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施工质量控制概述

施工项目质量控制概述

施工是形成工程项目实体的过程,也是形成最终产品质量的重要阶段。

所以,施工阶段的质量控制是工程项目质量控制的重点。

一、施工项目质量控制的特点

由于项目施工涉及面广,是一个极其复杂的综合过程,再加上项目位置固定、生产流动、结构类型不一、质量要求不一、施工方法不一、体型大、整体性强、建设周期长、受自然条件影响大等特点,因此,施工项目的质量比一般工业产品的质量更难以控制,主要表现在以下方面:

1.影响质量的因素多

如设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等,均直接影响施工项目的质量。

2.容易产生质量变异

因项目施工不像工业产品生产,有固定的自动性和流水线,有规范化的生产工艺和完善的检测技术,有成套的生产设备和稳定的生产环境,有相同系列规格和相同功能的产品;同时,由于影响施工项目质量的偶然性因素和系统性因素都较多,因此,很容易产生质量变异。

如材料性能微小的差异、机械设备正常的磨损、操作微小的变化、环境微小的波动等,均会引起偶然性因素的质量变异;当使用材料的规格、品种有误,施工方法不妥,操作不按规程,机械故障,仪表失灵,设计计算错误等,则荟引起系统性因素的质量变异,造成工程质量事故。

为此,在施工中要严防出现系统性因素的质量变异;要把质量变异控制在偶然性因素范围内。

3.容易产生第一、二判断错误

施工项目由于工序交接多,中间产品多,隐蔽工程多,若不及时检查实质,事后再看表面,就容易产生第二判断错误,也就是说,容易将不合格的产品,认为是合格的产品;反之,若检查不认真,测量仪表不准,读数有误,则就会产生第一判断错误,也就是说容易将合格产品,认为是不合格的产品。

这点,在进行质量检查验收时,应特别注意。

4.质量检查不能解体、拆卸

工程项目建成后,不可能像某些工业产品那样,再拆卸或解体检查内在的质量,或重新更换零件;即使发现质量有问,也不可能像工业产品那样实行"包换"或"退款"。

5.质量要受投资、进度的制约

施工项目的质量。

受投资、进度的制约较大,如一般情况下,投资大、进度慢,质量就好;反之,质量则差。

因此,项目在施工中,还必须正确处理质量、投资、进度三者之间的关系,使其达到对立的统一。

二、缺工项目质量控制的原则

对施工项目而言,质量控制,就是为了确保合同、规范所规定的质量标准,所采取的一系列检测、监控措施、手段和方法。

在进行施工项目质量控制过程中,应遵循以下几点原则:

1.坚持"质量第一,用户至上"

社会主义商品经营的原则是"质量第一,用户至上"。

建筑产品作为一种特殊的商品,使用年隈较长,是"百年大计",直接关系到人民生命财产的安全。

所以,工程项目在施工中应自始至终地把"质量第一,用户至上"作为质量控制的基本原则。

2."以人为核心"

人是质量的创造者,质量控制必须"以人为核心",把人作为控制的动力,调动人的积极性、创造性;增强人的责任感,树立"质量第一"观念;提高人的素质,避免人的失误;以人的工作质量保工序质量、促工程质量。

3."以预防为主"

"以预防为主",就是要从对质量的事后检查把关,转向对质量的事前控制、事中控制;从对产品质量的检查,转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检耷,这是确保施工项目的有效措施。

4.坚持质量标准、严格检查,一切用数据说话

质量标准是评价产品质量的尺度,数据是质量控制的基础和依据。

产品质量是否符合质量标准,必须通过严格检查,用数据说话。

5.贯彻科学、公正、守法的职业规范

建筑施工企业的项目经理,在处理质量问题过程中,应尊重客观事实,尊重科学,正直、公正,不持偏见;遵纪、守法,杜绝不正之风;既要坚持原则、严格要求、秉公办事,又要谦虚谨慎、实事求是、以理服人、热情帮助。

三、施工项目质量控制的过程

任何工程项目都是由分项工程、分部工程和单位工程所组成,而工程项目的建设,则是通过一道道工序来完成。

所以,施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程;也是一个由对投入原材料的质量控制开始,直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。

四、施工项目质且因素的控制

影响施工项目质量的因素主要有五大方面,即4MlE,指:

人(Man)、材料(Material)、机械(Machine)、方法(Method)和环境(Envirohment),如图3-3所示。

事前对这五方面的因素严加控制,是保证施工项目质量的关键。

1.人的控制

人,是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。

人,作为控制的对象,是要避免产生失误;作为控制的动力,是要充分调动人的积极性,发挥人的主导作用。

为此,除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训,健全岗位责任制,改善劳动条件,公平合理地激励劳动热情以外,还需根据工程特点,从确保质量出发,在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。

如对技术复杂、难度大;精度高的工序或操作,应由技术熟练、经验丰富的工人来完成;反应迟钝、应变能力差的人,不能操作快速运行、动作复杂的机械设备;对某些要求万无一失的工序和操作,一定要分析人的心理行为,控制人的思想活动,稳定人的情绪;对具有危险源的现场作业,应控制人的错误行为,严禁吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误动作等。

此外,应严格禁止无技术资质的人员上岗操作;对不懂装懂、图省事、碰运气、有意违章的行为,必须及时制止。

总之,在使用人的问题上,应从政治素质、思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑,全面控制。

2.材料的控制

材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制,主要是严格检查验收,正确合理地使用,建立管理台帐,进行收、发、储、运等各环节的技术管理,避免混科和将不合格的原材料使用到工程上。

3.机械控制

机械控制包括施工机械设备、工具等控制。

要根据不同工艺特点和技术要求,选用合适的机械设备;正确使用、管理和保养好机械设备。

为此要健全"人机固定"制度、"操作证"制度、岗位责任制度、交接班制度、"技术保养"制度、"安全使用"制度、机械设备检查制度等,确保机械设备处于最佳使用状态。

4.方法控制

这里所指的方法控制,包含施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控制,主要应切合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理,有利于保证质量、加快进度、降低成本。

5.环境控制

影响工程质量的环境因素较多,'有工程技术环境,如工程地质、水文、气象等;工程管理环境,如质量保证体系、质量管理制度等;劳动环境,如劳动组合、作业场所、工作面等。

环境因素对工程质量的影响,具有复杂而多变的特点,如气象条件就变化万千,温度、湿度、大风、暴雨、酷暑、严寒都直接影响工程质量。

又如前一工序往往就是后一工序的环境,前一分项、分部工程也就是后一分项、分部工程的环境。

因此,根据工程特点和具体条件,应对影响质量的环境因素,采取有效的措施严加控制。

尤其是施工现场,应建立文明施工和文明生产的环境,保持材料工件堆放有序,道路畅通,工作场所清洁整齐,施工程序井井有条,为确保质量、安全创造良好条件;

五、施工项目质量控制阶段

为了加强对施工项目的质量控制,明确各施工阶段质量控制的重点,可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。

(一)事前质量控制

指在正式施工前进行的质量控制,其控制重点是做好施工准备工作,且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。

1.施工准备的范围

(1)全场性施工准备,是以整个项目施工现场为对象而进行的各项施工准备。

(2)单位工程施工准备,是以一个建筑物或构筑物为对象而进行的施工准备。

(3)分项(部)工程施工准备,是以单位工程中的一个分项(部)工程或冬、雨期施工为对象而进行的施工准备。

(4)项目开工前的施工准备,是在拟建项目正式开工前所进行的一切施工准备。

(5)项目开工后的施工准备,是在拟建项目开工后,每个施工阶段正式开工前所进行的施工准备,如混合结构住宅施工,通常分为基础工程、主体工程和装饰工程等施工阶段,每个阶段的施工内容不同,其所需的物质技术条件、组织要求和现场布置也不同,因此,必须做好相应的施工准备

2.施工准备的内容

(1)技术准备,包括:

项目扩大初步设计方案的审查;熟悉和审查项目的施工图纸;项目建设地点的自然条件、技术经济条件调查分析;编制项目施工图预算和施工预算;编制项目施工组织设计等。

(2)物质准备,包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备、施工机具准备、生产工艺设备的准备等。

(3)组织准备,包括:

建立项目组织机构;集结施工队伍;对施工队伍进行入场教育等。

(4)施工现场准备,包括:

控制网、水准点、标桩的测量;"五通一平",生产、生活临时设施等的准备;组织机具、材料进场;拟定有关试验、试制和技术进步项目计划;编制季节性施工措施;制定施工现场管理制度等。

(二)事中质量控制

指在施工过程中进行的质量控制。

事中质量控制的策略是,全面控制施工过程,重点控制工序质量。

其具体措施是:

工序交接有检查;质量预控有对策;施工项目有方案、技术措施有交底,图纸会审有记录;配制材料有试验;隐蔽工程有验收;计量器具校正有复核;设计变更有手续;钢筋代换有制度;质量处理有复查;成品保护有措施;行使质控有否决(如发现质量异常、隐蔽未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等,均应对质量予以否决);质量文件有档案(凡是与质量有关的技术文件,如水准、坐标位置,测量、放线记录,沉降、变形观测记录,图纸会审记录,材料合格证明、试验报告,施工记录,隐蔽工程记录,设计变更记录,调试、试压运行记录,试车运转记录,竣工图等都要编目建档)。

(三)事后质量控制

指在完成施工过程形成产品的质量控制,其具体工作内容有:

(1)组织联动试车。

(2)准备竣工验收资料,组织自检和初步验收。

(3)按规定的质量评定标准和办法,对完成的分项、分部工程,单位工程进行质量评定。

(4)组织竣工验收,其标准是:

1)按设计文件规定的内容和合同规定的内容完成施工,质量达到国家质量标准,能满足生产和使用的要求。

2)主要生产工艺设备已安装配套,联动负荷试车合格,形成设计生产能力。

3)交工验收的建筑物要窗明、地净、水通、灯亮、气来、采暖通风设备运转正常。

4)交工验收的工程内净外洁,施工中的残余物料运离现场,灰坑填平,临时建(构)筑物拆除,2m以内地坪整洁。

5)技术档案资料齐全。

六、施工项目质量控制的方法

施工项目质量控制的方法,主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等。

(一)审核有关技术文件、报告或报表

对技术文件、报告、报表的审核,是项目经理对工程质量进行全面控制的重要手段,其具体内容有:

(1)审核有关技术资质证明文件;

(2)审核开工报告,并经现场核实;

(3)审核施工方案、施工组织设计和技术措施;

(4)审核有关材料、半成品的质量检验报告;

(5)审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表;

(6)审核设计变更、修改图纸和技术核定书,

(7)审核有关质量问题的处理报告;

(8)审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书;

(9)审核有关工序交接检查,分项、分部工程质量检查报告

(10)审核并签署现场有关技术签证、文件等。

(二)现场质量检查

1.现场质量检查的内容

(1)开工前检查。

目的是检查是否具备开工条件,开工后能否连续正常施工,能否保证工程质量。

(2)工序交接检查。

对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序,在自检、互检的基础上,还要组织专职人员进行工序交接检查。

(3)隐蔽工程检查。

凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。

(4)停工后复工前的检查。

因处理质量问题或某种愿因停工后需复工时,亦应经检查认可后方能复工。

(5)分项、分部工程完工后,应经检查认可,签署验收记录后,才许进行下一工程项目施工。

(6)成品保护检查。

检查成品有无保护措施,或保护措施是否可靠。

此外,还应经常深入现场,对施工操作质量进行巡视检查;必要时,还应进行跟班或追踪检查。

2.现场质量检查的方法

现场进行质量检查的方法有目测法、实测法和试验法三种。

(1)目测法。

其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。

看,就是根据质量标准进行外观目测。

如墙纸裱糊质量应是:

纸面无班痕、空鼓、气泡、折皱;每一墙面纸的颜色、花纹一致;斜视无胶痕,纹理无压平、起光现象;对缝无离缝、搭缝、张嘴;对缝处图案、花纹完整;裁纸的一边不能对缝,只能搭接;墙纸只能在阴角处搭接,阳角应采用包角等。

又如,清水墙面是否洁净,喷涂是否密实和颜色是否均匀,内墙抹灰大面及口角是否平直,地面是否光洁平整,油漆浆活表面观感,施工顺序是否合理,工人操作是否正确等,均是通过目测检查、评价。

摸,就是手感检查,主要用于装饰工程的某些检查项目,如水刷石、干粘石粘结牢固程度,油漆的光滑度,浆活是否掉粉,地面有无起砂等,均可通过手摸加以鉴别。

敲,是运用工具进行音感检查。

对地面工程、装饰工程申的水磨石、面砖、锦砖和大理石贴面等,均应进行敲击检查,通过声音的虚实确定有无空鼓,还可根据声音的清脆和沉闷,判定属于面层空鼓或底层空鼓。

此外,用手敲玻璃,如发出颤动音响,一般是底灰不满或压条不实。

照,对于难以看到或光线较暗的部位,则可采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查。

(2)实测法。

就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照,来判别质量是否合格。

实测检查法的手段,也可归纳为靠、吊、量、套四个字。

靠,是用直尺、塞尺检查墙面、地面、屋面的平整度。

吊,是用托线板以线锤吊线检查垂直度。

量,是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差。

套,是以方尺套方,辅以塞尺检查。

如对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度、预制构件的方正等项目的检查。

对门窗口及构配件的对角线(窜角)检查,也是套方的特殊手段。

(3)试验检查。

指必须通过试验手段,才能对质量进行判断的检查方法。

如对桩或地基的静载试验,确定其承载力;对钢结构进行稳定性试验,确定是否产生失稳现象;对钢筋对焊接头进行拉力试验,检验焊接的质量等。

材料构配件的质量控制

材料(含构配件)是工程施工的物质条件,没有材料就无法施工,材料的质量是工程质量的基础,材料质量不符合要求,工程质量也就不可能符合标准。

所以,加强材料的质量控制,是提高工程质量的重要保证,也是创造正常施工条件的前提。

一、材料质量控制的要点

1.掌握材料信息,优选供货厂家

掌握材料质量、价格、供货能力的信息,选择好供货厂家,就可获得质量好、价格低的材料资源,从而确保工程质量,降低工程造价。

这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。

2.合理组织材料供应,确保施工正常进行

合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材量的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要,乃是提高供应效益,确保正常施工的关键环节。

3.合理地组织材料使用,减少材料的损失

正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质,乃是确保材料质量、节约材料的重要措施。

4.加强材料检查验收,严把材料质量关

(1)对用于工程的主要材料,进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。

如不具备或对检验证明有影响时,应补作检验。

(2)工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证。

钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土构件,均应按规定的方法进行抽样检验。

由于运输、安装等原因出现的构件质量问题,应分析研究,经处理鉴定后方能使用。

(3)凡标志不清或认为质量有问题的材料;对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料;由于工程重要程度决定,应进行一定比例试验的材料,需要进行追踪检验,以控制和保证其质量的材料等,均应进行抽检。

对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料,则应进行全部检验。

(4)材料质量抽样和检验的方法,应符合《建筑材料质量标准与管理规程》,要能反映该批材料的质量性能。

对于重要构件或非匀质的材料,还应酌情增加采样的数量。

(5)在现场配制的材料,如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比,应先提出试配要求,经试配检验合格后才能使用。

(6)对进口材料、设备应会同商检局检验,如核对凭证中发现间题,应取得供方和商检人员签署的商务记录,按期提出索赔。

(7)高压电缆、电压绝缘材料、要进行耐压试验。

5.要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料

(1)对主要装饰材料及建筑配件,应在订货前要求厂家提供样品或看样订货;主要设备订货时,要审核设备清单,是否符合设计要求。

(2)对材料性能、质量标准,适用范围和对施工要求必须充分了解,以便慎重选择和使用材料。

如红色大理石或带色纹(红、暗红、金黄色纹)的大理石易风化剥落,不宜用作外装饰;外加剂木钙粉不宜用蒸汽养护;早强剂三乙醇胺不能用作抗冻剂;碎石或卵石中含有不定形二氧化硅时,将会使混凝土产生碱一骨料反应,使质量受到影响。

(3)凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细地核对、认证,其材料的品种、规株型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求。

(4)新材料应用,必须通过试验和鉴定;代用材料必须通过计算和充分的论证,并要符合结构构造的要求。

(5)材料认证不合格时,不许用于工程中;有些不合恪的材料,如过期、受潮的水泥是否降级使用,亦需结合工程的特点予以论证,但决不允许用于重要的工程或部位。

二、材料质量控制的内容

材料质量控制的内容主要有:

材料的质量标准,材料的性能,材料取样、试验方法,材料的适用范围和施工要求等

(一)材料质量标准

材料质量标准是用以衡量材料质量的尺度,也是作为验收、检验材料质量的依据。

不同的材料有不同的质量标准,如水泥的质量标准有细度、标准稠度用水量、凝结时间、强氐体积安定性等。

掌握材料的质量标准,就便于可靠地控制材料和工程的质量。

如水泥颗粒越细,水化作用就越充分,强度就越高;初凝时间过短,不能满足施工有足够的操作时间,初凝时间过长,又影响施工进度;安定性不良,会引起水泥石开裂,造成质量事故;强度达不到标号要求,直接危害结构的安全。

为此,对水泥的质量控制,就是要检验水泥是否符合质量标准。

(二)材料质量的检(试)验

1.材料质量检验的目的

材料质量检验的目的,是通过一系列的检测手段,将所取得的材料数据与材料的质量标准相比较,借以判断材料质量的可靠性,能否使用于工程中;同时,还有利于掌握材料信息。

2.材料质量的检验方法

材料质量检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等四种。

(1)书面检验,是通过对提供的材料质量保证资料、试验报告等进行审核,取得认可方能使用。

(2)外观检验,是对材料从品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查,看其有无质量问题。

(3)理化检验,是借助试验设备和仪器对材料样品的化学成分、机械性能等进行科学的鉴定。

(4)无损检验,是在不破坏材料样品的前提下,利用超声波、X射线、表面探伤仪等进行检测。

3.材料质量检验程度

根据材料信息和保证资料的具体情况,其质量检验程度分免检、抽检和全部检查三种。

(1)免检就是免去质量检验过程。

对有足够质量保证的一般材料,以及实践证明质量长期稳定、且质量保证资料齐全的材料,可予免检。

(2)抽检就是按随机抽样的方法对材料进行抽样检验。

当对材料的性能不清楚,或对质量保证资料有怀疑,或对成批生产的构配件,均应按一定比例进行抽样检验。

(3)全检验。

凡对进口的材料、设备和重要工程部傀的材料,以及贵重的材料,应进行全部检验,以确保材料和工程质量。

4.材料质量检验项目

材料质量的检验项目分:

“一般试验项目”,为通常进行的试验项目;“其他试验项目”,为根据需要进行的试验项目。

如水泥,一般要进行标准稠度、凝结时间、抗压和抗折强度检验;若是小窑水泥,往往由于安定性不良好,则应进行安定性检验。

5.材料质量检验的取样

材料质量检验的取样必须有代表性,即所采取样品的质量应能代表该批材料的质量。

在采取试样时,必须按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。

6.材料抽样检验的判断

抽样检验一般适用于对原材料、半成品或成品的质量鉴定。

由于产品数量大或检验费用高,不可能对产品逐个进行检验,特别是破坏性和损伤性的检验。

通过抽样检验,可判断整批产品是否合格。

现仅就一次抽样检验方案的判断原理叙述如下。

一次抽样检验,是根据一次对"个样品的检验结果来判断该批产品是否合格。

7.材料质量检验的标准

对不同的材料,有不同的检验项目和不同的检验标准,而检验标准则是用以判断材料是否合格的依据。

例如,沥青胶的一般试验项目有耐热度、粘结力和柔韧性三项,而耐热度的确定,又应视屋面坡度和环境温度而定,如屋面坡度为3%~15%,环境温度为38~41C时,则要求沥青波的耐热度为70。

(即标号)。

在进行耐热度试验时,则是将一定配合比的沥青胶以2mm厚粘合两张油纸,置于温度为70。

C、坡度为1:

1的斜面上停放5h,要求无流淌、滑动现象。

粘结力检验,是将两张粘合的油纸撕开,其撕开面积要求不大于粘结面积的1/2。

柔韧性检验,是以涂有2mm厚的油纸,在温度为18士2C条件下,围绕直径l5mm的圆棒以25的速度弯曲半周无裂痕。

(三)材料的选择和使用要求

材料的选择和使用不当,均会严重影响工程质量或造成质量事故。

为此,必须针对工程特点,根据材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求等方面进行综合考虑,慎重地来选择和使用材料。

例如,贮存期超过三个月的过期水泥或受潮、结块的水泥,需重新检定其标号,并且不允许用于重要工程中;不同品种、标号的水泥,由于水化热不同,不能混合使用;硅酸盐水泥、普通水泥因水化热大,适宜于冬期施工,而不适宜于大体积混凝土工程;矿渣水泥适用于配制大体积混凝土和耐热混凝土,但具有泌水性大的特点,易降低混凝土的匀质性和抗渗性,因此,在施工时必须加以注意。

施工方案及机械设备的质量控制

一、施工方案的质量控制

施工方案正确与否,是直接影响施工项目质量、进度和成本的关键。

往往由于施工前案考虑不周而拖延工期、影响质量、增加投资。

为此,在制定施工方案时,必须结合工程实际,从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析、综合考虑,以确保施工方案在技术上可行,有利于提高工程质量,在经济上合理,有利于降低工程成本。

现就两个施工方案的案例进行分析,说明如何才能使选用的施工方案达到上述的要求。

案例一:

大体积混凝土浇筑方案

已知:

某基础尺寸长、宽、高为2OmX8mX3m,浇筑混凝土时不允许留设施工缝,工地只有3台搅拌机,每台产量为5立方米/h,从搅拌蛄至浇筑地点的运输时间为24min,混凝土初凝时间为2h。

方案拟定分析如下

(1)求每小时混凝土的浇筑量。

大体积混凝土浇筑不留施工缝时,应保证浇筑上层混凝土时下层混凝土不致产生初凝现象。

如果搅拌机数量不受限制,则应据此来选择搅拌机的台数,以保证搅拌机的产量能满足30立方米/h的需要。

但现只有3台搅拌机,每小时只能生产混凝土为3X5=15立方米/h,不能满足所需的浇筑量。

(2)根据现有三台搅拌机的生产

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