衡水梁场夏季施工方案.docx

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衡水梁场夏季施工方案

目录

一、总则2

1.编制目的2

2.编制依据2

3.适用范围2

二、工程概况2

三、夏季施工准备工作3

四、夏季混凝土施工方案3

1.控制夏季混凝土最佳浇筑时间3

2.原材料降温措施4

3.各工序温控措施:

5

4.混凝土养护6

5.吊装工程8

6.机电设备8

7.环水保9

8.卫生防护9

9.防洪防汛9

10.雨季施工措施10

11.夏季施工管理11

一、总则

1.编制目的

本方案用于客运专线段衡水梁场的夏季混凝土施工过程控制。

为了更好的在夏季高温和雨季天气组织箱梁生产,确保箱梁生产顺利进行,保证整孔箱梁预制的高质量完成,特制定本施工方案。

2.编制依据

本方案主要编写依据如下:

《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》铁科技[2004]120号

《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基[2005]101号

《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号

《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号

《铁路工程结构混凝土强度检测规程》TB10426-2004

当地气象资料

石济铁路客运专线站前工程SJZ-3标段施工图及相关文件

国家及地方其它的相关规范及规程

3.适用范围

《夏季施工方案》适用于高速铁路箱梁预制夏季混凝土的浇筑和混凝土浇筑结束后养护过程的施工控制。

二、工程概况

 

该地区属于暖温带亚湿润气候区,四季变化明显,春季干旱多风,冷暖多变;夏季气温高、湿度大、雨水集中;秋季天高气爽、冬季寒冷干燥、少雨雪。

降雨量多集中在6~8月份,约占全年的70%,大风多集中在3、4月份。

按照对铁路工程影响气候分区为温暖地区。

历年年平均气温12.8~14.7℃,历年极端最低气温-14.9~-26.0℃,历年年平均降雨量509~672.8mm,历年最大风速19.3~28m/s。

三、夏季施工准备工作

1.夏季施工开始前,组织有关人员对夏季施工的准备情况进行一次全面调整,重点检查技术措施、机械设备、隔热材料、生活用品、人员防暑和夏季安全生产等方面,根据实际需要购置相应的物资和设备。

2.在夏季施工时期,指定专人及时了解近期天气预报,为施工安排提供准确的气象信息,并做好每日天气记录。

并由现场副场长根据天气情况合理调整各施工顺序,防止暴雨、高温突袭。

四、夏季混凝土施工方案

1.控制夏季混凝土最佳浇筑时间

夏季生产应根据天气实际情况调整作业时间,浇筑放在每天早晨4点前和下午5点钟以后,以此控制混凝土内外、与环境温差。

避免因天气炎热影响生产工程质量和人员健康。

2.原材料降温措施

拟定原材料降温及成品降温措施,准备箱梁施工降温棚及混凝土罐车包裹保温降温物资等养护装置的配置。

对于梁体混凝土夏季施工,为了保证混凝土入模温度要求,对原材料采取必要的温度控制措施。

首先为了保证混凝土入模温度5℃~30℃的要求,对混凝土所用各种原材料必须加设防晒设施及降温设施,具体措施如下:

(1)在粗细骨料料仓设置封闭式遮阳遮雨棚,保证原材料在存放过程中不受阳光直射,防止温度过高;对拌和站下料斗及输送皮带处设置遮阳封闭措施,保证粗细骨料在上料过程中的温度不致过高。

(2)拌制混凝土所用外加剂集中存放,采取遮阳遮雨措施,避免暴晒,以保证外加剂的工作性能和混凝土的拌和温度。

(3)拌和用水(蓄水池)采用防晒棚遮挡并设置水制冷系统,降低混凝土拌和用水温度,搅拌混凝土前要进行热工计算,并经试拌确定混凝土出机温度,以保证混凝土入模温度。

热工计算公式为:

T0=[{0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-ωsamsa-ωgmg)}+{cl(ωsamsaTsa+ωgmgTg)-c2(ωsamsa+ωgmg)}]÷{4.2mw+0.9(mce+msa+mg)}具体数字参数见下列表格。

序号

符号

符号意义

单位

1

Tw

水温度

5℃

2

mce

水泥用量

374kg

3

msa

砂用量

746kg

4

mg

碎石用量

1052kg

5

mw

水用量

140kg

6

Tce

水泥温度

40℃

7

Tsa

砂温度

30℃

8

Tg

碎石温度

30℃

9

ω

砂含水率

2%

10

ω

碎石含水率

1%

11

c1

水的比热容

4.2kJ/kg·K

12

c2

冰的溶解热

0kJ/kg·K

13

T0

混凝土拌和物温度

29.89℃

上式计算结果为拌和料(水除外)未采取降温措施时理论温度,既高温天气下的温度。

同时,混凝土搅拌用水取用蓄水池配置了一台型号为RC-2-200B-W的制冷机,生产5℃的冷水,用来拌制混凝土,保证混凝土拌和物温度满足要求。

3.各工序温控措施:

在混凝土浇筑之前及时测定模板、钢筋骨架温度,保证模板、钢筋骨架温度在混凝土入模前≤35℃。

(1)模板温控措施:

当钢筋骨架吊入模板后,用自制遮雨遮阳棚架遮盖于模板顶,防止模板、钢筋骨架遭受阳光直射。

当采用遮阳棚不能满足要求时,采取在模板外侧面喷洒冷却水的降温措施保证模板温度≤35℃。

(2)钢筋温控措施:

在钢筋骨架加工过程中,采用遮雨遮阳措施,保证钢筋骨架入模温度,进而保证钢筋骨架在混凝土入模前温度≤35℃,主要措施有:

在钢筋存放、钢筋半成品弯制、半成品存放、钢筋绑扎过程中,采用遮雨遮阳棚,保证钢筋原材料、半成品、绑扎后的钢筋骨架温度不致过高。

(3)混凝土浇筑的降温措施:

夏季浇筑混凝土前,应作好充分准备,备足施工设备,保证连续进行浇筑;混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间要尽量缩短。

混凝土浇筑尽可能在棚内或当天气温较低的晚上,以保证混凝土的入模温度满足设计要求。

混凝土的入模温度控制在5℃~30℃。

采用混凝土运输搅拌车运输混凝土,混凝土运输容器设防晒设施,尽量缩短运输时间。

运输混凝土过程中慢速搅拌混凝土,不得在运输过程中加水搅拌。

防止混凝土裂缝的产生

夏季施工的混凝土出现裂缝的机会比较多,常见的有温度裂缝、塑性收缩裂缝和干缩裂缝。

从改善温度条件入手,尽量采用温度低的混凝土,同时控制每层浇筑高度不超过30cm,既利于振捣密度,又加快热量散失,避免产生温度裂缝;在顶板浇筑结束后,用木搓板反复搓压进行收光抹面,抹面的目的要保证混凝土表面密实,闭合收缩裂缝,这样可较好的控制表面裂纹,减少表面水分的散失。

在箱梁端模拆除后,立即组织预应力工班对箱梁进行预张拉,防止早期收缩裂纹。

4.混凝土养护

夏季混凝土养护是保证梁体质量的关键,混凝土浇筑至二次收光结束后及时使用土工布覆盖防止混凝土因温度过高产生的表面裂纹,养护采用混凝土拌和用水或符合饮用标准的自来水,应洁净,禁用被污染的水,以免污染梁体砼表面。

(1)制梁区养护

①混凝土浇筑过程中,采用遮阳棚降温,二次压光后,及时用土工布对混凝土暴露面进行紧密覆盖,防止表面水分蒸发,土工布搭接长度不小于20cm。

此时注意覆盖物不直接接触混凝土表面,直至混凝土终凝为止。

②梁体混凝土终凝后,应及时对顶板混凝土进行覆盖洒水养护,洒水时要同时测量水温和混凝土表面的温度,两者间温差不得大于15℃。

当大于15℃时,应对养护用水处理后方可使用。

当日均气温高于25℃时,应增加洒水养护的次数,顶板混凝土可采用土工布覆盖方式。

每次洒水量也不能过多,不得有大范围积水现象或完全把混凝土寖泡在水中。

洒水量为保持混凝土表面湿润为度,即保持土工布湿润即可。

洒水时应特别注意以下几点:

1)不得直接用水冲向模板,以免增大混凝土芯部和表面的温差。

2)严禁将水直接冲向预应力管道,更不得将水灌入预应力管道。

3)拆除内模和端模后也应及时覆盖土工布,尤其是端边墙比较薄弱,拆完模后应立即将其覆盖,以防风吹裂。

(2)存梁阶段

①移梁至存梁区后,我梁场采用自动喷淋系统养护,喷淋次数以保证土工布湿润为准。

技术员负责到现场监督检查养护情况,保证养护到位。

②随时注意气候变化,作好自然养护记录。

(3)养护制度

混凝土的养护在由梁场工程部负责养护方案的确定和负责按照方案安排专人及时对梁体进行养护,工程部技术员对养护过程进行监督及对现场记录进行归档。

5.吊装工程

 

(1)龙门吊雨天后应及时检查,观察基础沉陷情况,如有沉降应立即进行处理,保证龙门吊使用时的安全。

并进行空车运转,确定无问题后方可进行吊装作业

(2)大雨、暴雨及大风时应停止吊装作业并将龙门吊锁死。

 

(3)高空操作人员雨后施工,要注意防滑,要穿胶底鞋,不准穿硬底鞋高空作业。

6.机电设备

在夏季到来之前,必须做好机电设备的防雨、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施,管好、用好施工现场机电设备,确保施工任务的顺利完成。

(1)对露天放置的大型机电设备要做好防雨、防潮措施,对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀。

所有机电设备都要严格执行“一机一闸一保护”制度,投入使用前必须做好漏电保护装置的测试。

(2)所有棚架要搭设牢固,防止倒塌、漏雨。

机电设备采取措施防雨、防潮,安装接地安全装置。

 

(3)夏季为防止雷电袭击造成事故,在施工现场较高的建筑物如拌合站罐仓等必须设可靠的防雷装置。

施工现场的防雷装置一般由避雷针、接地线和接地体三部分组成,防雷装置需由相关部门检测合格。

(4)种机械的机电设备的电器开关,要有防雨、防潮设施。

(5)后对各种机电设备,临时线路等进行巡视检查,如发生设备漏电等迹象,应立即标志危险警示并及时修理,有严重危险的立即停工处理。

 

(6)工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。

用后应放回工地库房,不得放在露天淋雨。

(7)强用电安全巡视,检查每台机器的接地接零是否正常,检查线路是否完好,若不符合要求,及时整改。

(8)作业,机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。

7.环水保

(1)成立以梁场场长为首的环水保领导小组,按照相关要求进行环水保工作。

 

(2)严格控制噪声作业和作业时间,对强噪声源进行封闭,必要时调整施工工序,保证周边居民的正常生活不受干扰。

 

8.卫生防护

(1)指派专人负责工地的防暑降温工作。

配备中暑降温用的药品和足够的茶水等,供施工人员饮用。

 

(2)严防食物中毒事故的发生,不吃变质食物和隔夜饭菜。

 

(3)搞好环境卫生,派专人进行定期的消毒、灭蚊蝇和灭鼠工作。

 

9.防洪防汛

(1)制定夏季防洪防汛应急预案,成立以梁场场长为首的防洪防汛领导小组。

在大、暴雨来临前作好人员以及物资设备的组织协调工作,保证各相关负责人在紧急状态下各负其责。

 

(2)提前在各施工班组抽调责任心强的施工人员作为防汛力量。

防洪防汛小组保证24小时均有人员值班,确保手机24小时开机,公电话畅通。

 

(3)根据天气预报情况,提前组织人员和物资,作好防汛准备工作,汛情来临前,根据情况将现场施工用电拉闸断电(保证照明)、大型设备停止作业。

 

(4)汛情来临,防汛小组人员各负其责,有条不紊的进行防汛工作,如发生严重险情,立即向上级汇报,在梁场场长部或上级机关的统一协调指挥下进行防汛工作。

 

(5)汛期过后,恢复生产前,派专人检查现场各种设施、设备以及用电的安全等情况,发现问题及时排除,然后才能开展施工生产。

 

10.雨季施工措施

根据施工计划将进行雨季施工,为避免因降雨造成工程损失和延误工期,在施工中进行统筹安排,尽量减少雨季对正常施工的影响,具体措施为:

⑴做好地面排水系统,疏通排水沟道,及时将地面积水排出施工场地。

场地四周的衡重式挡土墙及回填区的存梁台座施工时,注意采取措施。

⑵加强水泥的防潮保护。

晴天备足水泥,雨天停止水泥入库。

定期检查水泥的质量,受潮成团的水泥严禁用于本工程。

认真作好施工配合比的调整。

⑶集料堆采用全封闭,同时做好集料堆放场周围的防排水设施,避免集料受到地面脏水污染。

⑷钢筋制作的半成品放在棚内存放防止雨淋。

⑸搭设混凝土拌制棚和操作台上的防雨篷,做好电气设备的防雨设施和防雷电保护,保证雨季的正常施工。

⑹主要作业设备视需要搭设防雨棚或活动防雨设施。

⑺如雨天浇筑混凝土,将制梁棚吊到制梁台座顶部,用于遮风挡雨。

⑻对施工人员配备雨天劳保用品。

大型设备区域设置防雷电保护,油库等处必须设避雷装置。

⑼临时设施充分考虑防雨要求,施工便道排水系统安排专人维护,指派专人负责,降雨前后巡逻检查,及时排险和采取防滑措施,并在危险地段设立明显标志。

⑽与当地气象部门保持经常的联系,做好近、中期天气预报接收工作,提前做好防雨准备,并在雨天安排专人值班。

⑾加强调度值班,并根据气候变化短期调整施工计划,以适应施工需要。

11.夏季施工管理

(1)成立夏季施工领导小组 

成立夏季施工领导小组,负责安排、管理、落实、检查夏季施工工作。

组长:

副组长:

组员:

测温员:

(2)夏季施工技术管理 

树立安全生产、预防为主、保证质量、尊重科学、实事求是、以数据为依据的观点,发现问题,及时沟通解决。

夏季施工前,提前做好相关技术交底,并作好检查工作,确保各工序按交底施工。

  

指定专人进行测温工作,专职测温员要认真负责,测试数据真实可靠。

测温时间和所测温度值详细记录,整理归档,为夏季施工提供相关依据。

(3)夏季施工安全管理 

对全体施工人员进行夏季施工安全教育。

结合工程任务在夏季施工前作好安全技术交底,配好安全防护用品。

 

对新工人、变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。

特殊工种必须持证上岗。

 

采用的新设备、新工艺、新机具,使用前对操作人员进行机械性能、操作方法等进行安全技术交底。

施工中严格按安全技术交底要求进行施工。

  

现场各种材料、模板、氧气瓶、乙炔瓶等存放场地必须符合安全要求。

 

加强夏季劳动保护工作,作好防滑、防火等工作。

 

现场用电由专业电工负责安装、维护和管理。

雨后必须对供电线路进行检查,防止造成触电事故。

 

水在常温下:

在使用水制冷设备下:

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