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张家山明洞施工方案

四川省雅安至康定高速公路工程项目土建工程施工C5合同段

张家山明洞施工方案

 

编制人

复审人

审核人

中交一公局海威工程建设有限公司

二0一四年八月二十日

目录

一、编制依据1

二、工程概况1

2.1工程简介1

2.2工程地质、水文条件1

三、施工准备1

3.1施工用砼1

3.2施工组织机构及施工队伍的分布安排1

3.3通风、排水2

3.4技术准备2

3.5测量2

3.6试验2

3.7内业资料2

3.8材料准备2

3.9机械准备2

四、工期计划3

五、施工方法3

5.1明洞浇筑3

5.2防水4

5.3明洞回填5

六、质量控制措施5

6.1质量目标5

6.2质量保证体系5

七、安全保证措施8

7.1安全管理目标8

7.2安全保证体系8

7.3安全教育9

八、工期保证措施12

九、文明施工13

十、环境保护控制体系及措施13

十一、雨季施工控制措施14

 

一、编制依据:

1、《公路隧道施工技术规范》JTJ042—94;

2、我国现行的公路工程设计规范、施工技术规范;

3、施工设计图纸;

4、施工现场实际地形及地质情况。

二、工程概况

2.1工程简介

张家山隧道设计为双线双洞小净距隧道,净空为10.25×5.0(宽×高),左线进口里程ZK12+077,出口里程ZK12+416,全长339m;右线进口里程K12+071,出口里程K12+410,全长339m。

左线洞内纵向坡度为1.3%,右线洞内纵向坡度为1.3%;洞门设置:

雅安端为环框式洞门,康定端为1:

1削竹式洞门。

洞内设施有:

通风、设备预埋件、电力通讯沟槽等。

2.2工程地质、水文条件

由设计揭示隧址地形,隧道进口处于山体斜坡中部,斜坡度在50~65°之间,隧道出口处于山体斜坡中部,斜坡度在10~20°,进出口为粉质粘土、块石、粉砂质泥岩、及粉砂岩,隧道所涉及范围内的岩层,划分级别为Ⅴ至Ⅳ级,根据设计,隧道地区地震基本烈度为7度,地震动峰加速度为0.1g,按7度设防。

隧道地下水主要为基岩风化裂隙—孔隙水,由大气降水补给,由于隧道岩体风化较强烈,岩体完整性较差,地下水对围岩级别及施工有影响,但水质对混凝土,及混

凝土中的钢筋无腐蚀作用。

三、施工准备

3.1施工用砼

砼由项目部拌合站提供。

3.2施工组织机构及施工队伍的分布安排

现场设生产主管全面负责现场的施工生产。

劳动力组织安排:

生产的组织协调;跟踪并组织落实各工序施工任务;

技术主管全面负责施工技术;

现场安全人员和质检人员负责施工安全和施工质量。

3.3通风、排水

洞内采用压入式鼓风机排风。

雅安进口端为采用顺坡方式排水。

3.4技术准备

组织有关人员熟悉、了解设计文件、图纸和有关资料,使施工人员明确设计意图,熟悉施工图的内容和结构物的细部构造,掌握各种原始资料,补充调查资料。

3.5测量

根据现有的监理认可的控制网点,进行校核测量,并根据施工精度要求,测设进洞施工的控制网,所有的控制测量均在监理工程师在场的情况下进行。

遂洞施工采用全站仪进行施测。

并在进出口各设专业测量员各一名。

3.6试验

试验报告或试验记录按照本工程业主或监理规定的统一表格,填写完整,签名齐全,字迹清晰,数据真实准确,结论正确。

试验报告或试验记录必须由试验员填写,数据单位均用国家法定计量单位,并由试验室主任复核。

3.7内业资料

项目部设置一名专职的内业资料员进行内业资料的管理。

各种原始资料的收集由现场技术人员负责,整理、归档及移交由内业资料员负责完成。

3.8材料准备

施工前外购储备好施工所需合格的水泥、砂、碎石,并防止材料损坏。

3.9机械准备

提前检修保养好施工用的所有机械设备,使其功率、功能处于良好状态。

机械使用计划见下表:

 

主要施工机械使用表

序号

名称

规格型号

数量(台)

1

砼输送泵车

HBT60C

2

2

插入式振动器

B-50

8

3

混凝土罐车

3

四、工期计划

张家山隧道明洞浇筑施工计划在开始施工后45天内完成。

五、施工方法

5.1明洞浇筑

明洞开挖与仰坡开挖同步进行,挖到设计标高(与隧底标高相同)后,及时清理基底,同时通知实验室相关人员检验基底地质和承载力情况,地基承载力必须达到设计要求后并按设计要求进行地基处理,经监理工程师检查,合格后立即立模绑扎钢筋,架立外模,灌筑明洞钢筋混凝土。

洞口段仰拱地基承载力不得小于0.3MPa,洞门墙底地基承载力不得小于0.3MPa。

洞门墙内、外侧钢筋采用Φ22钢筋,间距20×20cm;内、外两侧钢筋之间采用φ8钢筋连接,L=75cm,间距40×40cm梅花型布置。

由于明洞衬砌与门墙砼整体浇注施工条件不允许,故明洞衬砌与门墙分别架立模板,分别浇注。

5.1.1首先浇注明洞拱圈衬砌,在与洞门墙连接处设接插筋,接插筋为Φ12螺纹钢,接插长度为50cm,间距40×40cm梅花型布置。

当拱圈达到设计强度的70%以上后拆除内外支模,拱圈背部用砂浆找平,敷设防水板并应粘贴紧密,相互错缝搭接良好,搭接长度不小于150mm,并向隧道内拱背延伸不少于500mm。

再涂抹水泥砂浆层。

5.1.2支门墙模板,浇注砼。

洞门墙与土体间设置20cm厚砂粒垫层,砂粒垫层与土体间设置300g/m2的短丝无妨土工布;施工时建议在洞口拱顶与回填土坡面交界处环向回填15cm的5%水泥稳定土,以减少坡面流水对回填土的冲刷。

5.2防水

二次衬砌混凝土采用防水砼浇筑,记载砼中添加密室微膨胀剂(如HEA防水剂、UEA及EEA膨胀剂等),以达到衬砌密实、防裂及防水目的,防水砼防水等级不小于S6。

5.2.1三缝防水

变形缝设置中埋式橡胶止水带并用防水材料嵌缝,施工缝中间位置设置带注浆管遇水膨胀止水条并涂刷界面剂(施工缝含环向、纵向边墙),注浆管引至变墙脚、电缆沟边角等隐蔽部位。

所有变形缝及环向施工缝设置背贴式止水带。

5.2.2.模注混凝土衬砌外防水

明洞应在衬砌混凝土达到设计强度的50%后,拱圈背部以砂浆涂抹平整。

其平整度应符合D/L≤1/10的要求(L为相邻凸出距离,D为凹进深度),明洞洞身(除仰拱外)满铺防水层,采用无纺布+EVA防水板+无纺布,采用热风双焊缝施工工艺。

暗洞洞身(除仰拱外)满铺防水层,采用EVA防水板+无纺布,采用热风双焊缝无钉铺挂工艺,无纺布与防水板间不得全复合。

EVA防水板厚1.2㎜,无纺布300g/㎡。

防水板采取双焊缝无钉铺设。

铺设前对喷射砼凹凸不平基面进行处理,切除钢筋头,满足要求后方能铺设。

防水板在洞外提前分幅加工,由人工在简易台车上铺设,使其紧贴岩面,然后用压焊器,在对应的热融衬垫位置将防水板与衬垫焊接在一起。

防水板环向搭接,用配套的自动爬行融焊机进行焊接。

形成两道焊缝,中间自动留有空气道,以备检查。

防水板搭接长度不小于15cm,搭接缝应该粘接牢固,密封严密并不得有褶皱、翘边和鼓包等现象,板间的粘接剥离强度不应小于8N/10mm。

防水板的搭接质量应采用气压测试进行抽检:

两条搭接缝间生成2.5巴的气压,在15分钟内,气压下降值应小于0.25巴,则说明焊接合格。

孔洞修补、检测,因施工在EVA板面造成孔洞,用小块EVA防水板,用手动熔焊器熔接后,通过真空检测器检验熔接质量,若不合格,则返工重焊,再检验,合格后,进行下一孔洞修补。

该段搭接缝打压检验、孔洞修补检验合格后,牵引台车行移到下一工作段就位,开始下一个循环。

5.2.3防水层的保护

在无保护层处绑扎或焊接钢筋时,应注意采有防护措施,如设临时挡板等,以防机械操作或电火花烧伤防水板。

浇筑砼时,振捣棒不得接触防水层,以免损伤。

在二次衬砌砼作业前,应对防水层进行全面检查,如发现有破损、孔洞等,采用同质材料热焊修补。

5.2.4止水带(条)安装与施工

本隧道沉降缝处采用中埋式橡胶止水带。

止水带在安装定位和砼浇捣作业过程中,应注意浇捣压力,以避免止水带偏移,并充分震捣,使止水带和混凝土很好贴合。

5.3明洞回填

明洞回填采用两侧对称法,由人工分层夯实,每层厚度不得大于0.3m,回填至拱顶齐平后,应立即分层满铺填筑至要求高度,机械回填应待拱圈强度达到设计强度且由人工夯实填至拱顶1m后方可进行。

拱背回填按设计要求做好洞顶铺砌层,应与边仰坡搭接良好。

六、质量控制措施

6.1质量目标

本工程质量严格执行交通部《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2012)规定,交工验收时达到合格,竣工验收时达到优良标准

6.2质量保证体系

我公司将按照ISO9001质量体系模式建立本合同段质量保证体系,成立以项目经理为组长、总工程师为副组长,质检工程师、施工队长、技术主管参加的全面质量管理领导组。

积极组织开展全面质量管理活动,优化施工工艺,提高工程质量,争创优质工程。

工程管理部门根据工程规模、特点制定创优规划和详细的创优措施,

成立以项目部总工程师为组长的创优攻关小组,定期或不定期举行活动,分析工期、安全、质量、成本、环保问题,并针对出现的问题分析原因,制定对策,不断提高工程质量;质检部门负责进行质量检查和评审工作。

定期组织有关人员进行质量教育、督促检查和质量评比。

实施本合同工程质量控制工作,提高质量控制和保证能力,使工程质量始终处于受控状态。

见“质量管理组织机构框图”。

 

图6-1质量管理组织机构框图

 

 

6.2.1组织保证

在本合同段建立专职质检体系,项目部设安全质量环保部,设专职质检人员,工班设兼职质检员,形成体系完善、功能齐全、责任明确的质量控制及检查体系。

项目部试验室设专职试验工程师,通过检测试验手段,协助配合监理工程师进行全面的施工质量控制。

同时根据本合同段实际情况,成立工程质量自检自控组织机构,按照招标文件、合同条款、设计文件及施工规范要求,运用先进的管理方法、施工工艺,做好工程质量控制。

针对本工程特点,除成立上述组织外,我公司将成立以总工程师为组长,有施工、质量、安全、科技、机械、物资、工程试验等方面专家组成的专家组,定期或不定期深入现场,帮助项目部优化施工方案、解决施工技术难题,检查安全质量体系运行情况,监督落实安全、质量、工期及环保措施,确保本合同段安全、质量、工期及环保目标的实现。

6.2.2思想保证

对全体参建员工进行相关质量目标、创优规划、法规及措施的学习教育,增强全员的质量责任观念,牢固树立“百年大计,质量第一”的思想,使创建优质工程、实现质量目标真正成为每位建设者的自觉行为。

6.2.3标准保证

GB/T19001-2000质量管理体系规定了质量管理体系的要求,用于证实企业具有提供满足顾客要求和适用法规要求产品的能力,目的在于增进顾客满意。

6.2.4制度保证

质量制度主要有:

测量及技术资料复核制度、隐蔽工程检查签证制度、质量检测制度、质量定期检查及质量例会制度、质量评定制度。

6.2.5质量管理

6.2.6方法保证

所有工程材料必须具有生产许可证、产品合格证和质量保证书,并按规定在开工前经鉴定合格后方可使用。

确需紧急放行的物资要经监理工程师批准,并由技术负责人做出明确标识,一旦发现不合格立即追回和更换,并作好处置和验证记录。

施工中,必须坚持“三检”制度,坚持做到上道工序不合格,下道工序不开工,实行工前有交底、工中有检查、工后有验收。

施工过程质量检测按照“跟踪检测”、“复测”,“抽检”三级进行,发现问题及时解决。

项目部每旬组织检查一次,施工队每周组织一次检查。

检查后检查结果及时通报,并制定相应整改措施。

建立层层负责的质量岗位责任体系,项目经理、总工程师、施工队长、质检工程师、试验工程师等按相应职责、权限签订质量终身负责责任状,确保质量控制得到层层落实。

七、安全保证措施

7.1安全管理目标

实现“五杜绝、二控制、三消灭、一创建”即:

无因工死亡事故,无责任重伤事故,无火灾事故,无中毒事故,无重大设备事故,消灭违章指挥,消灭违章作业,消灭违反劳动纪律、年轻伤率控制在10‰以下,年负伤率控制在12‰以下,创建安全文明标准工地。

7.2安全保证体系

7.2.1项目部安全生产工作严格按照安全生产三级管理制度执行:

项目部设专职人员负责进行安全生产制度制定、总体管理、监督控制工作;作业队设置专职安检员,负责日常安全管理、监督防范工作;班组严格按照有关安全制度执行;

7.2.2严格按照有关安全操作程序进行施工作业,设置安全标识警示牌以及专职人员防护,特殊地段、特殊作业制定相应的防护措施(夜间作业、隧道高空作业、爆破作业等),以确保工程有序进行;

7.2.3配备相应的安全防护设施以及佩戴相应的防护用具,提供必要、合理的施工条件和环境,严禁违章操作,避免造成不良后果和隐患;

7.2.4进行定期和不定期的安全检查,制定相应的防范措施和整改措施,并加以落实和实施;

图7-1安全保证体系框图

 

7.2.5修改施工当中不合理、有隐患的条款和措施,进行不断调整和总结,并加以避免类似情况重复出现;

7.2.6加强安全方面的宣传力度,组织学习、培训,提高员工安全觉悟,自觉遵守安全操作规程。

7.3安全教育:

7.3.1广泛开展安全生产的宣传教育,使各级领导和广大职工群众真正认识到安全生产的重要性、必要性,懂得安全生产的科学知识,牢固树立安全第一的思想,自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。

7.3.2建立经常性的安全教育和培训考核制度。

7.3.3电工、焊工、架子工、木工等特殊工种除进行一般的安全教育外,还须经过本工种的安全教育,经考核合格发证后,方能独立操作,对从事有尘、毒危害作业的人员,要进行尘毒危害防治知识的教育。

7.3.4用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时,要对操作人员进行新技术和新岗位的安全教育,未经教育不得上岗操作。

7.3.5作业工班每周一例行安全学习,学习安全操作规程,安全防护知识,总结施工生产中的安全隐患,制订相应的防范措施。

7.4安全检查:

7.4.1各生产班组要建立班前安全活动制度,检查本班组当天的工作范围,脚手架、施工机具、用电设备等是否符合规定,若发现存在隐患要及时整改,如班组排除不了的隐患,应立即通知工长派人处理,严禁违章冒险作业。

7.4.2工地专职安全员,每天必须在工地巡视检查质量、安全,如发现问题要及时向班组工人提出整改,并复查整改情况。

7.4.3坚持定期和不定期的安全检查制度。

7.4.4各班组每天上班前检查安全,下班后安全总结,未处理完的安全隐患向下班组交接清楚。

7.4.5各班组每周的周一,组织安全活动。

7.4.6专职安全员,除每天巡检安全工作外,每周末要进行一次安全检查,如发现问题,通知有关部门处理。

7.4.7项目部领导和各工区领导干部必须亲自挂帅,并同有关人员组成安全检查领导小组,针对安全生产中存在的实际问题制定具体明确的目标和要求,充分做好宣传动

员,有计划、重点地进行检查,针对施工专业性的特点,还应进行专业性安全检查和整改。

定期检查,每旬进行一次,并结合各工区激励机制进行安全奖罚。

7.4.8项目部对各班组生产中的安全工作,组织定期和不定期检查,定期检查每月组织一次,作好检查情况记录,提出问题及隐患和整改措施,针对近期安全工作存在的问题和季节性应注意事项,进行总结,目的是使广大职工头脑里敲响警钟,促进全员安全意识的提高。

7.4.9安全生产检查时作到自查与互查相结合,上下结合的方法,横向到边,竖向到底,不留死角,做到边检查边整改。

做到条条有着落,件件有交待。

7.5安全管理:

7.5.1进入隧道的所有工作人员,必须经过安全培训。

未经安全培训的,不得进洞上岗作业。

7.5.2工区主任、工区专职安全员、各生产班组长必须经过项目部隧道安全施工培训。

特种作业人员必须按国家规定取得操作资格证书。

如电工、电焊工、砼工等各工种操作人员必须持证上岗。

7.5.3隧道施工的一切生产工作人员,必须戴好安全帽,并正确使用各种劳动防护用品。

7.5.4施工过程中,精神要集中,不违章作业,不儿戏玩耍,不追逐打闹。

7.5.5严禁赤脚或穿化纤衣服进入施工现场,进入隧道前严禁喝酒。

7.5.6洞内使用的各种防爆设备必须经过安全检验并取得防爆产品安全标志。

未取得防爆产品安全标志的,不得使用。

7.5.7工区必须建立救护队和消防队,同时成立工区医务室,必须配备救护车辆、急救器材、急救装备和药品等。

7.5.8工区每季度必须组织1次隧道救灾演习,并总结演习经验上报项目部。

由项目部总结后向上经有关单位进行汇报。

7.5.9隧道安全工作实行群众监督制度,工区必须支持群众安全监督组织的活动,发挥职工群众安全监督作用。

职工有权制止违章作业,拒绝违章指挥;当工作地点出现

险情时,有权立即停止作业,撤到安全地点;当险情没有得到处理不能保证人身安全时,有权拒绝作业。

7.5.10一切临时用电,必须由持证的专业电工架设和管理,其它一切非机电工作人员不得随意乱拉乱接。

7.5.11进入隧道施工的各专业工种工作人员要服从领导、听指挥,按规定参加各种班前安全教育活动,不得随意缺席。

7.5.12按规定正确使用安全“三宝”(安全帽、安全带、安全网)和个人劳动防护用品(防护服、简易防毒口罩)。

7.5.13工区要建立和健全各级安全组织和岗位责任制,安全教育培训工作要做到经常化、制度化。

7.5.14项目部、工区安全措施制定要全面、要得力,要具有针对性,要进行经常性检查监督,关键在于落实。

7.5.15洞内工程严格按施工安全技术交底操作,特种作业要持证上岗,要遵章守纪,反对违章作业、盲干乱干。

7.5.16隧道临时用电必须由持证的专业电工架设和管理,要符合安全用电的技术规范要求,不使用破皮电线,不乱拉乱接,不准使用铜丝代替保险丝。

7.5.17坚持每月开展一次安全生产周活动和每周安全例会制度,及时消除事故隐患及提高全员生产意识和自我防护能力。

7.6安全技术操作规程

7.6.1隧道用电安全标准

7.6.1.1要求隧道线路有设计,符合有关规定,实行“三相五线”制、动力、照明分开。

7.6.1.2对隧道用电设备必须做到“一机一闸一保险”,配电盒必须有门有锁。

7.6.2隧道施工安全措施

7.6.2.1坚决贯彻执行安全生产的方针,确保隧道施工安全,预防事故发生。

7.6.2.2参加施工的所有施工人员必须进行安全技术教育,定期进行安全检查考试,合格后方准上岗操作。

7.6.2.3建立、健全安全检查生产组织,坚持班前点名讲安全,周一安全大检查,认真贯彻以岗位责任制为中心的各项安全检查制度充分发挥各级组织的作用,确保施工安全。

7.6.2.4对各类事故严格按照“三不放过”的原则(即事故原因不清不放过,责任者和群众末受到教育不放过,没有制订和采取安全防范措施不放过)的办法处理。

7.6.3隧道衬砌钢筋作业安全技术措施

7.6.3.1参加施工的工人必须接受安全技术教育,并应定期进行安全考试,合格后方准上岗操作。

7.6.3.2隧道施工人员,必须按规定配带安全防护用品,遵章守纪,听从指挥,严禁酒后、带病人员施工。

7.6.3.3工作前首先检查电焊机、钢筋切断机、弯曲机等机械的工作状态是否运转正常,有无漏电发生等,检查无误,方始开始工作。

无关人员应远离。

八、工期保证措施

8.1制定施工计划,合理组织安排人员、机械设备、材料的使用;

8.2根据工程进展情况,不断调配工程各工序,并协调解决施工当中存在和出现的问题和矛盾;

8.3加强各方面的组织协调工作,充分发挥各方面潜力,减少不必要的影响,有节奏的开展工程建设。

8.4避免雨季对工程施工的影响,加强对施工现场的了解,提前做好相应的准备工作和防范措施;

8.4.1所有机械电机在雨天必须盖上防潮布,防止电机受淋损坏。

8.4.2雨季运输车辆不得靠近管沟行驶,装卸土方和材料与管沟保持一定距离。

8.4.3加强对施工现场用电系统用电线路的管理,根据用电安全规定,对不符合安全规定及时拆除,加强电工巡回检查工作,发现隐患,及时排除。

8.5加大检查力度,并制定相应的预防方案,防患于未然,同时做好相应的记录。

8.6设专职人员,负责协调工程施工,确保工程有序进行。

九、文明施工

9.1施工期间严格按照环保要求和文明施工标准工地要求进行组织施工,确保各项指标满足有关规定;

9.2制定和落实文明施工标准工地实施方案,做到工地设施齐全、规划合理、堆放整齐、场地平整、干净、材料标识清晰、设备完好无故障、道路、排水畅通;

9.3加大对环保和文明施工宣传力度,组织学习文明施工先进条规、方法,增进对文明施工重要性的认识,真正做到文明工地文明建设的目标。

十、环境保护控制体系及措施

10.1环境保护控制体系

10.1.1成立以项目经理为组长的环境保护领导小组,建立环境保护控制体系,环保达到国家标准。

10.1.2强化环保宣传和思想教育工作,使环保意识深入人心。

10.2环境保护措施

10.2.1对有害物质(如染料、油料和垃圾等)处理后运至当地环保部门所指定的地点进行掩埋,防止泄露、腐蚀造成对生态资源的破坏。

10.2.2施工废水、废气、废油、生活圬水、垃圾经严格净化处理符合环保标准后,方可由洞口排水沟排出。

10.2.3对易松散和易飞扬的建筑材料、运输使用中用彩条布、蓬布等覆盖严密,并存放于居住区下风处,避免造成空气污染

10.2.4对施工人员定事发放口罩、防尘面具等,并定期进行体检。

10.2.5尽可能少的占用农田和植被和树木茂盛的山地,减少对周边环境的破坏。

10.2.6运输弃土的车辆必须加后盖,防止在运输的过程中,弃土散落村间和公路上而影响村民生活环境。

十一、雨季施工控制措施

11.1为了防止在雨季水泥存放时受潮结块,现场水泥集中存放于四周密闭的水泥库房中,水泥库房底部平铺厚5cm木板,木板安放在距离地面50cm高的混凝土支墩

上以利于底部通风,木板顶面又铺一层油毡纸以防潮。

11.2钢筋底部垫方木存放顶面盖帆布以防雨。

雨后钢筋视情况进行除锈处理,严禁把锈蚀严重的钢筋用于结构上。

钢筋绑扎在绑扎台座内施工,一旦下雨台座顶面用帆布搭起防雨棚,同时绑扎人员和外面递送半成品人员分开而且固定下来,不允许走出台座以免鞋底沾泥而污染钢筋,同时台座底部设有排水沟和集水井以利于抽水。

11.3混凝土浇注严禁雨天施工,同时施工人员严禁穿光底鞋。

在潮湿场所进行施工,第一应使用安全电压,第二正确穿戴安全用品,第三作业人员应使用绝缘手套和绝缘靴,做好以上安全防护措施后方可施工。

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