屋面施工方案.docx
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屋面施工方案
工程机械公租房工程
屋面施工方案
编制：
审核：
审批：
徐州工程机械公租房工程项目部
二○一二年六月
一、工程概况
本工程是徐州工程机械公租房工程。
位于徐州经济开发区大湖村东1公里，总建筑面积为8.7万㎡。
平屋面为刚性防水屋面：
1:
8水泥炉渣找坡2%始厚30,20厚1:
3水泥砂浆找平层，4厚SBS改性沥青防水卷材，45厚HX隔离式保温板20厚，1:
3水泥砂浆找平层，50厚C30细石砼屋面。
二、编制依据
1、涉及本工程的设计文件（包括施工图纸、图纸会审记录、答疑纪要、工作联系单等）
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
3、《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）
4、《建筑工程施工手册》
5、建筑工程强制性条文
6、施工技术技术及操作规程。
三、材料要求
1、水泥（PC32.5R）：
进场水泥应出具进场合格证，出厂检验报告。
经监理现场见证取样，水泥强度、安定性复试合格后方可使用，水泥堆放地点应避免雨淋，潮湿环境。
2、炉渣：
采用软质烟煤炉渣，其表观密度为800㎏/m3，炉渣内不应含有未燃尽的煤块和煤屑，炉渣内的有机物应尽量清除，炉渣颗粒应粗细兼有，但其粒径不应大于40㎜，且不得大于垫层厚度的1/2，粒径在5㎜和5㎜以下的不得超过总体积的40%。
3、砂子：
采用中砂，细骨料经复检合格后方可使用。
4、45厚HX隔离式保温板：
保温材料必须是低吸水率的材料和长期浸水不腐烂的材料，且表观密度小。
屋面工程所采用的保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
5、4厚SBS防水卷材改性沥青防水卷材
改性沥青防水卷材：
（1）同一生产厂家的同一品种，同一等级的产品，每500-1000卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验，在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验（大于1000卷抽5卷）
（2）将试样卷材切除500mm在横向截取2500㎜纵向截取600㎜的2块全幅卷材送试。
四、质量要求：
【1】屋面1：
8水泥炉渣找坡层施工
1、施工准备
（1）材料及要求：
炉渣的密度、级配符合设计要求和施工及验收规范的规定,不含有机物。
炉渣粒径5～40mm，且不大于垫层厚度的1/2（不含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3）。
（2）主要机具：
搅拌机、平板振捣器、平锹、铝合金刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子。
（3）作业条件：
A、结构层施工完以后，将外漏钢筋进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设。
B、先将屋面表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散起砂、开裂、空鼓等缺陷。
C、穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
2、操作工艺
（1）工艺流程：
基层清理—弹线找坡—管根固定—做样板—1：
8水泥炉渣铺设
（2）基层清理：
现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
（3）弹线找坡：
按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
（4）管根固定：
穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
（5）1：
8水泥炉渣铺设：
①本工程屋面坡度为2﹪炉渣铺设前应根据图纸确定分水线位置及高度。
②用搅拌好的炉渣按确定的高度做灰饼，每三米设一个灰饼，灰顶上半径不应小于10㎝.最薄处每三米，用水泥砂浆设一个灰饼，在分水线范围内灰饼纵横间距为3m。
每单元增设三条200宽排气道，排气出口用UPVC管埋设拐出弯头，高出泛水400㎜.
③设好的灰饼拉线用搅拌好的炉渣冲助纵横均匀按要求把设置好的灰饼助冲完，后再拉线检查，一次平整度。
检查合格后按冲助高度分段分飞铺设。
④大面积施工：
在铺设前先做任意一个单元样板。
经自检合格后，报甲方、监理认可方可进行大面积施工。
用小型砼搅拌机拌制（随拌随用），严格控制配合比（体积比），以固定灰斗车为容器，进行测量。
拌制时加水量不应过多，应尽量减少找坡层含水量。
由远至近、先高后低、分段分区铺设，在铺设过程中防止灰斗车等破坏冲好的筋，采用3m刮杠将拌制好的焦渣铺设冲筋的小方块内。
铺设时略高于冲筋面3㎝的用平板振动器振实，表面出现水分为宜；再用木抹磋平、压光，用3m靠尺检查。
合格后，用彩条布覆盖。
⑤水泥炉渣配合比为1：
8，粒径为5～40㎜.使用时必须过筛，控制含水率。
用小型机械搅拌均匀。
屋面结构表面应干燥、洁净，水泥焦渣应分层铺设、滚压，适当压实。
每层铺设厚度不宜大于180㎜，压实后不得直接推车行走和堆积重物。
（6）待铺设完毕后由主管工长验收合格后报监理验收，合格后方可进行下道工序施工。
3、质量标准
（1）保证项目：
水泥炉渣配合比等必须符合设计要求和施工及质量验收规范的规定。
（2）基本项目：
分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
（3）允许偏差及检验方法，见下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
7
用2m靠尺和楔形尺检查
2
厚度
+10 厚度/100
用钢针插入和尺量检查
4、成品保护
刚铺好找坡层上其它工序不得施工，应采取必要措施，保证在初凝前不受损坏。
5、应注意的质量问题
（1）粒径级配、含水量、铺实密度；施工选用的材料应达到技术标准。
（2）铺设厚度不均匀：
铺设时不认真操作。
应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。
（3）铺完后初凝后可适量洒水养护，以保持表面湿润为限，不得过量。
（4）边角处质量问题：
边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。
6、质量记录
（1）材料粒径、级配资料。
（2）水泥出厂合格证
（3）质量验评资料。
【2】屋面1：
3水泥砂浆找平层施工
1、施工准备
（1）材料准备：
A、用材料的质量、技术性能符合设计要求和施工及验收规范的规定。
B、水泥砂浆：
水泥不低于325号的普通硅酸盐水泥。
砂：
宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。
（2）主要机具：
运料手推车、铁锹、木抹子、铁抹子、水平刮杠、水平尺。
（3）作业条件：
A、屋面找坡层应进行检查验收，并办理验收手续后。
方可施工找平层。
B、各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、出屋面墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。
C、根据设计要求的标高、坡度、厚度，找好规矩并弹线。
D、施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，浇水湿润。
2、操作工艺
（1）工艺流程：
基层清理—管、墙根处理—标高坡度弹线—布设分格缝—砂浆拌制—洒水湿润—做样板—分段分区铺设砂浆压光（水泥砂浆找平层）—密封嵌缝—养护—验收
（2）基层清理：
将结构层、找坡层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
（3）管、墙根处理：
大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、广告墩、屋面墙根部等做成R形，确保下道工序粘结牢固。
（4）贴点标高、冲筋：
根据坡度要求，拉线找坡，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，缝宽为30mm，并且将缝与基层连通，采用20pvc管8-10孔间距为30㎝-50㎝.缝内嵌0.5～0.8小石子，上部用沥青搅砂密封，分格缝间距为4m～6m。
（5）洒水湿润：
抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。
洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
（6）铺装水泥砂浆：
水泥砂浆配合比为1：
3。
按分格块装灰、铺平（先铺15㎜砂浆初平再铺一层10×10防裂网：
防裂网铺设前，将防裂网绷紧后贴于底层砂浆上，用抹子由中间向四周把防裂网压入砂浆表层，要平整压实。
严禁防裂网皱褶。
防裂网不得压得过深，表面必须暴露在底层砂浆表面。
再装面层砂浆），用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。
待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。
找平层水泥砂浆拌合稠度控制在7cm。
（7）养护：
找平层抹平、压实以后用彩布或塑料布洒水养护，保持湿润（禁止用水管浇水），经干燥后铺设防水层。
（8）排气孔：
在找平层分隔缝的每十字焦点上，埋设Φ50pvc排气管,排气管高度出找平房屋为35㎝.排气管要穿过保温层，管壁要打排气孔、排气管找平层时做成圆锥形。
3、质量标准
〖1〗保证项目：
（1）原材料及配合比必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
（2）屋面找平层的坡度，必须符合设计要求坡度2%。
（3）水泥应有出厂合格证及试验资料。
〖2〗基本项目：
（1）水泥砂浆找平层表面应光滑，平整，裂缝无脱皮、起砂等缺陷。
（2）找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形，且要求整齐平顺。
（3）找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。
〖3〗允许偏差项目见下表
屋面找平层允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检查方法
表面平整
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
4、成品保护
（1）抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。
（2）找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。
（3）雨水口、内排雨水口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。
5、应注意的质量问题
（1）找平层起砂：
水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。
施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。
（2）找平层空鼓、开裂：
基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。
由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。
（3）倒泛水：
找坡层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查找坡层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。
6、质量记录
（1）材质及试验资料。
（2）质量检验评定资料。
【3】防水层施工：
本屋面防水等级为三级，SBS防水卷材。
1、防水层采用4mm厚SBS。
检查水泥砂浆找平层是否坚实平整，是否有松动、起鼓或严重粗糙、起砂时，必须剔凿处理：
待基层含水率在9％以内方能施工，施工中可在基层表面放一块玻璃，3-5小时以后，看其下面有无水珠，如无水珠即可施工。
2、清扫基层，要认真将基层水泥砂浆残渣、尘土及杂物铲除清扫干净。
对阴角部位、管子根部、排水口等易于渗漏的薄弱部位再加一层附加层。
施工要细心认真。
3、SBS采用热溶铺贴法施工时把卷材按位放正，点燃喷灯加热卷材和基层，喷灯距卷材0．5m左右，加热要均匀，待卷材表面熔化后，随前滚铺。
注意在滚压时，不要卷入空气及异物，必须压实、压平，在卷材还未冷却前，用抹子把边封好，再用喷灯均匀细致地把缝封好，然后再将边缘和其它复合部位封好，以防翘边。
4、防水层施工时，应先做好节点附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低处向最高处施工，卷材搭接宽度为（长边≥80㎜，短边≥100㎜）。
5、铺贴檐沟卷材时宜顺沟方向，减少搭接，女儿墙四周卷材上翻至设计高度，伸出屋面的管道（如排气管）周围在做找平层时，应做成圆锥台，管道与找平层处留凹槽并填密实，防水卷材再上翻至设计变更高度以上，在落水管处防水卷材铺入出水口内50mm以上，落水口处要多加一道附加层，并粘结牢固。
6、铺贴泛水部位的卷材应采用满粘，卷材的收头采用金属压条钉压，并用密封材料封闭严密，其上部再做金属或高分子卷材作防水处理。
7、防水层施工完毕后，待基层凝固后进行蓄水试验，蓄水时间24小时。
8、屋面防水保护层：
屋面防水保护层为彩条布作为隔离层，严禁污染屋面产品。
【4】45厚HX隔离式保温板施工
1、施工准备
〖1〗材料及要求：
（1）材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。
材料：
（2）聚苯板：
应符合设计及验收规范规定。
〖2〗主要工具：
铝合金刮杠、水平尺、手推车等。
〖3〗作业条件
（1）铺设保温材料的基层施工完以后经检查验收合格，方可铺设保温材料。
（2）基面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有开裂、空鼓等缺陷。
（3）材料运输、存放应注意保护，防止损坏。
2、操作工艺
（1）基层清理：
应将防水层表面杂物、灰尘清理干净。
（2）纵横挂线，做样板。
（3）保温层铺设：
根据找平，沿泛水线及排水方向纵横挂线。
纵控制表面平整度及排水坡度（不平的用砂浆垫平），沿线铺设保温板，苯板不应破碎、缺棱掉角。
铺设时遇有缺棱掉角的，应锯齐拼接使用（铺贴平整、严实）。
（4）铺设保温层：
板块状保温材料干铺在屋面找坡层上，表面接缝用胶带粘结，以防松动。
3、质量标准
（1）保证项目：
A、保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。
B、按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。
（2）基本项目：
板块保温材料：
应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确。
（3）允许偏差项目，见下表
保温（隔热）层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形尺检查
2
保温层厚度
±5厚度/100且不大于4
尺量检查
3
隔热板相邻高低差
3
用直尺和楔形塞尺检查
4、成品保护
（1）施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低粘结效果。
（2）在已铺好的挤塑聚苯板保温层上应采取必要措施，保证保温层不受损坏。
（3）保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以保证保温效果。
5、应注意的质量问题
（1）保温层功能不良：
保温材料导热系数、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。
（2）保温层边角处质量问题：
边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。
（3）保温材料铺贴不实：
影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。
应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。
6、质量记录
（1）材料应试验密度、导热系数。
（2）材料应有出厂合格证。
（3）质量验评资料。
【5】50厚C30细石砼屋面施工
（一）施工工艺：
下部构造层施工——钢丝网成型、安放——安放分格条和边模——浇筑细石砼——拆分格条和边模——砼养护——清缝、干燥、刷冷底子油——密封材料嵌缝。
（二）施工要点：
1、分格缝的分格条应根据砼层厚度加工，安装牢固并位置正确。
2、钢丝网在分格缝处必须断开，钢丝网应设置在细石砼上部，保护层不小于10㎜。
钢丝搭接长度不小于250㎜，绑扎丝头应弯至钢丝网下，防止丝头露出锈蚀而形成漏点。
3、细石砼坍落度为40-60㎜，砼自由落距不应大于1㎜，每个分块内的砼应一次浇注完成，不得留施工缝。
4、砼铺平后，用平板振动器振实，再用滚筒碾压至少三遍，直至表面泛浆，用铁抹子将砼表面抹光，次数不得少于2遍，最后一次压光须待砼终凝前进行，同时将分格条取出，但抹光时不得再加水泥浆或干水泥。
细石砼防水层不得有渗漏或积水现象。
5、砼养护：
砼抹光后应及时覆盖塑料薄膜或双层草袋以保温保湿养护，常温下浇注8-12小时，低温下浇注24小时后即应浇水养护，养护时间不得少于14天。
五、施工进度和劳动力计划
5.1施工进度见表5.1
表5.1
分项工程名称
时间
炉渣找坡施工
2012.6.30-2012．7.6
水泥砂浆找平施工
2012.7.7-2012.7.9
SBS卷材铺贴施工
2012.7.10-2012.7.13
HX隔离式保温板施工
2012.7.14-2012.7.16
C30细石砼屋面施工
2012.7.17-2012.7.20
5.2劳动力配备见表5.2
表5.2
序号
工序
人员数量
进场时间
1
炉渣找坡施工
20
2012.6
2
水泥砂浆找平施工
20
2012.6
3
SBS卷材铺贴施工
30
2012.7
4
HX隔离式保温板施工
30
2012.7
5
C30细石砼屋面施工
40
2012.7
升级会员 