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环境工程类毕业实习报告

轻化与环境工程类毕业实习报告-污水处理

一、实习目的

1、实习意义

1.毕业实习是毕业前重要的实践环节,可以提高我们实践能力,及分析,解决问题的能力。

2.通过实习,进一步扩大我们的专业知识范围,为毕业设计进行收资准备。

3.毕业实习是深入社会从事实践锻炼的大课堂,深入了解专业生产厂的生产、规划和管理,既使我们对所学专业知识得到检验和巩固,又可以使学生在理论学习中的问题得到解决,加深学生对专业和行业的了解和信心。

2、实习要求:

1.了解实习厂对污水常用的处理方法及其优缺点。

2.了解实习厂的污水处理工艺,及存在的问题。

3.了解对污泥的处置及中水利用。

3、实习背景

青岛市地处胶东半岛西南部,位于山东半岛南端(北纬35°35"-37°09",东经119°30"-121°00")、黄海之滨。

现辖七区五市,总面积10654平方公里,总人口720.68万,其中市区1102平方公里,人口246.77万人。

青岛是我国北方著名的轻工港口城市、国家计划单列城市和十五个经济中心城市之一。

二、实习内容

(一)、青岛市团岛污水处理厂

1.实习厂的环境

青岛市团岛污水处理厂位于青岛市市南区团岛,即原团岛污水处理厂西北侧的规划填海区,占地面积10公顷。

在厂职工70人,青岛市团岛污水处理厂工程的建设主要是解决团岛排水系统—青岛市市南区西部(即老市区和市中心区)污水随意排放的问题,改善和治理污水对胶州湾的严重污染问题。

该工程收水面积为5.6km2,服务人口为26万人,工程建设规模为10万m3/d。

青岛属温带季风气候,年平均温度12.2°C,年平均降水775.6毫米。

青岛的风力受海洋的影响较内陆为高,随每天的太阳变化从海洋吹向陆地,为典型的海风形式。

空气湿润,温度适中,四季分明。

青岛是我国北方著名风景旅游和避暑疗养胜地,为保护旅游资源,促进城市的可持续发展,青岛市已被国家定为黄、渤海污染防治的重点城市。

2.实习厂概况

团岛污水处理厂于1996年4月正式开工建设,1998年10月建成并进行单机试车及联动试车,同时投入试运行状态,1999年4月整个工程全面竣工并通过了青岛市有关部门组织的工程竣工验收。

1999年4月正式交付使用。

  近几年的生产运行结果表明,污水处理厂出水水质各项指标达到了国家污水综合排放标准的一级标准指标要求,污水处理厂运行稳定,自动化程度高,除磷脱氮效率高,运行效果达到了预期的目的,充分体现了工程设计的高度创新性、先进性和实用性,获得了显著的综合效益。

3、进、出水水质

3.1进水水质

根据团岛排水系统水质特点:

水质构成以生活污水为主,工业废水仅为数量不多的食品工业废水,其可生化性较高。

污水浓度高,其BOD、COD、TN、TP等浓度是普通城市污水的3~4倍,见下表

3.2出水水质

  团岛排水系统附近无可用以接纳污水的河流,自形成排水系统以来,一直将胶州湾海域作为其受纳水体,团岛污水处理厂建成后亦如此。

本工程的二级处理出水标准保证值按照国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准和城市二级污水处理厂出水标准综合确定,并完全满足该两标准的要求。

  深度处理的出水标准保证值按国家建设部《生活杂用水水质标准》(CJ25.1-89)之规定制定,并充分满足这一标准的要求。

见下表

4、污水处理流程

团岛污水厂采用的是“A/A/O工艺”。

其整个工艺流程是:

市南区及市北区的污水经市政管道和厂外泵站,通过粗细格栅然后进入曝气沉砂池,提升泵房,初次沉淀池,流入生物池。

通过生活池内厌氧区、兼氧区、好氧区培养的不同微生物的协调作用,在处理常规有机物的同时脱氮除磷。

经过生物降解之后的污水流至二沉池,进行泥水分离,二沉池的出水直接排入胶州湾,部分用于厂区绿化及清洁用水。

初次沉淀池、二次沉淀池产生的污泥,经过与浓缩,消化,后浓缩,最后经过脱水处理后,形成含水率低于80%的干泥饼。

其中在消化池中,污泥的消化采用中温一级厌氧消化,在产甲烷菌的作用下,产生大量沼气。

沼气通过脱硫及过滤,储存在沼气罐中,用于沼气马达鼓风机及沼气锅炉,为生物池供养及加热污泥,其能源利用率可达80%以上。

团岛污水处理厂处理后的水达到国家二级排放标准,并排入三类海域,工艺流程图如下:

图1污水处理工艺流程图

5)污水的一级处理

5、1粗格栅

  粗格栅采用高链式机械除渣粗格栅,设3台,其中一台备用。

  主要设计参数:

设计流量1.5m3/s,栅渠宽度0.8m,栅前水深1.2m,栅前流速0.78m/s,栅条间隙20mm,栅条厚度8mm,过栅流速1.3m/s。

  运行控制:

根据过栅水头损失控制栅耙运行,最大过栅水头损失200mm,同时设定时和手动控制。

栅渣处置:

栅渣经压榨机挤压脱水后运往厂外填埋,3台粗格栅,共用一台无轴式螺旋输送机和压榨机。

5、2细格栅

  细格栅设3台,2用1备,全部为机械除渣高链式细格栅。

设计参数:

流量1.5m3/s,栅渠宽度0.8m,水深1.2m,栅条间隙6mm,栅条厚度4mm。

栅渣处置和运行控制同粗格栅。

5、3曝气沉砂池

   沉砂采用带除渣撇油渠的矩形曝气沉砂池,设两格。

设计参数:

流量1.5m3/s,停留时间T=10min(雨天),T=20min(晴天)水平流速0.1m/s,池长25m。

穿孔管大气泡曝气系统,曝气量1.6m3/h•m3池容,总气量576m3/h,鼓风机300m3/h×(2+1)

5、4进水泵房

  设计流量      Q=1.5m3/s。

水泵采用德国进口的不堵塞型潜水泵,共设4台,3用1备。

设计参数:

水泵扬程12m,流量500L/s,轴功率75kW。

  水泵由PLC控制,自动运行,根据进水量或集水池位调整工作出水泵的台数。

每台水泵的工作都是均衡的,互为备用。

地上设就地控制箱。

5、5初沉池

  初沉池采用矩形平流池,这一方面是为节省占地面积,解决本工程占地面积不足的问题,另外根据理论研究结果,平流沉淀池运行的水力条件要比辐流池好些,例如配水均匀、水流稳定、耐冲击负荷性强、受风力影响较小等,因而沉淀效果好。

在造价方面,随着规模的扩大,格数的增多,造价也逐渐降低。

5、6初沉池主要设计参数及设备规格

  设计流量5400m3/h,表面负荷2m3/h•m2,停留时间1.5h—2h,有效水深3.0m,水平流速8mm/s,池长43m,格宽8m,8格。

  排泥:

每池设链条式刮泥机,自后向前刮泥至池首处的泥斗,定时靠静水压将泥排出池外,用排泥泵排至污泥浓缩池,每天排泥约12小时。

选用气动排泥阀。

链条式刮泥机,链条及链轮均用不锈钢制造,刮板用特种木材制造。

  浮渣槽设于池末端,用不锈钢制造。

浮渣泵为德国KSB潜水泵,Q=10m3/h,H=10m,3台(2+1)。

  设2台空气压缩机(1+1),一个空气罐,作为气动阀的气源。

  设排泥泵2台(1+1),Q=90m3/h,H=10m。

  运转说明:

①每池前端设进水闸门和配水穿孔墙,池后部设指形槽集水,运转时可单池停池检修,并可视进水碳源情况关闭1~4个池子,缩短停留时间,以求尽可能的提高曝气池的碳氮比,改善反硝化条件;②各池轮流排泥。

6、污水的二级处理

6、1曝气池

  池   型:

矩形推流式鼓风曝气池

  混合液浓度MLSS=4kg/m3。

曝气池总容积V=88147m3,水力停留时间T=19.2h,其中好氧(硝化)区停留时间10h,池容积46000m3;回流污泥反硝化区停留时间1h,池容积46000m3;厌氧(磷释放)区停留时间1.5h,池容积6700m3;缺氧(反硝化)区停留时间6.5h,池容积29800m3;脱气区池容积1000m3。

  校核参数:

BOD容积负荷LV=0.33kgBOD/m3•d;BOD污泥负荷Ls=0.08kgBOD/kgSS•d。

6、2池体布置及主要尺寸

  共设4池,并联工作,每池从前至后依次是回流污泥反硝化区、厌氧区、缺氧区、缺氧、好氧两用区和好氧区、除气区。

好氧区内安装曝氧头,两用区安装曝气头和水下搅拌器,其余各区均安装水下搅拌器。

有效水深:

6.5m。

  污泥回流:

回流污泥用不堵塞型潜水泵提升,回流泵最大流量按回流比R=150%计,为6250m3/h,为便于调节流量设7台水泵,6用l备,水泵扬程6m。

  剩余污泥:

剩余污泥单独用泵提升送至污泥浓缩池,剩余污泥泵设4台(其中1台备用),设2套变频调速器,以便调节排泥量。

  曝气系统:

选用德国OXYFLEX公司生产的板式曝气头,氧转移率不低于15gO2/m3•m水深,通过曝气头的损失不大于250mm,每座曝气池内均适当设置甲酸冲洗接口和(冷凝水)排水管,配备两套移动式甲酸冲洗设备。

  水下搅拌器:

为防止非曝气区内混合液形成沉淀,在其中设水下搅拌器。

搅拌功率:

硝化、反硝化两用区内5W/m3池容,其余3W/m3池容,搅拌器采用FLYGT公司产品。

  空气管道:

全部空气管道均由外方提供,池内为不锈钢管,池外至鼓风机房均为热镀锌钢管。

  溶解氧控制水平:

 好氧段2mg/L;缺氧段<0.7mg/L;厌氧段<0.5mg/L。

6、3二沉池

  二沉池采用矩形平流式,钢筋砼结构。

设计流量1.5m3/s(5420m3/h),表面负荷1.0m3/m2•h,停留时间3.5h,格宽10m,格长66.0m,12格。

有效水深3.5m,总水深4.0m,水平流速8mm/s。

  二沉池出水经加氯后进接触池、接触30分钟后排出厂外。

6、4鼓风机房

  鼓风机房设计流量为66500m3/h,选用HV型单级高速离心式鼓风机、设4台、其性能参数为:

流量16625m3/h,压力7500mm水柱,轴功率425kW。

  另外配备沼气拖动的相同规格鼓风机2台,不另设备用鼓风机。

鼓风机房墙外设进风廊道和进风塔,廊道入口处设两个卷帘式空气除尘器。

每台鼓风机的进口均设有进口消声过滤器,出口处设有排气安全阀。

  沼气发动机的总效率仅30%。

为了提高沼气能源的利用率,配备全套的余热回收系统,把沼气发动机冷却水和排烟气中的余热回收起来,利用其为消化池内的污泥加热。

这样可以回收到沼气热量的40%,使综合效率提高70%。

回收的这部分热量,在夏季已足够消化池加热,冬季不足部分由燃油锅炉补充。

  鼓风机的工作,由PLC自动控制。

运转时根据两曝气池内溶解氧的大小由PLC自动地调整某一台工作风机的出风量或增减工作风机的台数,维持曝气池中溶解氧在设定的范围内,达到经济运行的目的。

鼓风机出风量的改变是由伺服马达调整风机进口导叶片的角度来实现的。

7、污泥部分

7、1污泥浓缩池

  初沉池污泥和剩余活性污泥均进入污泥浓缩池中进行浓缩。

这样作的好处是比较经济,也简化管理,但在技术上却因污水处理工艺的不同而有不同的评价。

对仅以去除含碳有机物(即BOD)为目标的普通污性污泥法是合理的,也是广泛应用的。

但对于具有生物除磷脱氮作用的A2/O工艺却存在着一个较为严重的问题。

针对这些问题,充分利用引进设备的优势,参照国外日益普遍的作法,对剩余污泥单独进行机械浓缩,而初沉池污泥仍用重力式浓缩。

经机械浓缩后,剩余污泥的含固率可达5%,其体积流量减少到580m3/d,比采用重力浓缩式减少40%,消化池容积大为降低,用于消化池搅拌、加热方面的能耗也将大幅度降低,在技术和经济方面都具有极大的优越性。

  对剩余污泥的机械脱水,选用带式浓缩机。

机型采用德国KLEIN公司双带式浓缩机,设计四台,三用一备。

混凝剂采用PAM干粉,投加量1~2kg/t干污泥。

混凝剂制品及投加全套设备均采用德国产品,投药量按污泥量比例自动控制。

  剩余污泥量29000DS。

浓缩前含固率0.67%,体积流量4328m3/d;浓缩后含固率5%,体积流量580m3/d

  初沉污泥仍采用重力式浓缩池,池型为圆形幅流式。

污泥量37050kgSS/d,浓缩前含固率3%,体积流量1235m3/d,表面固体负荷93kgSS/m2•d,浓缩池总表面积400m2;2池,每池面积200m2,直径16m,停留时间24小时,有效深4m;悬挂式中间传动带栅条式刮泥机,主要部件均用不锈钢制造;浓缩后含固率5%。

7、2污泥消化池

  污泥消化采用一级中温消化。

设计污泥量66720kgDS/d,有机含量59%,消化前含固量5.39%,体积流量1219m3/d,停留25d(投配率4%)。

消化池4座,总容积30000m3,单池容积7500m3。

有机物分解率50%。

消化后污泥量47000kgDS,消化池温度35℃±1℃,池外间接加热,热媒为90℃热水,来自锅炉房或沼气机余热系统。

  搅拌方式的说明:

主要的搅拌方式有沼气搅拌和机械搅拌两种,目前,国内大型污泥消化池多采用沼气循环搅拌,这种方式具有搅拌均匀,便于控制的优点。

又因为池内没有活动部件,而便于检修。

另外的一种搅拌方式是机械搅拌,这种搅拌方式最突出的优势是搅拌均匀而且能耗低,因而在60年代以前曾在消化池搅拌中占据主导地位。

后来因维修困难才逐步为沼气搅拌所替代。

但近年来,国外研究出的几种新型机械搅拌器彻底解决了维修难的问题,其明显的节能效果受到污水处理界的重视,又逐步重新被广泛的采用。

其中具有代表性的是短轴式机械搅拌器。

这种搅拌器由一个导流筒和一个立式轴流泵组成。

轴流泵设在池内上部液位以下,下面接导流筒。

轴流泵由设于池盖上面的立式电机脱动,泵轴和叶轮可从池内抽出进行检修。

7、3污泥控制室

  四座消化池共用一座污泥控制室。

  污泥控制室占地540平方米,控制室内设有污泥投配泵,污泥循环泵,热交换器和单轨吊车。

  

(1)污泥投配泵。

每日污泥投配量1315m3/d,每日投配时间6h。

设5台投配泵,4用1备,单台流量5~50m3/h,扬程40m,轴功率10kW。

污泥投配泵选用偏心螺杆泵,生产厂家为NETZSCH或ALLWEILER型号为NFl00,带有变频调速机构。

  

(2)污泥循环泵。

循环泵将污泥从消化池抽出,压送热交换器,最终返回消化池。

设5台循环泵,4用1备。

单台流量150m3/h,扬程4m,轴功率6kW,EMU或KSB生产。

  (3)热交换器。

用于投配污泥和循环污泥的加热。

采用管式热交换器。

共设两台,每台热交换器负责2个消化池污泥的加热。

每台换热面积为30平方米。

热媒为热水,水温大约70℃,来自于沼气余热回收利用和锅炉房。

热交换器功率为850千瓦,生产厂家为FUNKE或PREUSSAGNOELL。

  (4)单轨吊车。

控制室内设手动单梁悬挂式起重机二台,Q=2吨,用于设备的安装和维修。

  (5)控制通过PLC对四座污泥消化池实行自动控制维持其恒湿恒压和恒水位。

7、4污泥脱水机房

  根据国内大多数污水厂的经验,采用带式压滤机进行消化污泥的脱水,在耗药量、泥饼含固率方面都比较好,操作和维护也都较简单。

但其滤布需冲洗要耗费较多的清水,而且难以做到全封闭,工作中要散发臭味并有细小水珠溅出,对操作间环境造成不良影响甚至危害操作工人的身体健康。

据广州市大坦沙污水厂统计,污泥脱水间操作工人各种疾病的发病率都比其它岗位要明显偏高。

  离心脱水机在国外早以普遍采用,我国污水处理行业应用较晚,目前正式投入运行的仅有上海曹阳污水处理厂和龙华污水处理厂。

使用效果都很好。

这种脱水机靠高速旋转造成的强大动力,把固体颗粒的沉降力由重力浓缩的MG,提高到几千倍的MG,因而固液分离效果好,节省混凝剂用量并且可以得到更高的含固率,整个生产过程都是完全密闭的,因而没有任何臭味散发出来,操作环境十分卫生,在连续工作时也不需要用水冲洗。

经多次商讨,确定本工程采用离心脱水机进行消化污泥的脱水。

  主要设计参数:

污泥量49290kgDS/d,脱水前含固率5%,体积流量486m3/d,每日工作时间24h,脱水后污泥含固率25%,离心脱水机3台(2用1备),每台脱水能力25~32m3/h。

选用固体聚丙烯酰胺混凝剂,最大投加量6.5kg/tDS。

螺旋式污泥输送机一套,干污泥槽4个,每个容积7m3,混凝剂制备和投加系统一套,污泥投配泵三台。

控制方式:

污泥泵带变频调速,投药泵有调频和可动两种方式,按进泥量设定比例自动投加。

7、5沼气的净化和利用

  基本参数:

消化前污泥量65720kgSS/d,其中VSS占59%,消化后VSS分解率50%,产气率0.7m3沼气/kgVSS,日产气量13571m3/d,沼气热值6kW•h/m3(5160kcal/m3),每日沼气总储量81427kW•h/d或3390kW•h/h

  沼气利用:

①用于两台沼气发动机,直接拖动鼓风机,输出功率402kW×2=804kW;②用于一台沼气锅炉,输出功率600kW。

  余热利用:

两台沼气发动机输出功率804kW,输入功率2680kW(效率为30%),通过余热回收可得到1100kW•h/h的储量(回收率41%),用于污泥的加热。

  沼气净化:

采用二台干式沼气脱硫塔及两个沼气过滤器。

(二)其他实习厂

1)青岛悠进电装有限公司

青岛悠进汽车类线束产品主要外销韩国现代汽车公司,内销上海万丰汽车、荣成华泰现代汽车,现正在为哈飞汽车、中兴汽车进行新车线束开发。

上海利用车用锁厂、上海易初通用机器有限公司、上海易达空调有限公司、岳阳恒立空调有限公司、天津三电空调有限公司等汽车部品配件.家电类主要服务于美国GE电气、韩国三星、LG、海尔、海信、澳柯玛、伊莱克斯等国内外著名大企业。

企业已通过ISO/TS16949:

2002质量体系认证,ISO14001环境体系认证,OHSAS18001-1999职业健康安全管理体系以及现代汽车品质HQS认证。

青岛悠进始终坚持“品质是企业生命”的经营理念,本着以“为顾客创造最大价值”的经营方针,致力于发展成为现代化、多元化、专业化、国际化的零部件供应商,公司2006年8月被国家商务部评为“国家汽车零部件出口基地”。

2)青岛三元集团

集团所属14个企业,长期和韩国、日本等多家优秀企业友好合作,从事生产、销售、贸易等活动。

主要经营包括:

电线电缆、插头电源线、汽车配件、家用电器类线束、汽车用线束、电子电器元件、各类传感器、圣诞节日彩灯、钛不锈钢设备制造及染整行业机械配件、轻钢结构厂房的生产和建造,以及高强度缠绕管、大型配电箱(盘)的制作及制造汽轮机主要配件和各类辅机的维护保养等。

集团公司所属企业三元钛制品厂、青岛理研电器有限公司、青岛悠进电装有限公司被青岛市科学技术局授予高新技术企业称号,UL电线电缆、电器连接线、汽车线束、亚漂线联合机组被科学技术局认定为高新技术产品。

插头电源线、家电线束为海尔、海信、澳柯玛、伊莱克斯、三星、LG等多家知名企业供货,产品以高品质、低价位赢得了客户的信赖,海外订单数量连年持续上升。

公司生产的电线电缆、插头电源线获得了中国3C、美国UL、德国TUV、欧洲VDE、阿根廷IRAM等26个国家的产品认证,产品远销美洲、欧洲、澳洲及南非等地区,具有广阔的市场前景。

3)即墨金王工业园

   青岛金王工业园是园中园,座落于即墨市环秀街道办事处三里庄工业园区内,主要生产蜡制品,月排放污水2400吨。

由于三里庄工业园位于即墨市城区饮用水源地—石棚水库的上游,青岛金王工业园又属于化工业,2001年4月份青岛金王工业园被列为污染物全面达标单位。

    本公司所在行业为蜡烛及相关工艺品制造行业,主要从事新材料工艺蜡烛制

品和其他相关工艺制品的设计、生产和销售业务。

由公司发明的可分步骤生产的蜡烛及工艺方法,首先灌制出理想的符合产品外观要求和效果的蜡壳;其次用相应原材料将蜡壳灌制成蜡块;最后制作灯芯制成蜡烛。

采用这种生产蜡烛的方法制造商可以在制造出半成品(蜡壳)之后将其运至另外的工厂加工成成品(灌注蜡液和制作灯芯)。

它可以将较为复杂的制作蜡烛的外观的工作放在生产工艺和水平较高的工厂和地点生产,将较为简单的后续工作运送到另外的地点和工厂来生产。

不但降低了蜡烛生产成本还可以减少蜡烛运输的重量和成本。

尤其在给较远的市场供货时,效果更明显。

4)青岛市蔬菜科技示范园有限公司

青岛市蔬菜科技示范园始建于1996年7月,地处即墨开发区,周边有近距离的机场、火车站等,经过几年的建设和发展,园区总面积达到1000亩,总投入近5000万元。

现已形成集优质蔬菜现代化科技生产、保鲜加工配送、淡水养殖、珍禽动物养殖、花木经营、特莱特吃餐饮、生态农业观光旅游于一体的产业化生态环保型企业生产经营发展框架。

三、团岛污水处理厂运行管理中存在的问题及对策

团岛污水处理厂近年来在生产运行中长期受生物浮沫的困扰,对污水厂的运行非常不利;消化池系统污泥管道的经常堵塞也影响了系统的正常运行。

这些问题都给团岛污水厂的工艺运行及管理带来困难,亟待解决。

四、实习心得与体会

团岛污水厂的运行情况表明,平流初沉池以及其采用的的链式刮泥机具有检修方便,运行可靠,占地面积小等特点;根据介绍青岛市政绿化中就利用相当一部分的剩余污泥,将剩余污泥运用于绿化施肥不失为解决污泥问题的有效途径之一,但如何做到真正意义上的无毒无害,正是我辈应当努力的方向。

另外团岛污水处理厂的一些运行中问题,清楚明白的告诉我们,作为一个设计者,或相关从业人员,必须在设计伊始就尽可能的把方方面面的问题仔细的考虑清楚,而不要因为一些小的疏忽而造成后来的不必要的麻烦和损失。

 

环境工程专业大学生实习总结报告

 一、实习手段:

  消费实习是先生大学进修很重要的理论环节。

实习是每一个大学毕业生必的选修课,它不只让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的学问,还使我们宽阔了视野,增加了见识,为我们以后更好把所学的学问使用到实际任务中打下坚实的根底。

经过消费实习使我更深化地接触专业学问,进一步理解环境保护任务的实际,理解环境管理进程中具有的成绩和理论和实际相冲突的难点成绩,并经过撰写实习演讲,使我学会分析使用所学学问,进步分析和处理专业成绩的能力。

  二、二郎庙污水处理厂工夫:

200x年7月5日

  工厂概况:

  武昌二郎庙污水处理厂,是目前我市建成的规模最大的乡村污水处理厂。

该厂效劳面积25平方公里,效劳人口43万人,次要担任搜集和处理杨园、徐家棚以及徐东和梨园等地域的污水,远期规划规模为40万吨/天,本期施行规模为18万吨/天。

污水处理等级为一级。

其污水搜集零碎工程于1998年2月开工,其后污水厂三通平、土建以及设备安装工程相继进入施行,工程历时近四年。

共完成总投资2.1亿元。

工程建成后,将不断改善徐东、梨园等地域的环境,加重东湖、沙湖水体及长江的净化。

  次要单元:

  

(一)格栅

  作用:

阻拦污水中大块渣质,保证泵的正常运转,和满意后续处理的需求

  设备:

机械格栅2台,保送机1台,不锈钢笨重阀门6台

  工艺参数:

栅距:

20mm,安装角度:

75°,最大过水总流量:

1.042立方米/秒

  

(二)晋升泵房

  作用:

将下游来水的高度进步到后处理所需求的高度,使其完成重力自流。

  设备:

立式离心泵6台

  工艺参数:

单泵设想流量:

3100立方米/小时,配套电机功率:

280kw

  (三)四联体(细格栅、鼓风机房、曝气沉沙池、巴氏计量槽)

  作用:

肃清污水中较小的沉渣,经过曝气池使污水产生旋流,将沙粒表面附着的有机物冲刷到水中,使沙粒沉淀。

最初计量来水量。

  设备:

阶梯格栅机2台,沙水分离机2台,罗茨鼓风机2台,吸沙机2台

  工艺参数:

曝气量0.1立方米氧气/立方米污水

  格栅栅距:

6mm,有效水深:

2.5m,停留工夫:

1.68h

  (四)平流沉淀池

  作用:

经过重力沉淀作用,去除污水中密度比污水大的固体悬浮物和漂浮物。

  设备:

桥式刮泥撇渣机

  工艺

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