真空平版玻璃项目可行性论证报告.docx
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真空平版玻璃项目可行性论证报告
真空平板玻璃项目
可行性论证报告
二OO九年一月
真空平版玻璃项目可行性论证报告
一、总论
1．1.项目的概述
本项目属于新能源与高效节能领域内建筑节能关键技术及产品方向。
本项目主要进行新型LOW-E真空平板玻璃的中试，本项目首次提出采用三层叠合双真空腔结构的LOW-E玻璃（专利号：
ZL03219648.2）且首次提出生产真空平板玻璃的关键工艺—侧边封头工艺（已获得发明专利03112777.0）和首次提出采用瓦型支撑柱，该项目水平达国际先进水平，项目产品主要用于建筑物高性能保温窗户、幕墙、各型冷柜、汽车火车车窗、种植温室等的透光保温材料。
1．2.项目的社会经济意义，目前的进展情况申请技术创新基金的必要性
美国SER1研究报告指出，如果在美国沿北太平洋地区采用真空玻璃，每平方米窗户节约700MJ的能量[4]，相当于每平方米节约200度电，目前中国拥有采暖以及采冷民用建筑约100亿m2[42]，窗户面积一般为建筑面积的15-20%则共有18亿m2窗户，如果全国都用上真空平板玻璃每年节约能源约1万亿MJ，折合成电能3600亿度，折合成人民币1500亿元，目前中国每年约新建住宅、办公楼等民用建筑3.5亿m2[42]，照此推算，如果将每年新建的住宅全部用上真空玻璃共节省能源亦相当可观。
中国拥有温室面积150万公顷[5]，且每年仍以20—30%的速度发展。
如在8年内，80%的温室用上真空玻璃，则届时每年节省标准煤9000万吨。
（北京地区平均每年每公顷温室耗煤800吨[6]）。
按现行价计算，可节省人民币200亿元。
这还没有计算由于光照强度增加而导致温室蔬菜品质大大提高带来的国际市场竞争力增强所产生的益惠。
目前美国及西欧已普遍采用LOW-E中空玻璃，并有向LOW-E真空玻璃发展的趋势，我国仍停留在普通单层玻璃窗和双层玻璃窗的基础上。
该项目产品目前只有日本板硝子公司大量生产双层单腔LOW-E真空玻璃,销售价为2万日元/m2（合计1500元/m2人民币）,本项目成本可控制在100元/m2以内，售价可在150元/m2左右所以经济效益很高，国内市场竞争力和国际市场竞争力很强。
该项目的成功可望使我国的玻璃深加工产品一举跃居世界领先地位，且可以拉动平板玻璃产业迅速增长，给疲软的玻璃原材注入新的活力。
目前，三层双腔真空侧封瓦片型支撑柱玻璃已完成实验室制作和实验室性能测试，已解决了批量生产的关键工艺难题。
1．3.项目计划目标
1．3．1总体目标
本项目从2009年1月放大研究及中试2009年12月完成，期间共投入资金300万元。
1．3．1．1项目完成时达到如下指标：
①完成新型LOW-E真空平板玻璃中试任务。
②中试线调试成功后具有月产4000m2，年产2.4万m2的生产能力，并在2009年底销售项目产品24000m2。
③企业新增固定资产200万元，新增就业人员50人。
④产品通过江苏省质量技术监督局建材产品质量检验站的性能检测，因本项目国内无相应的标准，项目实施其间将编制《LOW-E真空平板玻璃技术条件》企业标准，并报地方质量技术监督局认可备案。
⑤申明发明专利1-2项、实用新型专利2-3项。
⑥发表论文2-3篇。
1．3．1．2经济目标：
本项目2009年12月，累计实现工业增加值500万元、销售销售收入500万元、净利润200万元、税金40万元。
1．3．1．3技术质量指标：
a总厚度约为6.2～8.2mm；
b中空夹层厚度为0.2～0.3mm；
c中间支撑柱直径约为0.6～0.8mm；
d中间支撑柱排列：
有规律点阵排列，30×30～40×40；
e封边工艺：
一次性封边；
f封头工艺：
一次性封头；
g中心传热系数：
≤1.2w/（m2•k）；
h中心隔音性能：
不同频段衰减积分平均值≥32dB；
i透光率：
≥75%
注：
对比日本板硝子公司产品[25]
a总厚度：
10mm；
b结构特征：
双层平板玻璃单真空腔；
c中心传热系数：
1.2w/m2k；
d中心隔音性能：
不同频段衰减积分平均值32dB
通过江苏省质量技术监督局建材产品质量检验站的性能检测，检测标准参照GB/T2680-94《中空玻璃试验标准》，通过国家建材行业认证，通过ISO9002质量认证。
1．3．2阶段目标：
进度
技术开发指标
资金落实额（万元）
生产建设情况
实现销售收入（万元）
2009.
1-2
完成中试生产线的整套图纸及设计制造工艺方案，中试设备安装平面布置，及厂房改造方案
完成
2009.
2-3
完成①支撑柱制造及自动摆放；②封边；③抽真空、烘烤、封头三个关键工序的工装模具及专用设备的加工制造、采购，完成厂房改造工作
完成
2009.3-4
完成上述三个关键工序的调试及生产出合格的1.5×1.2m三层双真空腔真空玻璃样品
完成
2009.4-5
完成自动划玻璃、清洗、镀LOW-E膜、检测等其他工序的专用设备加工及采购，完成市场出样、市场宣传，与欧美有关建筑商对接及定货工作
完成
2009.5-6
全面调试完成整个中试线，月生产能力为4000m2/月
完成
80
2009.6-7
开始批量生产、通过江苏省质量技术监督局检测、通过ISO9002论证
2009年底计划20000m2的销售（250元/平方米）
完成
360
1．4.主要技术、经济指标对比
如果建筑物不采用真空玻璃而仅采用单层玻璃则每年全国由此而多耗能1万亿兆焦（1万亿MJ），按1MJ耗电3.6Kwh,每Kwh按0.54元计算,折合人民币1500亿元,反之如全部采用本项目产品,可节约人民币1500亿元。
如果建筑物不采用真空玻璃而仅采用双层LOW-E中空玻璃则每年全国由于此而多耗能5千亿兆焦（5000亿MJ）折合人民币750亿元
如果种植温室不采用真空玻璃而采用有机透明材料，则每年全国由此而多耗能9000万吨标准煤,折合人民币200亿元。
实施前
实施后
节省能量
节省资金（元）
建筑业
单层或中空玻璃
真空玻璃
500亿MJ
750亿
温室种植业
有机透明材料
真空玻璃
9000万吨标准煤
200亿
主要技术经济指标对比：
材料
传热系数（w/m2.k）
隔音衰减（dBA）
单层平板玻璃
6.4
20
中空玻璃
4.0
30
中空LOW-E玻璃
3.0
30
温室用蜂窝PET或TIM（有机）
3.4
_
双层单腔LOW-E玻璃
1.2
32
三层双腔LOW-E玻璃
0.8
35
技术负责人：
张瑞宏同志90年开始在扬州大学工学院工作，现任教授、博士生导师，主持国家863项目一项，主要参加国家科技支撑项目两项，参加国家863项目一项，主持国家自然科学基金项目一项，主持江苏省科技厅项目五项，获专利20项。
82年大学毕业。
82.7-87.8任江都市机电修造厂副厂长，90年获工程硕士，06年取得生物环境与能源工程学博士。
该同志长期从事真空绝热研究和产品开发工作，先后成功开发了“不锈钢真空保温杯”，为淮阴辉煌太阳能公司和江都市能源利用设备厂成功开发太阳能真空集热管，这些项目均在地方上有一定的影响，且取得了较大的经济效益和社会效益。
完成真空平板玻璃传热及应力研究博士论文一篇，完成真空平板玻璃研究论文10篇，其中EI收录5篇，2007年获真空平板玻璃应力研究国家自然科学基金资助一项。
2．4.企业发展思路
紧紧以质量、效益为中心，以技术创新、管理创新为动力，坚持产学研结合，高起点、专业化、优质量的方针，以市场为导向，抢抓机遇，致力于研制开发环保型产品以及其它适销对路的产品研制开发，不断提高市场占有率和经济效益。
以扬州大学等大专院校为科研基地，充分利用其在技术、人才、科研设备等方面的优势，发展真空玻璃在各个领域的运用，使之形成产业化，满足市场的需求，力争在5年内将真空平板玻璃打向全国及欧美市场，实现真空玻璃产值1.5亿元，利润3000万元，使得企业总产值超过2亿元，利润4000万元。
三、项目技术可行性和成熟性分析
3．1项目的技术创新性论述
3．1．1本项目的基本原理及关键技术内容
3．1．1．1项目基本结构原理
新型LOW-E真空平板玻璃是用三层镀有LOW-E膜的平板玻璃进行①支撑叠合；②封边；③对三层玻璃之间的二个空腔抽真空（空腔内放置有规则排列的支撑柱）封头而成，如图所示。
其基本原理是：
①LOW-E膜对长波红外线具有很高的反射率，从而切断了大部分由于红外辐射引起的传热；②真空腔内的真空度达10-3Pa以上，从而有效的切断了由于传导而引起的传热，这样，LOW-E膜真空平板玻璃的总传热系数将会大大减少。
3.1.1.2关键技术内容
真空平板玻璃的关键技术是：
①每两块玻璃之间的支承技术；②封边技术；③封头技术。
3.1.1.3工艺路线
3.2论述项目创新点
3.2.1技术创新
透明管状真空集热器已在我国大量推广应用，但透明平板状真空玻璃在我国尚未有企业进入产业化阶段，世界上仅日本板硝子公司一家拥有该技术并产业化。
日本板硝子公司的真空平板玻璃采用的支撑柱是金属（不透明）支撑柱，本项目采用透明微晶玻璃作为支撑柱（技术问题已解决），这样在透光性和视觉上均较日本产品为优。
3.2.2工艺创新
在封边工艺上，本课题创新地提出在低熔点玻璃粉中加入少量金属粉末，使得采用高频加热进行热熔封边成为可能。
该工艺用高频感应原理加入金属粉末，金属粉末直接对周围的玻璃粉末加热直到熔融。
避免将整块玻璃加热熔至高温，大大节省能耗，大大降低工艺的复杂性。
在封头工艺上，本课题在国际范围内首次提出侧边封头工艺，该工艺可以使真空烘烤排气封头工艺提高生产率100多倍。
（该工艺已申报国家发明专利申请专利号：
03112777.0）图如下
日本板硝子公司的产品为表面封头（面封）工艺，其产品平面有一明显的封头突起，不但外观不美且易于碰坏而引起真空失效，而本项目产品采用侧面封头（侧封）工艺，封头无明显外露，不但不易碰坏，而且外观平顺光洁，增加美感。
3.2.3结构创新
本课题在国际上首次提出采用三层叠合双真空腔阻红外膜平板玻璃结构（双腔连通），该结构在现有两层单真空腔的基础上增加一层3mm厚玻璃使隔热隔音效果达到两层真空玻璃的效果。
在此之前，无论是世界上最先进的日本板硝子公司的真空玻璃（如图），还是中国生产的中空玻璃均为二层单真空腔结构。
本课题结构的创新提出在增加很少生产成本的情况下，使产品的隔热、隔音性能提高1倍（该结构已申报国家专利专利号：
ZL03219648.2）。
3.3项目的技术来源及合作单位、项目知识产权的归属情况
本项目是扬州大学工学院99年取得扬州大学立项支助，2001年列入江苏省攻关项目，荷兰自控温室利用技术及综合效益的研究与开发，2002年扬州大学材料工程中心真空绝热实验室攻克了各种工艺难关，终于拿出了真空平板玻璃试样。
2003年1月由扬州大学向国家专利局申报了一项结构专利和一项工艺发明专利。
2003年9月扬州大学作出决定，将该项成果由本企业实施产业化。
所以本项目属自有技术自主开发项目。
3.4简述本项目国内外发展现状、存在的主要问题及近期发展趋势
3.4.1国外：
在国外方面，自1893年保温瓶问世以来，由两个同心圆筒玻璃组成的真空容器包括太阳能真空集热管在内无论在理论上、技术上、工艺上已发展得很为成熟，但是对如何将保温瓶的保温隔热原理用于平板玻璃一直是一个久攻不破的难题。
1913年的专利文献就提出了这一设想[4]，但直到1992年才取得了实质性的进展。
澳大利亚悉尼大学在“SalarEnergy”上发表了研究论文，从理论上和实践上介绍了真空玻璃的原理和制造方法[22]。
日本板硝子株式会社最早向悉尼大学购买该技术，并于1996年在其京都工厂内建立生产线，日本板硝子公司是目前国际上唯一一家规模化生产真空玻璃的厂家且该公司为真空玻璃的双层单真空腔结构，面封工艺。
如图[25]
3.4.2国内：
目前我国建筑业用窗玻璃绝大多数采用单层普通平板玻璃，这种玻璃已逐渐满足不了人们对现代住宅隔热、隔音的要求[4]，近年来，深圳、青岛、北京一些玻璃生产厂商研制开发了双层中空充氩玻璃，这种产品比单层玻璃隔热性能提高1倍，隔音性能提高20%[4]，但价格却提高了10倍之多。
对于其隔音性能文献[36]有如下报导：
一般人们认为中空玻璃的隔音性能很好，其实这是一种误作[36]，因为常用的中空玻璃大多由两块3-6mm厚的玻璃相距5-12mm组成这么小的中空玻璃使得两块玻璃间的空气呈现较强的“刚性”没有起空气弹簧的作用，也丧失了一般双层板构造的优点[36]，而真空玻璃中间不存在空气介质，这就具备了声波传播的基本条件。
现在有些研究机构和生产厂家正在进行双层中空镀膜玻璃的研究和中试，其隔热性能可以比双层中空充氩玻璃提高一倍[1][4]，但这远远比不上双层真空镀膜玻璃的绝热性能（真空比非真空可再提高3-4倍），在隔音方面，由于结构上没有突破，所以其隔音性能不能继续提高（不同频率透过衰减积分平均值为25-30db）[36]。
1990年北京农业工程大学首次提出“温室透光保温盖层”的概念，在内蒙古自治区教育厅进行研究，将半中空软质塑料盖层定名为“蜂窝塑膜（PHF,PlasticHoneycombFilm）”（与当前通用的“蜂窝（honeycomb）”概念不同）并申请了国家专利[10]，其特点是在塑料薄膜的一侧生成排列规则的独立（不连续）中空腔体，保温能力比普通单层薄膜温室提高20%，体现了这种半中空盖层的优越性。
然而PHF仍无法真正成为温室盖层，因为每个独立中空腔体外表都会集露和滴露，不但对作物造成危害，还降低盖层夜间的保温能力。
经过连续几年的研究、探索、筛选，他们于1996年对软质中空塑料盖层进行了初步试验，取得了可喜结果，他们还在考虑温室结构方式、不同天气条件内和室内集露的实际条件下研究了温室的整体光热环境[15-18],97年立项的国家自然科学基金项目《温室用软质中空塑料盖层透光保温机理和结构优化》开辟了温室透光保温机理的研究的先河，该项目已于2001年结题，在农业工程学报上发表了多篇论文[19-21]，还撰写了博士论文一篇，但其中空软质塑料盖层的传热系数仍达到3-4W/m2K[19-20],仍不是理想的温室中透光保温材料，且有老化问题存在。
3.4.3项目产品发展趋势：
综上所述，无论是中空充氩玻璃还是中空镀膜玻璃均满足不了高档住宅的要求，特别是隔音性能更满足不了靠近国道、铁路、高速公路、闹市区普通新建住宅的要求。
随着我国经济的迅速发展，人们对新建住宅的内装饰要求越来越高，窗户玻璃越来越显出其瓶颈作用，所以高隔热隔音性能、价格适中、价质比适中的真空玻璃是我国建筑用窗户玻璃的发展趋势。
项目组技术人员经过近一年时间调研及到国家一级查新单位江苏省科技情报研究所资料检索,从未得到国内厂家生产真空玻璃的信息，更未得到对温室用真空玻璃透光保温机理研究的论文。
我们专程去青岛调研并走访了如正亚、金晶、太阳、建华等大型玻璃公司，他们尚未关注真空玻璃的生产信息，但青岛新立基技术应用有限公司和秦皇岛玻璃工艺研究设计院，正在从事真空玻璃研究工作，但至今尚未能够形成产业化。
调研中了解了目前深圳一些中外合资企业正在批量生产充氩中空玻璃，用于建筑、冷藏柜、保温柜等领域，不但价格高，而且绝热性能仅比单层玻璃提高1倍（为3.5W/m2k[4]），仍不是理想的透明保温材料。
本项目产品技术质量指标：
a总厚度约为6.2～8.2mm；
b中空夹层厚度为0.2～0.3mm；
c中间支撑柱直径约为0.6～0.8mm；
d中间支撑柱排列：
有规律点阵排列，30×30～40×40；
e封边工艺：
一次性封边；
f封头工艺：
一次性封头；
g中心传热系数：
≤1.2w/（m2•k）；
h中心隔音性能：
不同频段衰减积分平均值≥32dB；
i透光率：
≥75%
注：
对比日本板硝子公司产品[25]
a总厚度：
10mm；
b结构特征：
双层平板玻璃单真空腔；
c中心传热系数：
1.2w/m2k；
d中心隔音性能：
不同频段衰减积分平均值32dB
3.5项目的成熟性和可靠性论述
扬州大学工学院张瑞宏等同志长期从事真空绝热研究和产品开发工作，该同志长期从事真空绝热研究和产品开发工作，先后成功开发了“不锈钢真空保温杯”，为淮阴辉煌太阳能公司和江都市能源利用设备厂成功开发太阳能真空集热管，这些项目均在地方上有一定的影响，且取得了较大的经济效益和社会效益。
完成真空平板玻璃传热及应力研究博士论文一篇，完成真空平板玻璃研究论文10篇，其中EI收录5篇，2007年获真空平板玻璃应力研究国家自然科学基金资助一项。
本项目首次提出采用三层叠合双真空腔结构的LOW-E玻璃（专利号：
ZL03219648.2）且首次提出生产真空平板玻璃的关键工艺—侧边封头工艺（已获得发明专利03112777.0）和首次提出采用瓦型支撑柱，
该项目主要参加者刘炳坤教授是我国真空物理界知名专家，在真空物理方面成果丰硕，现任中国真空学会副理事长，《真空》杂志编委会副主编，他任扬州大学工学院院长期间为扬大工学院培养了一批从事真空物理专业的人才梯队，购置了一大批真空镀膜，真空绝热方面的生产设备和试验测试设备，与企业合作成功地开发了一批在地方上很有影响的真空项目，成立了材料工程与控制中心，目前扬大材料中心真空镀膜实验室长年对外加工真空镀膜业务，和对外进行真空镀膜方面的研究合作,真空绝热实验室小批量生产森宝牌不锈钢真空保温瓶，这也为完成本项目打下坚实的基础。
针对高隔热、隔音性能真空LOW-E膜平板玻璃，扬州大学于1999年立项，2001年被列入江苏省攻关项目（温室研究子项），于2002年在实验室制作了双层单真空腔和三层双真空腔镀阻红外膜玻璃试样并进行了实验室性能检测，在制样的过程中，项目研究小组对真空玻璃封边、封头、支撑柱排放方案及真空排气、清洁、镀膜方案做了大量卓有成效的摸索，初步摸索出一套较为合理的工艺。
同时扬州大学向中国专利局申请了三层双腔结构实用新型专利一项，侧封（边封）工艺发明专利一项（专利申请材料附后）实验室制样如下：
本实验室制作的三层侧封真空玻璃试样
本实验室制作的中空玻璃（左）双层面封真空玻璃（右）
在实验室开发中解决了真空玻璃生产工艺中的一个关键问题，就是支撑柱支撑问题，这一问题看似不难，但它确实困惑了玻璃深加工界几十年，同心圆形的透明玻璃的真空获得和保持已是1913年的事情（英国）。
而平板型透明玻璃的真空获得和保持国际上第一个是澳大利亚悉尼大学，是1994年，其中相差81年，就是因为平板真空的中间支撑技术问题。
我们与南京三乐玻璃陶瓷有限公司联合攻关，不但掌握了金属支撑柱的支撑技术，而且还进一步掌握了用微晶玻璃制造支撑柱的制造技术和支撑技术，这一关键问题的解决使我们在真空玻璃制造技术上迈出了关键性的，也是决定性的一步。
由于实验室真空室尺寸小的限制，我们在实验室制作了800×600cm的制样。
经中国农业大学农业部重点实验室—农业生物环境与能源工程实验室测试，各性能指标达到日本板硝子真空玻璃的性能指标，有些指标甚至超过了日本产品。
四、项目产品市场调查与竞争能力预测
4.1本项目产品的主要用途，目前主要使用领域的需求量，未来市场预测；项目产品的经济寿命期，目前处于寿命期的阶段。
具有高隔热、隔音性能真空LOW-E膜平板玻璃住要用于建筑和农用大棚，使用寿命可达50年。
4.2应用领域分析
4.2.1民用建筑
随着我国经济的发展，人们的住宅已从简朴型向豪华型方向发展，一般普通购房户的室内装璜费用也达到或超过1000元/m2，几乎每个购房户均安装了空调，室内陈设及家用电器均已高档化。
但是，这其中有一个行业的发展似乎与现代住宅很不相适应，这就是窗户玻璃。
人们可以在住宅内尽情地享受现代文明给他们带来的愉悦，但是赶不走来自公路、铁路和街道的噪音；人们可以在住宅内尽情地享受空调带给他们的舒适，但居高不下的电费总令他们感到若有所失，所有这些均结于一点：
现有窗户玻璃已经跟不上现代住宅的发展，不难看出，研制和开发高隔热、隔音性能的玻璃已是当务之急，人们对高性能玻璃的需求也将会迅速膨胀。
目前，从隔热、隔音性能来看，真空阻红外膜玻璃是最优越的，美国SERI研究指出，如果在美国西北太平洋沿岸地区采用真空玻璃，每平方米窗户每年节约700MJ能量，相当于每方米窗户每年节约200度。
以每度电0.50元计，则每年每窗户节约100元，一般一个中户约10~12m2窗户，一年每户节约开支1000~1200元，按国产化真空玻璃售价120~150/m2元计，则每户1~1.2年收回追加的投资，这期间，真空玻璃隔音降噪给人们带来的舒适性更使人们认为受益菲浅。
4.2.2蔬菜大棚
目前蔬菜大棚已极大地丰富了人们冬季的菜蓝子，特别在北方人们已对蔬菜大棚有着不可或缺的依赖，但是目前蔬菜大棚出产的蔬菜普遍味淡，更谈不上鲜美，业内人士指出，新大棚所种出来的蔬菜味道尚可，但往后种出的蔬菜一年不如一年，5~6年后大棚种出的蔬菜，其味大为欠佳，究其原因，是目前大棚的透光保温材料均采用有机PET、TIM等，这些有机材料耐老化性能不好，且易于静电吸附尘埃，特别是油污性尘埃一旦占染上就难以清除，这样导致透光性能逐年变弱，植物的光合作用亦不足，其味变差。
能耗问题亦为蔬菜大棚的重中之重的问题，目前大棚种植的能耗成本已占了总成本的2/3以上，这缘于目前所用的有机保温材料的绝热性能仍然较差，导致我国有很多温室示范园区有钱建，无力用，敢投资建造不敢生产的局面（一般示范项目建温室以国家拨款建造为主）。
从上述可以看出我国蔬菜大棚引进急需先进的价格适中的透光保温材料问世，VPG也就是该行业的最佳选择。
近年来温室种植规模正在迅速发展，它也是我国三高农业的主要工程措施和重要标志。
我国加入WTO以后由于机械化程度及人均种植面积远远比不上欧美国家，所以主要粮食作物难以与国外竞争。
精细农业、劳动密集型和科技密集型农业是我国加入WTO以后农业可持续发展的重要途径，为此，温室种植业、温室养殖业还将以惊人的速度发展，该产业也将成为我国支柱产业之一。
4.2.3商售用透明冷柜
随着我国商业网点的异常繁荣，商售用透明冷柜近几年一直处于持续增长阶段，2001年全国共销售商售用透明冷柜50万台，目前透明冷柜均采用双层玻璃，如果将双层玻璃改为真空玻璃，那么该冷柜可节能20%以上，所以该行业也期盼着性能更为优良的透明保温材料上市。
4.2.4太阳能热水器行业
目前所有的太阳能热水器均采用管状真空集热器（即真空集热管），其实管状真空集热器的单位面积的集热效率远不如板状真空集热器高，此外，目前刚刚兴起的太阳能小区屋顶太阳能热水池也以板状集热器为最佳结构，所以一旦真空平板玻璃问世，太阳能热水器的价格将大幅度下降，单位面积的集热效率将大幅提高，这将导致太阳能热水器行业的一次变革。
4.2.5空调汽车、火车行业
目前我国汽车行业用的侧、后窗玻璃均为单层玻璃，火车也只采用中空玻璃，随着我国经济的发展，车内空调恒温越来越成为人们的首选，而随着世界能源的逐步枯竭，节能问题成为紧迫任务，所以作为最优的透光保温隔音材料来讲，10W—E真空玻璃将会替代汽车和火车的侧、后窗玻璃，这是总的发展趋势。
本课题产品如果用在民用建筑方面，仅仅节省空调电费一项每平方米节约200kwh折合100元/年，1.2年可以收回追加的投资，按房屋使用寿命50年计，以后的48.8年每平方米窗户可以节省总量为4880元，按一个中户12m2窗
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