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灰土挤密桩施工组织设计汇编

东方罗马花园10#楼

基础工程施工组织设计

一、工程概况

(一)工程概况

本工程拟建场地位于西安北郊老人仓村北,南邻矿山路,西距东二环约1500m,场地东北侧坐标为:

X=13930.721m,Y=18244.182m,场地地形基本平坦,地势呈南高北低,缓倾,勘探点孔口高程介于404.74~407.23m,相对高差2.49m。

由西安华宇建筑设计有限公司设计,陕西建科建设监理公司监理。

二期10#楼地基工程包含土方开挖、基坑支护、2:

8灰土挤密桩、3:

7灰土垫层。

设计灰土挤密桩直径φ=400mm,根数为3044根,桩间距S1=450mm,S2=336mm,地基处理采用沉管成孔,深层孔内强夯。

10#楼设计有效桩长为6.50m,灰土挤密桩桩体的压实系数0.96,桩项设置500mm厚3:

7灰土垫层,压实系数0.96,挤密后桩间土平均干密度1.55t/m3。

基坑开挖后,对人工地基进行消除湿陷性或承载力试验,Fak=250Kpa,必须满足高计要求方可施工。

(二)场地地层及地下水

1、场地地层

根据钻探鉴别,场区地层在65m深度范围内主要由①素填土、②黄土、③古土壤、④粉质粘土、⑤中粗、⑥粉质粘土、⑦中粗砂、⑧粉质粘土、⑨中粗砂、⑩粉质粘土、⑾中粗砂、⑿粉质粘土等地层构成。

各层地基土主要特征描述如下:

①素填土(Q4ml):

褐黄色,土质结构松散,含少量砖瓦块、灰渣等建筑垃圾。

层厚0.3~2.5m,层底埋深0.3~2.5m,相应层底标高402.74m~406.68m。

②黄土(Q32eol):

褐黄色,土质均匀,见少量大孔和特多针状孔隙,偶见蜗牛壳及碎片,本层具湿陷性。

可塑状态,中压缩性。

层厚9.0~12.7m,层底埋深9.8m~13.2m,相应层底标高391.55m~395.72m。

③古土壤(Q3lel):

浅褐色~褐红色,土质较均匀,孔隙较发育,含较多钙质粉末,底部钙质结核富集。

可塑状态,中压缩性。

层厚2.3~5.3m,层底埋深13.8~17.7m,相应层底标高387.31m~391.32m。

④粉质粘土(Q2al+pl):

褐黄色,土质较均匀,少量针状孔隙,偶见蜗牛壳,含钙质结核、氧化铁及铁锰质斑点。

该层局部夹薄层中砂。

可塑状态,中压缩性。

层厚3.3~8.9m,层底埋深19.0~25.0m,相应层底标高380.45m~387.26m。

⑤中粗(Q2al+pl):

青灰色,矿物成分以石英、长石为主,云母次之。

含少量砾石。

中密~密实,饱和,层厚0.3~6.6m,层底埋深20.9~28.4m,相应层底标高377.74m~384.83m。

⑥粉质粘土(Q2al+pl):

褐黄色~灰黄色,土质较均匀,孔隙不发育,偶见蜗牛壳,含钙质结核粉末及钙质结核,见氧化铁及铁锰质斑点。

可塑状态,中压缩性。

层厚0.5~10.8m,层底埋深23.6~33.6m,相应层底标高371.24m~382.69m。

该层局部夹⑥-1层中粗砂亚层,中密,饱和,厚度0.6~1.6m。

⑦中粗砂(Q2al+pl):

灰黄色,矿物成分以石英、长石为主,云母次之。

含少量砾石。

密实,饱和,层厚0.4~8.5m,层底埋深27.4~37.4m,相应层底标高368.17m~378.95m。

该层局部夹⑦-1层粉质粘土亚层,褐黄色,可塑,厚度0.4~2.0m。

⑧粉质粘土(Q2al+pl):

灰黄色~褐黄色,土质较均匀,偶见蜗牛壳,含钙质结核,氧化铁。

可塑状态,中压缩性。

层厚7.3~21.5m,层底埋深42.8~50.9m,相应层底标高354.37m~363.23m。

该层局部夹⑧-1层中粗砂亚层,中密,饱和,厚度0.6~3.9m。

⑨中粗砂(Q2al+pl):

灰黄色,矿物成分以石英、长石为主,云母次之。

含少量砾石。

密实,饱和,层厚0.5~8.8m,层底埋深46.3~54.6m,相应层底标高350.94m~358.94m。

该层局部夹⑨-1层粉质粘土亚层,褐黄色,可塑,厚度1.1~2.8m。

⑩粉质粘土(Q2al+pl):

褐黄~灰黄色,土质较均匀,含较多蜗牛壳,含钙质结核,氧化铁及铁锰质斑点。

可塑状态,中压缩性。

层厚0.3~7.7m,层底埋深52.0~59.5m,相应层底标高346.53m~352.57m。

该层局部夹⑩-1层中粗砂亚层,中密,饱和,厚度1.0~1.1m。

⑾中砂(Q2al+pl):

青灰~灰黄色,矿物成分以石英、长石为主,云母次之。

含少量砾石。

密实,饱和,层厚0.3~9.5m,层底埋深46.5~50.9m,相应层底标高359.89m~363.51m。

⑿粉质粘土(Q2al+pl):

灰黄色~深灰色,土质较均匀,偶见蜗牛壳,含钙质结核,氧化铁及铁锰质斑点。

可塑状态,中压缩性。

本层未穿透,最大揭露深度10m,相应埋深65m,相应标高339.57m。

该层局部夹薄层中粗砂,浅灰色,密实,饱和。

2、地下水

勘察期间,钻孔中测得稳定水位埋深16.9~19.4m,相应标高为386.80~389.55m。

属潜水类型。

根据西安市地下水资源管理办公室长年观测资料,场区地下水潜水位年变幅为1.5m,勘察期间,地下水位属丰水期,地下潜水位处于年内高水位。

二、项目经理和主要技术管理人员配备

(一)项目经理部组成

1、项目经理:

赵先强(工程师、贰级项目经理资质)

在公司经理领导下,对工程的生产、质量、安全,财务等工作全面负责。

①根据本工程实际情况及合同约定结合公司有关规定、组织制定工程施工的有关规章制度,并保证其贯彻执行。

②编制工程项目的目标管理计划,并实施检查,做好四个环节(工程质量、施工进度、成本控制、安全文明施工)的工作,对工程目标的实现负责。

③负责拟定各工种的施工纲要、技术要求、提出技改措施,解决生产技术关键、熟悉规范、处理解决施工中的技术问题。

④负责原始资料的技术分析、记录,整理和绘制,编写报告。

⑤认真作好施工中的全部内外技术工作,并结合地质条件、地基变化情况及时调整方案,确保工程施工质量及施工进度按计划完成。

⑥及时了解项目的质量情况。

桩基施工桩位、孔径垂直度、砼质量、钢筋笼制作是否达到设计要求,要准确掌握各种施工的材料用量,以便使公司材料部门准确制定工程材料供应计划。

⑦按照工程需要,提出测试、实验的各种委托单、实验项目单,收集并整理实验成果及各类原始数据记录,认真作好质量等级的评定工作,确保工程资料的各种数据真实准确齐全。

⑧在实践中认真贯彻“双增双节”的方针,不断提高经济效益,及时提出施工中技术改进措施,为工程保质保量完成创造条件。

⑨统筹安排,认真作好内、外业的协调工作,及时搞好测试,试验间的配合协调关系。

及时整理各工种及各工序的技术数据,填写各种记录表中各个技术数据,会同监理工程师及甲方现场代表对各工序的签字验收。

协调各工种及各工序之间的进度安排。

2、技术负责职责:

魏长银(兼项目副经理、助理工程师)

职责:

①作好项目部人员的技术交底工作,提高队伍素质,抓好安全文明施工工作。

②按照公司及项目部各规章制度严格执行、把好工程施工质量关。

③积极配合建设及监理单位有关技术人员检查验收,负责协调各种工作关系。

④提高质量意识、搞好工程施工质量和施工工艺的指导检查工作。

⑤检查工程施工设备及各用电设施的运行及维护维修工作,保证设备处于良好的工作状态,确保安全施工。

⑥执行项目经理下达的生产指标和安全指标,负责人员的调配与分工。

解决生产中出现的问题,提高生产效率。

项目经理部机构组织

项目经理部机构组织如下:

(表1)

项目经理

技术组

质量组

安全组

材料组

后勤组

灰土桩施工队

灰土垫层施工队

土方

挖运

垫层施工班

3、技术组

组长:

魏长银(助理工程师)

技术员:

权泽龙(助理工程师

资料员:

段粉莉(助理工程师)

岗位职责:

对施工的原材料、钢筋笼制作及安装、成孔、灌注砼等施工过程作好技术工作,并负责资料整理,解答监理及建设单位提出的有关技术问题。

4、质检组

郭瑞鹏(助理工程师)

岗位职责:

每个工种的工序依照规范、规程及有关规定进行全面检查验收。

并负责与工程监理工程师共同进行检查验收,

5、生产组

王存社

岗位职责:

①各工种必须听从生产组长的统一指挥。

②按照技术人员的技术交底,完成各自的生产任务。

③对技术人员及工程监理提出的意见虚心接收,并立即改正。

④保质、保量完成作业计划

6、安全组

吕春奇

职责:

1负责工地所有安全工作。

2对施工中的不安全因素,及时纠正,消除隐患。

3对施工中安全隐患,责令停工整改。

7、材料组

黄丰收

职责:

1必须按照设计及建设单位要求进行材料采购,所购材料必须有材质证明

及合格证书,材质证明上必须注明材料规格、所用工程名称及采购量。

②材料进场后,按规定所购材料进行取样化验复检。

不合格材料严禁用于工程。

③保持仓库及料场干净整洁,堆放整齐,分区明确。

4及时作好材料堆放的防雨保护措施。

二、施工部署及总平面布置

(一)施工部署

我公司将从人力、物力、财力上力保本工程。

本工程灰土挤密桩采用柴油锤成孔、重锤夯实,。

为确保项目按期完工并达到国家质量检验评定标准的合格标准,关键在于施工管理。

因此合理部署各项工程内容、工程机械及各个施工工序,是工程的关键。

为了有效控制工程质量,确保安全、文明施工,有序安排施工进度,必须安排好施工部署,杜绝任何差错的发生。

1、总体安排

本桩基工程包括灰土挤密桩,基坑支护,开挖桩间土,灰土垫层。

工序多,交叉作业频繁。

如果安排得当,能极大地缩小机械、人员闲置,工期将大大缩短。

施工部署的总原则是:

(1)根据工程规模和进度要求,安排本公司经验丰富、纪律严明、作风顽强的项目部承担施工。

精确测算劳动力需求量和需求时间。

最大限度合理利用基坑平面,精确测算机械设备需求量和需求时间,并增加20%的设备储备量。

对拟选调进场的设备严格测试其各项性能和可靠性,并备足易损件,确保工程顺利进行。

(2)加强文明施工、安全生产部署。

施工人员在上岗期间一律配戴安全帽,设专职安全员巡回检查安全工作。

用电设施、电器维修必须在专职电工的指导下进行作业。

车辆进出工地不得高速行驶,更不得鸣号。

加强出土车辆的遮盖和防护,严防车辆沿途抛撤泥土。

并派专人巡视,偶有发生,立即打扫干净,真正做到安全施工,文明施工,创安全、文明样板工程。

2、施工准备

(1)技术准备

A、项目部工程技术人员认真学习和熟读图纸,为开工前的图纸会审作准备。

B、提前进行灰土击实试验。

C、提出材料及劳动力供需计划。

D、按施工平面布置搭设临建、办公室及施工用水,施工用电线路。

并进行机械设备的整修就位安装。

E、核验座标点、水准点,建立施工现场测量控制网并进行有效标识。

(2)物资准备

A、本工程所需白灰及时运到场。

B、灰土击实试验。

(3)施工机具的准备

针对本工程的施工特点和工程量,该工程用柴油锤,夯实机,挖掘机、装载机,压路机。

在机具准备方面主要做好以下准备工作。

A、对所有机械及配套设施进行清查、摸底、检修、配置、试运转,做到齐全、正常、状态良好,备有足量的易损配件。

B、用电器件的组装及配套设施的制作安装。

C、完成测试、测量器材的检查和标定工作,针对本工程特点对试验人员进行培训。

(4)施工力量准备

A、结合本工程规模和特点,编制劳动力配置计划。

B、检查特殊工种、特殊岗位职工的上岗证和资质证。

C、落实辅助工和民工使用计划。

3、施工部署

⑴充分利用现场周围辅助施工场地,精心安排,综合利用。

⑵工程所需材料堆放有序,临时设施安排整齐美观、科学合理。

⑶沿场地架设施工用电线路,配备配电盘和照明设施,充分考虑施工现场的实际情况,最大限度便利施工。

⑷场地内外进出道路安排合理,运行通道畅通。

⑸在工序安排上,减小施工场地中的工序交叉干扰。

具体安排如下:

A、开工前,组织人员、准备施工机械、设备、材料进入施工现场,进行测量放线。

B、准备施工机械、施工材料。

做取各种材料试验。

C、放线完毕后进行自检和复检后报现场监理验线。

D、进行灰土挤密桩试桩施工。

E、灰土挤密桩试验完后进行灰土挤密桩全面施工。

F、灰土挤密桩施工完,检测后进行灰土桩间土开挖。

G、灰土垫层施工。

H、工程验收。

4、施工段的划分

挤密桩施工时,施工计划分二个施工段,10#楼从中间划分,西部为一施工段,东部为二施工段,土方开挖一施工段,用二施工段堆土,随施工及施工用土,从一施工段向二施工段推进。

平均成桩最少为100根/天,确保本工程挤密桩33天完成。

(二)施工现场总平面布置

施工布置首先要满足灰土挤密桩的施工要求,而且各工序间尽量减少相互影响,同时又要保证它们之间紧合,保证基础施工的连续性和施工功效。

施工现场在拟建建筑10#楼基坑上东北侧边设立灰土拌合场地,12#楼路北作劳务队住宿用房。

工地出入口设置洗车台。

三、施工进度计划及措施

(一)工程工期

为了优质高效建好工程,经过仔细勘察现场、研究图纸、了解地层状况,精心部署,根据制定的施工方案,计划本工程工期为55天。

(二)施工进度计划

1、施工

⑴土方开挖,工期10天(土方全部开挖)。

⑵施工灰土挤密桩试验桩,工期2天。

⑶灰土挤密桩试验检测,工期2天。

⑷施工大面积灰土挤密桩,工期33天。

⑸灰土挤密桩检测,工期5天。

⑹开挖桩间土,工期3天。

⑺灰土垫层,工期7天。

合计工期:

62天

施工进度计划(表1)

时间

进度

1-10

11-12

13-14

15-47

48-52

53-55

56-62

土方开挖

灰土挤密试验桩

灰土桩试桩试验

灰土挤密桩

灰土挤密桩检测

桩间土开挖

灰土垫层

本工程工期62天指施工有效工期,包含施工检测工序占用时间,但不包含因雨、雪等不可预见因素影响施工工期。

基坑支护在挤密桩施工期间穿插进行,不占用工期。

(三)保证工期的措施

根据施工进度计划,为确保各环节及工序间能更好地衔接,保证55天完成全部挤密桩及灰垫层的施工,此两项工作是施工的关键工序,此两项工作工期将直接关系到总工期,必须按计划工期完成。

对工期我们采取如下措施:

1、项目经理及施工管理人员深入生产第一线,全面管理。

项目经理部每2天召开一次生产进度分析例会,找出目标计划的执行完成情况,找出影响进度的内外因素,并对症解决,拿出实施办法,确保工作效益。

2、在施工准备,完成现场临设的搭建及各种材料的采供进场,完成材料的试验及复检,使必须进行的施工准备与技术准备和辅助工作不得占用施工工期。

3、加强计划、科学管理:

精心编制施工组织设计,根据进度计划严格控制各工序进度。

科学组织流水作业、交叉施工,从而加快施工进度。

上、下工序的衔接提前进行准备,杜绝上道工序完后才进行下道工序准备的脱节现象,防止交叉作业调度不力而损失工期,按项目部的岗位责任制严格管理,以工序流程作业检查工程进度的基准。

合理安排施工现场,各工序运行有序,道路畅通,交叉作业的工种按进度图由项目部统一指挥。

同时在工地办公室设立工程形象进度图表,使项目部全体人员心中有数,通力协作加强联系,确保工期按时或提前完成。

4、劳动力保证:

优化劳动组合,择优选用技术水平高、素质好、纪律严明的作业队参加施工。

施工过程中,进行质量、进度、安全、文明竞赛活动,实行工期目标奖罚制度。

5、设备保证:

设备进场要预验,确保进场设备100%合格。

易损件要提前备足,配备各类机械设备维修人员,随时检查机械设备运行情况,发现问题,及时维修。

加强备用设备的保养、维修,确保其能够随时替换发生故障的设备。

6、材料保证:

由于现场辅助施工场地较小,无大批量进料条件,因此,在施工中根据施工进度计划编制材料需用计划,试锚桩钢材一次进够。

7、后勤保证:

加强后勤管理,全方位安排好职工生活。

从饮食、住宿、文化生活方面创造良好条件,确保职工身体健康,不因伤病缺勤误工而影响生产。

8、正确处理安全、质量与进度关系:

牢固树立安全第一的观念,在任何条件下,不以降低安全性为代价换取进度。

确保不出现重大伤亡事故而影响工程正常进行。

9、工期奖罚措施:

实行挤密桩成孔、夯实,灰土垫层、灌注桩成孔、混凝土浇注、钢筋笼加工包干作业,计件报酬,真正施行按劳分配,多劳多得,对质量好、进度快的班组和有突出贡献的施工人员(含民工)实行奖励,对影响进度的班组及个人进行经济处罚。

10、季节性施工措施:

专人负责与气象部门联系,掌握并公布天气预报,使工地在降雨之前处于戒备状态。

以防场地泥泞,影响施工。

四、施工方案

(一)施工工序

1、施工放线:

确定开挖线;

2、土方开挖;

3、作好挤密桩施工准备,挤密桩试桩施工;

4、挤密桩大面积施工;

5、开挖挤密桩桩间土,做灰土垫层;

6、钢筋混凝土灌注桩试桩施工;

7、钢筋混凝土灌注桩工程桩施工(大应变桩施后一周压浆);

8、拉运成孔泥渣;

9、拉运泥渣;

10、工程桩后压浆;

11、挖桩间土、破桩头。

(二)施工方案

1、土方开挖

基坑开挖前与建设单位,监理单位一起进行基坑原始地貌测量。

基坑土方开挖顺序为自西向东,基坑土方全部开挖完后进行灰土挤密桩试桩施工。

基坑开挖底边线为地基处理图的挤密桩边桩桩中心向外0.8米,再根据施工现场条件确定放坡系数。

开挖准备足够操作人员的200型挖掘机1台,30/50型装载机1台,土方拉运车辆10台(可以根据工程进展速度调整),,首先进行场地表层土的挖除并外运,然后进行基坑深层开挖。

将挖出的黄土倒运至建设单位指定地点,以备挤密桩和灰土垫层使用。

土方开挖分两次进行,第一次挖至坑底标高以上0.5米为-5.78米,预留0.5米以保证灰土挤密桩桩顶质量。

进行完挤密桩施工后,再进行第二次开挖,第二次开挖挖至坑底标高即-6.28米,在此标高上做灰土垫层。

2、基坑支护

本工程的基坑支护结合现场开挖实际情况采取支护措施。

具体施工方案另出。

3、挤密桩施工方案

⑴施放桩位

根据业主提供建筑红线和标高控制点,布一闭合导线控制网,把控制点引测到施工场地内。

根据现场控制点施放桩位。

挤密桩桩位放线,在基坑坑壁上打上轴线,每天用轴线放桩位,各桩桩位均应在矩形控制网下,采用内分法测定。

⑵钻孔

打桩机就位→钻头对准桩孔中心→钻机整平并使桩管竖直→打至设计深度→提升钻杆→打桩机移位。

a、桩孔垂直度不大于1.5%

b、孔径偏差不超过-20mm

c、桩位偏差不大于0.4Dmm

d、成孔深度偏差不大于+0.50m

挤密桩桩施工时柴油锤钻机就位,桩尖对点、调整钻机桩管垂直度,经监理现场认可后方进行打进。

在打孔过程中,根据桩管长度先粗略计算孔深,掌握打孔的准确深度。

⑶夯实

夯实机整平稳固对准桩中心→底夯→填料→夯实填料……→直至设计桩顶标高→夯机移位。

成孔后进行桩孔填料,回填施工前,孔底必须夯实,夯击次数一班不少于8次,然后选用含水率最优的素土进行分层回填夯实,夯次>3夯/锨料,落距0.8米,素土拌合均匀。

保证桩体挤密系数达到0.96,挤密后桩间土干密度达到1.55t/m3。

4、3∶7灰土垫层施工方案

(1)灰土挤密桩上部做500mm厚3∶7灰土垫层。

(2)每层虚铺厚度控制在200mm-300mm之间。

(3)垫层压实系数不小于0.96。

(4)灰土粒径严格按照设计要求,含水量按实验报告严格要求;

五、施工质量保证措施

(一)质量目标

本工程质量达到国家验收合格标准。

(二)质量计划编制依据

1、相关资料

①陕西嘉里房地产开发有限公司东方罗马花园10#楼地基处理图;

②陕西嘉里房地产开发有限公司东方罗马花园二期工程总平面图;

2、与本工程有关规范、规程

①《建筑桩基技术规范》JGJ94-94;

2《夯扩挤密桩施工工法》(YJGF03-2002)

3《建筑工程施工现场供用电安全规范》(JGJ46-2005)

4《地基与基础施工及验收规范》(JGJ202—83)

⑤《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002;

3、本单位质量体系的相关文件

①秦兴公司ISO—9002质量体系程序文件;

②秦兴公司ISO—9002质量保证手册。

(三)工程质量保证措施

1、工程质量保证体系

本工程由我公司第二项目经理部承担施工,实行项目经理负责制。

质量保证体系框图如下:

挤密桩施工组

兼职质检员(王存社)

材料组(黄丰收)

安全组(吕春奇)

质检组(郭瑞鹏)

工程技术组(魏长银)

灰土垫层施工组

兼职质检员(王根孝)

2、灰土挤密桩施工质量保证措施

该工程质量目标为“合格”,为实现这一目标,采取强有力的措施,建立完整的质量管理体系,实行全过程,全方位的质量监督。

项目经理部以总工为首的全面质量管理领导小组,对本工程的施工质量进行全面管理。

①施工放线控制

根据甲方提供的资料,对建筑物的开挖线及桩位进行测放定位后,首先进行自检,自检确认无误后,需请甲方监理进行验收。

②钻孔质量控制

A、桩机就位前应首先复核桩位,并设置4个定位点,以4个定位点确定桩点中心位置,保证桩位偏差小于50mm。

打桩机就位后,要首先检查机械的安全性和可靠性,各电缆严防破损漏电,夯机空转电流不得大于15A,夯机主卷扬、付卷扬机必须相同;机长负责并经技术员(工长)检查验收后方可进入施工准备,且施工过程中应经常检查;

B、打桩前,要检查吊点、锤尖和桩中心点位置,此三点必须保持在一条直线上,具体检查方法为:

将吊锤线固定在合箱上导轮中心,经过下导轮中心再对准桩中心点;由班长负责操作,并经施工员和监理认可后方可开钻;

C、打桩时,机长应随时掌握主卷机的进度,并注意地层与地质资料是否一致,做好记录。

D、打桩过程中遇地层发生明显变化均要进行充分的回归,以保证打桩机的平整顺直;

E、等钻孔完成后,班长要用测绳进行自检,保证深度偏差小于100mm,然后通知施工员和监理验证后方可进行下道工序;

F、钻孔后应及时验孔。

检查人员与机组人员要密切配合,机组应及时通知检查人员,检查人员对检查项目逐项检查、记录,合格后立即转入下道工序;

G、施工顺序采用隔行和隔桩跳打的方法,分四遍施工。

第一遍单排单号桩位,第二遍双排双号桩位,第三遍单排双号,第四遍双排单号。

H、施工序列应由外向内,即由四周向中间,或由两边向中间的序列进行施工。

I、施工员和质检员要做好详细的施工记录和质量记录。

③夯实质量控制

钻孔工序完成并经验收合格后,方可进行回填、夯扩挤密成桩工序;

A、成孔后进行桩孔填料,回填施工前,孔底必须夯实,夯击次数一班不少于8次,然后选用含水率最优的素土进行分层回填夯实,夯次>3夯/锨料,落距0.8米,素土拌合均匀。

B、施工期间,要随时验证和调整有关施工技术参数,以确保成桩质量和确定正式施工参数;

C、在成桩试验过程中,按规范、规程规定要做详细的检测试验工作,以确保桩体压实系数不小于0.96,桩间土挤密系数大于0.93;

D、试验员现场取土送实验室做相关指标的检验和试验,如:

含水量、最优含水量,最大干密度、干密度、湿密

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