马家沟矿59皮带更换电机复核计算书.docx
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马家沟矿59皮带更换电机复核计算书
唐山马家沟矿业有限责任公司
5~9皮带机改造设计
说
明
书
唐山开滦勘察设计有限公司
二○○八年十月
唐山马家沟矿业有限责任公司
5~9皮带机改造设计说明书
编制:
冯树凯刘桂山
审核:
张建军赵国忠
副经理:
赵纯发
经理:
边继敏
唐山开滦勘察设计有限公司
二○○八年十月
目录
1前言1
2皮带计算说明书1
2.1计算依据参数1
2.2输送能力的计算1
2.3输送带与牵引钢丝绳的规格2
2.4牵引钢丝绳张力计算2
2.5驱动机功率计算4
2.6满载启动功率验算4
2.7启动时驱动轮围包角的验算5
2.8拉紧力计算6
2.9结论6
3.供配电7
3.1负荷等级7
3.2供电电源7
3.3电力负荷7
3.4供电电压7
3.5供配电7
3.6接地、照明8
1前言
唐山马家沟矿业有限责任公司5~9皮带机担负井下煤炭的提升任务。
该皮带为GD型钢绳牵引胶带皮带机,皮带机长度1364m,宽度1m,提升高度398.8m,倾角17°,双直流电动机拖动,电动机功率400kW。
5~9皮带机是上世纪80年代初期安装的,最初为5~8皮带,后经过改造延长到九水平。
马家沟矿为瓦斯高突矿井,按照《煤矿安全规程》要求井下必须使用防爆型电机。
由于原装电机为直流电机不防爆,需要更换为隔爆型鼠笼电机,同时配以防爆变频调速运行方式来进行提升作业。
受马家沟矿业有限责任公司的委托,我公司编制了《唐山马家沟矿业有限责任公司5~9皮带机改造设计说明书》。
通过计算可知,5~9皮带机的400kW直流电动机可以更换为400kW交流电动机,电压1140V,同步转速429r/min,变频控制。
2皮带计算说明书
2.1计算依据参数
1.输送物料特性:
原煤ρ=20°,γ=0.9t/m3,Xmax=0.3m
2.输送长度:
L=1364m,皮带机倾角:
β=17°
3.皮带机带速:
运货速度V=2.2m/s;验绳速度V=0.3m/s
4.输送带宽度B=1000mm,输送带单位质量25.6kg/m
5.牵引钢丝绳型号φ40.5-6×19+1,抗拉强度170kg/mm2,重量5.72kg/m,安装长度L=1504m
6.钢绳驱动轮直径3.5m,衬垫为牛皮,围包角254°,导向轮直径2.8m
7.减速机型号ZHJ1700,减速比i=35.64
8.工作环境与装载点:
煤矿井下,工作条件一般,机尾装载,机头卸载。
2.2输送能力的计算
由带速、带宽计算运煤输送能力
=
=474t/h
式中k1、k2——带面上物料流断面系数,取k1=140,k2=120
B——带宽,m
V——带速,m/s
γ——堆积密度,t/m3
C1——皮带机倾斜系数,取C1=0.93
C2——带面上物料不均匀系数,取C2=0.99
输送带上单位长度物料的质量
kg/m
2.3输送带与牵引钢丝绳的规格
输送带的规格:
胶带宽度B=1000mm,胶带的单位重量qA=25.6kg/m,安装长度L=1364m
胶带中弹簧钢条规格5×5×1034,钢条间距40mm
牵引钢丝绳的规格:
钢丝绳型号φ40.5-6×19+1,抗拉强度170kg/mm2,重量5.72kg/m,安装长度L=1504m
2.4牵引钢丝绳张力计算
1.各种阻力计算
有载段阻力
=
=41380kg
式中q——带面上单位长度物料的质量,kg/m
qA——胶带的单位长度质量,kg/m
qk——钢丝绳的单位长度质量,kg/m
q'——有载段转动部分质量,kg/m
w'——有载段托轮的阻力系数,w'=0.02
空载段阻力
=
=-13656kg
式中q〃——空载段转动部分质量,kg/m
w〃——空载段托轮的阻力系数,w〃=0.02
2.张力计算
有载段最小张力在皮带机机尾处,为S5
kg
式中C0=0.015~0.03,取0.02
L0——有载段最小张力点处托架间距,m
根据逐点计算法计算各点受力:
机头驱动滚筒处受力Sn
Sn=S5+W'=2315+41380=43695kg
机尾滚筒空载段受力S4
S4=S5=2315kg
S1=S4-W〃=2315+13656=15971kg
2.5驱动机功率计算
1.轴功率
2.电动机功率
式中m1——电动机功率备用系数,取1.1
η——驱动装置的传动效率,取0.91
本系统采用两台电动机驱动,每台电动机的功率为723/2=362kW,选择电动机额定功率为400kW。
2.6满载启动功率验算
1.皮带机启动时所增加的动张力
⑴启动时由物料引起的阻力Pq
⑵启动时胶带引起的阻力PA
⑶启动时钢绳引起的阻力Pk
⑷启动时托轮引起的阻力Pq'
⑸启动时导绳轮、张紧轮等引起的阻力Pd
⑹启动时驱动轮引起的阻力Pt
⑺启动时电动机转子、减速器及联轴器等转动部分引起的阻力Ps
式中t——皮带机启动时间,按a=0.1~0.3m/s2计算得t=22~8s,取最短启动时间t=8s为最不利工况。
启动时所增加动张力
=2286+1958+875+562+56+278+4119
=10134kg
2.皮带机启动时所增加功率
3.验算满载启动功率
因为
,所以电动机满足启动功率要求。
2.7启动时驱动轮围包角的验算
皮带机在启动时,钢丝绳与驱动轮不发生滑动的条件为
驱动轮围包角
=2.88<4.19
因此,皮带机的围包角符合要求。
2.8拉紧力计算
1.拉紧重锤质量计算
式中Gk——拉紧重锤总量,kg
η3——滑轮总效率
S4——尾部钢丝绳张力,kg
u'——拉紧车轮与轨道摩擦系数
G0——拉紧车重,kg
2.胶带拉紧力计算
式中L——皮带机胶带头、尾滚筒中心距
u0——胶带与钢丝绳间附着系数,取0.5
Ek——钢丝绳弹性模数,Ek=0.375E
EA——胶带弹性模数,EA=1~1.5×104kg/cm2
Fk——钢丝绳断面积
FA——胶带的断面积
2.9结论
通过以上复核计算可知,5~9皮带机的400kW直流电动机可以更换为400kW交流电动机,电压1140V,同步转速429r/min,变频控制。
3.供配电
3.1负荷等级
根据《煤炭工业矿井设计规范》规定,本工程负荷等级为二级。
3.2供电电源
本工程双回路6kV电源引自原有皮带配电室6kV不同母线段,高压电缆选用MYJV22-6/6-3*70型。
3.3电力负荷
电力负荷统计如下:
皮带机电动机工作容量:
2*400kW
需用系数:
0.82
计算负荷:
657kW
3.4供电电压
高压供电采用6kV。
皮带机电动机电压采用1140V,其它低压动力采用660V,照明采用127V。
3.5供配电
本工程中两台皮带机电动机采用两套ZJT系列隔爆兼本安变频调速装置分别控制,由两台KBSG2-T-630/6/1.2型隔爆干式变压器为变频调速装置提供1140V电源。
该变频调速装置采用矢量控制技术,主要器件采用原装进口,保证了长期运行的可靠性,可实现皮带机的软起动、软停止、重载起动、低速验带、自动调速、应急工频等功能。
皮带机电动机供电示意图
3.6接地、照明
本工程中在巷道排水沟内设局部接地极,局部接地极采用面积不小于0.6m2,厚度不小于3mm的钢板,平放在巷道排水沟内,具体安装位置现场确定;并用扁钢连接形成接地网,接地干线选用镀锌扁钢-40*4,接地支线选用镀锌扁钢-25*4。
高低压配电设备、变压器外壳通过接地干线与接地极连接,用电设备外壳通过电缆芯线与接地网连接,电缆芯线断面不小于25mm2。
所有电气设备的金属外壳,电缆的铠装、铅皮、接地芯线、构架及预埋件等,都必须有保护接地,并与主接地极连成一个总接地网。
接地网上任意一保护接地点测得的接地电阻值,不得超过2欧。
接地干线沿电缆支架敷设。
照明灯具沿碹顶吊挂。
吊挂电缆的吊钩间距不大于1.5米。
接灯具时,应采用L1、L2、L3相间的方式。
灯具的外壳用电缆的中性线与总接地网做可靠连接。