东汽1050MW机组大机A真空泵A级检修文件包.docx

东汽1050MW机组大机A真空泵A级检修文件包.docx

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东汽1050MW机组大机A真空泵A级检修文件包

1050MW机组检修文件包

WZGD-QJ-048/XXXX-AB

机组大机A真空泵级检修

设备编码：

设备专业主管：

工作负责人：

检修单位：

计划检修时间：

年月日—年月日

神华神东电力重庆万州港电有限责任公司

年月日

检修文件包编审表

批准人

审核人

编写人

第七次编审

年月日

第六次编审

年月日

第五次编审

年月日

第四次编审

年月日

第三次编审

年月日

第二次编审

年月日

首次编审

年月日

版次：

第1版

检修文件包清单

页：

1/18

序号

类别

名称

页码

一

检修工作任务单

检修计划

1

主要检修项目

1

工作许可

1

修前交底

1

质量验收计划

2

六

修前准备卡

图纸与技术资料准备

3

人员准备

3

工器具准备

3

主要备品及材料准备

4

现场准备

5

一十一

风险预控卡

作业范围风险预控措施

6

一十二

检修工序卡

检修工序、质量标准、验收级别及签字

7-8

一十三

检修技术记录卡

修前、修后技术记录

9-11

一十四

设备试运记录单

试运程序及措施、参数记录、试运情况记录

12

一十五

完工报告单

备品配件及材料消耗记录

13

缺陷处理情况

13

质量验收情况

13

异动情况

13

让步接受情况

14

不符合项处理情况

14

遗留问题及采取措施

14

修后总体评价

14

检修经验总结及建议

14

二十四

文件包关闭

文件包验收、关闭

15

二十五

☐不符合项通知单

附件一（可选）

16

二十六

☐项目调整申请单

附件二（可选）

17

二十七

☐文件包修改记录

附件三（可选）

18

版次：

第1版

一检修工作任务单

页数：

2

设备名称

大机A真空泵

设备编码

工作负责人

负责人变更

检

修

计

划

设备检修类别

□A级检修□B级检修□C级检修□其它

计划工作时间

年月日至年月日

计划工日

主要检修项目

1真空泵跟换轴承油脂

2.真空泵入口阀门检查

3.盘根更换

工

作

许

可

工作票

□单独办理工作票□办理系统工作票□动火工作票

□电气第一种工作票□电气第二种工作票□热机工作票

人员资质

□确认特殊工种工作人员资质已由相关部门检查合格

其他工作许可条件

□脚手架□围栏设置□安全网□其它

修

前

交

底

设备概况

大机A真空泵

主要检修工作任务和内容

1真空泵跟换轴承油脂

2.真空泵入口阀门检查

3.盘根更换

以往检修工作经验教训

阀门检查时防止高空坠落

检修前主要缺陷

无

修后目标

1.检修过程中无不安全情况发生；2.设备验收合格率100%；3.修后设备达到一类设备4.各种检修技术记录，验收单据完整准确,书写整齐

5.检修后卫生良好，铭牌齐全

交叉作业及配合工作

□已通知专业□被通知人：

配合内容：

□已通知专业□被通知人：

配合内容：

其他安全、技术交底

版次：

第1版

一检修工作任务单

页数：

3

人员签字

交底人：

黄鹤林

被交底人：

见证人：

质量验收计划

质检点

质检点内容

验收级别

验收人员

一级

二级

三级

1-W1

4入口阀门行程、严密性检查

一级

黄鹤林

\

\

1-H1

2.3轴承加润滑油脂

一级

黄鹤林

\

\

2-H1

2.4盘根更换

一级

黄鹤林

\

\

版次：

第1版

二修前准备卡

页数：

4

图纸与技术资料准备

序号

名称

图纸图号

检查结果

备注

1

检修工艺规程

TC-11

□

2

设备安装、运行说明书

运行维护说明书

□

3

发电企业设备检修导则

DL/T838-2003

□

4

主汽阀装配图

TC-11

□

5

上次检修记录

□

人员准备

序号

工种

要求

人数

检查结果

备注

1

技工

达到专业工种等级要求

□

2

钳工

安全培训合格

□

3

焊工

有专业资格证书

□

4

起重工

有专业资格证书

□

5

其他

□

工器具准备

序号

名称

规格

单位

数量

检查结果

备注

1

油脂

极压2号

桶

1

□

2

扳手

套

1

□

3

加油枪

把

1

□

4

掏盘根工具

套

1

□

5

□

7

□

8

□

9

□

10

□

版次：

第1版

二修前准备卡

页数：

5

主要备品及材料准备

序号

名称

规格及材质

单位

数量

检查结果

备注

1

胶皮

张

6

□

2

清洗剂

310ml

瓶

5

□

3

平面密封胶

310ml

支

1

□

4

煤油

桶

1

□

5

碎布

kg

5

□

6

盘根

Kg

5

现场准备

序号

准备项目

检查结果

备注

1

安全标示牌、围栏等与运行设备隔离措施

□

2

现场检修定置分配

□

3

现场检修环境布置，地面胶皮铺设

□

4

施工现场应拉设警戒线并挂警示牌

□

5

所有电缆应悬空架设，工作地点应光亮充足

□

6

现场进度图，上墙工期制作

□

7

按照区域摆放图摆放，检修大型支架要摆放有序

□

8

检修用的专用工器具试验好用，并有检验合格证

□

9

在检修场地上先铺一层塑料布,在塑料布上再铺一层胶皮板。

并准备好枕木等其它物品

□

10

工作票类型

工作票编号

□

热力机械工作票

一级/二级动火票

修前区域风险预控票

检修工序

控制措施

检查结果

1.作业环境评估。

安健环风险：

噪音、孔洞、灰尘

风险控制措施：

1.1.工作场所的孔、洞必须覆以与地面齐平的坚固盖板或做好隔离措施。

及时检查及补全缺失防护栏。

1.2.设置安全隔离围栏并设置警告标志；设置安全检修通道；在运行中转动设备附近工作时应对转动设备进行可靠遮拦，并设专人监护。

1.3.进入噪音区域、使用高噪音工具时正确佩戴合格的耳塞。

1.4.正确佩戴合格防尘口罩。

风险见证点

一级（S1）

☐

2.确认安全措施正确执行。

安健环风险：

电、转动机械

风险控制措施：

2.1.作业时，首先进行验电工作，确认该设备是否带电。

正确穿绝缘鞋，戴绝缘手套，穿干燥的工作服。

2.2.检修前工作负责人、工作许可人现场共同确认隔离措施安全可靠执行。

2.3.调试推轴工作时，必须由一个负责人指挥，推轴前通知附近人员。

风险见证点

一级（S1）

☐

3.准备工作及现场布置。

安健环风险：

绊脚物、工器具

风险控制措施：

3.1.检查电缆轴、电源插头、热缩抢、电烙铁等工具完好无缺损，合格证在有效期内。

3.2.使用合格的手动工器具，锉刀、手锯、螺丝刀、钢丝钳等手柄应安装牢固、没有手柄的不准使用。

3.3.工器具必须使用防坠绳.

3.4现场工器具、设备备品备件应定置摆放。

风险见证点

一级（S1）

☐

版次：

第1版

四检修工序卡

页数：

7

检修工序步骤及内容

质量标准

□1检修前的准备工作

安健环风险：

设备损坏、人身伤害

风险控制措施：

O办理热机工作票，风险预控票

O负责人对工作人员进行安全、技术交底

O检修工具检验合格

风险见证点

一级（S1）

二级（S2）

三级（S3）

□1.1检修作业的各项措施做好。

□1.2工器具﹑材料及备件准备完毕。

□1.3安全准备条件检查。

□2真空泵轴承油脂更换

安健环风险：

设备损坏

风险控制措施：

O检修工具检验合格，且有合格标签

O正确使用工器具及防护用品

O设备零部件做好位置标记

O检修部件轻拿轻放，摆放整齐

风险见证点

一级（S1）

二级（S2）

三级（S3）

□2.1拆除真空泵轴承室端盖。

□2.2清洗真空泵轴承。

□2.3加装润滑油脂。

1检修前要办理好热力机械工作票，确认安全措施已执行，工具准备就绪，备件、材料到位。

2.2清洗干净

2.3油脂的量把握好，涂抹均匀

版次：

第1版

四检修工序卡

页数：

8

检修工序步骤及内容

质量标准

质检点

1-H2

□3真空泵盘根更换

安健环风险：

设备损坏

风险控制措施：

O检修工具检验合格，且有合格标签

O正确使用工器具及防护用品

O设备零部件做好位置标记

O检修部件轻拿轻放，摆放整齐

风险见证点

一级（S1）

二级（S2）

三级（S3）

□3.1拆除盘根压盖。

□3.2检查盘根的完好情况，对磨损严重的盘根，用专用工具敲出，并加合适的盘根，最后适当压紧。

质检点

2-H2

【警告!

盘根不能压得过紧】

□4真空泵滤网检查

安健环风险：

设备损坏

风险控制措施：

O检修工具检验合格，且有合格标签

O正确使用工器具及防护用品

O设备零部件做好位置标记

O检修部件轻拿轻放，摆放整齐

3.2盘根压紧后，应把盘根压盖的螺丝松点，以防止运行时电流超标，或盘根烧毁。

版次：

第1版

四检修工序卡

检修工序步骤及内容

质量标准

风险见证点

一级（S1）

二级（S2）

三级（S3）

□4.1拆开入口滤网，检查滤网是否完整，杂质及时清理干净。

□4.2回转入口滤网，并注意把螺丝紧均匀，不得漏真空。

质检点

1-W2

□4.3拆开循环泵入口滤网，检查滤网是否完整，杂质及时清理干净。

□4.4回转循环泵入口滤网，并注意把螺丝紧均匀，不得漏水。

质检点

2-W2

5工作结束，现场清理。

☐5.1确认检修中所做的设备措施均已恢复,一次设备电缆头已接好、打开的设备内无遗留物品，端盖、盖板已盖上，并且密封良好。

☐5.2以上各工序已完成，检修记录齐全，文字、图表清晰，各质检点均已验收合格。

☐5.3现场卫生良好，达到文明生产要求。

☐5.4工作票结束前进行技术交底,向当值运行人员作技术交底，并填写检修记事。

☐5.5确认各项工作已完成,工作负责人在办理工作票结束手续之前应询问相关班组的工作班成员其检修工作是否结束，确定所有工作确已结束后办理工作结束手续。

☐5.6办理工单、隔离单结束手续,同运行人员按照规定程序办理结束工作票手续。

五质量验收卡

质检点：

1-W2工序4.2真空泵入口滤网检查；

质量标准：

1-W2工序4.2，滤网完整无杂质，回装密封垫完整，螺丝紧得均匀；

检查情况：

（检查）人

记录人

一级验收

年月日

二级验收

年月日

质检点：

2-W2工序4.4真空泵的循环泵入口滤网检查；

质量标准：

2-W2工序4.4，滤网完整无杂质，回装密封垫完整，螺丝紧得均匀；

检查情况：

（检查）人

记录人

一级验收

年月日

二级验收

年月日

应记录其他内容：

五质量验收卡

质检点：

1-H2工序2.3真空泵润滑油脂加装情况；

质量标准：

1-H2工序2.3真空泵润滑油脂涂抹均匀，量适当

检查情况：

（检查）人

记录人

一级验收

年月日

二级验收

年月日

质检点：

2-H2工序3.2盘根更换情况

质量标准：

2-H2工序3.2盘根长度合适、松紧合适

检查情况：

（检查）人

记录人

一级验收

年月日

二级验收

年月日

应记录其他内容：

版次：

第1版

六设备试运记录

页数：

12

设备名称

设备代码

设备试运内容及注意事项

试运时间

年月日至年月日

试运人员

试运参数记录

参数

标准

实际

试运中发现的缺陷

缺陷名称

处理情况

备注

试运情况记录及试运结论：

工作负责人

检修专业负责人

设备维护部

发电运行部

生产技术部

版次：

第1版

七完工报告单

页数：

13

工期

年月日至年月日

实际完成工日

工日

备品配件及材料消耗记录

序号

名称

规格与型号

生产厂家

消耗数量

缺陷处理情况

质量验收情况

本项目设置W点个，H点个；

验收合格的W点个，H点个。

（其他验收情况）

异动情况

让步接受情况

版次：

第1版

七完工报告单

页数：

14

不符合项处理情况

遗留问题及采取措施

修后总体评价

检修经验总结及建议

各方签字

工作负责人

检修专业负责人

设备维护部

专业主管

生产技术部

专业主管

版次：

第1版

八文件包关闭

页数：

15

□确认文件包各项记录真实准确

□确认修后设备完整、标识准确齐全

□确认修后现场环境符合规范化标准

各方签字

工作负责人

检修专业负责人

设备维护部

专业主管

生产技术部

专业主管

附件一：

不符合项通知及处理单

编号：

（设备编码）-（年）-（月）-（日）-（数字）

申请单位

申请人

设备名称

异常/不符合项描述：

处理意见

□修理□返工□更换□报废□保持原状态

其它：

检修单位主管：

年月日

审核

接受□拒绝□

设备点检员：

年月日

专业主管：

年月日

批准

公司生产主管领导：

年月日

检修异常/不符合项处理情况：

检修单位主管：

年月日

检修异常/不符合项验收情况：

验收级别

验收意见

姓名

日期

一级

二级

三级

附件二：

项目调整（增加或减少）申请单

申请单位：

申请日期：

项目名称

项目来源

申请单位存留

调整

原因

检修单位

申请人

检修单位

领导

设备点检员

专业主管

车间领导

公司领导

项目调整（增加或减少）申请单

申请单位：

申请日期：

项目名称

项目来源

车间存留

调整

原因

检修单位

申请人

检修单位

领导

设备点检员

专业主管

车间领导

公司领导

附件三：

文件包修改记录

文件包名称

修改时间

☐本文件包中检修工作任务单修改

☐本文件包中修前准备卡修改

☐本文件包中风险预控卡修改

☐本文件包中检修工序卡修改

☐本文件包中检修技术记录卡修改

☐本文件包中设备试运记录单修改

☐本文件包中完工报告单修改

☐本文件包检修工序中质检点修改

☐本文件包其他页面格式修改

原来内容

修改后内容

修改理由

审批

提出人

审核人

批准人

文件包修编负责人

日期