煤矿生产实习报告.docx
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煤矿生产实习报告
生产实习报告
姓名
专业
年级
学号
第一章实习公司简介
实习公司简介……………………………………………………………………1
第二章实习的主要目的与任务
目的与任务…………………………………………………………………3
实习时对个人的要求………………………………………………………4
第三章实习的具体安排
行程的具体计划……………………………………………………………7
第四章向阳煤矿地质概况
地理分布…………………………………………………………………9
煤层地质情况…………………………………………………………………11
第五章矿井生产技术
矿井储量，生产技术，服务年限………………………………………12
矿井开拓方式……………………………………………………………13
第六章通风与安全
矿井瓦斯等级………………………………………………………………14
煤尘爆炸性……………………………………………………………………14
煤层自然倾向性………………………………………………………………15
矿井通风…………………………………………………………………16
第七章矿井机电运输
提升运输系统…………………………………………………………………17
排水系统…………………………………………………………………17供电系统……………………………………………………………………17
地面生产系统…………………………………………………………18
第八章煤矿机电安全
设备安全………………………………………………………………………23
电气设备注意事项及要求……………………………………………………27
第九章煤矿灾害的预防
煤矿火灾的预防………………………………………………………………28
煤矿水灾的预防………………………………………………………………29
第十章生产实习总结
实习总结………………………………………………………………………32
第一章实习公司简介
2016年9月7日，我来到河南金丰煤业集团向阳煤矿实习，近20来天的实习生活就如流水飞快的结束了，回顾实习生活感觉是很深的，收获也是丰富的。
实习期间，我利用此次难得的机会，努力工作，严格要求自己，虚心向老一辈井下工作技术人员请教，利用休息时间认真学习一些课本内容以外的相关知识,掌握了一些煤矿相关的技能,为今后走上工作岗位打下坚定的基础.要做到理论与实践相结合,在实习期间不旷工,认真听从领导指挥.并得到了单位领导及同事的一致好评.通过实践学到了很多课本上学不到的东西,并对煤矿井下生产有了更深的认识。
下面是我所在实习公司的简介：
河南金丰煤业集团有限公司前身为登封市金丰工贸有限责任公司，始建于2003年5月，是由原地方国营登封市小河煤矿改制而成的。
经过六年多的发展和各级政府和职能部门的扶持，目前，金丰集团拥有小河一矿、小河二矿、兴运煤矿、向阳煤矿等矿，已经成为集煤炭生产、加工、销售和贸易为一体的综合型企业，总资产5亿多元，员工5000余人，年产原煤能力200多万吨，并具备了年加工优质动力煤200万吨和精煤100万吨的生产能力，年销售收入10亿元。
先后荣获“登封市安全生产先进单位”、“登封市十强企业”、“登封市前十强纳税大户”、郑州市“30家优秀民营企业”之一、河南省“100家优秀民营企业”之一等荣誉称号。
2006年6月，河南金丰煤业集团有限公司以合动能源（0578-HK）在香港成功上市，至此，集团公司形成了“以香港为对外窗口和融资主渠道、以河南郑州为管理平台、以河南登封为生产基地”的三地联动管理模式，为下一步的快速发展奠定了基础。
金丰煤业近六年来发展迅猛，已由2003年成立之初的单一煤矿、年产量30多万吨、营业额1000多万发展到2009年的集团公司、年产量200多万吨、营业额10个亿的规模。
目前，集团公司在“诚信为本，珍爱生命”的价值观导向下，坚持“人才兴企，科技支撑、和谐发展、追求卓越”的经营思路，争创“本质安全型、质量效益型、科技支撑型、管理高效型、和谐发展型”的和谐金丰煤业，积极推进现代化管理模式，以谋求企业跨越式发展
登封市向阳煤业有限公司是河南金丰煤业集团有限公司的二级法人单位，由登封市原向阳一井、向阳二井、西村三矿、向阳三井、向阳四井组合而成。
目前向阳煤矿矿井可采煤层为二层，拥有资源储量1804万吨，属高瓦斯矿井，年产48万吨煤。
第二章实习的主要目的与任务
采矿工程生产实习是采矿专业学生的在学习理论部分之后结合以前学过的内容进行的第一次理论联系实践的实习，是一次较为深入的生产专业实践，是教学过程和完成采煤工程的基本训练的一个重要实践环节，必不可少。
其目的与任务是：
1．通过实习。
使我们学生进一步了解煤矿及我国煤炭工业发展情况，学习现场工人、工程技术人员热爱专业的高贵品质，巩固专业思想，坚定为煤炭事业奋斗终身的决心
2.使理论更好联系实际，对煤矿生产建立全面系统的概念，弥补理论教学的不足，并为以后学习其他课程奠定基础。
3.通过深入实际，工作面劳动，听现场工程技术人员讲课作报告，调查研究，收集和整理资料，编写实习报告等，进一步培养学生编写技术文件及独立工作能力，并熟悉回采工作面的回采工艺，初步了解生产的组织管理和技术管理工作。
4.为课程设计收集部分资料。
为了达到以上目的，在实习过程中，我严格要求自己做到以下几点：
1、仔细观察了解和分析采煤方法的诸要素，采区巷道布置、通风、运输系统及设备、顶板管理方法、采煤管理方法、采煤机械化工艺流程等，收集并掌握一些组织上和技术上的成熟经验。
2、详细了解井田的地质资料，全矿井的开拓布置，全矿井的生产系统和各环节的主要机械设备，并调查研究矿井生产中的有关问题。
3、积极学习生产实践的知识，进行必要的现场调查研究与实测，以掌握第一手的资料。
实习内容：
全面性了解参观及矿井开拓部分实习：
通过听报告，收集资料和参观等方式进行。
加深对采煤方法、井巷工程、矿山机电等课程所学理论的认识和理解，提高对煤矿感性认识。
通过深入实际，工作面劳动，听现场工程技术人员讲课作报告，调查研究，收集资料，编写实习报告等，进一步培养学生编写技术文件及独立工作能力，并熟悉回采工作面的回采工艺，初步了解生产的组织管理和技术管理工作。
在此次实习中我们要重点学习以下几点：
一、重视理论学习，不断提高思想素质
1.充分认识理论，实践、自身素质与工作的关系我用学到的理论知识来指导自己的思想和工作，达到不断提高理论素养的作用
2.增强学习的主动性、针对性，结合自己的工作实际，制订了完整的实习计划
3.勇于面对困难
井下工作条件恶劣，会产生力不从心的感觉，在经过自己认真的思考后，树立了正视困难、不怕困难、解决困难的勇气和信心、有了这种坚定的信心与意念，坚持将在井下遇到的各种困难一一解决掉
二、加强对纪律观念的认识
为养成良好的精神状态和工作作风、必须严格遵守煤矿安全规程，绝不违反任何一条，保障了井下的生产安全，也给自己带来了安全完成教授安排的任务，完成矿领导交办的所有工作任务
末出现无故缺勤，勤奋好学. 谦虚谨慎，认真听取老同志的指导，对于别人提出的工作建议虚心听取并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析，并努力学到把学样学到的知道应用到实际工作中，尽力做到理论和实际相结合的最佳状态，培养了执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风也培养了的耐心和素质能够做到服从指挥，与同事友好相处，尊重领导，工作认真负责,责任心强，能保质保量完成工作任务并始终坚持一条原则：
要么不做，要做就要做最好
第三章实习的具体行程
实习现阶段安排：
9月12日，天气晴朗，阳光明媚，我的心情也格外激动，因为今天我们将按照老师的安排，前往登封市金丰煤业有限公司开始为期两周的认知实习！
下午三点，我们到达公司后，见到了我们本次实习的负责人，李经理李经理给我们安排好宿舍后，就带我们来到了公司的展览厅，在这里李经理给我们详细介绍了公司的情况，以及今后的实习安排！
实习近期安排：
实习近20来天时间，在向阳煤矿实习。
前十天1班进行井下实习、实践。
2班进行参观地面生产系统实习，对矿井周围建筑的职能熟悉认识。
煤矿周围的建筑的认识实习，将煤矿里所有的机械以及建筑物进行详细的介绍，认识，并作记录，比如主副井、风井、提升机房、洗煤厂、储煤罐、煤仓等
后十天是2班进行井下实习、实践。
1班进行参观地面工作场地参观实习，对矿井周围建筑的职能熟悉认识。
井下生产实习，要是对井下的各个巷道，各个洞室的功能进行认识，并进行认识学习，参加工作面生产工作，和井下的师傅一起工作学习。
实习内容:
（一）安全教育
为了我们能更好、更安全的完成本次实习，我们在指导老师张洪波的带领下，于9月7日开始了为期一周的煤矿安全教育课程，在此期间，张老师通过一系列的实例、视频，加上生动形象的讲解，使我们对矿区的生产流程以及如何保证安全生产有了初步了解，我们也非常期待接下来的矿区实地实习！
一、安全教育学习的目的：
1.提高我们的安全意识
良好的安全意识是进行安全生产的首要前提，只有加强安全意识的宣传教育，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，才能把安全工作落到实处安全意识不强，违规操作、建章作业现象就会发生，违章指挥现象就有机可乘
2.提高我们的安全知识水平
通过对我们进行安全生产教育，使我们掌握安全技术知识，提高实际安全操作技能，增强事故预防和应急处理的能力，并不断更新知识，提高技能，才能做好安全生产工作，确保安全生产
3.提高我们参加安全管理的积极性
实习期间，我们作为企业的一员，搞好安全生产是我们切身利益之所在，与他人生命和家庭幸福息息相关的大事，我们要积极行动起来，自觉地参与安全管理，要进行广泛的宣传教育，使安全生产的思想深入人心，唤起我们强烈的事业心和责任感，从而把安全管理工作树立在坚实的群众基础之中，确保安全生产，杜绝事故的发生
第四章向阳煤矿地质概况
一、矿井交通位置
向阳煤矿位于登封市大冶镇，地处嵩山东麓，位于郑州市西南64千米，登封市东南25千米处，交通区位优势明显。
有近百条城镇公路纵横交错，交通便利。
二、矿井地质概况
1.地质特征、煤层煤质
1）自然地理
井田地表位于紫山与鼓山之间的丘陵地带，区内地势南北两侧高，标高+276.6m，中部地势低，牛叫河最低为+120m，相对高差160m。
井田内地表水系不发育，仅在东南侧有季节性的车网口小溪，流向北北东，汇入牛叫河，由矿井排水，天气降水汇合而成，流量很小。
本区属温带大陆性季风气候，四季分明，据武安气象站多年观测资料，年降水量最高为1026mm，年蒸发度一般为2100mm。
气温42.5℃～-19.9℃，年平均13.6℃。
冻结期自12月初至次年3月初，最大冻结深度410mm。
最大积雪厚度150mm。
最大风速22.7m/s，平均2.7m/s，风向以东北、北北东、南居多。
区内雨季集中在7～9月份，占全年70%以上。
地震基本烈度为7度。
井田内从南向北村庄有东村和西村。
工业场地主要建筑物可分为三部：
生产系统、辅助生产车间、行政管理及生活福利建筑等。
2）井田范围：
井田范围北以陶31孔为界，南至第17勘探线，西起F4断层，东至2#煤层-85m等高线及F3断层，南北走向长8Km，东西倾向0.4～1.5Km，井田面积7.5Km2。
3）井田地质特征
根据地质条件分类标准，本井田的地质条件分类为：
Ⅲ-ⅢcⅡdⅢc，揭露的主要地质构造有断层、褶曲、岩浆岩、陷落柱。
影响该矿井的主要地质因素：
一、地层
二、向阳煤矿井田地层由老到新有奥陶系中统、石炭系中统和上统、二叠纪、三叠纪及第四系。
三、2煤层为稳定可采煤层。
地层厚度49～83m，平均67m。
1、断层：
井田范围内落差大于10m的断层有5条。
即F3、F4、F9
半F8、半F9，均为高角度正断层。
F3断层：
井田东侧深部边界断层，走向N25E，倾向SE，倾角70度，落差35～70m，南部第13勘探线处落差最大。
2、岩浆岩：
本区燕山运动晚期岩浆普遍沿软弱的煤层呈床状侵入，在煤系地层中，自上而下可分为五层，岩性以浅灰色、灰绿色斑纹结构的闪长斑岩为主，次为全晶质，中粒状的闪长岩。
受火成岩侵入影响，局部地区煤层被挤薄、吞蚀、切割，对采区布置、巷道掘进和正常回采有较大影响。
3、地质构造对开采的影响以断裂构造和火成岩侵入为主。
区内断裂构造均正断层，断层走向与煤层走向大致一致，最大落差在6m左右，一般在1～2m，对工作面布置和回采有一定影响。
另外，九采扩大区的下山北部工作面，受火成岩侵入将煤层挤薄、
煤层编号
一般
真厚
m
一般
间距
m
稳定性
岩浆岩
破坏程度
可采程度
煤层结构
1
0.88
29.0
极不稳定
轻微
大部可采
局部夹矸石一层0.16m
2
3.31
35.5
稳定
中等
可采
有夹石一层0.05～0.74m
4
0.79
16.0
极不稳定
严重
局部可采
无夹石
5
0.63
12.5
极不稳定
中等
局部可采
有夹石一层0.1～0.254m
6
0.79
29.5
不稳定
轻微
大部可采
无夹石
7
0.98
21.0
极不稳定
严重
局部可采
有夹石1～2层0.09～0.89m
8
0.88
5.0
极不稳定
轻微
大部可采
局部有夹石一层0.12～0.39m
9
2.5
稳定
未破坏
可采
有夹石1～2层，0.05～0.07m
登封市向阳煤矿主要可采的煤层煤质
本井田各煤层均为无烟煤。
其中1#、2#煤层属中灰、低硫、低磷无烟煤。
4#～9#煤层均为中～高硫中灰低磷无烟煤。
目前开采的2#煤层，块煤可用作化工原料，末煤供电力及民用。
第五章矿井开采生产技术
矿井开采技术条件及水文地质条件
1）矿井开采技术条件
（1）煤层赋存条件
煤层稳定程度：
井田内2#煤为稳定煤层，其余（不包括下组煤）均为极不稳定煤层。
煤层顶底板情况：
目前开采2#煤层，煤层顶、底板以粉砂岩为主，局部为中、细砂岩和部分岩浆岩，顶板为岩浆岩时有下垂现象，岩浆岩为底板时，有隆起现象，对正常开采影响较大。
煤层倾角一般在10°～25°之间。
（2）瓦斯、煤尘及煤的自燃发火
矿井瓦斯鉴定等级：
2006年瓦斯等级鉴定结果为高瓦斯、低二氧化碳矿井：
绝对瓦斯涌出量：
CH412.08m3/minCO210.8m3/min
相对瓦斯涌出量：
CH410.79m3/tCO29.62m3/t
矿井未发现煤（岩）及瓦斯喷出和突出现象。
煤尘爆炸指数<10%，无爆炸性。
煤层自燃发火倾向为Ⅲ类，不易自燃。
（3）向阳煤矿矿的储量大约为1800多万吨煤矿，每年的年产量为45万吨，矿井服务年限为50年左右。
矿井主要生产系统
主井（斜井）提升，使用ZJK-2.5/2.0E型数控提升绞车，配用行星轮型减速器。
电动机为YR4502-8型，功率为355KW。
一对8.2t后卸式斜井箕斗，双码提升。
付井为两极提升，从地面至+73m水平为立井提升，为XKJ2×2.5×1.2B型提升绞车，配用ZHCR-115-10型减速器，JRQ1410-10型电机，功率200KW。
+73m至-85m水平为暗斜井，采用串车提升，装备XKT2×2×1型绞车，配用ZHLR-100型减速器，JRQ-147-8型电机，功率200KW，每勾提升4辆1tU型固定矿车。
井下运输：
井底车场及-85m水平运输大巷采用ZK10-6/550型架线电机车牵引，煤炭运输采用3吨底卸式矿车，矸石、物料及设备运输采用1t固定式矿车、材料车及平板车。
2）向阳煤矿井开拓方式
1）矿井开拓方案
矿井目前采用斜井～立井单一水平开拓方式，生产水平标高-85m，开采2#煤层。
井筒主要技术特征：
主井为立井，倾角90度，井筒规格4.5×4.0m，净断面10.59m2，支护形式料石砌碹。
井口坐标X=58135.951，Y=27468.723，标高+184.5m。
副井为立井～暗斜井二级系统。
上部为立井，井筒直径4.5m，井深130.75m，净断面15.89m2，支护形式为料石砌碹。
井口坐标X=58132.667，Y=27445.313，标高+184.4m。
暗斜井（集中下山）倾角22°，斜长1200m，支护形式为料石砌碹。
南翼边界风井为立井，直径3.5m，井深260m，净断面9.62m2，支护形式现浇砼井壁。
井口坐标X=55253.4，Y=27932.8，标高+213.43m。
2）采区划分、布置方式和上下山位置及特征
矿井近期供开采的采区为二采区和三采区，均为下山开拓方式。
二采区平均走向长1200m，倾斜长900m，面积1.14Km2，为双翼采区布置方式。
采区中部沿煤层布置皮带运输下山、轨道运输下山和回风下山，巷道断面4.5×2.7m，均采用锚网-锚索联合支护。
三采区平均走向长1300m，倾斜长850m，面积1.10Km2，为双翼采区布置方式。
采区中部沿煤层布置皮带运输下山（兼做回风下山）、轨道运输下山，巷道断面4.5×2.7m，均采用锚网-锚索联合支护。
第六章通风与安全
一、矿井通风
矿井通风：
矿井为中央边界抽出式通风系统，主斜井、付立井、五采立井为进风井，南翼边界风井回风。
风井为立井，井深260m，直径3.5m。
装备BDK-6-No20型主扇两台，配用电机功率2×185KW。
一台运转，一台备用。
南翼边界风井为立井，直径3.5m，井深260m，净断面9.62m2，支护形式现浇砼井壁。
井口坐标X=55253.4，Y=27932.8，标高+213.43m。
采煤方法及顶板管理：
矿井生产集中在三采扩大区和二下采区，开采方法为走向长壁轻型综采放顶煤采煤方法。
支护采用轻型放顶煤液压支架，落煤采用双滚筒摇壁式割煤机。
全部垮落法管理顶板，放顶步距为600mm。
煤尘爆炸指数<10%，无爆炸性。
陶一煤矿2006年瓦斯等级鉴定结果为高瓦斯、低二氧化碳矿井。
所有操作过程都要符合高瓦斯矿井的安全规程，不得违反规定，认真负责，各司其职，将自己本职工作做到位，做安全。
二、瓦斯的防治
预防矿井煤与瓦斯突出的措施主要有：
1、突出煤层工作面采取先抽后采及先开采薄煤层作为解放层开采的区域性防突措施
2、突出煤层掘进工作面采取有疑必探、先探后掘的探掘措施，同时采取局部瓦斯抽放，进行防止煤与瓦斯突出措施效果检验，在效果检验指示标不超过的情况下，采取单循环控制进度的保护方式掘进。
3、石门揭穿突出煤层前，采取防止煤与瓦斯突出安全措施，进行综合治理，其效果检验指示必须经公司总工程师批准后，才能按防止煤与瓦斯突出措施组织揭穿突出煤层，过程监控至突出煤层天板2.0米。
4、采掘工作面均配置有瓦斯遥感监控装置，对采掘工作面瓦斯涌出情况实行动态监控。
三、如何预防瓦斯事故
1.煤矿瓦斯事故的原因及控制措施
煤矿发生瓦斯爆炸事故与许多因素有关，但总的来说，主要与自然因素、安全技术手段、安全装备水平、安全意识和管理水平等有关，发生瓦斯爆炸事故往往是以上因素相互作用所导致的：
（1）煤矿开采条件差
我国煤矿井下开采条件普遍较差
（2）瓦斯积聚的存在
煤矿井下造成瓦斯积聚的原因很多，但主要有通风系统不合理和局部通风管理不完善是瓦斯积聚的主要原因
（3）引爆火源的存在
煤矿井下引爆瓦斯的火源有：
爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等但放炮和电器设备产生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源
（4）装备不足、管理不落实
矿井安全装备配置不足，“先抽后采，监测监控，以风定产”方针未得到完全落实有的矿井没有安装瓦斯监控系统或运行不正常，有的矿井虽安装有监控系统，但因传感器数量不足、安装位置不对、线路存在故障、显示器不显示数据等问题，不能有效发挥其应有的作用
（5）企业技术管理薄弱
一些煤矿企业由于采煤方法落后，引起矿井采掘布置不合理，通风系统不完善，此外，作业规程编制不符合实际，针对性不强，给安全生产带来了严重隐患
针对以上可能出现煤矿瓦斯事故的原因，瓦斯爆炸事故的防治可分为预防爆炸和抑制爆炸预防爆炸主要有：
优化通风网络及通风系统，防治瓦斯积聚，进行瓦斯抽放，加强瓦斯浓度和火源监测，防止点火源的出现等；抑制爆炸主要采用隔爆抑爆装置将瓦斯爆炸限制在一定范围内，从而减少人员伤亡和灾害事故所造成的损失
①煤矿瓦斯抽放技术
瓦斯抽放是减少矿井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施，同时也是开发利用瓦斯能源、保护大气环境的重要手段
②矿井瓦斯浓度及火源监测技术
矿井瓦斯浓度及火源的实时自动监测对于防止瓦斯爆炸非常重要，当发现瓦斯异常或有火源产生，立即采取措施可防止爆炸事故的发生
③井下火源防治
对煤矿井下的爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等火源都有一些相应的防治措施，除炸药安全性检验、电器防爆检验、摩擦火花检验外、还需防止火源与瓦斯积聚在同时同地点出现，如放炮时检测瓦斯浓度，采用风电闭锁、瓦斯电闭锁等措施另外加强明火的管理，严格动火制度，消除引爆瓦斯的火源
④优化通风网络及通风系统
合理可靠的通风系统是防止瓦斯事故和控制灾害扩大的重要措施，为此，瓦斯防治工程与采掘工程，必须同时设计，超前施工，同时投入使用
⑤隔爆措施
矿井隔爆抑爆装置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障，当瓦斯爆炸发生后，依靠预先设置的装置可以阻止爆炸的传播，限制火焰的传播范围，主要有被动式隔爆棚和自动抑爆装置
2.煤尘爆炸事故的原因及控制措施
煤矿在生产过程中，采掘装运作业均可产生大量煤尘其中，采掘作业产生的煤尘量占80%，装运产生的煤尘量占20%具有煤尘爆炸危险的煤矿都有发生特别重大煤尘爆炸事故的可能，其灾害程度可造成矿毁人亡在矿井正常通风的情况下，具备以下三个条件即可发生爆炸：
（1）煤尘本身具有爆炸性
（2）煤尘在空气中达到一定的浓度我国下限浓度为45g/m³，爆炸上限浓度为300～400g/m³，目前测得的煤尘爆炸上限浓度为l000～2000g/m³
（3）煤尘爆炸的点燃热源煤尘点燃浓度为650℃～990℃，在煤矿井下能点燃煤尘的热源有：
放炮火焰（这是大量存在的）、电气设备产生的火花、电缆接头不良或电缆损坏产生的短路或撞击产生电弧、斜井跑车产生的摩擦火花、皮带堵转产生摩擦皮带着火、矿井内外因火灾、瓦斯燃烧或爆炸以及炸药爆炸等
为避免煤尘发生爆炸采取的防范措施主要有：
①减少生产中煤尘发生量和浮尘量
②防止煤尘引燃
③采取隔爆措施，限制煤尘爆炸范围扩大
④抓好隐患排查治理
第七章矿井机电运输
一、提升运输系统
主井（斜井）提升，使用ZJK-2.5/2.0E型数控提升绞车，配用行星轮型减速器。
电动机为YR4502-8型，功率为355KW。
一对8.2t后卸式斜井箕斗，双码提升。
付井为两极提升，从地面至+73m水平为立井提升，为XKJ2×2.5×1.2B型提升绞车，配用ZHCR-115-10型减速器，JRQ1410-10型电机，功率200KW。
+73m至-85m水平为暗斜井，采用串车提升，装备XKT2×2×1型绞车，配用ZHLR-
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