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爆破工复习资料

爆破工复习资料

一、填空题(40题)

1.放出(能量),生成(气体产物)和爆炸过程的(高速度)是炸药爆炸的三要素。

2.爆破工必须依据(爆破作业说明书)进行爆破作业。

3.掘进工作面掏槽眼的深度比其他炮眼要加深(200~300mm)。

4.炸药的起爆方法有(电力)起爆法和(非电力)起爆法两种。

煤矿井下只能使用(电力)起爆法。

5.瞬发电雷管可分为(普通型)和(煤矿许用型)两种。

6.《煤矿安全规程》规定:

“发爆器的(把手)、(钥匙)或电力起爆接线盒的(钥匙),必须由爆破工随身携带,严禁转交他人”。

7.井巷钻眼爆破掘进时,通常将炮眼分为(掏槽眼)、(辅助眼)、(崩落眼)和(周边眼)四种。

8.一般情况下,掏槽眼的装药量(最大),周边眼装药量(最小)。

9.常用的掏槽方法有:

(斜眼掏槽)、(直眼掏槽)和(混合掏槽)。

10.爆破工必须把炸药、电雷管分别存放在(专用)的爆炸材料箱内,并加锁,严禁乱扔、乱放。

11.定向断裂爆破可以使周边眼距在现有的基础上增加到(600mm)。

12.装配起爆药卷时,必须防止电雷管受震动、(冲击)、折断脚线和损坏(脚线绝缘层)。

13.煤矿井下常用的炮泥有两种:

一种是在塑料圆筒中充满水的(水炮泥);另一种是(粘土炮泥)。

14.爆破工必须严格遵守爆炸材料领退制度,保证(爆炸材料)不丢失。

15.母线破损时,必须及时包扎,以防(漏电)、(短路)或接触放电,发生意外事故。

16.爆破母线应采用(铜)芯线,严禁使用裸线和(铝)芯线。

17.炮采工作面的炮眼,按位置不同可分为(顶眼)、(腰眼)和(底眼)。

18.《煤矿安全规程》规定:

井上、下接触爆炸材料的人员,必须穿(棉布或抗静电)衣服。

严禁穿(化纤)衣服,防止(静电)积累。

19.《煤矿安全规程》规定:

爆炸材料必须安装在耐压和抗(冲撞)、防(震)、防静电的非金属容器内。

20.爆破前必须检查爆破地点附近(20m)以内风流中瓦斯浓度。

21.巷道工作面炮眼布置时,通常将掏槽眼布置在巷道的(中部)偏下。

22.电雷管的主要结构有(管壳)、(加强帽)、电雷管装药引火装置和(延期装置)。

23.《煤矿安全规程》规定:

装配起爆药卷时,必须在(顶板)完好、支架完整、避开(电气设备)和(导电体)的爆破工作地点附近进行。

24.《煤矿安全规程》规定:

严禁坐在(爆炸材料箱)上装配起爆药卷。

25.《煤矿安全规程》中第557条中规定:

严禁炸药、(雷管)同车装运。

26.起爆药卷的装配方法有:

(药卷扎孔装配法)和(启开药卷封口装配法)两种。

27.装药中心距自由面的最短距离,称为(最小抵抗线)。

28.装水炮泥时,水炮泥外边的剩余部分应用(粘土炮泥)封实。

29.《煤矿安全规程》规定:

装药后必须把电雷管脚线(悬空)。

30.《煤矿安全规程》规定:

在采掘工作面,必须使用煤矿许用(瞬发)电雷管或煤矿许用(毫秒延期)电雷管。

使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过(130ms)。

31.装药注意事项中要求,一个炮眼内不得装

(2)个引药。

32.《煤矿安全规程》规定:

井下爆破必须使用(发爆器)。

33.下井前领取发爆器时,应检查发爆器外壳、(固定螺栓)、接线柱和(防尘小盖)等部件是否完整,(毫秒开关)是否灵活。

34.爆破母线挂在电缆下方时,应保持(0.3m)以上的悬挂距离。

35.爆破后,发爆器开关停在(“放电”)位置上。

36.每次爆破后,应及时将发爆器的(防尘小盖)盖好,防止煤尘和潮气侵入。

37.发爆器在井下要挂在(支架)上或放在(木箱)里,不要放在潮湿或洒水地点,以免受潮。

38.《煤矿安全规程》规定:

爆破后,必须立即将把手或钥匙拔出,摘掉母线,并扭结成(短路)。

39.巷道中的周边眼按其所在位置,可分为(顶眼)、(帮眼)和(底眼)。

40.炮眼深度是指炮眼底到工作面的(垂直)距离。

二、选择题(40题)

1.因井下通风条件差,规定爆炸产生的有毒气体不超过(C)。

A.60L/kgB.70L/kgC.80L/kg

2.《煤矿安全规程》规定:

在距拒爆炮眼(B)以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。

A.0.1mB.0.3mC.0.5m

3.间隙效应能(B)爆破效果。

A.增强B.降低C.保证良好

4.掏槽眼的深度要比其他炮眼深(B)。

A.100~150mmB.200~300mrnC.300~400mm

5.应尽可能减少周边孔间的起爆时差,相邻光面炮孔的起爆间隔时间不应大于(C)。

A.200msB.150msC.100ms

6.在实施光面爆破时,间隔时间(C),壁面平整的效果越有保证。

A.越长B.较长C.越短

7.爆炸产生破坏力最大的煤尘浓度为(D)。

A.100g/m3B.150g/m3C.200g/m3D.300g/m3

8.高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域,必须使用安全等级不低于(C)的煤矿许用炸药。

A.1级B.2级C.3级D.4级

9.炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于(C)。

A.0.3mB.0.4mC.0.5m

10.光面爆破时,周边爆破眼应用炮泥封实,且封泥长度不得小于(C)。

A.0.2mB.0.25mC.0.3m

11.《煤矿安全规程》规定:

使用瞬发电雷管发生拒爆时,至少等(B),才可沿线路检查,找出拒爆的原因。

A.2minB.5minC.8min

12.多头巷道掘进时,爆破母线应(C),以免误接爆破母线。

A.固定使用B.一线多用C.随挂随用

13.爆破员接到起爆命令后,必须先发出爆破警告,至少再等(C),方可起爆。

A.3sB.4sC.5s

14.岩石乳化炸药适用于(B)瓦斯煤尘爆炸危险的岩石工作面和深孔爆破等。

A.有B.无C.各类

15.当溜煤眼和煤仓堵塞时,应用(C)进行爆破。

A.铵梯炸药B.岩石乳化炸药C.被筒炸药

16.间距小于(A)的平行巷道,其中一个巷道爆破时,2个工作面人员都必须撤至安全地点。

A.20mB.30mC.50m

17.用爆破方法贯通井巷时,当贯通的2个工作面相距(A),只能从1个工作面向前接通。

A.20mB.30mC.50m

18.槲安全规程》规定:

不同厂家生产的或不同品种的电雷管(C)掺混使用。

A.可以B.根据需要C.不得

19.炮采工作面炮眼的角度,当顶板松散和破碎及分层开采时,(B)。

A.顶眼仰角为5°~100,眼底距顶板为0.1~0.3m

B.顶眼与顶板平行,眼底距顶板为0.1~0.3m

C.顶眼仰角为10°~15°,眼底距顶板0.1~0.3m

20.《煤矿安全规程》规定:

使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后—段的延期时间不得超过(A)。

A.130msB.140msC.155msD.160ms

21.经测定,在高瓦斯矿井炸药爆炸后360ms时,瓦斯浓度可达(C)。

A.0.3%~0.5%  B.0.3%~0.95%     C.0.35%~1.6%

22.发爆器必须由(C)妥善保管,上下井随身携带,班班升井检查。

A.班组长B.瓦斯检查员C.爆破工

23.MFBB型发爆器通电时间为(C),比MFB系列发爆器更可靠地防止爆破火花。

A.2msB.3msC.4msD.5ms

24.(D)主要用途是使爆破后的巷道断面、形状和方向都符合设计要求。

A.掏槽眼B.辅助眼C.崩落眼D.周边眼

25.在断面较小,岩石坚硬的小断面巷道和使用高威力炸药时,应用(B)小直径药卷。

A.15~20mmB.25~30mmC.38~45mm

26.在井巷掘进中,岩石越坚硬,需要的炮眼就(A)。

A.越多B.越少C.不确定

27.目前常用的斜眼掏槽方式中,(C)方式使用范围最广,并适用于各类岩石及中等以上断面。

A.单斜掏槽B.扇形掏槽C.楔形掏槽

28.在只有一个自由面的坚硬岩层或均质岩层中爆破时,采用(C)。

A.单斜掏槽B.楔形掏槽C.锥形掏槽

29.垂直楔形掏槽槽眼角度一般为(C)。

A.30°~40°B.50°~60°C.60°~70°

30.垂直楔形掏槽槽眼深度一般为巷道宽度的(B)。

A.1/3B.1/4C.1/5D.1/6

31.直线掏槽时各眼距为(A),适用于整体性好的韧性岩石和较小的巷道断面。

A.0.1~0.2m   B.0.2~0.3m   C.0.3~0.4m

32.混合式掏槽时,其斜眼与工作面的夹角为(B)。

A.65°~75°B.75°~85°C.85°~90°

33.爆破工必须作为(A)人员固定在每个爆破作业地点,认真履行自己的职责,确保爆破工作安全顺利地进行。

A.专职  B.兼职  C.专职或兼职均可

34.装药时要求1个炮眼内不得装(A)起爆药卷。

A.2个B.3个C.4个

35.光面爆破的最小抵抗线,一般应(D)光爆孔间距。

A.大于B.小于C.等于D.大于或等于

36.爆破前,靠近掘进工作面(B)长度内的支架未加强固定时,不准装药爆破。

A.5mB.10mC.15m

37.定向断裂爆破可以控制周边不平整度不超过(C)。

A.30mmB.60mmC.100mm

38.《煤矿安全规程》规定:

爆破工必须经过专门安全技术培训,由有(B)以上采掘工龄的人员担任。

A.1年B.2年C.3年D.4年

39.《煤矿安全规程》规定:

井筒内运送爆炸材料时,吊筒升降速度不得超过(A)。

A.1m/sB.2m/sC.3m/s

40.《煤矿安全规程》规定:

井下人力运输爆炸材料时,(B)必须由爆破工亲自运送。

A.炸药B.电雷管C.发爆器

三、名词解释(20题)

1.爆炸

在极短时间内,释放出大量能量,产生高温,并放出大量气体,在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。

2.间隙效应

当炮眼直径与药卷(包)直径之问的间隙值在一定范围内时,造成长柱状装药传爆中断的现象;

3.毫秒延期电雷管

通人足够的电流,以若干毫秒间隔时间延期爆炸的电雷管。

4.爆破作业说明书

它是作业规程的主要内容之一,是爆破作业贯彻《煤矿安全规程》的具体措施,是爆破工进行爆破作业的依据。

5.串联

依次将相邻的2个电雷管的脚线各一根互相联接起来,最后将两端剩余2根脚线接到母线上,再将母线接人电源。

6.并联

将所有的电雷管的2根脚线分别接到网路的两根母线上,通过母线与电源联接。

7.拒爆

俗称“瞎炮”、“哑炮”、“盲炮”。

起爆后,爆炸材料未发生爆炸的现象。

8.放空炮

炮眼内装药,在爆破时未能对周围介质产生破坏作用,而是沿炮眼口方向崩出的现象称为放空炮。

9.最小抵抗线

从装药重心到自由面的最短距离。

10.正向起爆

起爆药包位于柱状装药的外端,靠近炮眼口,雷管底部朝向眼底的起爆方法。

11.反向起爆

起爆药包位于柱状装药的里端,靠近或在炮眼底,雷管底部朝向炮眼口的起爆方法。

12.盖药

正向起爆药卷以外的药卷。

13.垫药

反向起爆药卷以里的药卷。

14.裸露爆破

在岩体表面上直接贴敷炸药或再盖上泥土进行爆破的方法。

15.起爆

激发炸药使其爆炸的过程。

16.一炮三检制

指在采煤工作面装药前、爆破前和爆破后,爆破工、班组长和瓦斯检查员都必须在场,由瓦斯检查员检查瓦斯。

17.三人连锁放炮制

指爆破工、班组长和瓦斯检查员三人必须同时白始至终参加爆破工作的全过程,并执行换牌制。

18.光面爆破

就是控制爆破的作用范围和方向,使爆破后的岩面光滑平整,防止岩面开裂,减少超欠挖和支护的工作量,增加岩壁的稳定性,减少爆破的振动作用,进而达到控制岩体开挖轮廓的一种技术。

19.炸药爆炸的三要素

放出能量、生成气体产物和爆炸过程的高速度是炸药爆炸的三要素。

20.循环风

局部通风机的回风,部分或全部再次进入到同一台局部通风机的进风流中。

四、简答题(16题)

1.间隙效应对爆破效果有哪些影响?

答:

常常会发生爆轰中断或爆轰转变为燃烧现象,它不仅降低了爆破效果,而且在瓦斯矿井进行爆破时,若炸药发生燃烧,就有引发事故的可能。

2.炸药爆炸引起瓦斯燃烧、爆炸的原因有哪些?

答:

(1)爆炸气体产物的直接作用;

(2)炽热固体颗粒的作用;

(3)爆炸形成空气冲击波的作用。

3.掏槽眼爆破的目的是什么?

答:

其目的是为全断面爆破提供新的自由面。

4.直眼掏槽适用于什么条件?

答:

直眼掏槽多用于中硬岩层,以及断面较小的巷道和中深孔爆破中,特别是立井井筒施工中。

5.毫秒爆破有什么优点?

答:

(1)减小飞石距离;

(2)可增大一次爆破量;

(3)爆落的矸石块度均匀,大块率低;

(4)爆堆形状整齐;

(5)可以在有瓦斯煤尘爆炸危险的工作面使用,实现全断面一次起爆。

6.爆破工应具备的安全工作资格是什么?

答:

《煤矿安全规程》规定:

爆破工必须经过专门安全技术培训,由有2年以上采掘工龄的人员担任,并经考试合格持证上岗。

7.安全装药的程序是什么?

答:

程序是:

验孔;清孔;装药;封孔;电雷管脚线悬空。

8.入井前要对发爆器的什么做一次试验性检查?

答:

入井前要对发爆器的氖气灯泡做一次试验性检查。

9.杂散电流有什么危害?

答:

杂散电流如与潮湿的煤、岩壁接触,可造成煤岩壁导电。

漏电电源之一相与另一漏电电源之一相经爆破母线或脚线与之接触,就能发生意外爆炸事故,造成人员伤亡,使生产停顿和国家财产损失。

10.解释AYZ-1型号炸药的符号含义?

答:

A--铵梯炸药;y--岩石型;Z--中威力;1—品种牌号。

11.爆破工在发放硐室领取爆炸材料时应注意哪些事项?

答:

不得携带矿灯进入库内,以防止矿灯引爆爆炸材料。

12.爆破工在每次爆破后应完成哪些工作?

答:

应将爆破眼数、使用爆炸材料的品种、数量、爆破工作情况、爆破事故及处理情况等,认真填写在爆破记录中。

13.对于装配好的起爆药卷。

如何进行保存?

答:

在起爆药卷装配完成后,应清点数目,放人专用箱内锁好,不得乱放,以防丢失。

14.如采用不能用手揉松的硬化硝酸铵类炸药对爆破有何影响?

答:

容易产生残爆、爆燃、拒爆,且爆燃极易引燃、引爆瓦斯和煤尘。

15.掘进工作面的联线方式有几种?

答:

有串联、并联和混联等三种。

16.炮采工作面的联线方法有几种?

答:

有单排眼串联法、双排眼串联法、三排眼串联法等三种。

五、问答题(8题)

1.爆破工的基本职责是什么?

答:

(1)严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》和《操作规程》的有关规定。

严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”;

(2)严格遵守爆炸材料领退制度,保证爆炸材料不丢失;

(3)严格遵守爆炸材料运送制度,保证沿途安全;

(4)严格遵守爆破各项操作规定,保证爆破过程安全;

(5)严格遵守处理故障(瞎炮、残炮、拒爆)及特殊情况下爆破的规定和要求;

(6)经常检查工作地点及所使用设备、仪器的安全状态,确保爆破工作顺利进行;

(7)严格遵守劳动纪律,坚决制止任何人违章作业,拒绝接受任何人违章指挥。

2.装配起爆药卷时应遵守哪些规定?

答:

《煤矿安全规程》规定:

装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击,折断脚线和损伤脚线绝缘层。

电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。

电雷管必须全部插入药卷内。

严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路。

3.怎样进行联线,对联线有哪些要求?

答:

(1)联线时,联线人员应把手洗净擦干,以免增加接头电阻和影响接头导通,然后把电雷管脚线解开,刮净接头,进行脚线间的扭结联接。

脚线联接应按规定的顺序从一端向另一端进行。

如脚线长度不够,可用规格相同的脚线作联接线,联线接头要用对头联接,不要用顺向联接,不要留有须头。

当炮眼内的脚线长度不够而需接长脚线时,2根脚线接头的位置必须错开,并用胶布包好,防止脚线短路和漏电。

(2)电雷管脚线间的联线工作完成以后,再与联接线联接。

(3)联接线与爆破母线联接。

4.爆破法处理溜煤眼堵塞时应遵守哪些规定?

答:

(1)必须采用经国家煤矿安全监察部门批准的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于此安全度的煤矿许用炸药;

(2)每次爆破必须使用1个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过450g;

(3)每次爆破前,必须检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯:

(4)每次爆破前,必须洒水降尘;

(5)在有威胁安全的地点必须撤人、停电。

5.如何对煤矿许用炸药进行合理选用?

答:

(1)低瓦斯矿井的岩石掘进工作面,必须使用安全等级不低于1级的煤矿许用炸药。

(2)低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、半煤岩掘进工作面,必须使用安全等级不低于2级的煤矿许用炸药。

(3)高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域,必须使用安全等级不低于3级的煤矿许用炸药。

有煤岩与瓦斯突出的危险的工作面,必须使用安全等级不低于3级的煤矿许用含水炸药。

(4)严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。

6.对炮眼进行合理布置的要求是什么?

答:

(1)有较高的炮眼利用率;

(2)先爆炸的炮眼不会破坏后爆炸的炮眼;

(3)爆破块度均匀;

(4)爆堆集中,飞石距离小;

(5)不会发生欠挖和过量超挖;

(6)便于打眼。

7、拒爆产生原因有哪些?

1)炸药或雷管的质量不合格。

2)装药、装炮泥未按规定操作。

3)电雷管脚线折断或绝缘不良,电阻丝折断,造成不通电或短路。

4)联线的电雷管数超过起爆器的起炮数。

5)起爆器的电流小或有故障,不能引爆电雷管。

6)连接线连接不实,或与水、金属、岩体等导体、非导体接触造成短路、断路、漏电。

8、那几种情况下严禁爆破?

1)采掘工作面的空顶距离不符合作业规程的规定,或者支架有损坏,或者伞檐超过规定;

2)爆破地点20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%;

3)在爆破地点20m以内,矿车、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上;

4)炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。

>5)采掘工作面风量不足。

6)装药地点20米以内煤尘堆积、飞扬。

7)装药地点有片帮、残炮未处理的。

8)破母线长度不符合规定,警戒距离不符合规定的。

9)掩盖和维护的设备、设施,未进行妥善掩盖和维护的。

10)崩倒的支架未扶好的。

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