安全技术操作规程工种安全.docx

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安全技术操作规程工种安全

安全技术规程

一、桥梁生产安全技术操作规程

1、全体员工除认真执行本岗位的安全技术操作规程外，都必须遵守本规程。

2、上岗前都必须正确穿戴好劳动保护用品，女同志进入工作岗位必须将头发扎入帽内。

严禁光膀子、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子上班。

3、上班前不准喝酒（包括中间吃饭时间），对工作要严肃认真，坚守岗位。

在操作过程中不准开玩笑、打闹、睡觉或看书看报。

不准擅自离开工作岗位。

4、工作时集中精力，非自己操作的机械设备，未经批准，不得随便操作。

5、各种安全防护装置、信号标志及指示器，未经许可，不得随意更改或拆除，应经常保持齐全有效。

6、工作地点和安全通道，不得随便乱堆乱放工具、配件或杂物，必须保持整洁畅通。

7、作业时，应注意避开安、拆模型、张拉、穿丝、拔管等危险区域，张拉过程中，不得在钢绞线正面停留和穿行。

严禁站立和行走在受力钢丝绳转向滑轮内侧和天车吊物下面。

8、特种作业人员必须持证上岗。

9、检查或维修机械、电气设备时，必须停电挂牌，并有专人监护。

停电牌必须谁挂谁摘，其他人员不得随便合闸。

10、下班前应打扫本岗位卫生，清除杂物，关断电源，对设备进行维护保养，保持安全通道和工作场地畅通整洁。

11、各种消防工具和器材要经常保持完好，不得随便乱丢乱用。

12、发生事故时，要立即组织抢救伤员，及时向上级有关部门报告，并保护好现场，积极协助有关部门对事故进行调查处理。

二、钢筋加工安全技术操作规程

（一）冷拉调直

1）上班前检查卷扬机运转是否正常，检查钢丝绳及夹具的完好情况，如有损坏应立即换好，才能进行调直，卷扬司机一定要听从装夹具人员的指挥。

2）卷扬司机上班时一定要集中精力，不得擅自离开岗位，听从装夹具人员指挥。

使用吊车时，不得超负荷，非岗位人员一律不准乱动。

3）装夹具人员在调直过程中注意站在夹具的边侧，注意来往行人，以免料断伤人。

（二）裁剪

1）上班前给剪板机加油，检查裁剪刀片间隙是否合符技术要求，看设备运转是否正常，有无异声，一切正常后开始裁剪。

2）裁剪时手必须离开裁剪机挡板处，以防裁手。

3）裁剪时，注意拿料人员是否拿完，拿完后再送料，以免链条压手。

4）背料时一定要顺肩，由后面一人指挥，一定要清除道路上的障碍物，以免摔倒。

（三）弯筋

1）上班前对弯筋机设备进行检查和加油，然后空转1—2分钟。

才能工作。

2）弯料时两人相互配合，以免钢筋弹人。

3）成型料按规定位置堆放整齐，注意场地畅通。

4）检查和加油一定要关闸电源。

5）弯料人员要穿袖衣，不准留长发，弯蹬筋时侧边不得站人，以防伤人。

6）人工裁剪时，裁剪机，锤头，卡具安装要牢固，裁剪时注意不要伤手。

7）下班后清理机械设备，关断电源，拨出弯料筒和轴。

（三）钢筋编腿安全技术操作规程

1）在编梁中，如遇张拉和安装工段作业，必须与当班调度商量，制定保护措施，否则，停止作业。

2）编梁用的木凳，发现凳脚有松动，必须指定专人修理。

在编梁时，工作凳子要放稳放牢。

3）天车吊运钢绞线和铁架子时，所有人员都要让开。

4）骨架预制所用一切物品应整齐有序地摆放在区域内。

预制中应听从挂钩人员呼唤，避开吊物从头顶穿越。

预制完毕，清除障碍，与天车班合作，将骨架吊至预定地点。

5）在吊骨架或吊料前，应对吊具、钢丝绳进行检查，发现不安全因素，应及时更换，严禁带隐患作业。

6）编完梁后，清理现场。

严禁把编梁用的铁架放在靠墙的开关箱上，以防触电伤人。

剩余的料放在指定位置

7）严禁在吊起的骨架下面穿过和行走。

（四）模型安装安全技术操作规程

1）拆模前必须停蒸汽，不能带蒸汽作业。

2）立模者必须在打牢二对铁楔、上好四个立柱后方可通知挂钩人员指挥落钩。

3）顶模时，必须挂好钢丝保险绳，认真检查钢丝绳是否断裂，千斤顶要垫平放正，方可顶模。

4）打楔子者必须打牢二对楔子方可通知立模者，在把铁楔打出来时，必须左右观看是否有人，没人时方可打。

5）调模人员在扳立柱时，脚要站稳、手要抓牢，防止扳棍打滑、断裂而摔倒受伤。

看尺人员要小心行走，防止摔倒受伤。

6）在梁上干活时，必须将工具放在安全地带，不得将撬棍、扳手等工具从一片梁往另一片梁扔。

严禁往梁下丢东西并注意天车大钩。

7）看模时，工具不得乱扔并注意插头、插座的放置。

8）用砂轮磨工具、螺丝配件时，必须站在两侧，女职工不得留长头发。

9）安牙子时必须要两人配合，拆牙子时脚要站稳，以防从梁上摔下来。

10）拆、安模型时，必须先清理好通道，严格遵守起重工操作规程，坚决执行信号联系，上下统一。

11）在起吊各种物件时，必须注意物件的平正、重心，不得勉强运行。

12）使用各类吊具（吊环、吊钩、吊绳、吊架）时必须先检查，如有不安全因素，应及时更换。

13）预制骨架安端模时，应唤开闲杂人员，避免端模伤人。

14）在打腹板螺栓时，另一面须有人观望，喊开旁人，方可打腹板螺栓。

15）卸立柱人员，必须等挂钩人员挂好钩后，方可卸立柱，卸立柱后，操作者应站在没有模型的一头，待模型吊起后，在模型前进方向的尾部，手扶模型，当把所吊模型送至空旷地带或司机视线清晰后，方可离开模型。

严禁模型在未挂钩的状态下卸立柱。

16）拆模时，打铁楔者打出来的铁楔应放置在铁楔存放箱内，严禁放在振动器固定架上，防止在灌梁中，由于模型振动，铁楔掉下来打伤灌造工段看模人员。

17）拆牙子人员，在拆完牙子后，一定要将牙子固定牢靠，严防牙子在吊、拆时掉下来伤人。

18）上、下梁时，要从安全梯子上下，严禁从端模和外侧上下。

（五）平面编扎安全技术操作规程

1）吊运平面架前，事先检查电葫芦，使用电葫芦时，一定要集中注意力，同时起落，切勿和旁人讲话，以防出事。

吊起的平面架下严禁站人。

2）编扎、运料时应注意安全，铁线头子不准外露，以防碰、刺自己的手脚。

3）运送平面架时，轨道上不得站人，注意来往行人。

4）有贫血、头晕较厉害者（医生证明），一律不准上梁拼装，以防摔倒。

拼装上、下梁时，手要抓牢、脚要踩稳，特别要注意来往天车吊运物件。

5）在拼装过程中，严禁从一片往另一片以及向下丢撬棍和工具，并注意来往天车吊物。

6）卸“U”型螺丝时，严禁从端头、第一块模上下，必须从安全梯子上下。

（六）搅拌楼安全技术操作规程

1、下料、送料

1）必须关闭电闸后，方可清理小车、出料筒、底门等设备上的残存的混凝土渣，并且对上述设备涂上一层隔离层或油，以便停灌后能清洗干净。

2）在清洗出料筒、底门和对其刷隔离层时，由于要在架子上作业，所以一定要小心谨慎，防止踩空掉下来，架子上不能乱放物件、手锤等工具，要随人带下来，防止工作中因振动从架子上落下伤人。

3）设备故障只能配合特定的维修人员排除，不要不懂装懂，乱拆装。

4）正常工作时，坚决制止非工作人员在场地走动，以防发生意外。

5）在天车吊起、落下灰斗时，应随时注意周围是否有人，防止灰斗在起落时碰伤人。

2、搅拌操作

1）凡进入搅拌机里面工作时，必须关闭电源并挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌，由专人守护，谁挂谁摘。

2）在对搅拌机进行揭盖和合盖时，必须要有两人同时操作，同时应注意吊架下不要站人。

3）开动搅拌机前，必须先开动油泵，要使搅拌机空车运转3—5分钟后，才能带负荷运行。

4）清理裤叉必须要有两人以上同时操作，以便有事能相互照应，清理过程中不允许将搅拌机的底门打开，如需打开要经班长同意，在确保安全的情况下方可进行。

5）从搅拌机下灰时，应等接料的灰斗停好再进行。

6）使用空压机前，必须先检查，确认安全后，方可开动。

操作者应坚守岗位，观察压力表、减压阀正常后，才能正式投入使用。

使用中要专人守护，负责空压机人员应熟知空压机操作规程。

7）进入操作室后，首先检查设备，发现故障及时找有关人员处理。

8）启动搅拌机前要与搅拌司机取得联系，方可合上电源开关。

9）操作者必须严格遵守操作规程，上班时间坚守岗位，集中精力，不得与他人闲谈。

10）工作中如发现故障要找电工、钳工修复，不得随意敲击、碰撞。

11）在正常操作时发现多投了料，要立即与搅拌司机取得联系，以作出相应的处理。

12）工作完毕，切断电源并认真填写当天工作报告，搞好清洁卫生，报告当天所搅拌混凝土立方数，并做好交接班记录。

混凝土灌注安全技术操作规程

7.1卸振动器时，注意安全及地面物件，无端盖振动器严禁使用。

安装振动器时要上紧螺丝，以免振动脱落。

移动振动器前，应先断电源。

7.2在开动前，先检查线路及配电盘，吊配电盘时应先切断电源。

操作时，振动器做到对号，集中精力，听从梁上人员指挥，发现不正常情况，及时关闭电源。

7.3上下梁时要有人接拿抹子、铲子、振动棒，严禁往下扔。

注意天车，以免被碰倒。

7.4下灰前，应将“U”型螺栓和泄水孔盖板合上，检查走道上有无杂物，确认安全后方可开始下灰作业。

7.5下灰时注意不要摔倒，注意电源插头、灰斗位置，人要站在内侧并注意梁下工作人员。

下灰时要与天车司机配合好，以免出事故。

严禁从梁上往下扔东西和工具器材，以防伤人。

7.6在灌梁中，电源线应保持清洁，严禁空模超时间振动。

8保温安全技术操作规程

8.1上班时首先应看好交接班记录，如有不安全的地方应及时处理。

8.2与班组无关的机械设备和电器设备，一定不能乱动，如果工作需要，一定要经过工段长和调度同意才能使用。

8.3在梁上走动时，要避免从梁上摔下来。

盖蓬布一定要与天车配合好。

8.4开汽时，一定要站在开关的背面，头部要避开气管，切不可站在开关的对面，防止汽水冲伤，开汽时，只能慢慢将开关打开，以免气压过大伤人。

8.5揭完蓬布吊铁架子时要把钩子挂好并把梁上两边的人叫开，然后再吊。

8.6上梁时，一定要将梯子搭稳搭牢，以防失脚。

8.7在梁上工作时，一定要注意天车吊物。

9拔管安全技术操作规程

9.1拔管前应对卷扬机、钢丝绳和滑轮进行检查，并应检查工作场地及钢丝绳通道，把一切障碍物清理干净，关闭汽阀。

9.2卷扬机出故障时，不能自己动手进行维修，必须叫值班电工或钳工修好，方能工作。

9.3拔管时，禁止人员越过钢丝绳，操作人员要站在地滑轮的外侧，避免滑轮飞出伤人。

9.4工作时要集中思想，卷扬机司机要注意指挥信号，做到停机准、快。

传达信号的人员要注意来往行人，严禁与他人交谈，要及时向司机传达前方的信号。

9.5绑头子的同志，绑好胶管后不能站在台车上打信号，拨喇巴口时人要站稳，手要抓牢。

9.6工作完毕，必须收回钢丝绳，切断电源。

9.7卷扬机司机必须遵守卷扬机安全技术操作规程。

10钢绞线调直安全技术操作规程

10.1制束

10.1.1制束人员在钢绞线下料过程中,应密切配合，在调直时，其他人员不得进入钢绞线盘内。

10.1.2切割钢绞线时要唤开两边人员，以免伤人。

10.2穿束

10.2.1穿束人员在抬料时要统一指挥，保持间距相等，同时抬放。

10.2.2卷扬机司机必须遵守卷扬机安全技术操作规程，工作前应先检查机械电器设备，检查各部位是否正常，如有问题不得启动。

卷扬机司机应看清信号后方能开机，信号不明，应立即停车。

在钢绞线头部未完全入梁体时，应缓慢开机进行，一次进度不得超过两寸。

10.2.3前方指挥人员应清除钢丝绳行进路径上的障碍，应在钢丝绳行进前唤开两边人员，自己也应站在卷扬机的滑轮外侧，然后才能传信号开机，以免钢丝或引丝拉断伤人。

10.2.4后方指挥人员在钢绞线未进入梁体前，不得传信号开快车，不得将手脚贴近梁体支承板，如引丝和钢绞线头部被障碍物挂住，应立即传呼停机信号。

10.2.5穿束不得与张拉同步工作。

11张拉安全技术操作规程

11.1油泵司机操作前应检查电源线、机械设备和吊具、吊绳。

检查钢绞线是否符合质量要求以及梁身灌注质量，发现异常，应及时维修更换，不能处理时，应及时向工段长、调度员、设备员和经理反映并及时检修好，确认安全后方可操作。

11.2油泵必须由油泵司机操作，如发现油管漏油应立即停机，拧紧螺帽或更换油管后，方可继续操作。

11.3千斤顶的正后方及油管的正前方在张拉过程中严禁站人，不准两边来回穿插。

11.4张拉吊车吊千斤顶和其他物件时，吊具下不准站人。

11.5在放炮处理过程中，不准任何人走过，并在两端设立岗哨。

11.6切割钢绞线时，除遵守气割工安全技术操作规程外，还必须搭好梯子。

12压浆安全技术操作规程

12.1工作前要作好安全用电和设备检查，电线、开关等是否良好，严禁电源线从轨道上过，以龙门吊压断电源线伤人。

12.2要修理机件时，应切断电源，合闸时，要注意其它人员的安全，做到相互联系后，方可合闸。

12.3工作前要检查桶料是否有阻碍物。

下料时，发现有水泥块卡死压浆眼，应立即停车清理，不准用手伸进料桶清理杂物，水泥袋掉进料桶严禁用手去取。

12.4平台板要搭牢固，压浆机要放平稳。

配料人员要和压浆机操作人员保持信号联系。

12.5工作人员不准在梁端正面站立，以防锚具开裂。

12.6工作前要检查压浆管和接头是否有破裂现象。

12.7吊运水泥时，不准站在吊物下面，以防吊物落下伤人。

不准人货混装。

12.8吊前要检查被吊物的绳索是否有磨损现象，如发现有不良现象要及时更换新绳。

12.9工作完后清理现场，切断电源，盖好电气设备。

13起重安全技术操作规程

13.1天车司机必须严格掌握本车的机械电器性能，熟悉和了解与安全因素有关的部位，必须坚决执行天车司机安全技术操作规程，严格遵守操作信号、音响信号以及手示信号的规定。

13.2天车司机必须坚持每天上班前，对天车进行一次全面的安全检查，看清交接班记录。

禁止使用带有故障的机械电器设备作业。

必须严格遵守有关部门对起重机的作业规定并做好交接班记录。

13.3天车司机必须加强和不断提高操作水平。

在工作中要严肃认真、精力集中防止失手。

不准无证开车，如有开车者，必须追究当班司机和开车者的责任。

13.4起重工必须严格遵守本工序操作规程，必须严格遵守有关起重工作业的规定，坚持执行信号联系，上下统一。

13.5起重工和天车司机在对各种物体的捆绑起吊中，一定要注意物体的平正、重心，不得勉强运行。

13.6起重工必须严格检查各种吊钩、吊环、吊绳、吊架，如有不安全的因素，必须及时更换。

在任何情况下，都要严肃认真、正确指挥，吊钩、吊环每半年做一次探伤检查。

13.7吊运过程中，天车司机和起重工应同时有明显信号，唤开闲杂人员，遵循同步、慢行、慢起、慢落及其他操作规程。

13.8天车司机在吊拆模型时，必须等模型相对静止时，方可运行，行走中必须牵扶模型，喊开旁人，不得利用桥梁、模型等来碰撞、调整模型，在落放模型时应保证检查模型牢靠、平稳后方可起钩。

13.9禁止任何人员利用天车的吊钩、所吊物体搭乘。

14修梁安全技术操作规程

14.1上下梁时要放稳梯子，严禁从支撑板上下，在梁上使用工具要扣牢放稳，以防伤人。

14.2上螺丝时要认真检查所带工具是否合格，以免扳手滑扣，手锤落下，造成事故。

出梁时严禁梁上站人，不得在出梁时修梁、上螺丝。

14.3拆试件时，必须先关汽，以防蒸汽伤人。

14.4清梁完毕，要将杂物清扫干净，以防钢丝、铁线扎脚。

14.5修补树脂酸时要带好防护用品，以防中毒。

各类化学物品分类存放，以防失火。

15维修安全技术操作规程

15.1在高空作业时，要系好安全带，要有安全防护措施。

在生产中维修时要与生产工人配合并要有专人监护。

15.2使用各种电动工具，必须带有漏电保护器。

16电工安全技术操作规程

16.1认真遵守电工安全技术操作规程，遵守本工段的安全措施。

16.2梁身两侧的振动器，没有端盖的一律不准接线。

16.3值班和灌梁电工不能擅自离开岗位，由此造成事故的由当班电工自己负责。

17铆焊安全技术操作规程

17.1严格遵守气焊工安全技术操作规程和电焊工安全技术操作规程，不准违章操作。

17.2使用各种电动工具，必须带有漏电保护器。

17.3严格遵守公司和国家有关部门发布的关于氧气瓶、乙炔瓶的存放、运输和使用规定。

严禁氧气瓶和乙炔瓶混装、混吊。

在工作中，乙炔瓶必须立放并存放在和氧气瓶相隔5米以上的通风、无热源、火源及电源的地方。

禁止氧气瓶和乙炔瓶存放在同一房间内。