水电安装部分施工工艺.docx

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水电安装部分施工工艺

水电安装部分施工工艺

一、施工现场临时用电

1、安装、维护或拆除临时用电，必须由专业电工完成，临时电工持证上岗，应掌握安全用电基础知识和了解所使用设备的性能，安装维修时按规定戴好安全防护用品。

2、临电系统选用TN-S系统，在建筑物内接地装置相连时，N线与PE线不能相连接，专用接地干线及支线严禁串联，以确保良好的电气线路。

3、电气设备的金属外壳，必须与专用保护接地连接，应将设备的接地线接在专用接地端上，不得松动，多股线不得散股，保护接地线不得装置开关，熔丝等，应由配电房的接地总线引出，并一律采用黄绿双色多股铜芯线。

4、电箱的制作、安装、检修必须符合下列要求；

1）配电箱箱体钢板采用厚度为1.5mm制作，导线进出时应用尼龙腊管保护。

2）配电箱在楼层安装时，底边距地1.4米，移动或分配电箱的下底与地面的距离大于0.6米小于1.5米安装在可移动专用铁架上。

3）箱内的开关器具应牢固，闸刀严禁倒装，使用的用电设备应配备相应的熔丝，严禁用钢丝或铁丝等代替，熔丝的配备大小须根据规范要求。

4）配电箱的进出线适宜在底部，并做好防水措施，移动或配电箱的电源线必须架空敷设，严禁乱拉乱挂，严禁用金属物将电缆线捆扎在金属物上。

5）所有的配电箱.开关箱应每天进行检查，发现问题及时检修，维修前必须将前一级的电源关掉，悬挂“严禁合闸，有人工作”标志牌，严禁带电操作，停送电由专人负责，维修后做好相应的工作记录，施工现场的用电设备及配电线路应每月检查不得少于两次，配电箱漏电开关发现损坏或不灵敏的要及时更换。

5、每台用电设备应有专用的开关箱，实行一机一闸一箱一锁一触保用电措施。

6、施工中遇到暴风雨，台风等要检查工地临时用电设施、机电设备、配电装置，发现问题及时排除，保证施工用电的正常进行。

7、职工宿舍的照明灯具安装高度室内不得低于2.4米，室外不得低于3米，灯头外壳不得损伤和漏电。

8、施工现场、生活区应配备灭火器材，当有电气设备着火时应立即将有关电源切断进行灭火，灭火时必须采用干式灭火器材。

9、临时用电设施必须符合安全用电规范要求，临时用电的安装应根据国标JG46-88《施工现场临时用电安全技术规范》进行施工，依照JG59-99《建筑施工安全检查标准》进行检查。

二、电气管路预埋

1、施工时应注意：

（1）塑料管不应有折扁、裂缝，管内无杂物，切断口应平整，管口应刮光；

（2）塑料电线管的连接采用胶水粘接，在管接头两端应与楼板底筋绑扎牢固；

（3）塑料管粘接必须牢固严密，并在管道口塞上塑料管塞，防止灌桨、塞管；

（4）砼楼板、墙及砖结构内各种开关、插座底盒、灯位接线盒与管连接必须采用接线头连接，严禁将塑料管直接伸入接线盒内；

（5）暗敷于砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部，不准用水泥纸包其外面。

预埋在楼板、剪力墙内的塑料线管、接线盒应固定牢固，以防移位。

2、明配管路的施工方法，一般为配管沿墙、支架、吊架敷设，管子在敷设前应按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制。

3、支架、吊架制作一般采用角钢。

4、测量定位

（1）明配管应在建筑物装饰面完成后进行。

在配管前应按设计图纸确定配电设备位置，各种箱、盒及用电设备位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固，然后根据明配管线应横平竖直的原则，顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位，支吊架固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150～500mm.

（2）明配管弯曲半径应不小于管外径6倍，同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

（3）配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个。

（4）管路超过一定长度，应加装接线盒，其位置便于穿线。

明配管在通过建筑物伸缩缝各沉降缝应采取补偿措施。

5、电线管暗敷设形式：

（1）现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管随墙砌砖配管。

（2）暗敷管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。

（3）配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定正确盒箱的正确位置。

（4）根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。

（5）测定盒、箱位置

根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据土建标出的水平线为基准，连通器找平，标出盒箱的实际安装位置。

（6）固定盒箱

管路和钢筋可用铁线捆扎固定，盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm，盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。

盒、箱要求放置平整牢固，座标正确。

三、管内穿线、试火

1.穿钢丝时严禁面对管口观望或吹气，防止钢丝钩手或钩眼；

2.穿线时要用力协调一致，防止电线绞手；

3.试火前必须先试验临时电箱漏电开关是否灵敏可靠；

4.在局部带电场所需悬挂标志牌起警示作用；

5.试火时分清回路防止其他场所线路带电；

6.试火时需有专人监护，穿好绝缘鞋、带好试火工具；

7.施工中防止物体打击和高空坠落，在施工现场做到上挡下盖；

8.使用临时电箱时必须仔细检查箱内各回路的用途，选用合适的保险丝，严禁用铜芯线代替保险丝；

9．做到文明施工，施工完毕后做到工完料清；

四、防雷接地

1、防雷接地施工安装依据

参照以下国标图集进行施工：

（1）《等电位联结安装》02D501—2；

（2）《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》03D501—3；

（3）《接地装置安装》03D501—4；

（4）《建筑物防雷设施安装》07D501—1。

2、防雷工程设计要求及电气接地故障保护方式

2.1防雷工程设计要求

本工程属第二类防雷建筑物;

本工程的防雷、电气、消防、弱电和信息系统共用接地装置，利用地梁、底板焊接连通作接地装置，接地电阻要求不大于0.5欧姆。

在建筑物天面及易受雷击部位装设避雷网及避雷针作接闪器，避雷网在整个屋面的网格小于10m×10m或12m×8m。

突出屋面的金属物体（如铁爬梯、水管、透气管等），均与就近的避雷带相连。

突出屋面的非金属物体（如烟囱等），加装独立小针，并与就近的避雷带相连。

地面45米以上每层外圈梁的两条外侧钢筋与引下线焊接连通，外墙上的金属门窗、金属栏杆、幕墙金属构架等均需与防雷系统连通作防侧击雷和等电位保护措施。

利用竖向结构主筋主筋作防雷引下线、按平面图中的指定位置将柱或剪力墙内靠外侧的两根主钢筋由基础至天面通长焊接并在顶部引出Φ12圆钢与钢结构屋架、金属屋面焊接连通。

防雷电波侵入措施：

所有进入建筑物的电缆金属外皮、钢管及各种金属管道应在进出口处就近与接地装置连接。

垂直敷设的金属管道上下端与防雷系统连接。

防雷击电磁脉冲保护措施：

变压器高低压侧各相装设避雷器；各层主配电箱以及重要设备配电箱，屋顶的配电箱设浪涌保护器，并与防雷分界处作等电位连接；弱电机房配电箱以及进线处设浪涌保护器。

2.2电气接地故障保护方式：

采用TN—S系统，N线仅在电源侧（变压器低压侧）一次性接地，接地保护干线（PE干线）宜多次重复接地。

从低压配电柜引出接地干线（设于桥架内）至各强电管井。

接地干线在每一层与接地端子相连，干线具体规格详配电干线图。

开关柜、配电屏（箱）及各种用电设备的金属外壳、电气安装金属支架及传动机构、电缆的金属外皮、插座的接地孔，均以专用的接地保护线与接地系统连通。

除注明外，配电箱的接地保护线截面选择：

相线截面小于及等于16mm2时，PE线与相线等截面，相线截面大于16mm2小于或等于35mm2时，PE线截面采用16mm2；相线截面大于35mm2时，PE线截面取相线的1/2。

当PE线采用单芯绝缘导线时，还应考虑机械强度要求；有机械性的保护时截面不应小于2.5mm2，无机械性保护时截面不应小于4mm2。

3、防雷工程施工措施：

3.1避雷带与接闪避雷器

本工程属第二类防雷建筑物，天面采用避雷带（明敷）及虚线组成的避雷网格（间距不超过10m×10m或12m×8m）防止直击雷，明敷避雷带的支持卡间距不超过1.5m转弯处不超过0.5m，在屋面所有阳角处装设Φ12圆钢，L=500mm，做避雷接闪器，避雷器与引下线焊接。

3.2接地电阻

本工程的防雷，电气、消防、弱点、工艺共用接地装置，利用地架，底板和基础钢筋焊接连通做接地装置，接地电阻不大于0.5欧姆。

3.3防雷接地线做法：

利用柱内对角的两条＞Φ16竖向主钢筋作为接地引上线，该引上线在下端与基础网筋焊接连通，在柱顶用一条Φ10镀锌圆钢引上天面与避雷带焊接连成一个导电整体。

3.4测试端子：

该引下线在0.5m外墙焊出M12×50接地螺栓，（装在75×75的金属接线盒内，加盖面板，做出接地标志）供测量接地电阻之用。

3.5电气接地端子：

由就近的引下线或基础接地网引至距地0.5米处高度利用钢筋焊出—40×4镀锌扁钢，预留1米引到电气设备。

3.6接地焊接

在防雷接地工程中，金属接驳处均电焊，焊缝长度，圆钢为其直径的6倍，双面焊接；扁钢为其宽度的2倍三面焊接。

3.7电梯设备的接地

电梯轨道与墙内钢筋做电气连接。

4、等电位联接措施：

a、等电位联接措施：

防雷接地系统，用电设备外壳及其接地保护线与装置外的可导电物体进行等电位联接，以保障人身和设备运行的安全。

b、所有进出建筑物的金属管道、电力、通信电缆金属外护层及其金属套管采用BV-25mm2或40×4扁钢与防雷、电气接地系统连通，参照02D501-2图集第11-15页施工。

c、消防控制室、电信间、弱电间所有进出金属管及变配电房的金属门窗、金属沟盖板，金属平台采用BV—25mm2导线或Φ10镀锌圆钢或—40×4扁钢与防雷、电气、接地系统连通。

d、带淋浴功能的卫生间所有外露可导电金属件与结构钢筋、电气保安接地保护系统局部等电位联接，参照02D501—2图集第16页施工。

e、与建筑物组合在一起的大尺寸金属件应等电位连接在一起并与防雷装置相连接。

f、穿过由金属支撑物、金属框架或钢筋混凝土等自然构件组成格栅形大空间屏蔽的建筑物或房间的导电金属物应就近与其作等电位连接。

g、所有电梯轨道、金属门框架、设施管道、电缆桥架（或线槽）等大尺寸的内部导电物均应以最短路径连接到最近的等电位连接带或其它已作等电位连接的金属物上，各导电物之间附加多次相互连接。

h、等电位连接做法参照国标图集02D501—2中的相关内容进行施工。

i、各弱电系统机房内应建立一个等电位连接网络，包括房内的结构铁件、梁、板、柱、钢筋、电气接地保护线、设备金属外壳全部连通，环形或平行金属导体每隔5m连通均压，网络钢筋采用焊接连通，金属门窗采用Φ10镀锌圆钢焊通，设备金属外壳采用BV—10mm2导线连通，等电位联结端子板做法参照02D501—2图集第21~22页。

j、消防控制室、弱电机房、电信间、变配电室等预留专用接地端子箱，端子箱接地干线采用BV—25mm2引至联合接地极。

k、在防雷、接地和等电位联结中，所用的钢筋接驳处均应电焊连接。

焊缝长度，圆钢为其直径的6倍，扁钢为其宽度的2倍。

接驳处外露在空气中时，应作防锈处理。

外露的接地点、测试点应涂红色油漆标记，接地连接线穿过建筑物防水层时需加填防水膏。

隐蔽工程有施工记录，接地装置有测试记录，作为工程验收的依据。

5、质量保证措施

接地装置安装工程检验批施工质量验收

5.1室外电气、变配电室、备用发电机安装、防雷及接地安装工程及建筑物等电位的接地装置安装工程施工的验收，执行内蒙古建筑电气施工质量验收规范的要求。

5.2检验批的划分:

利用建筑物基础钢筋做接地体的为一个检验批,人工接地极不按数量统一为一个检验批。

5.3接地装置安装工程检验批施工质量接受专业监理工程师组织施工项目专业质量检查。

5.4检验批主控项目的质量经抽样检验必须全部符合本标准的规定。

一般项目的质量经抽样检验每项应有85%及以上的抽检处或偏差值符合本标准的规定。

主控项目和一般项目均应具有完整的施工操作依据和质量检验（自我检查、交接检查、专业检查）记录。

5.5利用建筑物基础钢筋的接地装置，在地面以上设置的测试点，安装位置、接地体测试端子规格必须符合设计要求。

抽检数量：

全数检查。

检查方法：

目测和尺量检查。

5.6测试接地装置的接地电阻值符合设计要求（不大于0.5Ω）。

抽检数量：

全数检查。

检查方法：

旁站目测检查。

5.7防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处埋地深度严禁小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面（若有时）。

抽检数量：

全数检查。

检查方法：

旁站目测检查，或检查隐蔽工程记录。

5.8接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：

a、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；

b、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；

c、圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；

d、扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；

f、除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。

抽检数量：

抽检10处；少于10处，全数检查。

检查方法：

目测和尺量检查或检查隐蔽工程记录。

5.9接地装置安装工程检验批施工质量验收按内蒙古建筑电气施工质量验收规范规定的表格记录，由施工单位项目专业质量检查员填写。

五、电缆桥架、母线安装

1、施工准备

1.1桥架、线槽及其附件规格型号符合设计要求、内外光滑平整、无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，特别是钢板的厚度要满足要求；另外连接螺栓一定要求是镀锌的，否则还未到交工时就会全部生锈，膨胀螺栓应根据允许拉力和剪刀进行选择。

1.2母线槽应按每层为一节进货，并且不允许有任何偏差，进货时要对绝缘电阴进行测试，达不到要求的拒绝收货，并且在订货时要绘制详细的组装图，并且在现场要核实。

1.3母线槽定货时应要求厂家考虑好插接孔的位置，其位置以装上插接箱后，插接箱的底与电表箱底相平为准。

2、主要机具

线坠、粉线袋、电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表。

3、作业条件

3.1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁构件等全部完成

3.2土建的强电井装修全部完成，门锁完好能交付使用。

3.3顶棚和墙面装修全部完成。

4、工艺流程

4.1桥架、金属线槽：

预留孔洞、预埋铁构件→弹线定位→支架制安→吊装桥架（线槽）→放线连接。

4.2插接母线槽：

设备全件检查→支架制安→安装→绝缘电阻测试→试运行验收。

5、操作工艺

5.1预留孔洞、预埋铁构件：

根据设计图纸预留好孔洞和相关的铁构件。

5.2弹线定位：

安装前要弹线定位，确定每个位置的支吊架的长度、宽度等规格，不能加工成一样的，因为板面不可能全部相同，总之一个原则就是要确保安装好后的桥架要平直，不能有弯曲、高低不平的现象。

5.3支架制安

5.3.1支吊架所用钢材应平直、无扭曲，下料时要严格编号，一个一个地按照弹线定位时准确测量的尺寸下料加工。

5.3.2焊接质量优良。

焊接牢固、无变形，焊缝均匀平整，焊缝宽度应满足要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。

5.3.3下料后在制作前均要对圆钢进行调查，支架的加工质量直接影响到桥架、母线槽安装的平直度。

5.3.4金属膨胀螺栓安装：

1）直径误差控制在＋０.５mm—-０.３mm，深度误差控制在＋３mm内，钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净，螺栓固定后其头部偏斜值不应大于２mm。

2）螺栓及套管的选择要根据承受荷重来确定，且应符合产品技术条件，地下室桥架支架的膨胀螺栓用M12*10，竖井桥架支架的膨胀螺栓用M12*8。

在安装膨胀螺栓时应垫上木块，用铁锤敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露部份敲击时，不得损伤螺栓的丝扣。

5.3.5支架在安装时要保证紧固、保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架应与建筑物有相同坡度，安装好支架后吊装桥架前，要对安装好的支架进行一次弹线，检查平直度，高低不平处要求进行重新调整制作这个尺寸不合的支架。

5.3.6支架的切断严禁采用气割，必须使用切割机，支架开孔应用台钻、手电钻，严禁采用气割。

孔径不得大于固定螺栓直径2mm。

5.3.7支架固定用2颗膨胀螺栓，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。

5.3.8支架刷防腐油漆应均匀，最后刷银粉漆。

5.3.9支架安装间距1.5—2m,保持间距均匀，在进出按线盒、箱、柜、转角、转弯、变形缝两端及丁字接头的三端,调高调低接头间0.5M设置一个支架。

5.4安装

5.4.1在支架安装固定并达到要求后吊装桥架线槽。

接口平整，接缝处紧密平直，槽盖安装后应平整无翘角。

出线口的位置正确，桥架与线槽的段与段、段与单道等附件连接时采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密、平齐。

用水平尺确定其平直度。

拉通线检查扭曲度。

5.4.2线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝固定。

末端应加装封堵。

5.4.3桥架、线槽、母线槽段与段之间均应安装接地跨接线，还应每段每个附件均要与PE线连接，严禁焊接，均采用螺栓连接，均安加弹簧垫与平垫圈，连接处的油漆必须要求清理干净，连接好后一定要做好防腐处理。

5.4.4PE线连接

从低压配电室接地钢板引出PE线（镀锌扁钢-40*5）沿着桥架的支架敷设安装，与支架进行焊接。

在核心筒强电井入口的接地钢板处再进行一次重复接地，再垂直沿着梯架引上，并与强电井内一周的接地母排相卡接。

各段桥架，母线槽均要与PE线连通，用黄绿双色线BV-16导线（或用1cm宽的软铜编织带）用螺栓软连接，严禁焊接，严禁串联。

5.4.5母线安装时，每安装好一段都要进行一次绝缘测试，以免安装完后再发现问题时很难找到故障点。

5.5绝缘电阻测试

5.5.1对母线槽安装好后安进行详细检查，并用塞尺检查连接处的缝隙，不准有金属之类的东西残存在母线上，以防短路事故的发生。

5.5.2用绝缘电阻表进行绝缘摇测，母线绝缘电阻大于0.5MΩ。

5.6桥架、线槽、母线槽穿墙、穿楼板的孔洞全部用防火棉封堵严实，封堵的防火棉上要求土建赶一层薄沙浆。

6、质量标准

6.1保证项目：

6.1.1母线槽外壳地线、连接紧密、无遗漏、母线绝缘电阻值大于0.5MΩ。

桥架、母线槽、线槽规格材料必须符合设计和施工验收规范规定。

6.1.2检验方法：

观察检查、检查合格证明文件或进行实测。

6.2基本项目：

6.2.1支架安装位置正确，横平紧直，固定牢固、成排成列、间距均匀、油漆完整。

6.2.2桥架、母线槽、线槽横平竖直、平直、无扭曲，接口严密整齐。

6.2.3PE线及接地线完整无漏缺现象，符合设计与施工验收规范。

检验方法：

用尺测量、拉线测量、外观检查。

6.3允许偏差项目。

6.3.1平直度、垂直度不应超过5mm。

6.3.2检验方法：

用吊线、拉线、尺量检查。

7、专业配合及成品保护

7.1主体完工后，安装就进入了高峰期，设备房、强电井、弱电井砌筑起来，我方能提前进入安装，这一条必须引起土建的重视。

否则安装进度会受到严重影响，反过来影响总工期。

7.2桥架、母线槽、线槽安装完毕后用塑料薄膜封盖，防止抹灰的水泥沙浆、油漆污染。

7.3强电井里的母线槽要求强电井门锁安装完毕后才能安装，才能保证不受污染，不受损坏。

7.4安装桥架、母线槽、线槽前一定要预留好孔洞，不能随便凿打土建墙体。

8、应注意的质量问题

8.1桥架、母线槽、线槽的安装不直，母线槽接触不紧密。

8.2接地线不全，有漏接现象。

PE线不直，支架没有接地

六、电缆敷设

1、电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件：

（1）预埋件符合设计，安置牢固；

（2）电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束；

（3）电缆层、电缆沟等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全；

（4）电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束；

（5）电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。

2、电缆的运输与保管

在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。

严禁将电缆盘直接由车上推下。

电缆盘不应平放运输、平放贮存。

运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。

滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。

电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查：

（1）产品的技术文件应齐全。

（2）电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应受损。

（3）电缆封端应严密。

当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。

3、电缆支架的配制与安装

电缆支架的加工应符合下列要求：

（1）钢材应平直，无明显扭曲。

下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。

（2）支架应焊接牢固，无显著变形。

各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。

（3）金属电缆支架必须进行防腐处理。

电缆支架的层间允许最小距离，当设计无规定时，可采用表1的规定。

但层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm，35kV及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。

表1电缆支架的层间允许最小距离值（mm）

电缆类型和敷设特征

支（吊）架

桥架

控制电缆

120

200

电力电缆

10kV及以下（除6～10kV交联聚乙烯绝缘外）

150～200

250

6～10kV交联聚乙烯绝缘

200～250

300

35kV单芯

35kV三芯

110kV及以上，每层多于1根

300

350

110kV及以上，每层1根

250

300

电缆敷设于槽盒内

h+80

h+100

注：

h表示槽盒外壳高度。

电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。

各支架的同层横挡应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。

托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。

在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。

电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离，当设计无规定时，不宜小于表2的数值。

表2电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离

敷设方式

电缆隧道及夹层

电缆沟

吊架

桥架

最上层至沟顶或楼板

300～350

150～200

150～200

350～450

最下层至沟底或地面

100～150

50～100

—

100～150

4、电缆的敷设

电缆敷设前应按下列要求进行检查：

（1）电缆通道畅通，排水良好。

金属部分的防腐层完整

（2）电缆型号、电压、规格应符合设计。

（3）电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆应经试验合格。

（4）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

（5）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。

（6）在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。

a.电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。

b.三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。

c.并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。

d.电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。

e.电缆各支持点间的距离应符合设计规定。

当设计无规定时，不应大于表3所列数值。

表3电缆各支持点间的距离（mm）

电缆种类

敷设方式