Ø作业过程系统流程图
无
Ø作业示意图
附后
Ø施工中形成的特殊的施工记录和质量检验评定表
无
Ø主要材料、设备、加工材料清单
各种规格型号的镀锌铁皮、B1级21kg／m³的EPS聚苯板、定型钢板、硅酮密封胶、SBS卷材、油毡、防腐木条、切割机等
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