起重机保证成品质量制度.docx

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起重机保证成品质量制度

保证成品质量有关制度

〈一〉原材料入公司检验制度

1、供应部应严格按照国家标准，部标准和本公司技术要求采购原材料。

2、材料入公司后，供应部人员应及时填写原材料提请检验通知单，连同入公司原材料所附的合格证或质量证明书，交质检部进行原材料入公司报检手续。

3、检验员接到供销部人员交来的检验通知单以后，应及时检验、核对并做出是否合格的结论。

4、经检验员确定不合格的原材料，由原订货采购员负责退货或换货。

5、经检验合格入库的原材料必须核对报验单规定的材质是否相符，然后仓库管理中要分类标码，妥善保管。

6、对购进原材料经检验合格后，由检验员在检验通知单上盖章，认真填写检验记录，方能办理入库和财务手续，未经上述手续的，财务部应拒绝办理财务手续。

〈二〉外协件、外购件的入公司检验制度

1、为了搞好供应外协件、外购件的质量，可以对外协件、外购件供货单位进行质量认可，经过认可的供货单位，才能建立供货关系，对于临时或零星采购的零部件也应选择名优厂家的产品，防止假冒产品流入本公司。

2、首件样品必须是由供货单位进行严格的试验和检验，确定已能满足本公司技术要求的产品，并随带质量合格证书和必要的测试数据。

3、质检部对于首件样品的质量特性应全部进行检验，对于批量产品，按批的检验方式进行。

4、当本单位的检测手段不具备，不能检验其首件，可以委托其它单位或质量监督测试机构检验。

5、成批外购件的进公司检验，按规定的方法抽样检验。

6、外协件、外购件经检验确定其质量为不合格件（批），应及时处理。

〈三〉零件加工检验制度

1、坚持首件检查。

换活、换刀、换胎具、换操作者、换工序，必须支持首件检验，首件三次检验不合格者，马上停止生产，找出原因定出措施，方能继续生产。

2、操作者必须进行认真的自检、合格后送检验人员专检、检验人员检验合格后，应做好首件检验记录。

3、坚持三检制度，质量检查应在自检基础上，实行首检、巡检、专检相结合，前后工序相结合，不同班次相结合，抽检、普检相结合的原则。

4、坚持巡回检验，检验人员应按检验指导书规定的检验频次和数量进行，做好记录。

5、坚持完工检验，核对加工件的全部加工程序是否全部完成，有无漏序、跳序的现象存在。

6、核对被检物的主要质量特性值是否真正符合规范要求。

7、复核被检物的外观，对零件的倒角、毛刺、磕碰、划伤应予以特别的注意。

〈一〉整机出公司检验制度

1、按照产品标准规定的出公司验收标准，逐条逐项地进行检验。

2、对于有关产品安全性、可靠性的要求，除产品标准规定的检测项目外，还要按照国家或上级管理部门制定的规范性检验项目、程序和方法，进行检验。

3、严格实施产品的外观检验。

4、产品使用的外协件、附件、备件，应纳入成品检验的范围，并认真实施。

5、产品的质量证明文件、随机技术文件，应纳入成品检验的范围，进行核对与验收。

6、产品的包装物与包装质量，应纳入成品检验的范围并认真实施。

7、成品检验的记录和报告应齐全、准确，还应建立产品用户档案。

〈二〉出公司包装检验制度

1、根据产品包装的技术条件，设计图样及有关技术文件进行认真地检验。

2、产品的包装必须保证产品质量不受损失，做到结构稳定、固定牢靠、防震、防潮、防淋、防爆措施可靠。

3、产品的包装应在运输、装卸的基础上，保证运输安全，便于搬运、装卸作业，尽可能地为节约费用，为提高运输效率创造条件。

4、产品包装的标志应齐全、清晰、醒目，用语及标识符号符合标准规定。

5、产品包装的施工过程必须实行质量控制，在进行质量检验的同时辅以必要的质量监督控制措施，做到包装质量具有可信性，可靠性和可追踪性。

〈三〉半成品、成品入库检验制度

1、应验证产品质量检验手续的完备及质量证明文件的齐全、有效。

2、入库时，一定要票据齐全，票物一致，有入库检验单无碰伤现象，否则拒绝验收。

3、必须有各车间检验员的印章，并按工艺工序分别进行抽检或全检后，签字入库。

4、质检部应不定期的抽查成品库存及成品零件，考查车间检验工作质量，避免以劣代优，影响质量。

5、凡是以废次品充当合格品，混装入库时，要查清责任，并呈报质检部，做出处理。

〈四〉关键项目检查原始记录制度

关键项目是整机的重要保证，关键项目的不合格直接影响整机的性能，因此，对关键项目大检查，记录作如下规定：

1、行业规定的关键项目，必须按要求进行严格检查，进公司的原材料应有供应单位的合格证明及质量证明书。

2、对检定结果认真填写上报，做到首件检验，并做好关键项目检查记录。

3、对关键项目不合格的，应停止生产并呈报质检部交公司企管办分析会研究，限期解决。

4、检查记录要妥善保管，以备查找，每月汇总一次，存档三年。

〈五〉质量控制点管理制度

为了提高产品质量掌握和控制生产过程中影响产品质量的关键特性，特制定如下：

1、控制点设置必须是对产品适用性有严重影响的关键质量特性，关键部位或重要影响因素的设备工装，方可设立质量控制点。

2、控制点应定机、定人、定工装、定量具，操作工必须技术素质好，能确保本工序加工的产品质量，加工前必须领齐图纸、指导书，掌握质量特性要求，并认真填写当天工作记录、自检表、点检卡、统计表，每15天上报质检部一次。

3、负责质检点检人员应时常掌握本工序的质量波动，发现问题立即上报质检部长，由质检部长安排人员对原因进行分析、判定、处理，并随时检查所使用设备工装，计量器具是否处于完好状态，出现故障立即停工，通知所负责的职能部门进行处理填写事故报告单，上报登记，填写工序质量分析表，掌握质检点的动态，以利于提高产品质量。

〈九〉设备、工装、检测器具的点检制度。

1、每个质控点所使用的设备、工装、检测器具都应按期进行点检，点检定为日检和周期点检。

2、操作者和检验员应将使用情况详细填写日常点检卡。

3、设备、工装、检测器具的正常磨损或报废，经检查后填写报废单，由设备、计量部门通知生产部门，能更新改造的重新修整。

4、每六个月应对设备、工装、计量器具进行一次普查，并填写检验表，对要修复或更新易损件的设备、工装、量具应及时处理，使其处于完好状态。

〈十〉产品质量改进计划的管理制度

1、质量改进计划是为了提高质量水平，达到我公司预定的质量管理确定的计划，计划要结合实际，切实可行。

2、质量改进计划是以各种质量信息为依据制定的，销售部门和质量管理部门反馈用户意见及质量改进建议，质检部门、技术部重点要尽量反映我公司产品的质量水平。

3、产品质量改进计划的实施要落实到各有关单位和个人，定期督促检查完成情况，实施过程中遇到问题要上报领导，协调解决处理。

4、在新产品开发，质量升级创优和质量攻关活动中，取得成果的有功人员，按效益程度给予物质和精神奖励，对没完成计划谎报者，进行经济罚款。

5、产品质量改进计划所列项目，一经确定就要认真落实实施，并且经领导审批。

〈十一〉理化检验制度

1、凡是供应部购进的原材料，没有材质证明书，应有理化室做理化检验，合格后方能入库或提料。

对未经理化检验而随意提料，造成一切损失应追查其责任。

2、凡是关键零件，关键项目在生产中对材质有怀疑时，应及时向上级部门汇报，取样到理化室检验，以免告成更大损失。

3、检验后结果应统一编号，登记入册。

4、对理化检验有争议时，应重新取样复验。

5、外协进公司的外协件如铸件、锻件、毛坯，做理化检验，合格后方可入库投产，不合格的须经技术部办理材质代用审批手续，否则禁止投入生产。

〈十二〉整机装配检验制度

1、产品必须按照产品标准和技术条件及装配工艺过程卡进行装配。

2、在整机装配前领取的零部件、半成品必须是经过检验产合格品。

3、检验人员必须按成装检验规程进行检验。

4、主动、被动车轮、横梁装置必须安装工艺过程卡。

装配后必须灵活、无卡住现象，还要检验车轮的垂直偏斜和水平偏斜。

5、装配好的检测项目主要有：

跨度、对角线、四个轮的着力点高度差。

6、装配好后的整机必须配件齐全，否则不准入库。

7、按整机检验合格后，填写成品检验原始记录，并准予入库，每月底把完成和检验情况汇报上级领导。

〈十三〉描、晒图员职责

1、要保质保量地完成描图任务，图画描制要符合制图标准，符合公司技术规定。

2、对底图的保管要认真负责，不得损坏。

3、所描的底图必须认真校对，保证与原图一致，在描前应认真检查，发现有不清或错误时应及时，妥善处理后，方可描制，要求所描图纸线条、文字、尺寸、箭头符合制图标准。

图面清洁、美观、文字整洁、端庄。

4、按期完成晒图任务，保证晒图质量。

5、晒图时要保管好底图、晒印的蓝图要装订成册。

6、裁好蓝图及时配套，做好底图的复核工作。

7、维护保养好晒图设备和描图工具，注意节约。

〈十四〉技术档案、资料、图书管理员职责

1、认真贯彻执行技术文件管理制度，做好底图、技术文件资料的收发保管工作以及登记建帐工作。

2、负责技术档案的归档验收，做好建帐管理，资料借阅工作，并认真执行技术档案管理制度。

3、维护蓝图档案的完整、成套和安全，经常进行检查清理，做好档案鉴定工作。

4、公司订购的技术图书与期刊文献，应妥善管理，并且做好新书的宣传与指导。

5、做好图书、期刊的借用、阅览工作，对所有书刊、杂志、应建立一套系统完整账目，科学的进行分类、编号登记和摆放、编出查找索引目录。

6、注意防火、防潮、防虫、防盗等，确保技术资料完好。

7、严格保守技术档案机密，做好安全工作。

〈十五〉理化、工艺、整机试验技术资料管理办法

1、理化试验：

原材料、外购、外协件无材质证明需要做理化试验，包括机械性能试验报告和化学分析试验报告。

对焊接工艺评定进行的机械性能试验报告及无损探伤报告。

2、工艺试验

1机械加工工艺试验报告。

2焊接工艺试验报告。

3机械装配工艺试验报告。

3、整机试验

1静载试验报告。

2动载试验报告。

以上试验的技术材料统一由资料室建档管理，无领导批示，不得随意借阅，更不准带出公司外，如有争议需要再次做试验的，由经理同意可以借阅，与第二次试验报告相比阅后，必须及时归还资料室，并且要办理借阅手续，以保持技术资料的完整，如需带出公司外的，可由资料室复印一份带走，原件应保留在资料室。

〈十六〉工艺试验管理制度

1、机械加工工艺试验：

由技术部工艺人员编制机械加工工艺，经过部长审批后进行工艺试验，经技术、检验和车间领导认证，工艺编制合理，即可作为指导生产的工艺，如有误时，应修改原工艺，直到确保产品质量。

2、焊接工艺试验：

由技术部焊接工艺员编制焊接工艺，经部长审核同意后进行焊接工艺试验和焊接工艺评定，其程序和评定标准按国家有关标准执行，其焊接工艺试验范围主要是主梁和小车架不受拉区的对接焊缝，经有关技术、检验和车间领导认证及有关部门的理化、无损伤报告符合标准，就按工艺员编制的焊工接工艺组织实施，否则，尚需进行调整工艺后再进行工艺试验。

3、机械装配试验：

由技术部工艺人员编制的机械装配工艺，必须经过部长批准进行机械装配试验，按照装配的公差要求对工件进行严格的检验，对外协的电机，减速机等必须按公司内检验制度实施检验后，装配的水平度，垂直度均应按有关要求进行，通电试验检查各部位装配情况，并测量其噪音是否符合国家标准，经技术、检验和车间领导共同确认符合标准，即可按工艺人员编制的工艺实施，如认为不合理可调整修改工艺，重新进行装配工艺试验。

〈十七〉计量管理制度

1、计量管理工作中，企业要配备较高技术水平，具有较强责任心的计量管理人员，并通过培训，帮助计量人员取得上级计量部门的认证。

2、计量管理人员要建立在用计量器具台帐，并对全部计量器具进行登记，并在台帐上登记的每件计量器具都规定有检定周期和实际检定时间。

3、计量管理人员对每件计量器具都要建立卡片，按国家计量部门有关规定，搞好周期检定工作。

4、经周期检定合格的计量器具，根据合格证批准继续使用，不合格的应及时修理，合格后才能投入使用，对于报废的计量器具，计管人员负责收回，退出使用，保证不影响企业产品质量。

5、计量管理人员要加强计量器具正确使用的宣传教育，以确保计量器具的正确使用。

6、计量管理人员要检查监督有关人员做好计量器具的维修保养工作，使其经常处于完好状态。

7、计量管理人员要自觉学习计量知识，了解量值传递和基准量值管理，为提高企业计量水平作贡献，为企业生产发展打好基础。

〈十八〉计量器具的使用维护和保养制度

1、使用计量器具的人员应熟知计量器具的结构原理，使用规则和维护保养方法，严格按说明书规定操作，不合格的计量器具不准使用。

2、新上岗和来公司实习的人员，必须在原使用人员指导、监督下使用计量器具。

3、精密的计量器具应严格执行操作规程，并注意使用环境。

4、使用计量器具应轻拿轻放，细心操作，长期不用的应清洗干净，涂油保管，并定期检查维护，以防锈蚀损坏。

5、操作人员使用计量器具应做到“三好”、“四会”、“六不准”。

“三好”即管好、用好、修理好（送修）；“四会”即会使用，会校对，会维护保养，会排除故障；“六不准”即不准把其他用具放在计量器具上，不准把计量器具和腐蚀物放在一起，不准违章使用，不准乱放及随便投掷、抛、打，不准把量具当作卡钳、卡板用，不准随意调整。

6、质检部和计量室将不定期对“六不准”的执行情况进行检查并进行处理。

〈十九〉计量室工作制度：

1、计量工作制度：

①所有在用的计量器具都应分类建帐，要排定周期检定表。

②到检定周期的计量器具，应提前通知使用单位按时送检，保证周期检定工作正常进行。

③质量检定修理记录要齐全，建立历史卡片，检定合格的计量器具要填写合格证。

④各种标准计量器具要保证100%送有关计量部门检定，保证传递的量值准确。

⑤各种计量器具要有专人保管，精密测试仪器，要按操作规程执行，检定修理要依据国家检定规程进行。

⑥每个计量人员都要钻研业务，提高技术水平，对每一个测试数据负责。

2、计量安全制度：

1仪器室内严禁用火取暖或吸烟，以免发生火灾。

2汽油及其他易燃品，不准在仪器室内存放，应设专人管理。

3精心保护仪器，严格操作规程，严禁摆动与冲击。

4室内保持人走灯灭下班时关闭一切电源。

3、环境卫生制度：

1室内应保持清洁，各种计量器具确保无灰尘。

2擦拭量具，仪器用的绸子、绒布、皮等应经常保持清洁无油污。

3修理量具用的研磨剂，不得与计量器具混杂。

4清洗剂、防锈油用完后要盖好放回原处，室内一切物品要摆放整齐。

4、入室制度：

1非本室人员未经许可不得入室。

2外来参观人员要经有关部门批准。

③本公司或外来参观人员经批准可以入室者，应遵守室内制度，不得擅自动用室内摆设、仪器、物品等。

④入室者禁止吸烟，吃东西，确保室内温度与清洁。

〈二十〉计量器具周期检定制度

1、公司所有在用的计量器具必须按时进行周期检定，所用各种计量器具的合格证件，在使用周期内有效。

2、计量器具的检定周期均按有关规定和我公司的实际情况，由计量统一规定，一般情况下生产车间六个月，专检具以检验件数适当安排。

衡器、电表、水表、压力表、热工仪表、天平等，按有关文件规定进行周期检定。

3、专用计量器具比较集中，数量多的车间应设兼职计量员，兼职计量员在业务上归计量室领导。

4、各车间的兼职计量员必须按周期检定日程表的安排，按时将车间的计量器具送计量室修理检定。

5、新购进的和存放入库的计量器具统一由计量室安排周期检定日程。

6、计量室经检定的合格计量器具应填发合格证，检定记录卡，并注明示值误差和合格证有效期。

7、各种计量标准器，应按时送上级计量部门鉴定，本公司不能检定的计量器具由计量室统一送有关计量单位进行检定。

8、全公司各种计量器具的周期受检率必须达98%以上。

9、计量器具的周期检定，是保证各种计量器具精确度的重要一环，每个使用者都必须按规定，按时将自己使用的计量器具送交计量员，不得迟误，也不能无故地拖延不交，否则将视情况，给予一定的经济处罚。

10、计量器具的周期检定合格证，是合格计量器具的标志，应妥善保管，不得丢失，更不得擅自更改，若有发现，将给予一定的经济处罚。

〈二十一〉计量器具入库验收制度

1、外购和自制的各类计量器具，必须执行入库验收制度。

2、外购的计量器具，入库前由计量室进行数量、规格、外观检查（如附件是否齐全、有无碰伤、锈蚀现象）验收，合格后进行编号，连同清单交仓库存放，如不合格，由计量室通知供应部门拒付和退货，外购的计量器具入库无计量室签字财务部不给报销。

3、计量器具必须按公司里统一汇总的计量配备计划进行采购，各车间需将临进购买补充的新器具一律报告计量室，由计量室通知供应部门采购，无计量室通知的供应部门不得采购。

4、自制各类计量器具由计量室按图纸、工艺要求进行入库和使用前的检定，合格后办理使用和入库手续，不合格的做降级使用和报废处理。

5、不办理上述入库验收手续的计量器具不准入库。

6、验收入库的计量器具由仓库造册、建帐，合理存放，妥善保管，不得使计量器具碰伤，锈蚀。

〈二十二〉计量器具管理奖惩制度

1、计量器具事故处理制度：

①未经计量部门批准，擅自拆卸，修改计量器具，造成损失的，将根据损失价值对拆卸、修改者进行罚款。

②未经检定或周期检定的计量器具造成质量损失的，由发放或使用者负责。

③由于检定方面的差错或未按周期完成检定工作而给生产造成损失的由检验员负责。

④个人或车间不按时将计量器具送交计量室进行周期检定而造成损失的，由责任者和车间负责。

2、计量器具损坏、丢失赔偿制度：

①计量器具是企业生产的眼睛，各使用人员必须爱护，凡无故损坏、丢失计量器具者，要写出书面检查，说明损坏和丢失原因，经本人申请，本部门领导批准，计量室同意，才能领取新的计量器具。

②凡属个人直接责任造成计量器具丢失或损坏者，应按价赔偿。

③因外界因素造成计量器具严重损坏的，由本单位填写事故报告单，说明原因，到计量室办理报废手续，予以换新。

④因使用单位制度不健全，管理不善，致使计量器具丢失的，由领导写出书面检查，采取改进措施后，计量室方可签字补发，并根据造成的损失照价赔偿。

3、计量器具抽查考核奖励办法：

①为了保证全公司各种计量器具准确可靠，达到量值统一，保证产品质量，各使用单位对计量器具要专人保管，登记造册，建立卡片，定期保养。

②各单位的计量器具应妥善保管，不准丢失，不准损坏，长期不用的要封存上油，防止锈蚀。

③按周期规定送检，超周期的计量器具不准使用。

④计量室对全公司的计量器具要进行监督检查，使其处于完好使用状态，对在用的计量器具每月进行一次抽查，每次抽查不少于该单位使用量具总数的3%，并填写抽查记录。

⑤在抽查中若发现不按操作规程使用，不爱护计量器具者，或随便拆装，丢失零件，造成严重损坏者，要按价赔偿。

⑥对于计量器具一贯爱护保养者，要进行表扬和奖励。

〈二十三〉计量员岗位责任制

1、计量工作人员，要按时上下班，遵守各项规章制度。

2、计量员要积极宣传贯彻执行国家计量法规、法令。

3、计量员工作时认真严格执行国家计量检定规程，确保计量器具量值准确一致。

4、计量室工作人员对所使用仪器设备，要认真保养维护，按时定期送上经计量部门周检。

5、计量员还要负责各生产车间、科室提出的计量难题，并给以解决。

6、计量员应不断地学习《计量法》，掌握有关计量方面的知识，使自己的专业水平不断提高。

7、计量员有权对计量器具的使用者提出奖励和罚款建议。