电气控制线路安装与维修指导书.docx

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电气控制线路安装与维修指导书

电气控制线路安装和维修

实

验

指

导

书

江西华忆电子工业中等专业学校

机械、电子系

制作人：

周声刚

2014-03-07

前言

实训课是电气控制线路安装和维修课程的重要环节，从某种意义讲，它比课堂上老师讲课更为重要，因为，只有通过实训才能真正掌握和理解所学的知识，并达到使用所学知识的目的。

通过实训又可以培养学生独立分析问题和独立解决问题的能力，因此实训课对于工科院校的学生尤为重要。

一、实训课的目的

1．掌握、理解并扩大所学的基本理论知识。

2．进行实训基本技能的训练，培养分析问题和解决问题的能力。

3．培养严肃认真、仔细踏实、敢于探索、勇于研究的科学态度和良好的实训工作习惯。

二、实训前的准备

1．实训前要认真阅读实训指导书，明确实训目的，内容、步骤，按要求完成实训预习报告。

2．实训准备中，学生可以提出自己的想法和有关的实训内容，在条件允许的情况—下，实训室予以支持。

三、实训注意事项

1．遵守作息时间，按规定时间进入实训室，不得迟到、早退。

2．要爱护实训设备，按技术规定精心使用。

3。

尊敬指导教师和实训室工作人员，尊重他们的劳动。

4．和实训无关的物品不得带入实训室。

5。

实训室内不允许吸烟、饮水、吃食物和打闹。

6．在做强电实训时，要注意人身安全，不得带电进行检查，发生故障，要立即拉闸。

7．每次实训都必须如实填写实训登记簿。

如有仪器、设备损坏，必须立即报告实训室老师或实训室工作人员确认，并做好书面记录。

实训做好后，必须整理好仪器、设备、工具、导线等,并关闭实训台电源。

8．对违反实训室规章的学生，实训指导人员有权停止其实训。

四、实训总结报告

实训总结报告是学生实训工作的总结。

报告要求规范，字迹工整，分析合理。

总结报告包括以下内容：

1．实训名称、专业、班级、姓名、学号、同组者姓名、实训台号、实训日期。

2．实训设备、实训线路图、实训数据。

3．对实训结果进行分析讨论，写出实训体会，回答指导书中提出的问题。

实训目录

实训一亚龙YL-WXD-II型维修电工实训考核装置的认识

实训二常用低压电器的拆装维修及使用

实训三日光灯电路安装

实训四交流异步电动机的点动控制电路连接

实训五交流异步电动机的单向连续转动的控制电路连接

实训六接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接

实训七按钮联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接

实训八按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接

实训九万能转换开关控制三相异步电动机的正反转

实训十三相交流异步电动机Y-△（手动切换）启动控制电路的连接

实训十一三相交流异步电动机Y-△（时间继电器切换）启动控制电路的连接

实训十二电动机半波整流能耗制动控制电路连接

实训十三电动机全波整流能耗制动控制线路

实训十四三相交流异步电动机反接制动控制电路连接

实训十五电动机往返行程控制电路连接

实训十六两地控制电路的连接

实训十七直流电机调速实训

实训十八直流电动机正反转实训

实训十九双速电动机控制电路

实训二十CA6140车床电气控制单元常见故障的检查和排除

实训二十一X62W万能铣床控制电路常见故障的检查和排除

实训一亚龙YL-WXD-II型维修电工实训考核装置的认识

一、实训目的

1、亚龙YL-WXD-II型维修电工实训考核装置的认识

2、学习实训操作规范

二、实训涉及知识点

1、三相电的认识

2、各继电设备工作原理

三、实训任务

1、完成对亚龙YL-WXD-II型维修电工实训考核装置的了解

2、完成对各低压电器器件的认识

四、实训步骤

1、认识实训台面板各器件

2、认识各个器件字母符号

3、测量各继电器线圈阻值

4、判断各继电器触点的通断情况

五、

实训图

六、测试、测量数据分析、故障分析

1、实训台提供的交流接触器有几组常开触点、几组常闭触点？

2、实训台提供交流接触器线圈电阻有多大，时间继电器线圈电阻多大？

七、自我评价

实训二常用低压电器的拆装维修及使用

一、实训目的

1、学会拆装和维修各种低压电器

2、学会判断各低压电器的好坏

二、实训涉及知识点

1、万用表的使用

2、器件工作原理分析

三、实训任务

1、完成对各低压电器的拆装

2、完成对损坏器件的维修

四、实训步骤

1、拆装交流接触器

2、拆装热继电器

3、拆装时间继电器

4、拆装组合开关、按钮开关

五、实训图

六、自我评价

实训三日光灯电路安装

一、实训目的

1、通过对日光灯电路的安装，掌握根据原理图安装的技能。

2、通过实训掌握及加深理解单相电度表的使用。

二、实训涉及知识

1、电能度的接线

2、日光灯工作原理

3、两地控制原理

三、实训任务

完成日光灯两地控制线路连接

四、实训步骤

1、检测开关好坏

2、检测保险丝好坏

3、判断灯管好坏

4、连接电路

5、通电调试

五、实训图

六、自我评价

实训四交流异步电动机的点动控制电路连接

一、实训目的

1、通过将点动控制线路的安装接线，掌握通过原理图安装接线的技能。

2、通过实训掌握及加深理解点动控制线路。

二、实训涉及知识

1、电动机连接方式

2、交流接触器、热继电器工作原理

3、万用表使用

三、实训任务

完成三相电机点动运行控制线路接法及检修

四、实训步骤

1、连接主电路

2、连接控制电路

3、开电调试

五、实训图

点动控制电路

六、自我评价

实训五交流异步电动机的单向连续转动的控制电路连接

一、实训目的

1、通过将接触器自锁控制线路的安装接线，掌握通过原理图安装接线的技能。

2、通过实训掌握及加深理解接触器自锁控制线路。

二、实训涉及知识

1、电动机连接方式

2、交流接触器、热继电器工作原理

3、万用表使用

三、实训任务

完成三相电机连续运行控制线路接法及检修

四、实训步骤

1、连接主电路

2、连接控制电路

3、开电调试

五、实训图

接触器自锁控制电路

六、自我评价

实训六接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接

一、实训目的

1、通过对接触器正、反转联锁控制线路的安装接线，掌握根据原理图安装接线的方法。

2、掌握三相异步电机正、反转的工作原理。

二、实训涉及知识

1、电动机连接方式

2、交流接触器、热继电器工作原理

3、万用表使用

三、实训任务

完成三相电机正反转运行控制线路接法及检修

四、实训步骤

1、连接主电路

2、连接控制电路

3、开电调试

五、实训图

六、自我评价

实训七按钮联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接

一、实训目的

1、通过对按钮联锁正、反转控制线路的安装接线，掌握按原理图接线的实际操作技能。

2、学会分析按钮联锁正、反转电路的工作原理图。

二、实训涉及知识

1、电动机连接方式

2、交流接触器、热继电器工作原理

3、万用表使用

三、实训任务

完成三相电机按钮联锁正反转运行控制线路接法及检修

四、实训步骤

1、连接主电路

2、连接控制电路

3、开电调试

五、实训图

按下图的内容接线，经指导老师检查无误后，方可进行下列实训步骤。

按钮联锁的正、反转控制线路

六、自我评价

实训八按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接

一、训练目的

1.理解和掌握接触器和按钮双重联锁正反转控制线路的原理；

2.学习接触器和按钮双重联锁正反转线路的连接和调试。

二、实训涉及知识

1、电动机连接方式

2、交流接触器、热继电器工作原理

3、万用表使用

三、实训任务

完成三相电机按钮、接触器联锁正反转运行控制线路接法及检修

四、实训步骤

1、连接主电路

2、连接控制电路

3、开电调试

五、实训图

六、自我评价

实训九万能转换开关控制三相异步电动机的正反转

一、实训目的

1、通过对倒顺开关控制电机正反转的安装接线，掌握原理图及安装接线的技能。

2、通过实训掌握及加深理解倒顺开关控制电机的线路。

二、实训涉及知识

1、电动机连接方式

2、万能转换开关工作原理

3、万用表使用

三、实训任务

完成万能转换开关控制三相异步电动机的正反转控制线路接法及检修

四、实训步骤

1、连接主电路

2、连接控制电路

3、开电调试

五、实训图

按下图线路连线，经指导老师检查无误后，方可进行实训。

倒顺开关的三相异步电动机正反转控制电路

六、自我评价

实训十三相交流异步电动机Y-△（手动切换）启动控制电路的连接

一、实训目的

1、通过对该线路的实际安装接线，掌握由原理图安装接线的方法。

2、通过实训进一步理解Y-△降压启动的原理。

二、实训涉及知识

1、电动机连接方式

2、交流接触器工作原理

3、万用表使用

三、实训任务

完成三相异步电动机Y-△（手动切换）启动控制电路的连接及检修

四、实训步骤

1、连接主电路

2、连接控制电路

3、开电调试

五、实训图

按钮切换的Y-△启动控制线路

六、自我评价

实训十一三相交流异步电动机Y-△（时间继电器切换）启动控制电路的连接

一、实训目的

1、加深对时间继电器控制Y-△降压启动线路工作原理的认识。

2、学习时间继电器控制Y-△降压启动线路的制作。

二、实训涉及知识

1、电动机连接方式

2、时间继电器工作原理

3、万用表使用

三、实训任务

完成三相异步电动机Y-△（时间继电器切换）氏启动控制电路的连接及检修

四、实训步骤

1、连接主电路

2、连接控制电路

3、开电调试

五、实训图

六、自我评价

实训十二、电动机半波整流能耗制动控制电路连接

一、实训目的

1、通过电路的实际安装接线，掌握由原理图实际安装接线的知识。

2、通过实训，进一步理解半波整流能耗制动的原理。

二、实训涉及知识

1、电动机连接方式

2、能耗制动工作原理

3、万用表使用

4、半波整流原理

三、实训任务

完成三相异步电动机半波整流能耗制动电路的连接及检修

四、实训步骤

1、连接主电路

2、连接控制电路

3、开电调试

五、实训图

六、自我评价

实训十三、电动机全波整流能耗制动控制线路

一、实训目的

1.理解和掌握全波整流能耗制动控制线路的原理；

2.学习全波整流能耗制动控制线路连接和调试方法。

二、实训涉及知识

1、电动机连接方式

2、能耗制动工作原理

3、万用表使用

4、全波整流原理

三、实训任务

完成电动机全波整流能耗制动电路的连接及检修

四、实训步骤

1、连接主电路

2、连接控制电路

3、开电调试

五、实训图

六、自我评价

实训十四、三相交流异步电动机反接制动控制电路连接

一、实训目的

1、通过电路的实际安装接线，掌握由原理图实际安装接线的知识。

2、通过实训，进一步理解反接制动的原理。

二、实训涉及知识

1、电动机连接方式

2、能耗制动工作原理

3、万用表使用

4、速度继电器原理

三、实训任务

完成电动机反接制动控制电路的连接及检修

四、实训步骤

1、连接主电路

2、连接控制电路

3、开电调试

五、实训图

六、自我评价

实训十五、电动机往返行程控制电路连接

一、实训目的

1.理解和掌握自动往返控制线路的原理；

2.学习自动往返控制线路的制作。

二、实训涉及知识

1、电动机连接方式

2、行程开关工作原理

3、万用表使用

三、实训任务

完成电动机反接制动控制电路的连接及检修

四、实训步骤

1、连接主电路

2、连接控制电路

3、开电调试

五、实训图

六、自我评价

实训十六两地控制电路的连接

一、实训目的

1、通过将接触器自锁控制线路的安装接线，掌握通过原理图安装接线的技能。

2、通过实训掌握及加深理解接触器两地控制线路。

二、实训涉及知识

1、电动机连接方式

2、异地控制过程

3、万用表使用

三、实训任务

完成电动机两地控制电路的连接及检修

四、实训步骤

1、连接主电路

2、连接控制电路

3、开电调试

五、实训图

六、自我评价

实训十七、直流电动机正反转控制

一、实训目的

1、通过对该线路的实际安装接线，掌握由原理图安装接线的方法。

2、通过实训进一步理解直流电动机的控制原理。

二、实训涉及知识

1、直流电机工作原理

2、直流电机正反转切换原理

3、万用表使用

三、实训任务

完成直流电动机正反转控制电路的连接及检修

四、实训步骤

1、连接主电路

2、连接控制电路

3、开电调试

五、实训图

直流电动机正反转

六、自我评价

实训十八直流电动机调速实训

一、实训目的

1、通过对该线路的实际安装接线，掌握由原理图安装接线的方法。

2、通过实训进一步理解直流电动机电枢串联电阻调速的控制原理。

二、实训涉及知识

1、直流电机连接方式

2、直流电机调速原理

3、万用表使用

三、实训任务

完成直流电机调速电路的连接及检修

四、实训步骤

1、连接主电路

2、连接控制电路

3、开电调试

五、实训图

图22-1、他励直流电动机自动起动电路图

六、自我评价

实训十九双速电动机控制电路连接

一、实训目的

1、通过双速电动机控制电路的安装接线，掌握通过原理图安装接线的技能。

2、通过实训掌握及加深理解双速电机控制线路。

二、实训涉及知识

1、双速电机连接方式

2、双速电机调速原理

3、万用表使用

三、实训任务

完成双速电动机控制电路连接及检修

四、实训步骤

1、连接主电路

2、连接控制电路

3、开电调试

五、实训图

六、自我评价

实训二十X62W铣床电气控制单元常见故障检实训查和排除

一、实训目的

1.加深对X62W铣床控制线路工作原理的认识；

2.学习X62W铣床控制线路的制作。

二、实训涉及知识

1、X62W铣床控制原理

2、维修电工考核装置

3、万用表使用

三、实训任务

熟练掌握X62W铣床电气控制单元常见故障检实训查和排除

四、实训步骤

1、连接主电路

2、连接控制电路

3、开电调试

五、电路分析

（1）主轴电动机的控制

控制线路的启动按钮SB1和SB2是异地控制按钮，方便操作。

SB3和SB4是停止按钮。

KM3是主轴电动机M1的启动接触器，KM2是主轴反接制动接触器，SQ7是主轴变速冲动开关，KS是速度继电器。

1.主轴电动机的启动启动前先合上电源开关QS，再把主轴转换开关SA5扳到所需要的旋转方向，然后按启动按钮SB1（或SB2），接触器KM3获电动作，其主触点闭合，主轴电动机M1启动。

2.主轴电动机的停车制动当铣削完毕，需要主轴电动机M1停车，此时电动机M1运转速度在120转/分以上时，速度继电器KS的常开触点闭合（9区或10区），为停车制动作好准备。

当要M1停车时，就按下停止按钮SB3（或SB4），KM3断电释放，由于KM3主触点断开，电动机M1断电作惯性运转，紧接着接触器KM2线圈获电吸合，电动机M1串电阻R反接制动。

当转速降至120转/分以下时，速度继电器KS常开触点断开，接触器KM2断电释放，停车反接制动结束。

3.主轴的冲动控制当需要主轴冲动时，按下冲动开关SQ7，SQ7的常闭触点SQ7-2先断开，而后常开触点SQ7-1闭合，使接触器KM2通电吸合，电动机M1启动，冲动完成。

（2）工作台进给电动机控制

转换开关SA1是控制圆工作台的，在不需要圆工作台运动时，转换开关扳到“断开”位置，此时SA1-1闭合，SA1-2断开，SA1-3闭合；当需要圆工作台运动时将转换开关扳到“接通”位置，则SA1-1断开，SA1-2闭合，SA1-3断开。

1.工作台纵向进给工作台的左右（纵向）运动是由装在床身两侧的转换开关跟开关SQ1.SQ2来完成，需要进给时把转换开关扳到“纵向”位置，按下开关SQ1，常开触点SQ1-1闭合，常闭触点SQ1-2断开，接触器KM4通电吸合电动机M2正转，工作台向右运动；当工作台要向左运动时，按下开关SQ2，常开触点SQ2-1闭合，常闭触点SQ2-2断开，接触器KM5通电吸合电动机M2反转工作台向左运动。

在工作台上设置有一块挡铁，两边各设置有一个行程开关，当工作台纵向运动到极限位置时，挡铁撞到位置开关工作台停止运动，从而实现纵向运动的终端保护。

2.工作台升降和横向（前后）进给由于本产品无机械机构不能完成复杂的机械传动，方向进给只能通过操纵装在床身两侧的转换开关跟开关SQ3.SQ4来完成工作台上下和前后运动。

在工作台上也分别设置有一块挡铁，两边各设置有一个行程开关，当工作台升降和横向运动到极限位置时，挡铁撞到位置开关工作台停止运动，从而实现纵向运动的终端保护。

（1）工作台向上（下）运动在主轴电机启动后，把装在床身一侧的转换开关扳到“升降”位置再按下按钮SQ3（SQ4），SQ3（SQ4）常开触点闭合，SQ3（SQ4）常闭触点断开，接触器KM4（KM5）通电吸合电动机M2正（反）转，工作台向下（上）运动。

到达想要的位置时松开按钮工作台停止运动。

2）工作台向前（后）运动在主轴电机启动后，把装在床身一侧的转换开关扳到“横向”位置再按下按钮SQ3（SQ4），SQ3（SQ4）常开触点闭合，SQ3（SQ4）常闭触点断开，接触器KM4（KM5）通电吸合电动机M2正（反）转，工作台向前（后）运动。

到达想要的位置时松开按钮工作台停止运动。

（3）联锁问题

真实机床在上下前后四个方向进给时，又操作纵向控制这两个方向的进给，将造成机床重大事故，所以必须联锁保护。

当上下前后四个方向进给时，若操作纵向任一方向，SQ1-2或SQ2-2两个开关中的一个被压开，接触器KM4（KM5）立刻失电，电动机M2停转，从而得到保护。

同理，当纵向操作时又操作某一方向而选择了向左或向右进给时，SQ1或SQ2被压着，它们的常闭触点SQ1-2或SQ2-2是断开的，接触器KM4或KM5都由SQ3-2和SQ4-2接通。

若发生误操作，而选择上，下，前，后某一方向的进给，就一定使SQ3-2或SQ4-2断开，使KM4或KM5断电释放，电动机M2停止运转，避免了机床事故。

1．进给冲动真实机床为使齿轮进入良好的啮合状态，将变速盘向里推。

在推进时，挡块压动位置开关SQ6，首先使常闭触点SQ6-2断开，然后常开触点SQ6-1闭合，接触器KM4通电吸合，电动机M2启动。

但它并未转起来，位置开关已SQ6已复位，首先断开SQ6-1，而后闭合SQ6-2。

接触器KM4失电，电动机失电停转。

这样以来，使电动机接通一下电源，齿轮系统产生一次抖动，使齿轮啮合顺利进行。

要冲动时按下冲动开关SQ6，模拟冲动。

2．工作台的快速移动在工作台向某个方向运动时，按下按钮SB5或SB6（两地控制），接触器闭合KM6通电吸合，它的常开触点（4区）闭合，电磁铁YB通电（指示灯亮）模拟快速进给。

3．圆工作台的控制把圆工作台控制开关SA1扳到“接通”位置，此时SA1-1断开，SA1-2接通，SA1-3断开，主轴电动机启动后，圆工作台即开始工作，其控制电路是：

电源——SQ4-2——SQ3-2——SQ1-2——SQ2-2——SA1-2——KM4线圈——电源。

接触器KM4通电吸合，电动机M2运转。

真实铣床为了扩大机床的加工能力，可在机床上安装附件圆工作台，这样可以进行圆弧或凸轮的铣削加工。

拖动时，所有进给系统均停止工作，只让圆工作台绕轴心回转。

该电动带动一根专用轴，使圆工作台绕轴心回转，铣刀铣出圆弧。

在圆工作台开动时，其余进给一律不准运动，若有误操作动了某个方向的进给，则必然会使开关SQ1~SQ4中的某一个常闭触点将断开，使电动机停转，从而避免了机床事故的发生。

按下主轴停止按钮SB3或SB4，主轴停转，圆工作台也停转。

（4）冷却照明控制

要启动冷却泵时扳开关SA3，接触器KM1通电吸合，电动机M3运转冷却泵启动。

机床照明是由变压器T供给36V电压，工作灯由SA4控制

六、自我评价

实训二十一、CA6140车床电气控制电路单元常见的检查和排除

一、实训目的

1.加深对CA6140车床控制线路工作原理的认识；

2.学习CA6140车床控制线路的制作。

二、实训涉及知识

1、CA6140车床控制原理

2、维修电工考核装置

3、万用表使用

三、实训任务

熟练掌握CA6140车床电气控制单元常见故障检实训查和排除

四、实训步骤

1、连接主电路

2、连接控制电路

3、开电调试

五、电路分析

（5）主轴电动机的控制

控制线路的启动按钮SB1和SB2是异地控制按钮，方便操作。

SB3和SB4是停止按钮。

KM3是主轴电动机M1的启动接触器，KM2是主轴反接制动接触器，SQ7是主轴变速冲动开关，KS是速度继电器。

4.主轴电动机的启动启动前先合上电源开关QS，再把主轴转换开关SA5扳到所需要的旋转方向，然后按启动按钮SB1（或SB2），接触器KM3获电动作，其主触点闭合，主轴电动机M1启动。

5.主轴电动机的停车制动当铣削完毕，需要主轴电动机M1停车，此时电动机M1运转速度在120转/分以上时，速度继电器KS的常开触点闭合（9区或10区），为停车制动作好准备。

当要M1停车时，就按下停止按钮SB3（或SB4），KM3断电释放，由于KM3主触点断开，电动机M1断电作惯性运转，紧接着接触器KM2线圈获电吸合，电动机M1串电阻R反接制动。

当转速降至120转/分以下时，速度继电器KS常开触点断开，接触器KM2断电释放，停车反接制动结束。

6.主轴的冲动控制当需要主轴冲动时，按下冲动开关SQ7，SQ7的常闭触点SQ7-2先断开，而后常开触点SQ7-1闭合，使接触器KM2通电吸合，电动机M1启动，冲动完成。

（6）工作台进给电动机控制

转换开关SA1是控制圆工作台的，在不需要圆工作台运动时，转换开关扳到“断开”位置，此时SA1-1闭合，SA1-2断开，SA1-3闭合；当需要圆工作台运动时将转换开关扳到“接通”位置，则SA1-1断开，SA1-2闭合，SA1-3断开。

3.工作台纵向进给工作台的左右（纵向）运动是由装在床身两侧的转换开关跟开关SQ1.SQ2来完成，需要进给时把转换开关扳到“纵向”位置，按下开关SQ1，常开触点SQ1-1闭合，常闭触点SQ1-2断开，接触器KM4通电吸合电动机M2正转，工作台向右运动；当工作台要向左运动时，按下开关SQ2，常开触点SQ2-1闭合，常闭触点SQ2-2断开，接触器KM5通电吸合电动机M2反转工作台向左运动。

在工作台上设置有一块挡铁，两边各设置有一个行程开关，当工作台纵向运动到极限位置时，挡铁撞到位置开关工作台停止运动，从而实现纵向运动的终端保护。

4.工作台升降和横向（前后）进给由于本产品无机械机构不能完成复杂的机械传动，方向进给只能通过操纵装在床身两侧的转换开关跟开关SQ3.SQ4来完成工作台上下和前后运动。

在工作台上也分别设置有一块挡铁，两边各设置有一个行程开关，当工作台升降和横向运动到极限位置时，挡铁撞到位置开关工作台停止运动，从而实现纵向运动的终端保护。

（1）工作台向上（下）运动在主轴电机启动后，把装在床身一侧的转换开关扳到“升降”位置再按下按钮SQ3（SQ4），SQ3（SQ4）常开触点闭合，SQ3（SQ4）常闭触点断开，接触器KM