施工管理水工保护施工方案.docx
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施工管理水工保护施工方案
西气东输二线
南宁—百色支线工程
报批文件
南宁—百色线路工程
水工保护施工技术方案
编码
XQNB-A50-SF—033—2012
A
2012。
10.03
用于报审
黄先中
王凯
程智杰
版本
日期
文件状态
编制人
审核人
批准人
1。
工程概况
1.1概述
西气东输二线南宁—百色支线工程始于南宁首站,途径南宁境内邕宁区、良庆区、江南区、西乡塘区、隆安县，百色境内平果县、田东县、田阳县以及右江区，止于百色末站,线路长300km。
南宁首站—吴圩分输清管站段管径为D660mm，长度约57km；吴圩分输清管站-百色末站段管径为D457mm，长度约243km。
全线设计压力6.3MPa。
本工程全线设站场3座，分别为南宁首站、吴圩分输清管站和百色末站.其中南宁首站在西二线广州—南宁支干线南宁末站基础上建设，共同使用站内的公共设施；沿线设阀室17座，其中7座监控阀室，10座监视阀室。
沿线主要地貌类型为河谷平原、山间谷地、丘陵、低山。
地形较为复杂、材料运输困难、水保施工工作量大及施工季节性强等特点。
水工保护根据不同地形地貌设有浆砌石护坡、浆砌石挡土墙、堡坎、截水墙、过水面、防冲墙等,浆砌石工程量为78818.6m3。
鱼鳞坑18341个。
石笼护底1403m3（其中八尺江776m3,磺桑江347m3，良凤江280m3）。
1.2沿线地形地貌
本工程途经主要地貌单元有低山丘陵、峰丛峰岭谷地、峰林谷地、孤峰平原、丘陵盆地、河流阶地等。
地貌形态多样，类型复杂，平原谷地地形平缓，低山丘陵地形起伏变化较大。
南宁市地形是以邕江广大河谷为中心的盆地形态。
该盆地向东开口，南、北、西三面均为山地围绕，北为高峰岭低山,南有七坡高丘陵,西有凤凰山（西大明山东部山地）。
形成了西起凤凰山，东至青秀山的长形河谷盆地。
盆地中央成为各河流集中地点,右江从西北来,左江从西南来，良凤江从南来，心圩江从北来,组成向心水系。
盆地的中部，即左、右江汇口处，南北两边丘陵靠近河岸，形成一天然的界线，把长形河谷、盆地分割成两个小盆地，一是以南宁市区为中心的邕江河谷盆地；二是以坛洛镇为中心的侵蚀――溶蚀盆地.平地分布于左、右江下游汇合处和邕江两岸.低山分布于市区西部边缘的凤凰山，为一穹窿山地，一般海拔300～600m，坡度25～40°。
丘陵多为第三系的侵蚀面，微切割，起伏和缓，海拔在120m以下，是低平的古剥蚀面,一般呈缓坡起伏而顶面齐平的地貌。
百色地形东西长320km，南北宽230km，地形为南北高中间低，地势走向由西北向东南倾斜，属于典型的山区，山区约占总面积的95。
4%（石山占30%，土山占65。
4%），丘陵、平原仅占4.6％。
1.3主要工作量
水保工作量汇总表
序号
桩段
截水墙（m3）
护坡（m3）
挡土墙（m3）
堡坎（m3）
过水面（m3）
鱼鳞坑（个）
1
AA000—AB001（邕宁段）
2360
1800。
8
164。
1
458。
8
47。
5
115
2
AB001—AC001（良庆段）
1355
1660
208
689
34
443
3
AC001—AD001（江南段）
1685
10396
663。
2
597.4
803.8
741
4
AD001-AE001（西乡塘段）
105
3520
162。
8
79.4
5
AE001-BA001（隆安段）
485
2787.6
177。
6
106。
6
6
BA001-BB001（平果段）
1445
2734。
6
586.6
532。
8
33.8
7
BB001-BC001（田东段）
2590
11743.4
2635
651。
2
157.2
5159
8
BC001-BD001（田阳段）
7475
1344
74
88.4
7441
9
BD001—BD050（右江区段）
705
1967
249
296
1074
11
思灵江
1156
29.6
413
12
八尺江
6480
235
13
良凤江
1986
14
右江支流
1143
198。
6
220
15
百东河水库旧河道
50
420
39.8
16
磺桑江
638
2500
10
石笼护底（m3）
八尺江穿越
良凤江穿越
磺桑江穿越
776
280
347
2。
编制依据
2。
1《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
2.2《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
2。
4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
2。
5《西气东输二线水工保护施工技术规范》Q/SYGJX0118—2009
2。
6《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
2。
7《通用硅酸盐水泥》GB175—2007
2。
8《混凝土拌合用水标准》JGJ63—2006
2.9《普通砼用砂、石质量标准及检验方法》JGJ52—2006
2。
10《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
2.11施工图纸
2。
12招投标文件、合同和项目部有关文件
3.施工部署
3.1施工组织机构
为了保证水工保护施工的顺利进行,拟成立水工保护施工领导小组，负责水工保护各施工机组施工质量、安全、进度和协调工作。
本工程拟安排6个水工保护机组进行施工。
组长：
程智杰
副组长:
耿少杰王凯史国强田战伟
组员：
路则平李春明王克齐刘子春李凌秋秦敏闫春祥陈昌林
3.1.1组长职责
（1）贯彻执行国家、行业和项目所在地有关工程质量、环境保护和职业健康法律法规、规范、规定,贯彻执行项目管理方针、目标。
是施工质量、安全、进度的第一责任人。
（2）组织协调项目各部门和相关机组（防腐、硅管）的相互配合与协调统一。
（3）负责组织该施工全过程的一切管理活动，并将各项管理职责分工落实到人。
（4）负责协调解决与业主、监理和地方政府等各方的公共关系，及时组织协调解决各种纠纷,确保施工顺利进行。
3.1。
2副组长职责
（1）具体协助组长作好各项协调工作。
（2）具体负责各机组的进度、质量、安全施工，确保施工符合标准要求。
3.1。
3组员职责
（1）组织编制审核上报本部门的开工前的相关资料（如施工方案、材料、人员、设备的报审），具体负责本职能部门的现场指导和协调工作.
（2）及时与本职能部门的上级部门联系，解决具体的如设计、技术、质量、安全、材料、外协等工作,确保施工顺利进行。
（3）具体负责督促检查机组的各项资料的及时上报、收集和整理，确保资料的及时、真实和完整。
参与工程的检查和验收.
3。
1.4机组长职责
（1）认真贯彻执行国家有关法律、法规、方针、政策及上级颁发的各项管理制度.
（2）对所施工的项目工期、质量、环境、成本、安全生产、文明施工负责。
（3）执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、协助项目经理制定生产安排计划和保证质量措施,并组织实施。
（4）负责对机组人员的每天上岗前培训及日常考核工作。
（5）负责机组人员、设备的管理和协调，负责人员设备的安排.
3.1.5机组技术员职责
（1）认真执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、协助机组长制定生产安排计划和保证质量措施。
（2）参与编制具体的施工方案；收集、整理机组开工前的人员、检测仪器、设备报审资料并及时报批。
（3）负责现场的技术交底，按竣工资料要求格式,收集、整理并上报竣工资料，做到资料的及时、真实和完整。
负责现场数字化记录及竣工资料的编制;
（4）对现场与图纸不符和技术难题，及时上报项目技术质量部;并协调好下道工序施工。
（5）负责施工现场指导和施工过程控制,并对机组施工人员的奖惩提出建议。
3。
1.6机组质检员职责
（1）认真执行有关技术规范和标准，负责对本机组施工人员进行质量标准交底。
（2）认真执行三检制，对施工质量不合格者，有权命令停止作业,并记录.
（3）对生产过程中出现的不合格品进行鉴别、标识、评审、处置和记录,并报项目技术质量部备案。
（4）负责分项/分部工程的检验、试验工作.负责对分项工程的质量检验评定结果进行鉴定。
（6）参加隐蔽工程的检查、验收、报验.做好相关管理记录。
（7）负责材料的进场的自检、验收，监督施工过程的计量，施工过程质量指导及控制。
（8）负责工序报验,参与质量事故调查、分析及处理。
3。
1.7机组HSE管理员职责
（1）在组织施工作业时，认真执行HSE管理的有关政策、规定和有关程序；
（2）负责组织动态风险识别，对作业人员进行HSE培训教育；负责班前安全讲话。
（3）在施工作业现场按规定设置必需的安全防护措施检查并落实；
（4）监督检查施工安全设施（如安全警示标志、支护等）和施工人员穿戴人身保护用品情况；
（5）负责安全工作监督检查,发现、监督整改危害人身及设备的不安全因素,在紧急情况下，有权发出停止工作的指令，并向项目HSE部汇报；
（6）负责施工安全保证措施的检查、落实。
负责现场的环境保护和安全监护。
（7）参与安全事故的调查、分析和处理.
3.2人员配置
一个水保机组作业人员配置（共8个）
序号
工种
人数
备注
1
机组长
1
2
技术员
1
3
质检员
1
4
HSE监督员
1
5
测量工
1
由综合机组协调
6
瓦工
6
7
普工
10
8
操作手
1
9
司机
2
合计
23
3.3施工设备配置
一个水保机组设备配置（共8个）
序号
设备名称
单位
数量
备注
1
PC220挖掘机
台
1
2
2″/4″泥浆泵
台
各2
排水用
3
空压机3m3/min
台
1
4
液压破碎锤
台
1
5
发电机15kw
台
1
6
砂浆搅拌机5kw
台
1
7
磅秤
台
1
8
砂浆试块模具
组
1
9
GPS+RTK
台
1
由综合机组协调
10
全站仪
台
1
由综合机组协调
11
安全警示牌
个
2
12
警示带
m
200
13
钢管DN50
m
100
14
跳板
块
20
15
水龙带
m
100
16
编织袋
个
500
说明：
人员、设备可根据实际情况进行调整，以保证施工进度和质量。
具体人员、设备在进场后，再上报.
3。
4施工进度计划
2012年12月10日-2012年3月15日
3.5质量目标
水保外观质量合格;
水保用材料合格；
砂浆饱满度95%以上；
施工过程不损伤防腐层；
3。
6HSE目标
零事故、零伤害、零污染。
3.7施工任务划分
全线水工保护施工拟安排6个作业机组进行施工,具体施工可根据实际情况对人力和设备进行调整，以保证施工按计划完成。
各机组分工见下表:
水保作业机组任务划分表
序号
单位名称
施工任务
1
水保一机组
负责AA000—AC057段水保施工
2
水保二机组
负责AC057—AC099桩段水保施工
3
水保三机组
负责AD001—AE001桩段水保施工
4
水保四机组
负责AE001—BB001桩段水保施工
5
水保五机组
负责BB001-BC001、BD001-BD050桩段水保施工
6
水保六机组
负责BC001-BD001桩段水保施工
4。
施工总体方案描述
4。
1石料、砂、水泥、水需倒运，采用拖拉机、作爬犁用挖掘机配合人工等运到现场，一般分2—3次倒运。
砂浆用机械拌制,如设备进场难度大，报监理部同意后，用人工拌制时，应在铁皮或临时水泥场地上拌合。
4。
2对常流水沟河水工保护需导流围堰、用污水泵排水方法施工。
水位较高处采用集水坑排水施工。
4.3基槽开挖用挖掘机人工配合开挖;基槽开挖过程如遇石方，则采用风镐或液压破碎锤破碎。
4.4施工过程中必须作管道防腐层和硅管的保护，尽量做到不损伤防腐层和损坏硅管。
如施工过程中损伤防腐层、损坏硅管等需立即上报，并处理完后再进行施工。
5.施工技术要求
5.1。
施工准备
（1）施工机组踏看现场，熟悉现场和道路情况,作好材料运输的准备工作.
（2）具备水保开工条件前，机组上报人员、设备、材料和开工报审资料，经监理批准后，方可施工作业。
施工前一周，将拟用试验室的资质上报监理部，监理部考察合格并批准后，可作为对建筑材料、试件、试块的试验室。
试验室以就近选择有资质的试验室为原则。
（3）施工单位编制的《水工保护施工方案》经监理批准.
（4）建筑场地工程地质资料和必要的水文地质资料。
（5）建筑场地和邻近区域的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物等的调查资料。
（6）建立完备的质量保证体系，制定行之有效的质量保措施.
（7）人员，材料，施工机具进入施工现场，水泥、砂、石等到场需见证取样，并送有资质试验室进行检验或试验，出具水泥、中砂、毛石的检验或试验报告、砂浆配合比报告。
并将试验或检验报告上报监理.施工用水，以用当地居民生活用水为原则，当采用现场水池、河沟、水渠等其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63—2006的规定。
并要在监理的见证下进行取样化验，化验合格者方可使用.并将合格化验证明上报监理部.
（8）施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品检查，平时施工也经常检查，确保使用安全.
（9）项目部技术质量部对作业人员进行技术交底，主要包括方案、文明施工、施工规范、标准学习。
HSE部对作业人员进行HSE进场培训。
5。
2施工技术要求
5.2.1施工流程
放线--开槽-—管道防腐层保护胶皮安装—-硅管套管安装-—砌筑--检漏—-一次回填--警示带铺设——原土回填-—恢复地貌
5。
2。
2一般施工技术要求
（1）材料要求
a水泥
★水泥为32.5普通硅酸盐水泥或火山灰水泥。
按同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，每批抽样不少于1次。
水泥出厂超过3个月，需复查试验，并按复查结果要求执行。
★水泥到场后,机组质检人员和材料员应进场检查，索取水泥合格证和厂方的水泥检验报告。
检查水泥型号、数量与订货是否一致，检查水泥出厂日期是否在有效期内;检查有无凝结块等现象。
检查水泥出厂检验报告的以下参数是否符合GB175—2007的规定。
对不符合要求的水泥，严禁使用并退货。
1）不容物：
Ⅰ型硅酸盐水泥中不容物不得超过0。
75%。
Ⅱ型硅酸盐水泥中不容物不得超过1。
50%。
2）氧化镁:
水泥中氧化镁的含量不得超过5.0％，如果水泥经压蒸安定性试验合格，则水泥中氧化镁含量允许放宽到6。
0%.
3）三氧化硫：
水泥中三氧化硫的含量不得超过3。
5%。
4）烧失量：
Ⅰ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3。
0%，Ⅱ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3。
5%。
普通水泥中烧失量不得大于5。
0％。
5）细度：
硅酸盐水泥比表面积应大于300m2/kg，普通水泥80um方孔筛筛余不得 超过10.0％。
6）凝结时间：
硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于6.5h。
普通水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h。
7）安定性:
用沸煮法检验必须合格。
8）强度:
水泥标号按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各标号水泥的各龄期强度不得低于设计要求的水泥强度.
★自检合格后，由机组专职质检员与现场专业监理工程师进行见证取样，并送经监理部批准的试验室检验。
复检项目包括水泥的凝结时间、安定性、强度、细度。
对复检不合格水泥，严禁使用并退货。
对复检合格水泥由机组技术员按监理要求，将复检报告、水泥合格证和水泥厂商检验报告向监理分部报审。
★每个水保机组应设置水泥专用库房，同一厂家、同一型号、同等级、同批号不能混放，应分开堆放，并在地上铺一层塑料布和彩条布防潮。
现场使用的水泥尽量当天用完,现场水泥需垫钢板并在钢板上垫塑料布和彩条布作防潮层,并用防水布盖好。
当天不能用完的拉回库房.
b石料
★石料为不小于MU30的硬质块石、毛石、片石。
毛石、块石或片石的最大边长不宜大于1000mm，毛石单块重量不宜大于25kg，毛石、块石厚度不宜小于200mm，片石厚度不得小于150mm，宽度及长度不小于厚度的1。
5倍；圆蛋及薄片状者不得使用.抗压强度不小于MU30，宽度及长度不宜小于厚度的1.5倍。
同一产地同类石材，抽样不少于一组.毛石到场后，应由材料员和机组质检员检查:
石材应质地坚实、无风化剥落和裂纹，石材表面的泥垢、水锈等杂质，毛石厚度等。
如不合格，则严禁使用,并作退货处理。
自检合格后,报监理分部专业监理工程师,由机组质检员与专业监理工程师现场见证取样，并送经批准的试验室进行检验，合格后，由机组技术员将检验报告报监理分部，审批后，方可用于工程。
★毛石使用前，应将表面的泥垢、水锈等清理干净。
c砂
★砂为中砂或粗砂，同一产地、同一规格的砂，以不大少于200m3为一批，抽样不少于1次。
砂到场后，应由机组材料员和质检员检查砂的外观质量,外观质量合格后，报分部专业监理工程师进行见证取样,并送经监理部批准的试验室进行检验。
由机组技术员将合格的检验报告报监理分部，审批后，方可用于工程。
如检验不合格，则严禁使用，并及时作退货处理。
砂子应符合《普通砼用砂、石质量标准及检验方法》JGJ52—2006的规定，其中粘土、淤泥、云母、轻物质、硫化物、硫酸盐及有机物含量不得超出规范要求;
★砂不能直接放在地面上，需垫铁皮与地面隔离，确保砂的质量。
d钢筋
符合GB1499－2010《钢筋混凝土用钢筋》标准的要求.钢筋使用前应进行调直，除锈和去污，外观出现损伤裂纹的部分不得使用。
（2）测量放线：
根据施工图纸和现场情况，放出水工保护位置，钉桩并撒白灰线。
（3）按照灰线位置，开挖基槽至承载力较强部位。
基槽自检合格后，由机组技术员上报监理分部和项目部验槽，由设计、监理、质量监督和项目部共同验槽，合格后三方签字。
如承载力达不到要求，由设计出具体处理方案，机组按批准的处理方案实施。
（4）基底应置于中密的砂土、基岩、碎石类土、粘土层上，严禁放在未处理的回填土上和新冲淤层上,基层应找平并夯实.
（5）墙体采用强度不小于MU30的硬质块石、毛石、片石，严禁使用风化岩。
外露部分采用M10砂浆勾缝,不得形成通缝。
砂浆试压为每250m3砌体作三组检验。
试块制作和送检必须见证取样，由机组专职质检员和专业监理工程师共同参加.并将检验报告报监理分部。
（6）石砌体的第一皮及转角、交接和洞口处,用较大的石材砌筑；第一皮石材必须座浆且大面朝下。
其表面清洁、润湿后座浆砌筑。
（7）砌体分层砌筑，每3~4皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次.各砌层砌筑时先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外层与里层砌块相互搭接、交错连成整体,砌体砂浆饱满度大于95%，不能有瞎缝、空洞现象，禁止采用先堆石再灌缝的做法。
层间砌石上下错缝，每2m设拉结石（每0.7m2墙面不少于一块）、丁结石且交错设置.二个分层高度间分层处的错缝不得小于70mm。
（8）应沿长度方向每隔10-15m设置一道伸缩缝，缝宽20mm，沥青麻筋或沥青板条填塞,两相邻工作段的砌筑高度差不得超过2m。
（9）砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块,须将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。
（10）石砌体的灰缝厚度要求：
砌体间灰缝厚度20~30mm，外露灰缝厚度不得大于40mm。
（11）砌筑上层石块时,应避免振动下层，严禁在已砌筑好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。
（12）砌体每日砌筑高度不宜大于1。
2m.砌体轴线位置质量标准：
基础偏差不大于20mm；墙不大于15mm.墙面垂直度偏差:
每层不大于20mm，全高不大于30mm。
表面平整度不大于20mm。
石砌体的尺寸和位置的允许偏差,应符合下表的规定：
项目
允许偏差
检验方法
砌体基础
砌体墙
轴线位移
20
15
用经纬仪、水平仪复查或检查施工测量记录
标高
±25
±15
砌体厚度
＋30
＋20－10
用尺检查
表面平整度
20
用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查
（13）施工缝施工时，先将加工好的缝板固定在施工缝处，以保证缝宽及两侧砌面的平整，伸缩缝应竖直并贯通整个断面.砌体高度不得高于地表面，护坡、截水墙、挡土墙等背后的地表面要朝向砌体外侧找坡。
（14）砌石砌体勾缝做到保持砌合的自然缝,外露表面采用凸缝,缝宽30mm、厚度5～7mm。
勾缝与砌体粘结牢固，密实光洁,横、竖缝交接平整，清晰美观。
（15）管线穿墙基时,用8mm厚橡胶板包裹管线，在墙基二边各延出50mm,包裹时搭接20mm。
硅管采用Ф75PVC套管,套管二端伸出墙基两侧各1m,如硅管已下沟，需沿聚乙烯管一侧倍开扣在硅管上。
套管砌筑过程中要保护好管线的防腐层和硅管光缆不受损伤.
（16）护坡、截水墙、堡坎、挡土墙等水保按图纸要求施工完成并自检合格后，回填前需因水保作业露出的管道防腐层用电火花检漏，检漏电压15kv，合格后方可回填，回填时按原设计要求进行回填,并将损坏的警示带补齐。
（17）管沟回填完后，需对作业场地进行清理,做到工完、料尽、场地清，并及时恢复地貌。
（18）浆砌体压顶应采用1∶3水泥砂浆抹成5％的外斜护顶、找平并压实，厚度为30mm，施工压顶前应把顶面的泥土、灰尘清理干净,并提前用水湿润，并刷水泥素浆（最好内加5％的107胶）,压顶完成后要用塑料薄膜覆盖进行养生。
压顶要光洁美观，不得出现空鼓、开裂、脱落等情况。
5。
2.3浆砌石护坡
（1）边坡坡比不陡于1：
1，砂浆饱满度同5。
2.2第4条.
（2）当护岸坡长L≤2m，不设泄水孔；当4m≥L〉2m时，设置一排泄水孔；当6m≥L>4m时，设置二排;当8m≥L〉6m时,设置三排；最低一排泄水孔应高出地面或水位线0。
3m.泄水孔采用Ф110PVC管,间距2m，并按品字形布置，反滤层用碎石或卵石（0。
3×0。
3×0.5m）.
（3）沉降缝间距10—15m设一道,缝宽20mm；缝中填塞沥青麻筋，沿内外顶三方堵塞深度不小于150mm。
（4）墙身砌出地面后,基坑必须及时分层回填夯实,做成5%的外向流水坡.岸坡后如为虚土回填，必须分层夯实，夯实系数不小于0.95。
（5）护岸不得改变原岸坡的形式，用于护岸时，两端须圆滑过度嵌入原岸各1m；用于非浸入护坡两端各嵌入0.5m.
5.2.4仰斜式浆砌石挡土墙
（1）墙身采用M10水泥砂浆砌筑，外露部分采用M10砂浆勾缝，不得形成通缝.墙顶用M10水泥砂浆抹成5％的外斜护顶，厚度30mm。
毛石强度不小于MU30。
（2）墙身强度达到75%时,应立即填土并分层夯实，墙身不得受冲击影响,回填前应用电火花检漏检测防腐层有无损伤，合格后方可回填。
（3）沉降缝间距10—20m设一道，缝宽20mm；缝中填塞沥青麻筋，沿内外顶三方堵塞深度不小于150mm。
（4）在土质及软土
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