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屋面施工方案82892

一、工程概况

工程名称:

天著湖韵花园二区一期工程

建设单位:

苏州工业园区建屋恒业房地产有限公司

设计单位:

苏州工业园区设计研究院股份公司

监理单位:

江苏国信工程咨询监理有限公司

施工单位:

南通新华建筑集团有限公司

工程地点:

苏州市工业园区中新科技城,展业路东、夷浜路北

天著湖韵花园二区一期工程由12栋小高层、地下车库及配套用房组成,总建筑面积约为11.3万平米。

本工程屋面分为平屋面、坡屋面、种植屋面。

平屋面做法:

1.5mm厚聚氨酯涂膜防水涂料;泡沫混凝土找坡,最薄处30mm厚,振实压光,坡度2%;20厚1:

3水泥砂浆粉光压平;3厚SBS防水卷材;XPS保温板;50mm厚C30细石防水混凝土,内配焊接钢筋网片网孔100mm*100mm,网筋钢筋直径不小于4mm;

②坡屋面做法:

XPS保温板;35厚C20细石混凝土找平层,内配直径4mm间距150*150钢筋网,3mm厚高聚物改性沥青防水涂膜;顺水条和挂网条;屋面瓦。

③种植屋面做法:

1.5mm厚聚氨酯防水涂膜;4mm厚SBS耐根穿刺防水卷材;10mm厚细沙隔离层;70mm厚C20细石混凝土,内配直径4mm间距200钢筋网;100mm厚碎石;土工布过滤层;回填土。

二、编制依据

1、《屋面工程技术规范》(GB50345-2012)

2、设计图纸

3、相关法律法规

三、屋面工程施工

(一)进度计划安排

8#楼:

2015年10月-2015年11月。

其余主楼:

2016年3月-2016年4月

地库:

2016年7月-2016年9月

(二)施工准备

1、现场材料准备

(1)保温材料:

保温材料必须具备合格证、质量检验报告。

(2)找坡材料:

泡沫混凝土,所使用的材料必须符合要求,且必须具备材料出厂合格证。

(3)防水材料:

其质量是保证防水成功的关键所在,对防水材料一定严格把关,所使用的材料必须符合要求,进场时具备材料出厂合格证、检测报告、使用说明书,材料分批进入现场后,及时报验,按规定进行现场抽查复试,待复试合格且完成材料报验后方可使用。

2、机具准备

(1)混凝土地泵、小型平板振动器、平锹、手推车、木杠、铁抹子、木抹子、笤帚、搅拌器。

(2)热熔工具:

喷枪、喷灯及配套燃料汽油、煤气。

(3)配套工具:

分包自备。

(4)消防器材:

干粉灭火器、砂袋、水等。

(三)施工要点

各道工序的基底必须清理干净,不得有任何杂物,基层符合要求、经验收后进行下道工序。

屋顶楼层与电梯间墙体相接处的阴角、穿屋面管道根部抹成八字角,所有阴阳角抹成圆弧。

雨水口管道根部做凹槽。

1、屋面找坡层

找坡材料必须严格按配比搅拌均匀后摊铺,拉线贴饼保证屋面坡度,厚度及坡度应符合图纸设计要求。

2、屋面防水层:

(1)检查防水基层,应达到验收规范的要求,办好隐检报验手续,防水基层表面必须干燥。

(2)找平层必须压光平整,不得积水。

管道根部,墙根部要符合设计要求及施工规范规定。

(3)屋面防水层铺贴、涂刷要与基层粘结牢固,搭接宽度、搭接方向符合要求。

(4)屋面细石混凝土保护层或防水层,应按纵横间距3米设置分格缝,缝中钢筋应断开,缝宽20mm,与女儿墙、山墙交界处留缝宽30mm,缝内以聚苯乙烯泡沫塑料条分隔并用密封材料封严。

(5)铺贴卷材防水层的水泥沙浆找平层应设置分格缝,纵横间距不大于3米,缝宽30,缝内嵌密封油膏,缝上单边粘贴300宽卷材一层,上加铺一层胎体增强材料的附加层900宽。

(6)屋面防水工程由相应资质的防水专业工程队施工,容易发生渗漏的复杂部位的节点构造做法应由防水施工专业公司根据选定的防水材料补充完善,经设计院审定认可后方可施工。

3、屋面保温层:

(1)屋面清理干净,保持干燥、穿屋顶的管道根部,用细石砼填塞密实,作好转角处理,将管道根部固定,雨水口等处堵严,防止杂物落入。

(2)施工前屋面表面应平整,无蜂窝、麻面、鼓包、剥落、裂缝等现象,局部不平应抹成顺坡,厚度满足设计要求。

(四)主要施工方法和注意事项:

1、基层清理

基层清理前屋面水落口及女儿墙伸缩缝应处理完毕,涂膜防水层的基层应满足相关要求:

基层必须坚实、平整、清洁、干燥,如有漏水处,应进行堵漏修补,表面不得有大于0.3mm的裂缝,施工前应将其表面的泥土、灰尘、浮浆、油污等清除干净,突出的浆块要铲除是:

凹陷处、麻孔等应用砂浆批嵌补平。

2、聚氨酯防水涂料施工

2.1施工机具:

电动搅拌器、胶皮手套、扫帚、铲刀、刷子、刮板。

2.2施工工艺流程:

基层处理→附加层、局部增强处理→防水涂膜施工→节点密封→试水、检查验收

2.3施工操作要点

(1)基层处理:

基层要求干燥、平整、牢固、密实、清洁,不许有凹凸不平、松动和起砂现象。

用铲刀和扫帚等將基面上的砂浆疙瘩、尘土颗粒等彻底清扫干净。

对油污和铁锈应用钢丝刷、砂纸和有机溶剂清除干净。

对阴阳角、管道根部及落水口等细部部位,要认真清理。

(2)附加层、局部增强处理:

在阴阳角、转角、管道根部、天沟、落水口等容易发生渗漏水的薄弱部位,可先涂刷一遍基层处理剂作附加增强层处理;待底涂料固化后,可在伸缩缝、控制缝、阴阳角、管根缝等进行局部处理,再进行整体防水层施工。

(3)防水涂膜施工:

可在局部增强处理部分基本干燥固化后,开始进行涂膜施工,將涂料A:

B=1:

2.5的比例配制拌好,然后将配好的涂料倒在打底层上,用塑料或橡胶刮板涂刮,使涂料成为均匀一致的涂层。

一般防水涂膜涂二道,第一道涂膜固化后,再进行第二道涂膜,注意两道涂膜的涂刮方向应相互垂直,第三道涂膜与第二道涂膜工序一样。

(4)节点密封:

所有节点部位均用密封材料密封处理,如有凹槽等时应压入凹槽内,不得出现露白等现象,否则应先处理好后再涂刮密封材料。

(5)试水检查验收:

整个防水涂膜施工完成后,应有一个自然养护时间,以使涂膜具有足够的粘接强度和抗裂性,在养护期间不得上人或其他损坏防水层的操作。

最后进行试水检查验收。

2.4施工注意事项

(1)涂膜涂刮应厚薄均匀,不得过厚和过薄,不得露白见底。

涂膜不得出现起鼓脱落、开裂翘边和收头密封不严等缺陷。

(2)刚性保护层与涂膜保护层之间应粘结牢固,表面平整,不得有空鼓、脱落、翘边等缺陷。

(3)雨雪、大雾天气不得施工,施工温度应高于0℃。

(4)施工环境应注意通风、严禁烟火。

2.5质量保证措施

(1)严把材料关,防水材料的料(包括产品检验报告,产品质保书、产品合格证及防伪标志等)要齐全。

(2)严格按照施工规范施工,施工前对全体操作人员进行技术交底,精心进行施工。

(3)基层要满足防水施工要求,经有关人员验收合格后,方可进行防水施工。

(4)在浇注混凝土保护层过程中,不慎损坏的防水层要及时修补。

2.6成品保护措施

(1)施工人员应穿软质胶底鞋,严禁穿带钉的硬底鞋。

在施工过程中,严禁非本工作人员进入现场。

(2)防水上堆料放物,都应轻拿轻放,并加以方木铺垫。

(3)施工用的小推车腿均应做包扎处理,防水层如搭设临时架子,架子管下口应加以板材铺垫,以防破坏防水层。

(4)防水层验收合格后,可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层,施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。

(5)施工中若有局部防水层破坏,应及时采取相应的补救措施,以确保防水层的质量。

2.7安全、文明施工措施

(1)施工人员必须配戴安全帽,危险地带必须配备安全带;

(2)严禁施工人员酒后施工;

(3)在施工人员进场前做好安全教育,并在施工中确定安全员,落实安全检查措施;

(4)严格施工用电安全保护工作,并在施工时应配备好灭火器材;

(5)大风或大雨天气,为保证施工安全和施工质量,应停止施工。

2.8质量验收:

涂膜防水层不应有堆积、裂纹、翘边、鼓泡、分层现象,涂层平均厚度达到设计要求的2mm。

本工程须做蓄水试验,观察24小时,以无渗漏为合格。

3、保温板施工

3.1施工方法

在屋面工程找平层施工完毕后进行(依据正置式屋面施工做法阐述),按照平面错槎铺设的方法铺设,保证屋面满铺、表面平整,不留缝隙,不留保温热桥、冷桥等隐患。

3.2工艺流程

3.2.1工艺流程图:

基层处理→弹控制线→排版备料铺设保温板→检查验收→抹找平层

3.2.2施工准备

1材料准备

保温材料应符合规定的质量要求,厚度满足设计要求,保温主材运到施工现场后,应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料;并会同建设、监理等单位对进场材料取样送检、合格后使用。

2技术准备

施工前应了解设计文件和图纸,掌握施工中的有关技术要求,做好技术交底。

3保温基层检查、验收

施工前,需确认前项工程已施工完成、预埋管件等已安装完毕。

如保温基层要求表面应平整,坚固;坡面平整,分水岭顺直。

3.3操作要点

3.3.1保温工程施工

1基层处理

施工前,对保温基层进行清理、检查验收。

2弹控制线

根据施工作业面用墨线弹出水平控制线。

(基层简单时可省)

3排版备料

根据基层形状和尺寸,合理下料,保证错缝拼接。

4铺设保温板

将保温板直接铺在基面上。

保温板铺设应平整。

板材的排列竖向错缝,交错相接,板与板之间要靠紧靠实,超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞。

依照基层的坡面及分水岭情况铺设,保证坡面坡度及分水岭顺直。

4、泡沫混凝土找坡施工

泡沫混凝土是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫,在将泡沫加入到含硅、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中,经混合搅拌,浇筑成型,养护而成的一种多孔材料。

由于泡沫混凝土具有独特的气孔结构形式,使其具有良好的隔热性能,与常规的屋面材料相比具有质轻体硬、防水、防火等性能。

4.1根据设计要求,试配泡沫混凝土,确定其水泥、发泡剂、水及外加剂等的掺量。

4.2根据排水沟的设计图施工排水沟,并清理基层上的尘土、杂物和积水。

排水沟的做法:

(1)落水口的中心线居中为准,采用模板制成的“V”,两侧高度130mm的排水沟模板。

(2)根据示意图主分水岭按1℅的坡度坡向排水沟。

为保证坡向的平整,需以排水沟模板侧板的顶面为最低点,主分水岭为最高点(以排水沟顶面为基准按1℅的坡度计算主分水岭的高度)在屋面构筑物立墙或女儿墙上弹好+50cm水平控制线,设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线。

拉线贴灰饼,灰饼纵、横间距1.5~1.8m,不得超过2m刮杠的长度。

(3)排水沟内找坡需以落水口为最低点,次分水岭为最高点(以落水口为基准按1℅坡度计算次风水岭的高度)拉线贴灰饼,灰饼纵向间距1.5m。

4.3在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12~13倍的水充气加压3~6分钟,待空压机气压升压到0.6~0.8MPa后停机待用。

4.4在搅拌机内加入水、水泥、掺合物及外加剂等的先后顺序加入搅拌机内搅拌2~3分钟形成稠状浓液,随后加入第4中所述形成的泡沫,然后把泥浆和发泡剂,输送到基砰上。

4.5采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土,虚铺厚度为实际厚度的1.2~1.3倍,然后用长3米的铝合金刮杠刮平即可,并在女儿墙、排水沟、屋面构筑物相交部位的阴、阳角处做R50或R100的圆角。

4.6泡沫混凝土施工完7天内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品,以免破坏其中的气泡结构,影响隔热效果。

5、SBS防水卷材施工

(1)工艺流程

SBS改性沥青防水卷材防水层施工工艺流程:

基层清理→验收基层→刷基层处理剂→附加层铺贴→铺贴SBS卷材→搭接密封→验收

(2)施工详细作法:

1)清理基层:

(1)用扫帚将基层表面的尘土杂物清理干净。

(2)检查基层是否平整、坚实、不起砂、不起皮,阴阳角做成圆弧状。

2)附加层及细部处理:

对阴阳角、落水口部位先作附加层,(宽度最小不低于500mm,一边各250mm)方法是按细部形状将卷材剪好,形状合适后,再将卷材的底面用燃气喷灯烘烤,将其底面呈熔融状态,立即粘贴在己涂刷底油的基层上,附加层必须贴实,粘贴牢固,无空鼓。

详细做法请参照下图所示。

防水结构的转角部位,穿过防水层的管道及变形缝等部位必须粘贴牢固、封密严密。

图1卷材阳角裁剪

图2卷材阴角剪裁

3)弹线、定位:

在已处理好的基层表面按材料的宽度留出搭接尺寸,将铺贴卷材的基准线弹好,以便按此基准线进行铺贴施工。

铺贴施工过程中为了保证卷材铺贴位置的准确,卷材搭接部位应预先设置准备。

卷材沿长边方向铺贴,卷材长边搭接宽度不应小于100mm,短边搭接宽度不应小于100mm。

4)铺贴卷材:

(1)屋面工程卷材防水应先铺贴平面,后铺贴女儿墙、屋面构筑物立面,平面铺贴时将整卷卷材置于铺贴始端,对准已弹好的墨线滚展卷材约1米。

站在卷材面上将一手这1米卷材拉起,另一手持喷灯将卷材底面烘烤卷材,待卷材底面呈熔融状即进行铺贴,将端部卷材铺牢压实。

(2)卷材搭接缝施工

在热熔粘结搭接缝前,先将下一层卷材表面的隔离层用喷灯熔化,具体操作,由持喷灯的工人用抹子当挡板沿搭接线向后移动,喷灯火焰随挡板一起移动,喷灯应紧靠挡板,距离卷材约50~100mm。

(如下左图)。

卷材的搭接宽度长边不小于100mm,短边均不小于100mm,搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜,然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好(如下右图)。

 

5)特殊结构部位的加强层防水施工

卷材防水在屋面与山墙、女儿墙、通气道、出屋面的管道等交接处,以及檐沟、水落口等处都是薄弱环节,如果处理不当极易漏水。

工程中,因为这些部位处理不当而发生漏水的占相当大的比例,因此屋面构造处理前应进行周密的考虑。

应在特殊部位如天沟在做防水施工前先做一道附加层做加强防水处理。

水落口构造:

在水落口杯周围500mm范围内找5%坡度以利排水,并采用防水涂料或密封膏涂封严密,避免水落口处开裂,管根部抹成半径5cm的圆弧并作附加层。

雨水口构造做法

穿过屋面防水层的管道、设备或预埋件应在防水层施工前安装好,并做好防水处理。

卷材泛水高度不得低于300mm。

管道立面卷材的根部应做成喇叭形,且在管道周围增加一层卷材。

水泥砂浆找平层在与管道等连接处应做成圆弧形,管道周围卷材防水层做好后,应用细石混凝土或水泥砂浆封压,高度要大于卷材泛水高度,混凝土(水泥砂浆上)口应留有凹槽,凹槽用沥青麻丝封严。

泛水构造。

泛水构造是指屋面与垂直屋面交接处的防水处理。

如屋面与山墙、女儿墙、高低屋面之间的立墙、通风道下端等均应做泛水构造处理。

应将屋面水泥砂浆找平层继续抹到垂直墙面上,转角处抹成圆弧形,使屋面卷材延续至墙上时能够贴实。

严禁把卷材折成直角或架空,以免卷材破裂。

卷材的泛水高度为500mm,以免屋面积水超过卷材浸湿墙身,造成渗漏。

卷材收头处理

在女儿墙留凹槽,以利于卷材防水层“收头”的构造处理。

当防水卷材收头做在女儿墙侧墙上时,在墙上应预留凹槽,沿女儿墙周围设置。

将防水层压入凹槽内并用20mm宽压条与水泥钉钉牢,用密封材料封严,也可将卷材收头直接用20mm宽压条与水泥钉钉在女儿墙侧墙上,端头用密封材料封严,然后用0.55mm厚镀锌钢板封盖,并在上口填塞密封材料。

收头处还应以油膏嵌填,最后用水泥砂浆填实。

填缝砂浆与凹槽上部女儿墙抹灰一道完成。

上屋面楼梯内墙体挑出1/4砖做成滴水,卷材在此收头。

在挑砖上部用水泥砂浆抹出斜坡,下边抹出滴水,使雨水不致沿垂直墙面下流。

6)确保卷材防水屋面工程质量的主要措施:

1、要根据工程的具体情况,选择符合要求的防水材料,严把质量关。

2、严格按照施工操作规程进行每一个防水分项工程的施工。

卷材的铺贴方法要正确,接头和压边的尺寸满足要求,并粘贴牢固,对于防水的薄弱处要增铺卷材附加层,砂浆保护层要铺均匀,厚度一致,特别注意立面墙上砂浆的质量。

3、屋面施工完成后,必须采用蓄水法进行渗漏检查,检验合格后及时做保护层。

6、细石防水混凝土保护层施工

6.1工艺流程

基层清理→洒水湿润→贴灰饼(厚度符合图纸设计要求)→钢筋网片绑扎→浇灌混凝土→抹面→养护。

6.2施工操作要点及要求

6.2.1基层清理:

基层表面的尘土等杂物应清理干净。

6.2.2贴灰饼:

屋面四周根据标高线做出灰饼,灰饼均要采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。

6.2.3钢筋网片安装:

钢筋网大小及间距符合设计要求,安装位置偏向上,上面保护层为15mm。

钢筋网片在分格缝处断开。

6.2.4铺细石混凝土:

细石混凝土的坍落度应不大于14cm,并每3米设置分格缝,缝中钢筋应断开,缝宽20mm,与女儿墙、山墙交界处留缝宽30mm,缝内以聚苯乙烯泡沫塑料条分隔并用密封材料封严。

6.2.5铺细石混凝土后先用铁辊子压实,然后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土铺平,再用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。

6.2.6第一遍抹压:

用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。

6.2.7第二遍抹压:

当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,此时要注意不漏压,并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。

6.2.8第三遍抹压:

当面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,此时抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成,用力要均匀深浅一致。

6.2.9养护:

地面交活24h后,及时养护,以后每天洒水至少两次(以表面保持湿润为宜),至少连续养护14d后,方能上人。

6.3质量要求

6.3.1主控项目

(1)细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。

(2)面层的强度等级应符合设计要求。

(3)面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。

(4)钢筋网片大小及间距符合设计要求,上面保护层15。

6.3.2一般项目

(1)面层表面不得有裂纹、脱皮、起砂等缺陷。

(2)面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水现象。

(3)细石混凝土面层允许偏差应符合下表规定。

6.4注意事项

6.4.1质量保证措施

(1)起砂:

水泥强度等级不够或使用过期水泥,或水灰比太大,抹压遍数不够,养护不好或不及时要严格执行标准,认真操作,加强养护。

(2)空鼓开裂:

砂子过细,砂子含泥量过高,接触面基层清理不干净。

(3)屋面不平或漏压:

屋面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要加强责任心认真操作。

(4)不得留置施工逢,当施工间歇超过允许时间规定,再继续浇筑混凝土时,应对已凝结的混凝土接槎处进行处理,可刷一层水灰比为0.4—0.5的水泥浆,再浇筑混凝土,并应捣实压平,不得显接槎。

6.4.2成品保护措施

(1)细石混凝土施工时运料小车不得碰撞。

(2)屋面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施并检查防护板上是否有钉子,如有将钉子拔掉。

(3)出水口等部位安放的临时堵头要保护好,以防灌入杂物,造成堵塞。

(4)不得在已做好的屋面上拌合砂浆杂物。

(5)屋面养护期间不准上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。

6.4.3安全文明施工措施

(1)使用浇水养护砼前,应先清理需养护部位的杂物,检查有无电器设备及电源线,方可浇水养护。

(2)浇筑砼作业时必须设专人指挥,明确分工。

进入施工现场必须走专用通道。

(3)作业后,搅拌机必须切断电源,做好清洗、保养工作,并有防雨措施。

(4)输送到操作面的电源线作好防碾压措施,应有流动电箱,严禁一闸多机。

(5)使用火碱清除油渍、漆渍时,要注意穿戴好个人防护用品,严防火碱灼伤皮肤、眼睛,发生意外及时去医院就诊。

7、挂瓦屋面施工

7.1施工准备工作

(1)顺水条、挂瓦条的施工要求

①   先将25×12木顺水条用4㎝钢钉钉在防水层上,钢钉间距300,顺水条的间距500mm。

顺水条固定后,在顺水条侧面、水平面满刷聚氨脂,自顺水条侧面每边5㎝范围均刷聚氨脂。

顺水条上铺钉木挂瓦条。

②挂瓦条的间距根据瓦块确定。

③檐口第一根挂瓦条,要保证瓦头出檐(或出封檐板)外50-70mm,上下排平瓦的瓦头和瓦屋的搭扣长度50-70mm,屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条,要保证挂瓦后,两个瓦屋的间距在搭盖脊瓦时,脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm。

④挂瓦条断面为30×25,长度一般不小于檩条间距,挂瓦条必须平直(特别要保证挂瓦条上边口的平直),钉挂瓦条时,要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致,为保证尺寸准确,可在一个坡面两端,准确量出瓦条间距,通长拉线钉挂瓦条。

⑤顺水条、挂瓦条刷沥青油防腐。

7.2挂瓦屋面施工

①平瓦屋面的施工工艺:

清理基层——钉顺水条——钉挂瓦条——铺瓦——检查验收——淋水试验。

②平瓦屋面的施工要求:

⑴屋面,檐口瓦:

挂瓦次序从檐口由下到上,自左向右方向进行,檐口瓦要挑出檐口50—70mm,瓦后爪均应挂在挂瓦条上,与左边、下边两块瓦落槽密合,随时注意瓦面、瓦楞垂直,不符合质量要求的瓦不能铺挂。

为保证瓦的平整顺直,应从屋脊拉一斜线到檐口,即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚,顺次与第二排的第二张瓦,第三排的第三张瓦,直到檐口瓦的右下角,都在一直线上,然后由下到上依次逐张铺挂,可以达到瓦沟顺直,整齐美观。

平瓦用3㎝不锈钢木螺丝固定在挂瓦条上。

瓦的搭接应顺主导风向,以防漏水。

檐口瓦应铺成一条直线,天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。

整坡瓦要平整,排列横平竖直,无翘角和张口现象。

上部第一排瓦与下部第一排瓦,安装时为使施工质量更安全可靠,分别用水泥砂浆粘贴。

⑵斜脊,斜沟瓦:

先将整瓦(或选择可用的缺边瓦)挂上,沟边要求搭盖宽度不小于150mm,弹出墨线,编好号码,将多余的瓦面砍去(最好用钢锯锯掉,保证锯边平直),然后按号码次序挂上,斜脊处的平瓦边按上述方法挂上,保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。

斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。

⑶脊瓦:

挂平脊、斜脊脊瓦时,应拉通长线,铺平挂直,扣脊瓦时用1:

2.5水泥砂浆铺座平实,

脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处,要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平,脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm;平瓦的接头口要顺主导风向;斜脊的接头口向下,即由下向上铺设,平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。

铺好的平脊和斜脊平直,无起伏现象。

7.3挂瓦屋面质量要求

(1)平屋屋面的瓦不的有缺角(边、瓦抓),砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。

铺设后的屋面不得渗透水(可在雨天后检查)。

(2)挂瓦应平整,搭接紧密,横平竖直,考屋脊一排瓦应挂上整瓦,檐口瓦出檐尺寸一致,檐口平直整齐。

(3)屋檐要平直,脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙,均应用麻刀灰浆填实抹平,封固严密。

四、质量控制措施与注意事项

(一)质量控制措施

施工中坚持工序间层层把关,作好自检发现问题及时处理。

为确保本工程的屋面施工质量和进度,特成立以下的质量管理体系:

由项目经理、生产经理、项目工程师、安全总监组成领导小组,小组成员由片区长、分包技术负责人、质量员、安全员、消防员等组成。

全面负责本工程的质量、安全和进度等问题。

(二)质量注意事项

1、严格验收保温层、找平层的工序质量,每道工序提前报验,合格后方可进入下道工序,按程序操作不得违章。

2、防水层基层必须干燥,严格卷材搭接尺寸,保证女儿墙壁面卷材铺贴垂直度,采用定点弹线铺贴,杜绝余铺跑线,影响卷材搭接尺寸。

3、卷材与基层之间的接缝部位,粘接要牢固,不得有皱折、空洞、脱皮、滑动、起鼓等现象。

确因基层局部不平,造成空鼓起泡,用开刀拉开放气,重新粘结卷材防水层,使之贴牢、压实,再将大于开刀拉开边缘200mm宽范围内的四周的铺贴卷材一道。

4、出屋面透气管、烟风道、排水口周围和卷材收头处应密封牢靠严实。

(三)质量标准

1、保证项目

(1)保温材料强度、密度、导热系数必须符合设计要求和施工规范规定。

(2)找平层

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