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施工质量控制概述
施工项目质量控制概述
施工是形成工程项目实体的过程，也是形成最终产品质量的重要阶段。
所以，施工阶段的质量控制是工程项目质量控制的重点。
一、施工项目质量控制的特点
由于项目施工涉及面广，是一个极其复杂的综合过程，再加上项目位置固定、生产流动、结构类型不一、质量要求不一、施工方法不一、体型大、整体性强、建设周期长、受自然条件影响大等特点，因此，施工项目的质量比一般工业产品的质量更难以控制，主要表现在以下方面:
1.影响质量的因素多
如设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等，均直接影响施工项目的质量。
2.容易产生质量变异
因项目施工不像工业产品生产，有固定的自动性和流水线，有规范化的生产工艺和完善的检测技术，有成套的生产设备和稳定的生产环境，有相同系列规格和相同功能的产品;同时，由于影响施工项目质量的偶然性因素和系统性因素都较多，因此，很容易产生质量变异。
如材料性能微小的差异、机械设备正常的磨损、操作微小的变化、环境微小的波动等，均会引起偶然性因素的质量变异;当使用材料的规格、品种有误，施工方法不妥，操作不按规程，机械故障，仪表失灵，设计计算错误等，则荟引起系统性因素的质量变异，造成工程质量事故。
为此，在施工中要严防出现系统性因素的质量变异;要把质量变异控制在偶然性因素范围内。
3.容易产生第一、二判断错误
施工项目由于工序交接多，中间产品多，隐蔽工程多，若不及时检查实质，事后再看表面，就容易产生第二判断错误，也就是说，容易将不合格的产品，认为是合格的产品;反之，若检查不认真，测量仪表不准，读数有误，则就会产生第一判断错误，也就是说容易将合格产品，认为是不合格的产品。
这点，在进行质量检查验收时，应特别注意。
4.质量检查不能解体、拆卸
工程项目建成后，不可能像某些工业产品那样，再拆卸或解体检查内在的质量，或重新更换零件;即使发现质量有问，也不可能像工业产品那样实行"包换"或"退款"。
5.质量要受投资、进度的制约
施工项目的质量。
受投资、进度的制约较大，如一般情况下，投资大、进度慢，质量就好;反之，质量则差。
因此，项目在施工中，还必须正确处理质量、投资、进度三者之间的关系，使其达到对立的统一。
二、缺工项目质量控制的原则
对施工项目而言，质量控制，就是为了确保合同、规范所规定的质量标准，所采取的一系列检测、监控措施、手段和方法。
在进行施工项目质量控制过程中，应遵循以下几点原则:
1.坚持"质量第一，用户至上"
社会主义商品经营的原则是"质量第一，用户至上"。
建筑产品作为一种特殊的商品，使用年隈较长，是"百年大计"，直接关系到人民生命财产的安全。
所以，工程项目在施工中应自始至终地把"质量第一，用户至上"作为质量控制的基本原则。
2."以人为核心"
人是质量的创造者，质量控制必须"以人为核心"，把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性;增强人的责任感，树立"质量第一"观念;提高人的素质，避免人的失误;以人的工作质量保工序质量、促工程质量。
3."以预防为主"
"以预防为主"，就是要从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制;从对产品质量的检查，转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检耷，这是确保施工项目的有效措施。
4.坚持质量标准、严格检查，一切用数据说话
质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据。
产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。
5.贯彻科学、公正、守法的职业规范
建筑施工企业的项目经理，在处理质量问题过程中，应尊重客观事实，尊重科学，正直、公正，不持偏见;遵纪、守法，杜绝不正之风;既要坚持原则、严格要求、秉公办事，又要谦虚谨慎、实事求是、以理服人、热情帮助。
三、施工项目质量控制的过程
任何工程项目都是由分项工程、分部工程和单位工程所组成，而工程项目的建设，则是通过一道道工序来完成。
所以，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程;也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。
四、施工项目质且因素的控制
影响施工项目质量的因素主要有五大方面，即4MlE，指:
人（Man）、材料（Material）、机械（Machine）、方法（Method）和环境（Envirohment），如图3-3所示。
事前对这五方面的因素严加控制，是保证施工项目质量的关键。
1.人的控制
人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。
人，作为控制的对象，是要避免产生失误;作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。
为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。
如对技术复杂、难度大;精度高的工序或操作，应由技术熟练、经验丰富的工人来完成;反应迟钝、应变能力差的人，不能操作快速运行、动作复杂的机械设备;对某些要求万无一失的工序和操作，一定要分析人的心理行为，控制人的思想活动，稳定人的情绪;对具有危险源的现场作业，应控制人的错误行为，严禁吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误动作等。
此外，应严格禁止无技术资质的人员上岗操作;对不懂装懂、图省事、碰运气、有意违章的行为，必须及时制止。
总之，在使用人的问题上，应从政治素质、思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制。
2.材料的控制
材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各环节的技术管理，避免混科和将不合格的原材料使用到工程上。
3.机械控制
机械控制包括施工机械设备、工具等控制。
要根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备;正确使用、管理和保养好机械设备。
为此要健全"人机固定"制度、"操作证"制度、岗位责任制度、交接班制度、"技术保养"制度、"安全使用"制度、机械设备检查制度等，确保机械设备处于最佳使用状态。
4.方法控制
这里所指的方法控制，包含施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控制，主要应切合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。
5.环境控制
影响工程质量的环境因素较多，'有工程技术环境，如工程地质、水文、气象等;工程管理环境，如质量保证体系、质量管理制度等;劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。
环境因素对工程质量的影响，具有复杂而多变的特点，如气象条件就变化万千，温度、湿度、大风、暴雨、酷暑、严寒都直接影响工程质量。
又如前一工序往往就是后一工序的环境，前一分项、分部工程也就是后一分项、分部工程的环境。
因此，根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。
尤其是施工现场，应建立文明施工和文明生产的环境，保持材料工件堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量、安全创造良好条件;
五、施工项目质量控制阶段
为了加强对施工项目的质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。
（一）事前质量控制
指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。
1.施工准备的范围
（1）全场性施工准备，是以整个项目施工现场为对象而进行的各项施工准备。
（2）单位工程施工准备，是以一个建筑物或构筑物为对象而进行的施工准备。
（3）分项（部）工程施工准备，是以单位工程中的一个分项（部）工程或冬、雨期施工为对象而进行的施工准备。
（4）项目开工前的施工准备，是在拟建项目正式开工前所进行的一切施工准备。
（5）项目开工后的施工准备，是在拟建项目开工后，每个施工阶段正式开工前所进行的施工准备，如混合结构住宅施工，通常分为基础工程、主体工程和装饰工程等施工阶段，每个阶段的施工内容不同，其所需的物质技术条件、组织要求和现场布置也不同，因此，必须做好相应的施工准备
2.施工准备的内容
（1）技术准备，包括:
项目扩大初步设计方案的审查;熟悉和审查项目的施工图纸;项目建设地点的自然条件、技术经济条件调查分析;编制项目施工图预算和施工预算;编制项目施工组织设计等。
（2）物质准备，包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备、施工机具准备、生产工艺设备的准备等。
（3）组织准备，包括:
建立项目组织机构;集结施工队伍;对施工队伍进行入场教育等。
（4）施工现场准备，包括:
控制网、水准点、标桩的测量;"五通一平"，生产、生活临时设施等的准备;组织机具、材料进场;拟定有关试验、试制和技术进步项目计划;编制季节性施工措施;制定施工现场管理制度等。
（二）事中质量控制
指在施工过程中进行的质量控制。
事中质量控制的策略是，全面控制施工过程，重点控制工序质量。
其具体措施是:
工序交接有检查;质量预控有对策;施工项目有方案、技术措施有交底，图纸会审有记录;配制材料有试验;隐蔽工程有验收;计量器具校正有复核;设计变更有手续;钢筋代换有制度;质量处理有复查;成品保护有措施;行使质控有否决（如发现质量异常、隐蔽未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等，均应对质量予以否决）;质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量、放线记录，沉降、变形观测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、试压运行记录，试车运转记录，竣工图等都要编目建档）。
（三）事后质量控制
指在完成施工过程形成产品的质量控制，其具体工作内容有:
（1）组织联动试车。
（2）准备竣工验收资料，组织自检和初步验收。
（3）按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程，单位工程进行质量评定。
（4）组织竣工验收，其标准是:
1）按设计文件规定的内容和合同规定的内容完成施工，质量达到国家质量标准，能满足生产和使用的要求。
2）主要生产工艺设备已安装配套，联动负荷试车合格，形成设计生产能力。
3）交工验收的建筑物要窗明、地净、水通、灯亮、气来、采暖通风设备运转正常。
4）交工验收的工程内净外洁，施工中的残余物料运离现场，灰坑填平，临时建（构）筑物拆除，2m以内地坪整洁。
5）技术档案资料齐全。
六、施工项目质量控制的方法
施工项目质量控制的方法，主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等。
（一）审核有关技术文件、报告或报表
对技术文件、报告、报表的审核，是项目经理对工程质量进行全面控制的重要手段，其具体内容有:
（1）审核有关技术资质证明文件;
（2）审核开工报告，并经现场核实;
（3）审核施工方案、施工组织设计和技术措施;
（4）审核有关材料、半成品的质量检验报告;
（5）审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表;
（6）审核设计变更、修改图纸和技术核定书，
（7）审核有关质量问题的处理报告;
（8）审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书;
（9）审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告
（10）审核并签署现场有关技术签证、文件等。
（二）现场质量检查
1.现场质量检查的内容
（1）开工前检查。
目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。
（2）工序交接检查。
对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。
（3）隐蔽工程检查。
凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。
（4）停工后复工前的检查。
因处理质量问题或某种愿因停工后需复工时，亦应经检查认可后方能复工。
（5）分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工。
（6）成品保护检查。
检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。
此外，还应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查;必要时，还应进行跟班或追踪检查。
2.现场质量检查的方法
现场进行质量检查的方法有目测法、实测法和试验法三种。
（1）目测法。
其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。
看，就是根据质量标准进行外观目测。
如墙纸裱糊质量应是:
纸面无班痕、空鼓、气泡、折皱;每一墙面纸的颜色、花纹一致;斜视无胶痕，纹理无压平、起光现象;对缝无离缝、搭缝、张嘴;对缝处图案、花纹完整;裁纸的一边不能对缝，只能搭接;墙纸只能在阴角处搭接，阳角应采用包角等。
又如，清水墙面是否洁净，喷涂是否密实和颜色是否均匀，内墙抹灰大面及口角是否平直，地面是否光洁平整，油漆浆活表面观感，施工顺序是否合理，工人操作是否正确等，均是通过目测检查、评价。
摸，就是手感检查，主要用于装饰工程的某些检查项目，如水刷石、干粘石粘结牢固程度，油漆的光滑度，浆活是否掉粉，地面有无起砂等，均可通过手摸加以鉴别。
敲，是运用工具进行音感检查。
对地面工程、装饰工程申的水磨石、面砖、锦砖和大理石贴面等，均应进行敲击检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可根据声音的清脆和沉闷，判定属于面层空鼓或底层空鼓。
此外，用手敲玻璃，如发出颤动音响，一般是底灰不满或压条不实。
照，对于难以看到或光线较暗的部位，则可采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查。
（2）实测法。
就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判别质量是否合格。
实测检查法的手段，也可归纳为靠、吊、量、套四个字。
靠，是用直尺、塞尺检查墙面、地面、屋面的平整度。
吊，是用托线板以线锤吊线检查垂直度。
量，是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差。
套，是以方尺套方，辅以塞尺检查。
如对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度、预制构件的方正等项目的检查。
对门窗口及构配件的对角线（窜角）检查，也是套方的特殊手段。
（3）试验检查。
指必须通过试验手段，才能对质量进行判断的检查方法。
如对桩或地基的静载试验，确定其承载力;对钢结构进行稳定性试验，确定是否产生失稳现象;对钢筋对焊接头进行拉力试验，检验焊接的质量等。
材料构配件的质量控制
材料（含构配件）是工程施工的物质条件，没有材料就无法施工，材料的质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。
所以，加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。
一、材料质量控制的要点
1.掌握材料信息，优选供货厂家
掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。
这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。
2.合理组织材料供应，确保施工正常进行
合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材量的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，乃是提高供应效益，确保正常施工的关键环节。
3.合理地组织材料使用，减少材料的损失
正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，乃是确保材料质量、节约材料的重要措施。
4.加强材料检查验收，严把材料质量关
（1）对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。
如不具备或对检验证明有影响时，应补作检验。
（2）工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。
钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土构件，均应按规定的方法进行抽样检验。
由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。
（3）凡标志不清或认为质量有问题的材料;对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料;由于工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料，需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。
对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。
（4）材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能。
对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。
（5）在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。
（6）对进口材料、设备应会同商检局检验，如核对凭证中发现间题，应取得供方和商检人员签署的商务记录，按期提出索赔。
（7）高压电缆、电压绝缘材料、要进行耐压试验。
5.要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料
（1）对主要装饰材料及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货;主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。
（2）对材料性能、质量标准，适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。
如红色大理石或带色纹（红、暗红、金黄色纹）的大理石易风化剥落，不宜用作外装饰;外加剂木钙粉不宜用蒸汽养护;早强剂三乙醇胺不能用作抗冻剂;碎石或卵石中含有不定形二氧化硅时，将会使混凝土产生碱一骨料反应，使质量受到影响。
（3）凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证，其材料的品种、规株型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。
（4）新材料应用，必须通过试验和鉴定;代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。
（5）材料认证不合格时，不许用于工程中;有些不合恪的材料，如过期、受潮的水泥是否降级使用，亦需结合工程的特点予以论证，但决不允许用于重要的工程或部位。
二、材料质量控制的内容
材料质量控制的内容主要有:
材料的质量标准，材料的性能，材料取样、试验方法，材料的适用范围和施工要求等
（一）材料质量标准
材料质量标准是用以衡量材料质量的尺度，也是作为验收、检验材料质量的依据。
不同的材料有不同的质量标准，如水泥的质量标准有细度、标准稠度用水量、凝结时间、强氐体积安定性等。
掌握材料的质量标准，就便于可靠地控制材料和工程的质量。
如水泥颗粒越细，水化作用就越充分，强度就越高;初凝时间过短，不能满足施工有足够的操作时间，初凝时间过长，又影响施工进度；安定性不良，会引起水泥石开裂，造成质量事故；强度达不到标号要求，直接危害结构的安全。
为此，对水泥的质量控制，就是要检验水泥是否符合质量标准。
（二）材料质量的检（试）验
1.材料质量检验的目的
材料质量检验的目的，是通过一系列的检测手段，将所取得的材料数据与材料的质量标准相比较，借以判断材料质量的可靠性，能否使用于工程中;同时，还有利于掌握材料信息。
2.材料质量的检验方法
材料质量检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等四种。
（1）书面检验，是通过对提供的材料质量保证资料、试验报告等进行审核，取得认可方能使用。
（2）外观检验，是对材料从品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查，看其有无质量问题。
（3）理化检验，是借助试验设备和仪器对材料样品的化学成分、机械性能等进行科学的鉴定。
（4）无损检验，是在不破坏材料样品的前提下，利用超声波、X射线、表面探伤仪等进行检测。
3.材料质量检验程度
根据材料信息和保证资料的具体情况，其质量检验程度分免检、抽检和全部检查三种。
（1）免检就是免去质量检验过程。
对有足够质量保证的一般材料，以及实践证明质量长期稳定、且质量保证资料齐全的材料，可予免检。
（2）抽检就是按随机抽样的方法对材料进行抽样检验。
当对材料的性能不清楚，或对质量保证资料有怀疑，或对成批生产的构配件，均应按一定比例进行抽样检验。
（3）全检验。
凡对进口的材料、设备和重要工程部傀的材料，以及贵重的材料，应进行全部检验，以确保材料和工程质量。
4.材料质量检验项目
材料质量的检验项目分:
“一般试验项目”，为通常进行的试验项目；“其他试验项目”，为根据需要进行的试验项目。
如水泥，一般要进行标准稠度、凝结时间、抗压和抗折强度检验;若是小窑水泥，往往由于安定性不良好，则应进行安定性检验。
5.材料质量检验的取样
材料质量检验的取样必须有代表性，即所采取样品的质量应能代表该批材料的质量。
在采取试样时，必须按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。
6.材料抽样检验的判断
抽样检验一般适用于对原材料、半成品或成品的质量鉴定。
由于产品数量大或检验费用高，不可能对产品逐个进行检验，特别是破坏性和损伤性的检验。
通过抽样检验，可判断整批产品是否合格。
现仅就一次抽样检验方案的判断原理叙述如下。
一次抽样检验，是根据一次对"个样品的检验结果来判断该批产品是否合格。
7.材料质量检验的标准
对不同的材料，有不同的检验项目和不同的检验标准，而检验标准则是用以判断材料是否合格的依据。
例如，沥青胶的一般试验项目有耐热度、粘结力和柔韧性三项，而耐热度的确定，又应视屋面坡度和环境温度而定，如屋面坡度为3%~15%，环境温度为38~41C时，则要求沥青波的耐热度为70。
（即标号）。
在进行耐热度试验时，则是将一定配合比的沥青胶以2mm厚粘合两张油纸，置于温度为70。
C、坡度为1：
1的斜面上停放5h，要求无流淌、滑动现象。
粘结力检验，是将两张粘合的油纸撕开，其撕开面积要求不大于粘结面积的1/2。
柔韧性检验，是以涂有2mm厚的油纸，在温度为18士2C条件下，围绕直径l5mm的圆棒以25的速度弯曲半周无裂痕。
（三）材料的选择和使用要求
材料的选择和使用不当，均会严重影响工程质量或造成质量事故。
为此，必须针对工程特点，根据材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求等方面进行综合考虑，慎重地来选择和使用材料。
例如，贮存期超过三个月的过期水泥或受潮、结块的水泥，需重新检定其标号，并且不允许用于重要工程中；不同品种、标号的水泥，由于水化热不同，不能混合使用；硅酸盐水泥、普通水泥因水化热大，适宜于冬期施工，而不适宜于大体积混凝土工程；矿渣水泥适用于配制大体积混凝土和耐热混凝土，但具有泌水性大的特点，易降低混凝土的匀质性和抗渗性，因此，在施工时必须加以注意。
施工方案及机械设备的质量控制
一、施工方案的质量控制
施工方案正确与否，是直接影响施工项目质量、进度和成本的关键。
往往由于施工前案考虑不周而拖延工期、影响质量、增加投资。
为此，在制定施工方案时，必须结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析、综合考虑，以确保施工方案在技术上可行，有利于提高工程质量，在经济上合理，有利于降低工程成本。
现就两个施工方案的案例进行分析，说明如何才能使选用的施工方案达到上述的要求。
案例一:
大体积混凝土浇筑方案
已知:
某基础尺寸长、宽、高为2OmX8mX3m，浇筑混凝土时不允许留设施工缝，工地只有3台搅拌机，每台产量为5立方米/h，从搅拌蛄至浇筑地点的运输时间为24min，混凝土初凝时间为2h。
方案拟定分析如下
（1）求每小时混凝土的浇筑量。
大体积混凝土浇筑不留施工缝时，应保证浇筑上层混凝土时下层混凝土不致产生初凝现象。
如果搅拌机数量不受限制，则应据此来选择搅拌机的台数，以保证搅拌机的产量能满足30立方米/h的需要。
但现只有3台搅拌机，每小时只能生产混凝土为3X5=15立方米/h，不能满足所需的浇筑量。
（2）根据现有三台搅拌机的生产
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