55系列铝合金平开窗.docx
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55系列铝合金平开窗
工程
55系列铝合金上悬窗施工方案
编制：
审核：
批准：
二零一五年十二月
三、施工进度计划2
四、施工准备2
六、施工工艺……………………………………………………………………….3
55系列铝合金上悬窗施工方案
一、工程概况
二、编制依据
2.1《中华人民国建筑法》
2.2《中华人民全生产法》
2.3《中华人民国工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）2009年版
2.4《民用建筑节能管理规定（2005）》（建设部令第143号）
2.5《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行决定》（公安部、住房和城乡建设部文件，公通字[2009]）46号）
2.6《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》（公安部文件，公消[2011]）65号）
2.7《施工现场临时用电安全技术规》
2.8《钢结构设计规》GB50017-2003
2.9《建筑防腐工程施工及验收规》
2.10《建筑工程施工质量验收统一标准》
2.11《建筑装饰装修工程质量验收规》
2.12《建筑装饰装修工程施工工艺标准》
2.13《玻璃幕墙工程技术规》JGJ102-2003
2.14《金属与石材幕墙工程技术规》JGJ133-2001
2.15《建设工程项目管理规》
2.16《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）
2.17设计图纸、施工现场、总进度计划
适应于未提及相关规
三、施工进度计划
按照总进度计划，玻璃幕墙施工总日历天数15工日。
四、施工准备
1、作业条件
（1）双排脚手架搭设（参见双排脚手专项施工方案）
（2）确定玻璃颜色，铝型材颜色及表面处理
2、材料准备：
玻璃（6+12A+6mm钢化中空LOW-e镀膜玻璃）、55系列隔热断桥铝合金窗、1.5mm厚连接钢板、16寸不锈钢滑撑（304材质）、14寸不锈钢风撑（304材质），执手、不锈钢锁点、传动杆（铝压铸）等。
3、施工机具：
切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋等。
五、质量要求
A.铝合金窗安装质量要求
1、主控项目：
⑴铝合金窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。
铝合金窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法：
观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
⑵铝合金窗框和副框的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：
手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
⑶铝合金窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗必须有防脱落措施。
检验方法：
观察；开启和善意检查；手扳检查。
⑷铝合金窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：
观察；开启和关闭检查；手扳检查。
2、一般项目：
⑴铝合金窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续。
检验方法：
观察。
⑵铝合金窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
检验方法：
观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。
⑶铝合金窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
检验方法：
观察；开启和关闭检查。
⑷有排水孔的铝合金窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
检验方法：
观察。
⑸铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定
铝合金门窗安装的允许偏差和体验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
用钢尺检查
＞1500mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
＞2000mm
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
用钢直尺检查
B.玻璃安装质量要求
1、主控项目：
⑴玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。
单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。
检验方法：
观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
⑵门窗玻璃裁割尺寸应正确。
安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。
检验方法：
观察；轻敲检查。
⑶玻璃的安装方法应符合设计要求。
固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。
检验方法：
观察；检查施工记录。
⑷镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。
木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。
检验方法：
观察。
⑸密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。
密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。
检验方法：
观察。
⑹带密封条的玻璃压条，其密封条封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。
检验方法：
观察；尺量检查。
1、一般项目
⑴玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。
中空玻璃外表面均应洁净，玻璃中空层不得有灰尘和水蒸气。
检验方法：
观察。
⑵门窗玻璃不应直接接触型材。
单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室。
中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室。
检验方法：
观察。
⑶腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。
固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。
检验方法：
观察。
C、工艺流程：
测量放线→断桥铝合金门窗加工→安置埋件→窗框安装→窗边收缝→玻璃安装→窗扇及五金配件安装→密封打胶→饰面清理→分项、检验批验收
六、施工工艺
1、测量放线:
安装前根据图纸按设计要求在窗洞口弹出窗位置线，窗水平位置以室+50cm水平线为准向上反出窗下皮标高，弹线找直。
同一立面的窗在水平及垂直方向应做到整齐一致。
如果弹线时发现预留洞口尺寸偏差较大，应及时修整。
2、断桥铝合金门窗加工
⑴下料，根据图纸上规定的长度和数量进行下料，然后按各种规格、长度编号后送往下道工序；
⑵划样：
每种不同的型材，不同的长度送一至二根料，按加工构件图上所标注的加工工艺，画出每个需要机械加工的位置，方式和数量；
⑶机械加工，按构件样品中所显示的加工方式进行钻、铣、冲等机械加工；
⑷构件组装：
按组装节点图上所规定的另配件固定位置，把各类门窗零件安装在所需位置，并使得各类构件拼接成组合件；
⑸安装密闭条：
在窗的外框和开启扇四周穿入密闭条，并把密闭条的接口处用粘接剂胶合；
3、埋板安装：
根据铝门窗的安装位置将预埋件固定在建筑物表面，然后根据放线的位置校对预埋件的放置部位，对于预埋件采用加块或增添的方式，使其能符合门窗安装所需的条件。
门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：
当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。
带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口均匀设置。
4、窗框安装：
将门框放入预留门洞口中，按墙厚居中位置或图纸标注位置进行立樘。
门框就位后在其四角处或其它能受力部位用木楔进行临时固定，然后利用线坠和水平尺校正门框垂直度和水平度后，再将木楔楔紧，把门框固定。
用射钉或膨胀螺栓将木门或铝合金门直接固定在结构上。
门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
5、窗边收缝：
将门框边缝填充发泡胶和密封胶进行封边，最后进行抹灰等收口处理。
门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。
6、密封胶条的安装：
框的密封胶条端头都应位于上边框的中部，每个转角处的密封胶条应用剪刀剪开一个豁口，使密封胶条在直角处平整，严禁把胶条剪断；安装过程中，应从上边框开始，用滚轮将密封胶条压入；密封胶条的端部接口处，要留有一定尺寸的余量，以防止胶条收缩，不能起到良好的密封效果。
胶条安装后，不允许有脱槽现象，同一构件上不能安装两段或多段胶条。
7、玻璃安装:
玻璃的安装环境温度不低于15ºC。
装配玻璃时，不得让玻璃与型材直接接触，在安装玻璃的沟槽适当位置加装玻璃垫块、玻璃垫板。
安装玻璃压条时，要先安装短压条，后安装长压条，并用橡皮锤敲打玻璃压条，严禁用木质、硬塑料、金属等硬质锤。
压条装配后应牢固，转角部位对接处的间隙0.3～1mm，任何一边都必须使用整根压条，不得断开。
装玻璃压条时，要有定位装置，避免敲击一侧处于悬空状态，建议制作一个可调节的具有一定刚度的定位框，把需安装压条的框、扇放到定位框，再进行压条的敲击。
在敲击玻璃压条时，应先将角部敲上，再敲中间，用力适当，用力方向与所装压条的型材相垂直，不得向角部斜敲。
8、五金配件安装（见附图）：
（1）在选用五金配件时，尽量选择质量有保证的产品，五金配件的质量等级应与门窗的质量等级相一致，五金配件的结构、形状应与型材相吻合，色彩协调美观、功能正确、操作灵活、安装方便。
（2）五金配件安装应齐全、规、牢靠、位置准确。
安装后，门窗外形美观、开启灵活方便、不得有变形、阻碍和碰撞。
（3）五金配件的外露紧固件应优先选用不锈钢制品。
（4）上悬窗关闭时应采用多锁点，否则在负压差作用下气密性将大大降低，考虑到操作方便，最好使用多锁点执手或传动器。
（5）上悬窗滑撑的长度一般为窗扇宽的2/3，如窗扇较轻可为1/2，上悬窗的滑撑长度一般为窗扇的1/2。
9、密封打胶:
玻璃板块安装后，检查整个板面是否横平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。
首先将铝料、玻璃表面的杂质清洗干净。
特别是一些建筑垃圾如水泥等，然后用水清洗需打胶的表面，并用干净的布把其表面擦净。
在其表面干燥后按接点图所示的方式，在铝门窗和粉刷层的空隙处填实发泡剂，在发泡剂的外面打密封胶，打胶的要点是密实、连续，并且注意接口处的美观性，等密封胶完全固化以后，清除逸出胶缝外的胶痕。
10、清理玻璃安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印，铝型材包装膜等竣工验收前撕掉。
11、玻璃幕墙工程验收时应检查下列文件和记录:
⑴玻璃幕墙工程的施工图、设计说明及其他设计文件；
⑵材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
⑶隐蔽工程验收记录；
4施工记录。
七、成品保护
1、玻璃及铝型材在施工中应轻拿轻放，防止损伤或表面划伤。
2、设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。
3、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
八、安全措施
1、现场临时用电设专人管理,专业电工接线。
2、工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到工完场清,制定严格的成品保护措施。
3、持证上岗制,特殊工种必须持有在有效期的上岗操作证,严禁无证上岗。
4、施工机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
5、使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。
项目部
2015年12月30日
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