水泥搅拌桩施工方案2.docx
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水泥搅拌桩施工方案2
1．编制依据
1.1连云港港疏港航道整治工程善后河枢纽工程善南船闸施工图，第四部分，上、下游引航道及附件结构。
1.2《船闸工程质量检验评定标准（JTJ288-93）》。
1.3善后河枢纽工程施工图纸《设计修改、补充表》
2．编制说明
本方案根据现有的设计资料和相关规范、标准编制，仅对善南船闸导航墙、靠船墩、直立式驳岸基础直径1.0m水泥搅拌桩及半直立驳岸基础直径0.7m水泥搅拌桩施工做具体的说明和指导。
本次施工选取下游引航道左侧12#直立式驳岸（长15m）基础水泥搅拌桩作为首件工程，基础水泥搅拌桩数量为44根。
3．工程概况
3.1地质条件
本工程是连云港港疏港航道的组成部分，位于灌云县伊芦乡三川村与盐河之间。
构筑物所在的区域地层自上往下依次是素填土、粘土、淤泥、细砂、粘土。
开挖能揭露的是前3层土，根据下游左侧12#直立式驳岸最接近地质勘探孔号SNH27揭示地质情况如下：
－素填土：
黄色、灰黄色，软-可塑，成份以粘性土为主，含少量植物根系。
出露地表，地面标高3.2～3.16m，厚度为1.2m～1.3m，平均1.25m。
－粘土：
灰黄，黄灰色，软塑-可塑。
切面光滑，干强度及韧性中等。
层顶标高1.86～3.0m，厚度1.85m。
－淤泥：
灰色，饱和，流塑，手感滑腻，局部见少量贝壳碎片。
该层普遍分布层顶标高1.15m，厚度6.8m。
—粘土：
灰黄色。
杂兰灰色条带，可塑，切面光滑，韧性及干强度高。
该层普遍分布，层顶标高-5.65，厚度9.5～10.0m，平均9.75m。
3.2工程概况
本工程上下游导航墙、靠船墩以及上下游的直立式驳岸，基础均为直径1.0m水泥搅拌桩基础。
上游直立式驳岸长2313m，下游直立式驳岸长1715m，上下游导航墙段为384m。
上下游导航墙基础水泥搅拌桩桩径1.0m，桩长3.0m，桩顶设计标高为-3.97m；上下游直立式驳岸基础水泥搅拌桩桩径1.0m，桩长3.0m，桩顶设计标高为-3.17m；靠船墩基础水泥搅拌桩桩径1.0m，桩长8.0m，桩顶设计标高为-2.87m。
水泥搅拌桩总数量为13076根。
本次施工选取下游引航道左侧12#直立式驳岸（长15m）基础水泥搅拌桩作为首件工程。
基础水泥搅拌桩数量为44根，桩径1.0m，桩长3.0m，桩顶设计标高-3.17m,桩底标高为-6.17m。
从地质资料揭示看，水泥搅拌桩桩底位于第④层粘土层。
具体布置见示意图。
4．工期要求
水泥搅拌桩施工计划自2008年6月13日开始，用3天时间完成首件工程施工。
5．质量目标
通过严格的质量管理，确保工程质量满足设计要求，并达到国家颁布的有关质量检验规范，达到优良标准。
6．工程特点及关键技术分析
搅拌桩桩径较大，桩埋深大，大孔径搅拌桩施工困难。
7．施工总体安排
7.1施工总体安排
根据地质情况和进度要求，首先在下游引航道左侧12#直立式驳岸段基础做典型施工，工艺成熟后，同时进行上下游直立式驳岸搅拌桩基础施工，最后完成上下游导航墙段搅拌桩基础施工。
7.2首件工程的选择
拟选取下游引航道左侧12#直立式驳岸（长15m）基础水泥搅拌桩作为首件工程，基础水泥搅拌桩数量为44根，桩径1.0m，桩长3.0m，桩顶设计标高-3.17m,桩底标高为-6.17m。
8．施工组织
8.1单个施工队施工人员计划表
编号
工种
人数
备注
1
管理人员
1
2
技术人员
1
3
技工
2
5
普工
2
6
其他
10
7
合计
16
8.2主要施工设备配置
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
单轴深层搅拌桩机
SJB-I
台
1
2
电脑自动记录仪
台
1
3
泥浆罐
个
1
4
泥浆泵
台
1
5
水准仪
台
1
9．施工区总平面布置说明
9.1施工平面布置
施工之前，先对场地进行清表、平整，以满足桩机施工条件。
施工道路综合场地交通总体布置，桩机行进道路用挖掘机进行整平，水泥运输进场用农用自卸车从204国道边倒运至桩机附近。
施工用电从现场两台变压器引出，对于线路较远的地方，使用柴油发电机进行发电。
施工用水利用现场地下水或河水，现场挖集水坑进行蓄水。
9.2测量基线布置
利用业主提供的控制点，加密高程控制系统和平面控制系统，利用全站仪或GPS施放桩位坐标。
10．施工方案
10.1工艺流程
12#直立式驳岸（长15m）基础水泥搅拌桩桩顶设计标高-3.17m,地面标高约为3.0m，从地面到搅拌桩设计桩顶标高不喷水泥浆，仅空转钻土（空转钻土见10.8节）。
工艺流程图见下页。
10.2施工准备
10.2.1施工场地应先整平，清除桩位处地上、地下障碍物，场地低洼处用粘土回填夯实，不得用淤泥土回填；
10.2.2设备开机前应经检修、调试，检查桩机运行和输料管畅通情况；
10.2.3开工前应检查水泥及其他外加剂的质量，桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度。
10.3施工放样
水泥搅拌桩桩位利用业主提供的测量控制点，用GPS或者全站仪进行测放，测放后用小木桩做标记，并做好向外引点，以备设备移位将其破坏时进行恢复。
桩位测放完毕，用水准仪测量地面标高，反算出钻进深度以便控制钻进桩底标高。
10.4钻机就位
钻机导轨垂直于驳岸前沿线方向定位，采用倒退式施工方式。
钻机通过导向拉索和移动导轨到达指定位置，对中桩位。
当地面起伏不平时，采取措施使桩机设备保持水平。
导轨下面需要加垫枕木或钢板，以保持钻机稳定（钻机移位方式见示意图）。
10.5调整钻架角度
测量人员利用经纬仪或线锤垂吊交叉测量桩架垂直度，桩机操作人员通过铰拉钢丝绳调整桩架角度，使桩架垂直度达到规范要求。
10.6正循环钻至设计深度
地面标高约为3.0m，设计桩顶标高为-3.17m，桩底标高为-6.17m。
搅拌机冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机或桩架的钢丝绳，使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉，使土搅松，借设备自重正循环进行钻进。
下沉速度由电机的电流监测表控制，钻进速度最大不得超过1.2m/min。
根据设计桩长，在钻杆上面做出标记，以控制钻进深度。
10.7打开高压注浆泵
在钻进一定深度之后开始配置水泥浆，水泥浆按照设计配合比拌合，并将水泥浆倒入集料斗备喷。
水泥搅拌桩成桩30天后无侧限单轴抗压强度须达到1.0MPa。
10.8反循环提钻并喷水泥浆至设计桩顶标高
搅拌头下沉到设计深度后，开启灰浆泵，使水泥浆自动连续喷入地基，搅拌机边喷浆边旋转边提升，提升时用桩机最低档位运行，以使水泥搅拌尽量充分，直至达到设计要求桩顶标高（比设计要求桩顶标高高出50cm，即-2.67m；从-2.67m至地面部分不喷水泥浆）。
10.9重复上、下搅拌，完成“四搅二喷”
采用“四搅二喷’工艺，为使已喷入土中的水泥浆与土充分搅拌均匀，再次将搅拌头边旋转边沉入土中，至设计要求深度后，再将搅拌头边提升边喷浆边旋转，重复搅拌直至完成设计要求的搅拌次数和喷浆量，上升至地面，制桩完毕。
自桩顶到地面部分提升时，钻机仍然反循环空钻，直至上升至地面。
10.10移动钻机，下一根桩施工
成桩完毕之后，钻机沿着导轨移动至下一个桩位，重复以上施工。
11质量标准
11.1质量控制标准
参见《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）局部修订7.10。
11.1.1水泥搅拌桩桩体现场取样的取芯率和芯样试件的无侧限抗压强度必须符合有关规定（钻孔取样数量为总桩数的2‰，且不少于三根；钻孔取样的取芯率不少于85%，芯样的无侧限抗压强度平均值不低于设计抗压强度标准值。
）。
11.1.2水泥搅拌桩复合地基单桩承载力必须满足设计要求。
（检验数量为总桩数的2‰，且不少于三根；）
11.1.3水泥搅拌桩所用水泥和外加剂的质量应符合国家现行标准的有关规定。
11.1.4水灰比和每立方水泥搅拌桩拌合体的水泥用量应满足设计要求和经试验段施工所确定的参数。
11.1.5搅拌头的转速、贯入及提升速度、着底电流和水泥浆流量等应符合试验段施工所确定的参数。
11.1.6水泥搅拌桩施工的允许偏差、检验数量和方法应符合下表的规定。
序号
检查项目
允许偏差
检验单元和数量
单元测点
检查方法
1
桩位偏差
50mm
每根桩
（逐根检查）
1
拉线，用钢尺量纵横
方向，取大值
2
桩径
+0.04D
每根桩
（抽查10%）
1
用钢尺量
3
桩底标高
+200mm
每根桩
（逐根检查）
1
测机头深度
4
桩顶标高
+100mm
-50mm
每根桩
（逐根检查）
1
用水准仪检查（最上部500mm不计入）
5
垂直度
1.5%
每根桩
（抽查10%）
1
用经纬仪或吊线检查
注：
D为水泥搅拌桩的直径，单位mm。
11.1.7根据善后河枢纽工程施工图纸《设计修改、补充表》第54条意见，水泥搅拌桩钻进至第④粘土层，难以继续钻进时，以进入粘土层30～50cm为宜。
11.2控制措施
11.2.1成桩7d内用轻便触探器钻取桩身加固土样，观测搅拌均匀程度，同时根据轻便触探击数用对比法判断桩身强度。
检验桩数量不少于已完成桩数的2%；
11.2.2如经触探检验对桩身强度有怀疑的桩，应钻取桩身芯样，制取试块并测定桩身强度；
11.2.3地质条件有较大变化处要做单桩静载试验；
11.2.4桩的垂直度偏差不得大于1.5%，桩位偏差不得大于50mm；
11.2.5对不合格的桩，应采取补桩或加强相邻桩等措施。
11.3注意事项
11.3.1水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。
11.3.2为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。
桩机桩位必须对中，对中偏差不得大于2cm。
11.3.3对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。
11.3.4为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均配备电脑记录仪。
同时现场配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。
11.3.5水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。
第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。
每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟，喷浆压力不小于0.4Mpa。
水泥浆不得离析，停置时间不得超过2小时，若停置时间过长，不得使用。
11.3.6为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。
11.3.7施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。
每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。
施工时因故停喷浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆后再喷浆提升。
若停机时间超过3h，应清洗管路。
严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。
储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。
12.质量保证体系
成立以项目经理为总负责的组织机构，保证现场工程质量保证体系有效运行。
明确分项工程质量目标和各工序责任、职责和权限，按相应的管理程序和验收评定标准对工序施工过程执行技术交底情况及完工工序及时进行测量和验收、评定。
具体质量保证体系严格按照善南船闸整体质量保证体系执行。
水泥搅拌桩质量保证体系框图如下:
13．安全保证措施
13.1安全保证体系
13.2危险源辨识
本分项工程主要危险源如下表：
序号
危险源
可能造成的伤害
预防措施
1
车辆交通事故
受伤、死亡
合理分流、遵章行驶
2
电缆、水泵、灯
漏电，触电伤亡
电工持上岗证，定期巡查
3
沟、坑、石块
跌倒、受伤、坠落
沟边做警示标志，夜间灯光照明
4
高空坠物
伤亡
佩戴安全帽，遵守操作规程
5
设备操作不当
伤亡
遵守操作规程
13.3安全措施
施工过程中要注意防火防电，降水、风暴、寒流等袭击，做好防护工作。
建立健全安全生产责任制和安全保证体系，对全体施工人员进行安全教育，组织学习安全技术规范及施工设备的安全操作规程；
定期和不定期地组织安全检查，发现隐患及时整改；
定期对机械设备进行保养及维修，保证机械的正常工作状态；
进入现场带安全帽，驾驶员、电工特殊工种应持证上岗；
施工人员按本工种安全操作规程进行施工生产；
钻机施工前布置好安全防护栏和警示彩旗、标牌等，作业区内严禁闲杂人等进入；
夜间施工保证有足够的灯光，保证现场视线清晰；
实行奖惩制度，对于违规作业者，给予经济处罚。
安全完成施工者给予奖励。
14．环境保护措施
在整个工程的施工过程中，我们将在业主和监理的领导监督下，严格按照国家有关环境保护的标准要求，全力以赴地搞好环境保护工作，建一个环境整洁、科学有序的工地。
14.1施工环境因素清单
水泥搅拌桩
基础处理
水泥浆外流
污染水土、影响厂区环境
粉尘、灰尘
污染大气、影响厂区环境
设备噪音
影响厂区环境
14.2环境保护措施
14.2.1开挖泥浆坑及排浆沟，集中处理废弃泥浆。
14.2.2施工机械设备、车辆定点停放整齐，每天维护保养，以保持机械设备和运输车辆完好的状态。
固定机械设备搭设临建棚，作业区场地平整、坚实、无杂物。
14.2.3作业现场保持清洁整齐，建筑垃圾不得乱堆、乱放、乱甩，严禁飞扬，做到工完料净，垃圾日产日清。
建筑垃圾和生活垃圾应及时清运到指定地点，集中处理，防止对环境造成污染。
14.2.4减少噪音污染，对声音较大的机械，尽量在白天施工。
15．文明施工措施
15.1组织机构
项目部成立创文明工地领导小组，负责对项目部文明工地建设工作的部署、落实、检查、督促和考核。
组长
项目经理苗德政
副组长
项目部书记孙洪亮
成员
项目部副经理刘月雷
项目总工程师吴祖发
综合办公室主任李玲
15.2创建文明施工的措施
为了进一步的加强本工程的安全生产、文明施工管理，提高施工现场标准化、规范化、制度化管理水平，创建文明施工现场，现对本工程的安全、文明施工管理做如下规定：
15.2.1管理目标
施工现场管理的总体目标：
创建“安全文明型、卫生环保型”施工现场，并做到“美化、绿化、净化、亮化、硬化”。
15.2.2施工场地建设
周边为村民农田，在施工过程中保护环境，保证将工程施工对环境的负面影响减小到最低程度。
施工场地要做到平整，项目部所在地应做到安全、文明、卫生、环保，对项目部周围环境进行美化，对职工生活区进行净化和亮化，排水畅通，无淤泥积水。
晴天配备洒水车压尘，减少现场环境污染。
施工机械设备、车辆定点停放整齐，每天维护保养，以保持机械设备和运输车辆完好的技术状况。
固定机械设备要搭设临时棚，作业区域场地平整、坚实、无杂物，要悬挂安全警示标志。
15.2.3定期学习安全、文明规章制度
项目部办公室张贴安全、文明施工的规章制度，张贴管理网络人员名单及各工种、各岗位的操作规程，并对项目部工作人员定期进行培训，培训合格后才能上岗。
16.首件工程施工进度计划
升级会员 