斜板浓密机旋流器立式砂泵 1.docx
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斜板浓密机旋流器立式砂泵1
连续水析仪
连续水析仪是一种粒度分析仪，专用于细粒级的粒度分析。
通常粗粒级的粒度分析使用筛分，-400目（-37µm）以后的微细粒级用筛分很难进行，只能采用水力分级的方式（水析）将物料进一步细分为-37+20µm、-20+10µm、-10+5µm、-5µm等粒级，也可根据需要设计成其它粒级。
连续水析仪每次粒度分析只需50~100克-400目细粒级物料，在连续且稳定流速的水流作用下将物料逐渐带入相应粒级的分级管，整个分级过程约需6小时，是目前最准确的微细粒级分析方法。
水析完成后将各分级管内的物料放出沉淀并烘干，即得到各粒级的样品，用于化验或显微镜观察等。
如何利用水析器指导现场生产
选矿厂生产中最重要的指标是精矿品位和回收率，当这两个指标不理想时，可以采用连续水析仪将精矿、尾矿、原矿、中矿等分成不同级别，然后用显微镜观察或化验品位来帮助判断问题所在，从而指导现场生产。
一、对精矿的分析
如果精矿品位不高，将精矿用筛子和水析仪分成多个粒级烘干后，逐一用显微镜进行观察。
如果观察发现粗粒级的连生体太多，则应考虑增加磨矿细度，促使目的矿物单体解离，或者精矿分级后粗级别再磨再选。
如
果观察发现主要是单体脉石矿物夹带太多，则应强化选别作业（如增加选别段数等）去除脉石单体。
二、对尾矿的分析
如果回收率不高，将尾矿用筛水析分成多个粒级烘干后，逐一用显微镜进行观察。
如果发现主要是粗粒级的连生体太多导致目的矿物损失，则
应增加磨矿细度才能提高回收率，同时也能提高精矿品位。
如果是细级别的单体目的矿物太多造成损失，说明选别工艺或设备对细粒级的回收不得力，应增加细粒级目的矿物的捕收作业，或者窄级别入选，同时也可能是磨矿分级作业效率低，使磨矿产品的粒度组成不合理，产生两头大中间小的粒度分布。
三、对中矿的分析
对中矿进行筛水析分成多个粒级烘干后，逐一用显微镜观察，如果连生体占多数，则应再磨再选；如果只是粗级别连生体多，则应中矿先分级，粗粒级再磨即可。
四、对原矿磨矿产品的分析
对原矿的磨矿产品进行筛水析并烘干后，逐一用显微镜进行观察。
从各粒级的目的矿物单体解离度可以确定最适合的分级粒度，同时可以看出磨矿的质量，磨矿粒度分布是否合理，是否过粉碎严重等，并以此为依据改进磨矿条件。
同时，对各粒级的品位化验可以确定是否需要脱泥及适宜的脱泥粒度。
总之，善于利用连续水析仪的功能，可以有效地把握选厂的生产现状，有理有据地指出改进方向，达到事半功倍的效果。
仪器配置
我公司生产的连续水析仪配备了如下装置：
400目标准筛、连续水析仪（上升水流速为90ml/min时分成+40µm、-40+20µm、-20+10µm、-10+5µm、-5µm多个粒级，也可改变上升水量来改变水析粒级）、高档显微镜（显微图像可接电脑观看并随时存储图片，将图片插入报告中可极大增加报告的质量）。
我公司可派专业人员进行指导，让现场技术人员学会使用连续水析仪和显微镜，并学会利用该装置分析现场问题。
也可将现场水析结果、各粒级显微镜图片及品位等提供给我公司技术人员帮助分析。
不同矿石密度矿石水析结果的换算
假设欲水析的矿石物料密度为δ（t/m3），要获得+40µm、-40+20µm、-20+10µm、-10+5µm、-5µm的水析粒级，上升水流速度应调整为：
54.55×（δ-1）毫升/分
旋流器
我公司生产各种型号的标准旋流器，Φ125型号以上规格的材质采用超耐磨的聚氨酯或碳化硅或，Φ75型号的材质采用聚氨酯。
旋流器操作的注意事项：
1、给矿前严格隔渣是旋流器工作正常的关键，如果旋流器的给矿口和沉沙口频繁因粗粒堵塞，应立即检查隔渣筛是否破损或筛孔偏大；
2、进料泵选择型号合理，不喘气，保证给矿压力稳定；
3、旋流器进出料平衡时，其沉砂应成喷雾状排出，如果沉砂成绳状排出，说明旋流器过载或给矿浓度过高，应增加旋流器使用数量，降低给矿浓度。
过载的旋流器会使溢流变粗、溢流管的磨损会急剧增加，分级效率很低，沉沙口最终堵塞；
5、条件允许的情况下尽量满足较低的给矿浓度提高旋流器分级效率；
6、旋流器内部磨损严重后影响分级指标，应及时更换；
分级粒度与-200目%的关系：
旋流器选型：
旋流器选型可以参考下表参数选取相近型号，也可根据用户要求单独设计加工。
旋流器型号
给矿压力
MPa
给矿浆浓度
%
分级粒度
µm
处理能力
m3/h
Φ500
θ=20°
δ=3
Ⅰ型
0.05
40
58
55
50
76
53
60
102
50
0.08
40
52
70
50
67
66
60
91
63
0.1
40
49
78
50
63
74
60
86
70
Ⅱ型
0.05
40
72
82
50
93
78
60
126
74
0.08
40
64
103
50
83
99
60
112
93
0.1
40
61
116
50
78
110
60
106
104
Ⅲ型
0.05
40
86
113
50
110
108
60
150
102
0.08
40
77
143
50
98
136
60
133
129
0.1
40
73
160
50
93
152
60
126
144
旋流器型号
给矿压力
MPa
给矿浆浓度
%
分级粒度
µm
处理能力
m3/h
Φ500
θ=20°
δ=3
Ⅰ型
0.05
≤15
43
61
25
50
59
35
55
56
0.08
≤15
38
77
25
44
74
35
49
71
0.1
≤15
36
86
25
42
83
35
47
80
Ⅱ型
0.05
≤15
52
90
25
61
87
35
68
83
0.08
≤15
46
114
25
54
110
35
61
106
0.1
≤15
44
128
25
51
123
35
58
118
Ⅲ型
0.05
≤15
62
125
25
73
120
35
81
115
0.08
≤15
55
158
25
65
152
35
72
146
0.1
≤15
52
177
25
61
170
35
68
163
旋流器型号
给矿压力
MPa
给矿浆浓度
%
分级粒度
µm
处理能力
m3/h
Φ350
θ=20°
δ=3
Ⅰ型
0.08
40
45
34
50
56
32
60
76
30
0.1
40
42
38
50
53
36
60
72
34
0.12
40
40
42
50
51
40
60
69
38
Ⅱ型
0.08
40
54
51
50
70
49
60
94
46
0.1
40
52
57
50
66
54
60
89
52
0.12
40
49
63
50
63
60
60
85
57
Ⅲ型
0.08
40
64
70
50
82
66
60
111
63
0.1
40
61
78
50
78
74
60
105
70
0.12
40
58
85
50
74
81
60
100
77
旋流器型号
给矿压力
MPa
给矿浆浓度
%
分级粒度
µm
处理能力
m3/h
Φ350
θ=20°
δ=3
Ⅰ型
0.08
≤15
32
38
25
37
36
35
41
35
0.1
≤15
30
42
25
35
40
35
39
39
0.12
≤15
29
46
25
33
44
35
37
43
Ⅱ型
0.08
≤15
39
57
25
46
54
35
51
52
0.1
≤15
37
63
25
43
61
35
48
58
0.12
≤15
36
69
25
41
67
35
46
64
Ⅲ型
0.08
≤15
46
77
25
51
74
35
60
71
0.1
≤15
44
86
25
51
83
35
57
79
0.12
≤15
42
94
25
49
91
35
55
87
旋流器型号
给矿压力
MPa
给矿浆浓度
%
分级粒度
µm
处理能力
m3/h
Φ300
θ=20°
δ=3
Ⅰ型
0.08
40
40
25
50
52
24
60
70
22
0.1
40
38
28
50
49
26
60
66
25
0.12
40
36
30
50
47
29
60
63
27
Ⅱ型
0.08
40
50
37
50
64
35
60
87
33
0.1
40
47
41
50
61
39
60
82
37
0.12
40
45
45
50
58
43
60
78
41
Ⅲ型
0.08
40
59
51
50
76
49
60
103
46
0.1
40
56
57
50
72
55
60
98
52
0.12
40
54
63
50
69
60
60
93
57
旋流器型号
给矿压力
MPa
给矿浆浓度
%
分级粒度
µm
处理能力
m3/h
Φ300
θ=20°
δ=3
Ⅰ型
0.08
≤15
29
28
25
34
26
35
38
25
0.1
≤15
28
31
25
32
30
35
36
28
0.12
≤15
26
34
25
31
32
35
35
31
Ⅱ型
0.08
≤15
36
41
25
42
39
35
47
38
0.1
≤15
34
46
25
40
44
35
45
42
0.12
≤15
33
50
25
38
48
35
43
46
Ⅲ型
0.08
≤15
43
57
25
50
55
35
56
52
0.1
≤15
41
63
25
47
61
35
53
59
0.12
≤15
39
70
25
45
67
35
51
64
旋流器型号
给矿压力
MPa
给矿浆浓度
%
分级粒度
µm
处理能力
m3/h
Φ250
θ=20°
δ=3
Ⅰ型
0.1
≤10
24
22
20
27
21
30
31
20
0.12
≤10
23
24
20
26
23
30
30
22
0.15
≤10
22
27
20
25
26
30
28
25
Ⅱ型
0.1
≤10
30
33
20
33
32
30
39
30
0.12
≤10
28
36
20
32
35
30
37
33
0.15
≤10
27
40
20
30
39
30
35
37
Ⅲ型
0.1
≤10
35
44
20
39
43
30
46
41
0.12
≤10
33
49
20
37
47
30
44
45
0.15
≤10
31
54
20
35
52
30
41
50
旋流器型号
给矿压力
MPa
给矿浆浓度
%
分级粒度
µm
处理能力
m3/h
Φ150
θ=15°
δ=3
Ⅰ型
0.15
≤10
15
10
20
17
9
30
19
9
0.18
≤10
14
11
20
16
10
30
18
10
0.2
≤10
14
11
20
16
11
30
18
10
Ⅱ型
0.15
≤10
18
15
20
21
14
30
24
13
0.18
≤10
17
16
20
20
15
30
24
15
0.2
≤10
17
17
20
19
16
30
22
16
Ⅲ型
0.15
≤10
20
18
20
24
17
30
27
17
0.18
≤10
19
20
20
22
19
30
26
18
0.2
≤10
19
21
20
22
20
30
25
19
旋流器型号
给矿压力
MPa
给矿浆浓度
%
分级粒度
µm
处理能力
m3/h
Φ125
θ=15°
δ=3
Ⅰ型
0.15
≤10
13
6
20
15
6
30
17
6
0.18
≤10
12
7
20
14
7
30
17
7
0.2
≤10
12
8
20
14
8
30
17
8
Ⅱ型
0.15
≤10
17
10
20
18
9
30
22
9
0.18
≤10
16
11
20
17
10
30
21
10
0.2
≤10
15
11
20
17
11
30
20
10
Ⅲ型
0.15
≤10
18
12
20
21
12
30
24
11
0.18
≤10
17
13
20
20
13
30
24
12
0.2
≤10
17
14
20
19
13
30
24
13
旋流器型号
给矿压力
MPa
给矿浆浓度
%
分级粒度
µm
处理能力
m3/h
Φ75
θ=10°
δ=3
Ⅰ型
0.18
≤5
7
2.6
10
8
2.5
20
9
2.5
0.2
≤5
7
2.8
10
8
2.7
20
9
2.6
0.25
≤5
7
3
10
8
3
20
9
2.9
Ⅱ型
0.18
≤5
9
4
10
10
3.9
20
11
3.7
0.2
≤5
9
4.2
10
10
4.1
20
11
3.9
0.25
≤5
9
4.6
10
9
4.6
20
11
4.4
Ⅲ型
0.18
≤5
10
4.6
10
11
4.5
20
12
4.3
0.2
≤5
10
4.8
10
11
4.7
20
12
4.5
0.25
≤5
9
5.3
10
10
5.2
20
11
5.1
斜板脱泥浓缩斗
斜板脱泥浓缩斗具有占地面积小，脱泥效果好的优点，广泛用于各类矿浆的选别前脱泥作业。
我公司生产的斜板脱泥斗具有高效、设备运行顺畅，不粘板、结实耐用等优点。
斜板脱泥浓缩斗的选型参数
每1平米斜板沉淀面积处理矿浆量q（指溢流矿浆量）见下表：
脱泥粒度
µm
进浆浓度
%
底流浓度
%
q（指溢流量）
m3/h·m2
-37
＜20
＜55
3.5
-19
＜15
＜50
1
-10
＜10
＜40
0.4
立式砂泵
用途与特点
1、自带泵池，无需基础，直接座放平地使用，便于配置，可灵活移动。
2、叶轮与泵盖间隙可调，确保过流件在使用周期内持续高效。
3、泵体同主轴间无轴封和水封，给入料浆忽大忽小时能正常工作，无跑冒滴漏现象。
4、泵体、泵盖及叶轮的更换简单易行。
5、性能指标先进可靠，效率高，装机容量小。
6、过流件选用新型耐磨材料，使用寿命长。
选型参数：
型号
流量
m3/h
清水扬程m
转速
r/min
配套电机
型号
功率/电压
KW/V
LZ40
13
17
1800
Y100L2-4
3/380
LZ50
26
18
1800
Y132S-4
5.5/380
LZ80
41
30
1820
Y160-4
15/380
斜板澄清浓缩斗
斜板澄清浓缩斗具有占地面积小、操作简单的优点，适用于地方紧缺，不宜建造圆池浓密机，有高差的场合。
对铁精矿、中矿等矿浆浓缩具有较好的效果。
设备型号需根据矿浆的沉降特性选取。
斜板澄清浓缩池的占地面积仅为普通圆池浓密机的五分之一左右。
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