给排水拆除安装方案.docx

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给排水拆除安装方案

第一章给排水拆除、安装

第一节主要施工方案和技术措施

一、给排水工程拆除与恢复

拆除过程严格遵循从上到下，从里至外的原则，做到各项拆除通过现场论证后，制定出与实际情况相符、切实可行的措施。

②为了减少楼层震动，影响原结构质量的控制噪音传播，所有拆除工作严禁使用4磅以上大锤击打，全部采用4磅以下铁锤，用凿子剔凿。

③吊顶拆除应先拆面板，再用扳手卸掉螺母，拆除龙骨。

④管道包装的拆除应尽量保证原有材料的可用性，集中编号、轻拆轻放、集中码放整齐。

⑤管道的拆除和移动，一定要做到可恢复，用小型工具轻拆轻挪。

⑥楼地面拆除应在拆除与保留部位分界线用切割机进行切割后再进行拆除。

⑦建筑废弃物拆除时必须边拆边用编织袋进行包装，及时运下楼层，严禁集中堆放。

⑧拆除过程中，应对再次利用的材料进行分类保管，防止损坏。

⑨拆除施工应对现场成品进行保护，管道、框扇均采用夹板、泡沫进行保护。

二、给排水管道拆除与安装

给排水管道拆除前应注意原有标高、坐标位置，给安装做好准备工作，以尽量减少破坏楼面的原则进行施工，并及时做好材料的预加工；给排水管道安装前要把剔凿楼板预留洞处理好。

找好卫生器具的甩口尺寸以及甩口高度，由干管、立管到支管依次安装，并在封堵楼板洞前再次核定坐标是否准确。

所有管道均采用明装方式敷设，个别家庭装修有包立管的，支干管在吊顶内敷设，卫生器具的连接管明装敷设。

A、工艺流程

①给水系统的工艺流程

施工准备→装潢和管道拆除→主立管拆除→支管拆除→立管安装→支管安装→出户管拆除与安装→管道试压→管道冲洗→配件安装→分项验收→装潢恢复→管道恢复→验收交工

②排水系统工艺流程

施工准备→装潢和管道拆除→洁具、洗脸盆、坐便器等拆除→主立管拆除→支管拆除→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→通球试验→分项验收→装潢恢复→管道恢复→洁具、洗脸盆、坐便器等恢复→验收交工

B、给排水管道安装

①给排水干管安装：

给水干管安装时一般从总进入口开始操作，总进口加管箍丝堵以备试压用。

管道预制后、安装前丝扣连接管件抹铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。

排水管应用两个45度弯头连接。

排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。

②给排水立管安装：

给排水立管宜分主管、支立管预制安装。

立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠掉直找正。

给水立管每层设管卡，高度距地面1.5～1.8米。

排水立管应每层设检查口，高度距安装地面1米。

③给排水支管安装：

给水支管安装前核定个卫生洁具预留口高度、位置，找平找正管卡件。

排水支管先安装管道。

调整好坡度，再固定卡架。

排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。

给水支管采用PP-R管，热熔连接。

为保证接口质量，接口热熔连接按下列步骤进行：

切割材料时，必须使端面垂直于管轴线；管材切割一般使用管子剪或管道切割机，切割后管材断面应除去毛边和毛刺；管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度；连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处；达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

C、管道安装时注意事项：

水平安装的管道要有适当的坡度，给水横管以20‰的坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入管应有不小于20‰的坡度坡向室外给水管网。

排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度选取。

沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定，管卡用膨胀螺丝固定，不依托墙体或楼板上。

D、悬吊管道的安装，应采用吊架来固定管道。

管道固定件的最大间距应符合规定。

在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位，应增设固定件。

安装后的管道，严禁攀踏或借他用。

E、穿越管道的空洞，当无防水要求时，可用1:

2水泥砂浆填实；当有防水要求时，应采用膨胀水泥配制1:

2水泥砂浆填实，并在板面抹三角灰。

F、管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。

G、摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留好临时管堵。

三、洁具和卫生器具的拆除与安装

（1）安装的工艺流程

拆除准备→洁具和卫生器具的拆除→安装准备→卫生器具及配件的检验→卫生器具的安装→卫生器具配件预装→卫生器具稳装→卫生器具与墙体地坪处理→卫生器具卫生检查→通水试验

（2）施工要点

①所有与卫生器具连接的管道水压试验、闭水试验已完毕，并已隐检完，然后进行卫生器具的安装。

卫生器具在安装前应进行检查、清洗。

配件与卫生器具应配套，部分卫生器具应进行预制后再安装。

②卫生器具的排水出口与排水管道的承口连接必须严密不漏。

③安装中应满足如下要求：

位置正确，安装稳定，外观端正，严密性，可拆性能好，安装后防堵塞。

④卫生器具的安装必须在允许的偏差之内，卫生器具安装允许安

（3）洗涤盆安装

①洗涤盆无磕碰、无损裂。

排水栓应有不小于8毫米的溢流孔。

②排水栓与洗涤盆连接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆孔以保证溢流部位畅通，镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。

③托架固定螺栓可采用不小于6毫米的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多孔砖，则严禁使用膨胀螺栓）。

④洗涤盆排水管连接应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。

洗涤盆与墙面接触部位应用硅膏嵌缝。

（4）坐便器安装

①检查排水管下水口，周围清理干净，去下临时堵头，检查管内有无杂物。

②墙面与排水甩口画垂直中心线。

③将坐便器出水口对准预留排水甩口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼孔处画好印记后，移开坐便器，将印记做十字线。

④坐便器稳装要求四周用密封胶密封严实，坐便器排水甩口应高出地面10毫米，有利于密封圈安装。

坐便器排水口必须采用密封圈密封，坐便器其他底边采用油腻子封边。

（5）洗脸盆安装

①首先安装脸盆下水：

先将下水口跟母、垫圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口内的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼，外面加上垫好的油灰的垫圈，套上眼圈，带上跟母。

再用自制扳手卡主排水口十字筋，用平口扳手上跟母至松紧度适度。

②然后安装脸盆水嘴：

先将水嘴跟母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插如脸盆给水孔眼，下面再套入胶垫眼圈，带上跟母后左手按住水嘴，右手用哪个自制的八字死扳手将锁母紧至松紧适度。

③接着进行脸盆安装：

先进行支架安装。

按照排水管口中心及脸盆尺寸，把支柱固定，再根据脸盆上与墙固定的预留孔，用记号笔在墙上画出标记，用电锤打好孔，放入8毫米胀栓，装脸盆固定在墙上及支柱上，拧紧固定螺栓，找平正。

④然后安装洗脸盆的排水管：

在脸盆排水丝口下端涂铅油，缠少许麻丝，将存水弯接拧在排水口上（P型直接把存水弯立节拧在排水口上），松紧适度，再将存水弯节的下端缠油麻后插在排水管口内，将脚垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，再用扳手拧紧至松紧适度，用油灰将下水管口塞严、抹平。

洗脸盆与排水栓连接处应用侵油石棉橡胶板密封。

⑤最后安装洗脸盆的给水管：

首先装上角阀，再安装给水软管连接角阀与洗脸盆，要求通水后不渗不漏。

四、给排水系统调试

1、调试前的试验

（1）水压试验

室内给水系统

试验压力为工作压力的1.5倍，不小于0.6Mpa。

金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不超过0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。

（2）灌水试验

排水管道在封闭前进行灌水试验。

灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

（3）系统冲洗

生活给水系统管道在交付使用前进行冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用用水标准》方可使用。

给水管道以系统最大设计流量不小于1.5m流速进行管路冲洗，直至出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

消毒使用每升水中含有20到30游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24小时以上。

消毒后再进行冲洗。

（4）通水试验

①给水系统：

按设计要求同时开放的最大数量的配水点，全部达到额定流量。

②排水系统：

按给水系统的三分之一配水点同时开放，检查各个排水点是否畅通，接口处有无渗漏。

（5）通球试验：

排水主立管及水平干管管道均做通球试验。

①试验用球：

外径为试管管径三分之二的硬质空心塑料小球。

②试验方法：

立管；在立管顶端将球投入管道，在底层立管检查口处观察，小球顺利通过。

水平干管；在水平干管始端将球投入、冲水，将球冲入引出管末端排出，在室外检查井中将球捡出。

③应分系统，分支路进行试验。

2、给水系统调试

（1）系统要求

a、给水管道进行水冲洗

b、水冲洗的排放管接入可靠畅通的排水管网，保证排泄物的畅通和安全。

排放管的截面不小于被冲洗管截面的60%

c、冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水。

d、水冲洗以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。

e、水冲洗连续进行，以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。

f、饮用水系统冲净污物后，按氯酚：

水=20克：

1m3比例加入氯酚消毒，在管道中置存24h，然后再用饮用水冲洗，目测出水口的水色和透明度必须与入口处水质一致。

g、管道系统的冲洗、消毒在管道试压合格后，调试、运行前进行。

（2）调试方法

a、把进入各用水点的阀门全部关闭严密。

b、支系统由下向上进行，每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、坐便器等连接处是否严密，确保不渗不漏，并做好记录、按要求填写好竣工资料。

3、排水系统调试

各排水系统按要求做好通球试验，确保排水管道畅通无阻;卫生器具做满水试验，确保卫生设备不渗不漏。

注意事项

1、施工过程中要严把质量关，建立健全各项质量管理制度，实行“三工三查”制度，即工前交底、工中检查指导、工后总结评比，并做到自检、互检、交接检查。

2、在施工中严格服从甲方及监理的管理，对施工中出现的问题及时纠正。

3、施工人员在居民户内施工时，不得随意走动，不得进入无施工内容的房间。

4、项目部人员做好施工人员的监督工作，在施工期间驻守施工现场。