农民工教案册钳工工具钳工初级.docx
《农民工教案册钳工工具钳工初级.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《农民工教案册钳工工具钳工初级.docx（39页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
农民工教案册钳工工具钳工初级
GF农民工初级钳工、工具钳工培训班
教学计划
培训时间
年月日——年月日
培训地点
受培单位
受培人数
（人）
培训课程/学时安排（总学时）
培训课程
教材
面授
学时
自学
学时
课程1：
课程2：
课程3：
课程4：
考核安排
□考证
□考试
证书名称
考试时间
年月日
GF农民工初级钳工、工具钳工培训班
授课计划
课程名称
初级钳工、工具钳工
面授学时
72
学员分析
培养目标
重点、难点
教学手段
重点：
划线、锯削、锉削、錾削、钻孔、铰孔、攻丝、套丝等工艺加工方法
难点：
各项的基本动作规范以及扎实掌握
序号
课题
课时
上课时间
教师
作业安排
1
划线
6
划线综合练习
2
锯削
18
锯削四方形
3
锉削
18
锉削四面体
4
錾削
6
錾削四面体
5
钻孔
铰孔
12
钻、铰孔练习图纸
6
攻丝
套丝
12
攻、套丝练习图纸
7
8
GF农民工初级培训班
教
案
册
工种钳工、工具钳工
课题划线
教师
授课时间
课题
划线
授课教师
课时
6
授课时间
年月日至年月日
教学内容：
1、安全知识的讲述。
2、划线的作用；划线工具及使用方法；划线时的涂料；划线时基准线的确定。
目的要求：
1、彻底理解安全知识。
2、明确划线的作用；掌握投影原理，三视图作图原理；零件图的读图；掌握一般划线的方法和正确地在线条上冲眼。
重点难点：
重点：
1、掌握正确使用划线工具和划线方法2、正确的锯削姿势；选择正确的锯削加工方法
难点：
合理选择划线基准和达到线条清晰粗细均匀尺寸准确。
课堂作业：
教具及材料准备：
1、备课；
2、收集有关安全生产文明生产的例子；
3、布置钳工实习场地；
4、准备钳工常用的工、量具。
自学要求：
审批：
学习要求（引言）
1、本课题的教学目的
了解划线在机械加工中的作用和地位;熟悉划线所需要的基本工具和量具;掌握基本的划线方法。
2、完成本作业需具备的专业操作技能
1）严格遵守安全文明操作规程
2）能看懂中等难度平面图纸，并根据图纸制订加工工艺
3）能根据图纸的几何形状，合理选用相关工量具及其使用方法
一、划线的基本操作介绍
一、目的要求
1.了解划线的作用及所使用的工具。
1）划线的作用
确定工件上各加工面的加工位置和加工余量；
可全面检查毛坯的形状和尺寸是否符合图样，是否满足加工要求；
当在坯料出现某些缺陷的情况下，可通过划线时用“借料”，来达到一定补救；
在板料上按划线下料，可做到正确排料，合理使用材料。
二、划线工具及其使用方法
1、长度单位：
机械工程是以毫米为主单位（1英寸＝25.4mm）；
2、工具：
（1）钢直尺：
用来取尺寸，测量工件和作划线时的导向工具；
（2）划线平板：
作为划线时的基准平面；
（3）划针：
用来在工件上划线条，由弹簧钢丝或高速钢制成；
（4）高度尺：
用来高度尺寸和作为精密划线工具；
（5）划规：
用来划圆和圆弧，等分线数，等分角度以及取尺寸；
（6）样冲：
用于在工件所划加工线上打样冲眼，作加强界限标志和作划圆弧或钻孔时的定位中心；
（7）90°角尺：
在划线时常用作划平行线或垂直线的导向工具和找正工件在划线平台上的垂直位置；
（8）万能角度尺：
用于划角度线及测量角度。
三、划线的涂料
为了使划出的线条清楚，一般都要在工件的划线部位涂上一层薄而均匀的涂料。
常用的涂料：
石灰水，酒精色溶液，硫酸铜溶液（实习中常用：
粉笔作为划线的涂料）。
四、划线的基准选择
1、选择划线基准的原则：
平面划线必须选择两个划线基准；立体划线则应选择三个划线基准。
应使划线基准和设计基准一致。
2、划线基准的类型：
（1）以两个互相垂直的平面（或线）为基准。
（2）以两条中心线为基准。
（3）以一个平面和一条中心线为基准。
五、.讲解划线操作时的安全文明操作：
①工件支承要稳当，防止滑倒和跌落伤人。
②在一次支承中，应把所需的平行线划全，以免再次支承补划而造成误差。
②要正确使用划线工具，以免产生不必要的误差或损坏工具。
六、练习题的示范
实习步骤：
1、准备好所用的划线工具，并对实习件进行清理和划线表面涂色。
2、熟悉各图形划法，并按各图应采取的划线基准及最大轮廓尺寸安排好各图基
准线在实习件上的合理位置。
3、按各图的编号顺序及所注的尺寸，依次完成划线。
4、对图形、尺寸复检校对，确认无误后，在圆弧的线条上冲点。
注意事项：
1、为熟悉各图形的作图方法，实习操作前课作一次纸上练习。
2、划线工具的使用方法及划线动作必须掌握正确。
3、学习的重点是如何才能保证划线的尺寸正确性、划出的线条细而清楚及冲眼的准确性。
4、工具要合理放置。
要把左手用的工具放在作业件的左面，右手用的工具放在作业件的右面，并要整齐、稳妥。
5、任何工件在划线后，都必须作一次仔细的复核校对工作，避免差错。
七、实操练习：
二、综合操作练习
一、作业图纸：
二、操作步骤：
1、研究图纸，确定划线基准，并检查毛坯是否合格。
2、清理毛坯上的疤痕和毛刺，在划线部位涂上涂料
3、使工件水平，划出各水平线。
4、按已划的线用直角尺找正工件，划出所需的各条线。
5、打样冲眼。
6、检查划出的线是否正确。
三、课堂练习
四、作业要求
1）认真按照图纸要求去加工工件；
2）严格遵守安全文明操作规程；
3）独立完成作业；
4）在作业过程中，发现问题应及时问同学或者老师纠正解决。
GF农民工初级培训班
教
案
册
工种钳工、工具钳工
课题锯削
教师
授课时间
课题
锯削
授课教师
课时
18
授课时间
年月日至年月日
教学内容：
1、手锯的构造5、各种材料的锯方法
2、锯条的正确选用6、锯条折断的原因
3、手锯的握法，姿势，压力及速度7、锯缝产生歪斜的原因
4、锯削的操作方法8、安全知识
目的要求：
1、能对各种上形体材料进行正确的锯削，操作姿势正确；
2、掌握锯条的正确安装和选用原则；
3、熟悉锯条折断的原因和防止方法，了解锯缝产生歪斜的几种因素；
4、掌握锯削的尺寸控制；
5、做到安全和文明操作。
重点难点：
重点：
1、正确的锯削姿势；2、选择正确的锯削加工方法；3、锯削的质量控制。
难点：
锯削的质量控制。
课堂作业：
教具及材料准备：
1、备课
2、锯弓和锯条
3、实习材料
自学要求：
审批：
课题学习要求
1、本课题的教学目的
能对各种上形体材料进行正确的锯削，操作姿势正确；掌握锯条的正确安装和选用原则；熟悉锯条折断的原因和防止方法，了解锯缝产生歪斜的几种因素；掌握锯削的尺寸控制；做到安全和文明操作。
2、完成本作业需具备的专业操作技能
1）严格遵守安全文明操作规程
2）正确使用相关工具
3）合理选用加工时的切削用量
4）合理选用相关量具及其正确的使用方法
锯削姿势练习
锯削：
用手锯对材料或工件进行切断或切槽的操作。
一、手锯构造
手锯：
由锯弓和锯条构成。
锯弓用来安装锯条，分为可调式和固定式。
二、锯条的正确选用
1、锯条的规格，以牙距大小分：
细齿（1.1mm）中齿轮（1.4mm）和粗齿（1.8mm）；
2、选用原则：
锯削软材料且较厚的材料时应选用粗齿锯条；锯削硬材料或薄的材料时应选用细齿锯条。
三、手锯握法和锯削姿势，压力及速度
1、握法：
右手满握锯柄，左手轻扶在锯弓前端；如下图所示。
（讲解、示范）
手锯的握法
2、姿势：
锯削时的站立位置和身体摆动姿势与锉削、錾削基本上相似，摆动要自然；（讲解、
示范）
3、压力：
锯削运动时，推力和压力由右手控制，左手主要配合右手扶正锯弓，压力较轻，手锯向前推进时施加压力，收回时自然拉回不施加压力；
4、运动和速度：
锯削运动一般采用小幅度的上下摆动式运动，或自线运动。
锯削速度一般为40次/分左右，锯硬材料慢些，锯软材料可快些。
（讲解、示范）
四、锯削操作方法
1、工件的夹持：
工件一般夹在虎钳的左侧，工件伸出钳口不应过长（以锯缝离钳口侧面约20mm左右，工件伸出钳口上方约10～15mm），锯缝线要与钳口侧面保持平行。
2、锯条的安装：
安装锯条时应使齿尖朝前才能正常锯削，调节锯条松紧时，蝶形螺母不宜旋得太紧或太松。
其松紧程度以用手板动锯条，感觉硬实即可。
锯条平面与锯弓中心平面平行；
3、起锯方法：
起锯有远起锯和近起锯两种，起锯时左手拇指靠住锯条，使锯条能在正确的位置上，锯削时行程要短，压力要小，速度要慢。
起锯角约在15°左右。
起锯锯到槽深有2～3mm时，锯条不会滑出槽外，左手拇指可离开锯条，扶正锯弓进行正常锯削。
a.远起锯b.起锯角度太大c.近起锯
五、训练图样
六、注意事项及训练要求
1、锯削练习时，必须注意工件的安装及锯条的安装是否正确，并要注意起锯方法和起锯角度的正确，以免一开始锯削就造成废品和锯条损坏。
2、初学锯削，对锯削速度不易掌握，往往推出速度过快，这样容易使锯条很快磨钝。
同时，也常会出现摆动姿势不自然，摆动幅度过大等错误姿势，应注意及时纠正。
3、要适时注意锯缝的平直情况，及时借正（歪斜过多再作借正时，就不能保证锯削的质量）。
4、在锯削钢件时，可加些机油，以减少锯条与锯削断面的摩擦并能冷却锯条，可以提高锯条的使用寿命。
5、锯削完毕，应将锯弓上张紧螺母适当放松，但不要拆下锯条，防止弓上的零件失散，并将其妥善放好。
二、锯削的几种常用方法
一、训练图样
二、各种材料的锯削方法
1、棒料的锯削方法；
2、管子的锯削方法，如图1所示；
3、薄板料的锯削方法，如图2所示；
4、深缝的锯削方法，如图3所示。
三、锯条折断原因
1、工件未夹紧，锯削时工件有松动；
2、锯条装的过松或过紧；
3、锯削压力过大或锯削方向突然偏离锯缝方向；
4、强行纠正歪斜的锯缝，或换新锯条后仍在原锯缝过猛地锯下；
5、锯削时锯条中间局部磨损，当拉长锯削时被卡住而折断；
6、中途停止使用时，手锯未从工件中取出而碰断。
四、锯齿崩裂的原因
1、锯条选择不正确；
2、起锯角度太大；
3、锯削运动突然摆动过大及锯齿有过猛烈的撞击。
五、锯缝产生歪斜的原因
1、工件安装时，锯缝线未能与铅重线方向一致；
2、锯条安装太松或扭曲；
3、使用的锯齿两面磨损不均；
4、锯削压力过大使锯条左右偏摆；
5、锯弓未扶正或用力歪斜。
六、纠正歪斜的锯缝方法
1、偏锯法：
当锯斜的程度较小时，锯缝向哪边歪斜，锯弓就及时向那边偏，直到纠正为止。
2、退锯法：
当锯斜的程度较大时，手锯应在原位置基础上退回到上方重新起锯。
七、安全注意事项
1、锯条要装夹松紧适当，锯削时不要突然用力过猛，防止工件中锯条折断从锯弓崩出伤人；
2、工件将断时，压力要小，避免压力过大使工件突然断开，手向前冲造成事故。
一般工件将锯条断时，用手拿住工件断开部分，避免掉下砸伤脚。
GF农民工初级培训班
教
案
册
工种钳工、工具钳工
课题锉削
教师
授课时间
课题
锉削
授课教师
课时
18
授课时间
年月日至年月日
教学内容：
1、锉刀柄的装拆方法；
2、锉刀的正确握法及平面锉削的姿势动作；
3、锉刀的保养；
4、安全文明生产知识。
目的要求：
1、初步掌握平面锉削时的站立姿势和动作；
2、懂得锉削时两手用力的方法；
3、掌握正确的锉削速度；
4、懂得锉刀的保养和锉削时的安全知识。
重点难点：
重点：
1、掌握正确的锉削姿势动作；
2、锉削的质量控制。
难点：
锉削的质量控制。
课堂作业：
教具及材料准备：
1、备课；
2、准备锉刀实物及工件；
3、相关的教具。
自学要求：
审批：
课题学习要求
1、本课题的教学目的
初步掌握平面锉削时的站立姿势和动作；懂得锉削时两手用力的方法；能掌握正确的锉削速度；懂得锉刀的保养和锉削时的安全知识。
2、完成本作业需具备的专业操作技能
1）严格遵守安全文明操作规程
2）掌握用刀口形直尺（或钢直尺）检查平面度的方法
3）掌握游标卡尺的测量方法和用外卡钳检验尺寸误差的技能方法
4）能用锉刀作推锉操作
5）能根据工件的几何形状，合理选用相关量具及其使用方法
一、锉削姿势练习
1、锉刀柄的装拆方法
（图一）锉刀柄的装拆
a）装锉刀柄方法b）拆锉刀柄方法
2、平面锉削的姿势
1）锉刀握法
如（图二）所示。
右手紧握锉刀柄，柄端抵在掌心上，大拇指放在锉刀柄的上部，其余手指由下而上地握着锉刀柄；左手的握法是将拇指根部的肌肉压在锉刀头上，拇指自然伸直，其余四指弯向手心，用中指、无名指捏住锉刀前端。
锉削时右手推动锉刀并决定推动方向，左手协同右手使锉刀保持平衡。
2）姿势动作
锉削时的站立步位和姿势如（图三）所示。
锉削的动作如（图四）所示。
两手握住锉刀放在工件上面，左臂弯曲，小臂与工件锉削面的左右方向保持基本平行，右小臂要与工件锉削面的前后方向保持基本平行，但要自然。
锉削时，身体先于锉刀并与之一起向前，右脚伸直并稍向前倾，重心在左脚，左膝部呈弯曲状态。
当锉刀至约3/4行程时，身体停止前进，两臂则继续将锉刀向前锉到头，同时，左脚自然伸直并随锉削时的反作用力，将身体重心后移，使身体恢复原位，并顺势将锉刀收回。
当锉刀收回将近结束时，身体又开始先于锉刀前倾，作第二次锉削的向前运动。
3、锉削时两手的用力和锉削速度
要锉出平直的平面，必须使锉刀保持直线的锉削运动。
为此，锉削时右手的压力要随锉刀推动而逐渐增加，左手的压力要随锉刀推动而逐渐增小，见图4.5所示。
回程时不加压力，以减少锉齿的磨损。
锉削速度一般应在40次/分左右，推出时稍慢，回程时稍快，动作要自然协调。
4、平面的锉法
（1）顺向锉（图4.6a）锉刀运动方向与工件夹持方向始终一致。
在锉宽平面时，为使整个加工表面能均匀地锉削，每次退回锉刀时应在横向作适当的移动。
顺向锉的锉纹整齐一致，比较美观，这是最基本的一种锉削方法。
（2）交叉锉（图4.6b）锉刀运动方向与工件夹持方向约成30°～40°角，且锉纹交叉。
由于锉刀与工件的接触大，锉刀容易掌握平稳，同时，从锉痕上可以判断出锉削面的高低情况，便于不断地修正锉削部位。
交叉锉法一般适用于粗锉，精锉时必须采用顺向锉，使锉痕变直，纹理一致。
二、锉平面
1、练习图样
1、锉平平面的练习要领
用锉平平面的技能技巧必须通过反复的、多样性的刻苦练习才能形成，而掌握要领的练习，可加快技能技巧的掌握。
1）掌握好正确的姿势和动作
2）做到锉削力的正确和熟练运用，使锉削时保持锉刀的直线平衡运动。
因此，在操作时注意力要集中，练习过程要用心研究。
3）练习前了解几种锉不平的具体因素（表4.1），便于练习中分析改进。
2、检查平面度的方法
削工件时，由于锉削平面的较小，其平面度通常都采用刀口形直尺（或钢直尺）通过透光法来检查（图4.8）。
检查时，刀口形直尺应垂直放在工件表面上（图4.8a），并在加工面的纵向、横向、对角方向多处逐一进行（图4.8b），以确定各方向的直线度误差。
如果刀口形直尺与工件平面间透光微弱而均匀，说明该方向是直的；如果透光强弱不一，说明该方向是不直的。
平面度误差值的确定，可用塞尺作塞入检查。
对于中凹平面，其平面度误差可取各检查部位中的最大直线度误差值计；对于中凸平面，则应在两边以同样厚度的塞尺作塞入检查，其平面度误差可取各检查部位中的最大直线度误差值计（图4.8c）。
刀口形直尺在被检查平面上改变位置时，不能在平面上拖动，应提起后再轻放到另一检查位置，否则直尺的测量棱边容易磨损而降低其精度。
塞尺是用来检验两个结合之间间隙大小的片状量规。
使用时根据被测间隙的大小，可用一片或数片重叠在一起休憩塞入检验，并须作两次极限尺寸的检验后才能得出其间隙的大小。
例如用0.04mm的塞片可以插入，而用0.05mm的塞片就插不进去，则其间隙在0.04～0.05mm之间。
塞尺的塞片很薄，容易弯曲和折断，所以测量时不能用力太大。
用毕要擦拭干净，及时合到夹板中去。
3、实习步骤
1、检查来料尺寸，掌握好加工余量的大小。
2、先在宽平面上，后在狭平面上采用顺向锉练习锉平。
4、注意事项
1、练习时，要注意两点：
一是操作姿势、动作要正确；二是两手用力方向、大小变化要正确和熟练，并经常用刀口形直尺检查加工面的平直度情况，以改进自己手部的用力形式，逐步形成平面锉削的技能技巧，发现问题要及时纠正，要露乳盲目的是、机械的练习方法。
2、锉削后实习件的宽度和厚度尺寸不得小于68mm和26mm（可用钢直尺检查），锉削纹路平行一致。
3、正确使用工量具，并做到文明安全操作。
GF农民工初级培训班
教
案
册
工种钳工、工具钳工
课题錾削
教师
授课时间
课题
錾削
授课教师
刘胜辉
课时
6
授课时间
年月日至年月日
教学内容：
1、錾削工具；
2、錾削姿势动作；
3、錾子的几何角度及其刃磨方法；
4、平面錾削方法；
5、錾削时的安全知识和文明生产要求。
目的要求：
1、掌握錾子和手锤的握法及锤击动作；
2、了解錾子的几何角度及其刃磨方法；
3、錾削的姿势正确、协调自燃；
4、懂得平面錾削方法；
5、做好錾削的安全文明操作。
重点难点：
重点：
手锤的握法及锤击动作，正确的錾削姿势；
难点：
錾面的质量控制。
教具及材料准备：
1、铁锤、錾子
2、毛坏材料
3、教案
自学要求：
审批：
课题学习要求
1、本课题的教学目的
掌握錾子和手锤的握法及锤击动作；掌握錾子的刃磨方法,刃磨錾子的几何角度；掌握錾削时的正确姿势；掌握錾削平面的方法及达到一定的錾削精度并做到安全和文明操作，培养良好的工作态度和养成良好的加工习惯。
2、完成本作业需具备的专业操作技能
1）严格遵守安全文明操作规程
2）正确使用相关工具
3）合理选用加工时的切削用量
4）合理选用相关量具及其正确的使用方法
一、錾削姿势练习
錾削：
用手锤打击錾子对金属工件进行切削加工的操作。
一．錾削工具
1、錾子：
用碳素工具钢（TTA或T8A）锻打成型后再进行刃磨和热处理而成。
种类有：
阔錾（扁錾）、狭錾、油槽錾和扁冲錾；如图1所示。
2、手锤：
钳工的常用工具,由锤头、木柄和楔子组成,如下图；锤头用T7钢经热处理淬硬而成.。
规格有：
0.25kg、0.46kg、0.69kg、0.92kg；如图1所示。
图1錾削工具
二．錾削姿势
1、手锤的握法（讲解、示范）
（1）紧握法用右手五指紧握锤柄，大拇指合在食指上，虎口对准锤头方向（木柄椭圆的长轴方向），木柄尾端露出约15~30㎜。
在挥锤和锤击过程中，五指始终紧握，如图2所示。
（2）松握法只用大拇指和食指始终握紧锤柄。
在挥锤时，小指、无名指、中指则依次放松；在锤击时，又以相反的次序收拢握紧，如图2所示。
这种握法的优点是手不易疲劳，且锤击力大，故在本课题中作统一练习。
图2手锤的握法
2．錾子的握法（讲解、示范）
（1）正握法手心向下，腕部伸直，用中指、无名指握住錾子，小指自然合拢，食指和大拇指自然伸直地松靠，錾子头部伸出约20㎜，如图3（a）所示。
（2）反握法手心向上，手指自然捏住錾子，手掌悬空，如图3（b）所示。
3、站立姿势（讲解、示范）
身体与台虎钳中线大致成45°角，且略向前倾，左脚跨前半步，膝盖处稍有弯曲，右脚要站稳伸直，不要过于用力；如图4所示。
4、挥锤方法（讲解、示范）
（1）腕挥；
（2）肘挥；（3）臂挥；如图5所示。
5、锤击速度
錾削时的锤击要稳准，狠，动作要有节奏，肘挥约40次/分左右，腕挥约50次/分。
6、锤击要领：
（1）挥锤：
肘收臂提，举锤过肩；手腕后弓，三指微松，锤面朝天，稍停瞬间；
（2）锤击：
目视錾刃，臂肘齐下，收紧手反映，手腕加劲，锤錾一线，锤走弧形；左脚着力，右脚伸直。
（3）要求稳——速度节奏40次/分；准——命中率高；狠——锤击有力。
三.训练图样
四.注意事项及训练要求
1、錾子要保持锋利，以防打滑，造成手部伤害；
2、錾子头部如产生毛刺，应及时修磨，以防造成手部伤害事故；
3、发现锤柄松动或损坏时，应立即更换或装紧，以防锤头飞出伤人；
4、要防止铁屑飞出，钳台上应安装好安全网，操作者应戴上护目镜；
5、手锤和錾子头部不得有油污，以防锤击时滑出；
6、錾削时，不准对着人操作，操作者握手锤不准戴手套，以防手锤滑落飞出；
7、錾削加工是强力操作，要有节奏进行，应注意适时休息，手臂过于疲劳，手锤容易击偏和脱手；
8、工件必须夹紧，伸出钳口高度一般为10—15mm为宜，同时下面加木垫；
9、錾削时要防止切屑飞出伤人，前面应用防护网；
10、錾子和手锤的头部如有毛刺，要及时磨去。
二、錾狭平面及錾子的刃磨
一、训练图样
二、錾削方法
1、起錾方法：
（讲解、示范）
①斜角起錾，如图6（a）所示；②正面起錾，如图6（b）所示；
2、錾削动作：
（讲解、示范）
錾子的切削角度，一般使后角α在5°～8°之间（如图7所示），后角过大，錾子易扎入工件过深，后角过小，錾子易从工件的錾削部位滑出。
3、尽头地方的錾法
在一般情况下，当錾削接近尽头约10～15㎜时，必须调头錾去余下的部分，如图8（b）所示，当錾削脆性材料，如錾削铸铁和表铜时更应该如此，否则，尽头就会崩裂，如图8（a）所示。
三、錾子的刃磨（讲解、示范）
1、錾子的楔角β的大小，要根据被加工材料的软硬来决定：
錾削较软的金属，可取30°～50°；錾削较硬的金属，可取60°～70°；一般硬度的钢件或铸铁，可取50°～60°。
2、刃磨要求：
切削刃要与錾子的中心线垂直，且应在錾子的对称平面上。
3、刃磨方法：
双手握住錾子，在砂轮的轮缘上进行刃磨。
刃磨时，必须使切削高于砂轮水平中线，在砂轮定宽上作左右移动，保证磨出所需的楔角。
刃磨时压力不宜过大，左右移动要平稳，均匀，并要经常蘸水冷却，以防退火。
四、安全注意事项
1、工件必须夹紧，伸出钳口高度一般在10～15㎜为宜，同时下面要加木衬垫。
2、錾削时要防止切屑飞出伤人，前面应有防护网，操作者在必要时可戴上防护眼镜。
3、錾屑要用刷子刷掉，不
升级会员 