环氧地坪涂装方案.docx

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环氧地坪涂装方案

环氧地坪涂装方案

地坪涂装工程

施

工

组

织

方

案

第一部分：

方案承诺

第二部分：

推荐方案

第三部分：

工程施工组织程序

第四部分：

工程质量指标

第五部分：

涂装工程质量、安全、进度保障措施

第六部分：

售后服务承诺

第七部分：

国际验收标准

第一部分：

方案承诺

一、信誉承诺

经对贵公司之详细了解，符合贵司对地面处理的要求，特郑重参与本次地坪漆工程。

1、我公司愿意提供方案并在方案中列出施工资料。

2、我公司愿意按双方签订的工程涂装合同履行自己的全部责任。

3、我公司承诺：

严格按照国家质量标准生产，按照贵方要求按期交货。

二、工程服务承诺

我们拥有专业的施工队伍和先进的设备，在长期的工作实践中积累了丰富的涂装施工经验。

在大型工程项目中，有不凡的表现。

对于本次工程，我公司将提供如下服务：

特派资深专家检测分析本工程所处的气候条件，根据检测数据，推荐与本工程相适应的涂料品种和涂装体系。

为本工程建筑项目提供涂料用色方案，制定施工方案。

由专业颜色调配师电脑调色，以满足本次包工包料工程中的要求。

由专业施工队施工，提供工程监理工程师现场督导。

对年保期限内的工程每年作检查，为工程的维护提出专业的建议。

对超出年保期限的工程提供维护服务，为工程的涂装翻新提供专业建议。

三、年保承诺

我公司对本次工程整体提供5年品质保证。

四、工程简介

1、平整度较低，标号差。

2、局部有裂缝应开“v”型槽，专用树脂砂浆点补。

第二部分：

推荐方案

根据车库的实际情况设计方案

通道方案：

环氧砂浆耐磨地坪涂装

车位方案：

环氧砂浆地坪涂装

一、外观：

亮光或半光型

二、说明：

平坦无缝、耐磨耐压、耐酸耐碱、防水防油、抗冲击力强，抗化学药品，防潮止滑，其适用范围：

1、药品、电器、五金、机械厂。

2、化学、电子、实验室。

3、食品、纺织、超市。

三、特点及技术指标：

1、特点：

选用高级环氧树脂加优质固化剂、良好助剂制成，表面平滑、美观、耐久，有一定弹性，耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀，特别是耐强碱性能好，耐磨、耐压、耐冲击，使用寿命5年以上。

2、产品及涂层技术指标：

密度g/cm³

抗压强度MPa

抗拉强度MPa

粘结强度与水泥MPa

吸水率%

收缩率%

使用温度℃

耐60%H2so4

盐酸31%以下

1.4-2.0

≥80

≥9

≥2.0

≤0.2

≤0.2

≤80

耐

耐

硝酸10%以下

醋酸10%以下

碳酸

柠檬酸

氢氧化钠

氨水

次氯酸钠5%以下

氯化钠

丙酮

乙醇

汽油

尚耐

耐

耐

耐

耐

耐

耐

耐

尚耐

耐用

耐

苯

酝酸丁酯

5%硫酸和5%氢氧化钠交替作用

耐

不耐

耐

4、结构示意图：

方案一：

环氧砂桨耐磨地坪涂装

——————————环氧面漆

——————————水性环氧腻子中涂（一遍）

—————————水性环氧腻子中涂（一遍）

—————————水性环氧砂浆细砂（一遍）

———————————水性环氧砂浆粗砂（二遍）

—————————水性环氧封闭底漆（一遍）

———————---素地强化处理

基础处理、拉毛→清洁→打磨→清洁→水性环氧封闭底漆一道→点补→清洁→水性环氧砂浆三道→点补→清洁→水性环氧腻子中涂二道→打磨→找补→清洁→环氧面漆→养护→验收

方案二：

环氧砂桨地坪涂装

——————————环氧面漆

——————————水性环氧腻子中涂（二遍）

—————————水性环氧砂浆细砂（一遍）

———————————水性环氧砂浆粗砂（一遍）

—————————水性环氧封闭底漆（一遍）

———————---素地强化处理

基础处理、拉毛→清洁→打磨→清洁→水性环氧封闭底漆一道→点补→清洁→水性环氧砂浆中涂二道→点补→清洁→水性环氧腻子中涂二道→打磨→找补→清洁→环氧面漆→养护→验收

1、基层表面处理

①用铲子除去附着不牢的浮层，用打磨机进行打磨。

②用专用腻子对凹陷处找平，彻底做好地面清洁。

2、涂装工艺

A、底漆

a、施工方法：

滚筒滚涂

b、配比：

底漆：

底漆固化剂＝3：

1

c、主要功能：

施工8-12小时后，能封闭基层的水分子及细小灰尘，提高漆膜的附着力及增加基础强度。

B、环氧砂浆中涂

a、施工方法：

刮涂

b、配比：

主剂：

固化剂：

石英砂＝3：

1：

4

c、主要功能：

施工8－12小时后，提高漆膜的硬度和强度，提高基础表面平整度。

C、环氧腻子中涂

a、施工方法：

刮涂

b、配比：

主剂：

固化剂：

石英粉：

滑石粉＝3：

1：

3：

2

c、主要功能：

增强漆膜的耐冲击力，提高面漆的丰满度。

D、环氧面漆

a、施工方法：

滚涂

b、配比：

面漆：

面漆固化剂＝3：

1

c、主要功能：

施工完工后，24小时后方可上人，72小时后方可重压。

耐磨，耐酸，耐碱，防水，防油，美观。

E、画线

根据客户指定位置画线。

五、工程维护：

自完工之日起，由于使用不当等造成损坏，业主电话通知，我公司24小时内到达现场，进行维护，只收取材料工本费。

第三部分：

工程施工组织程序

一、对于水泥基面的要求及涂装前地面处理：

1、对水泥基面的要求：

要求水泥基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥面与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象；如果是先捣混凝土后铺砂浆找平层，则要求砂浆层厚度大于3cm，如果是车压的，则砂浆层要更厚一些，以防止车压后砂浆层脱块，分离、粉碎。

2、表面干燥，含水量<6%，从时间上看，施工后保养期混凝土是夏季3-4周。

或作橡胶垫试验、冬季4-6周，砂浆层夏季2周、冬季4周。

或作橡胶垫试验，即用一块0.5m×0.5m左右的橡胶板平铺在水泥地上，四周用胶纸封边，四个小时后检查橡胶垫里层是否有水珠，如无则为表层干燥，能够施工。

3、地坪表面的PH值应为6.8-8.0。

4、地面无油、蜡、其它油漆、乳胶漆、泡泡糖残渣。

如有，要设法先行清除。

5、用2m直尺和楔型尺检查,平整度不大于3mm。

6、坡度应符合设计要求,允许偏差值为坡度的0.2%，并不大于30mm（尺量检查和作泼水试验）。

二、施工前地面处理：

对于水泥或水磨石地面有油污的（食用油、机油等），先用氢氧化钠（俗称烧碱）洒于已用水冲湿的地表面，用竹扫把重复擦洗，然后用水冲洗干净，可重复2-3次，直到表面无油迹为止。

施工人员要穿长统水靴、戴橡胶手套操作，以防烧碱腐蚀皮肤。

2、对于掉在地面的防锈漆、乳胶漆、泡泡糖、沥青漆，必须全部铲掉。

3、不太平整、有水泥结块、浮水泥渣的地面，先用打磨机打磨一遍，然后清扫、吸尘。

有裂缝的应开V型槽，在用专用材料填补

4、对于地坪表面碱性太大,PH>8的,要先用碳酸水清洗中和,然后用清水冲洗。

5、对于潮湿或部分有水又急需施工的地面，要采取吸水、擦干、太阳灯照、热风机吹或煤气火焰烘烧等措施使其加速干燥，以达到施工要求。

三、施工条件：

1、温度:

一般要求现场温度在10℃以上。

在10℃以下时，必须有空调，或采取其它加热保温措施，提高室内温度，但不得用明火或蒸汽直接加热。

2、通风:

最好有自然通风条件,在无风沙、不下雨、外界湿度不高的情况下，尽量打开窗通风。

3、照明:

要求室内有灯炮照明,如甲方尚未安装灯光,则工程队必须带电线、灯具，以保证施工现场的光线要求。

4、水电：

要求施工现场有电源以保证施工机械的正常使用。

如要冲洗地面时，还须有自来水接口。

5、临时仓库：

要求甲方提供一间临时仓库或施工人员住宿房间，以便临时存放油漆、工具、材料。

四、施工工具（根据需要选用）：

打磨机、手动角磨机、手握式电动搅拌机；镘刀、灰刀、铲刀、角抹子、橡皮刮子、长柄绒毛滚筒、毛刷子、配料桶、水平仪、桶、盆、水勺、平板手推车。

五、安全卫生现场管理

1、着装要求：

从事施工和指挥的人员进入现场须穿有统一的工作服，施工人员须配戴胸卡（工作证），夏天带擦汗毛巾。

2、材料储放：

原材料必须存放于遮阳、避雨、通风、远离热源、明火的地方，以防止材料着火或变质。

3、消防措施：

对施工人员要进行安全教育，施工现场严禁烟火，任何人不得吸烟、点明火，应准备好消防器具。

4、现场保护：

禁止交叉作业，施工期间严禁非本单位施工人员以外的人员进入现场，未干的油漆应拦绳并树立警示标志加以保护；任何人员进入已涂底漆的场院地施工或视察时，必须脱掉鞋后才准进入。

四、纪律要求：

我方施工人员必须严格遵守建设方的纪律，不准在现场打闹、喧哗；不准随地吐口水、丢杂物、；不准摆弄建设方的机器、设备；不准拿建设方的一针一线。

施工人员要和建设方及其它工程队搞好团结，妥善解决好矛盾。

六、施工质量管理：

1、施工队：

专业的施工队，专业的施工人员，先进的技术培训，经常进行质量教育，确保其技术优良、作风过硬。

2、施工督导员：

每一单较大的工程，我方必须派工程质量督导随同施工，进行全过程督导，督导员要及时向工程科（工程部）负责人汇报施工中发生的问题，并及时解决问题。

3、质量检查：

施工队长和督导员要严格检查验收每一道工序，确保前道工序合格时才进行下道工序。

每道工序重点检查项目是：

地面或油漆面是否有异物；

抹子痕迹；

是否均匀，颜色是否一致，补洞、缝之处有否下陷、不平；

角有否漏涂之处；

线或分色是否垂直；

面有无漏涂之处；

面有否起泡；

膜附着力如何，能否成片撕脱。

发现有上述问题时，要及时分析找出原因，积极采取措施，尽快解决问题，确保质量合格。

由于我方产品或施工质量出现的问题，在保修期内，我方免费保修；过了保修期或非我方原因导致的损坏，我方也应积极处理，保证用户满意。

第四部分：

工程质量指标

一、工程完工后将达到以下指标：

1、涂料的品种、等级、颜色及性能等应符合设计或甲方选定样品的要求。

2、与基层粘结牢固，没有起皱、剥离等现象。

3、接茬无明显色差、接痕。

4、质保期内，地面不出现开裂、掉块、不均匀变色或返白等现象，但因人为损坏、机械破坏或土建施工造成基层开裂等原因造成的质量不良不在此列。

二、质量标准

项次

项目

质量标准

验收等级

1

表面平整

1M靠尺和楔形塞尺检验偏差≤10mm

合格

1M靠尺和楔形塞尺检验偏差≤8mm

优良

2

表面颜色（刷滚涂时）

颜色一致，砂眼，刷纹不明显

合格

颜色一致，无砂眼、刷纹

优良

3

表面颜色、纹

理（滚涂时）

颜色一致，无明显波纹、刮痕

合格

颜色一致，纹理分布均匀

合格

4

表面颜色、刮痕（刮涂时）

颜色一致，无明显波纹、刮痕

优良

表面光滑、无刮痕

优良

5

装饰线、分色线

边线整洁、符合设计要求

合格

边线整洁、符合设计要求

优良

第五部分：

涂装工程质量、安全、进度保障措施

一、组织及人力资源保障：

1、涂装工程施工应成立涂装工程项目部，由有经验的工程技术人员组面项目领导小组，负责项目的施工组织管理。

2、技术质检、安全人员应定期到工地检查、监督。

3、调配涂装专业施工队分组负责施工，质量、进度、安全责任落实到组、到人。

二、各工序质量保障：

1、施工过程中，采用后工序检查前工序、每道工序分别进行检查验收的办法保障整个工程的总体质量。

2、严把关键工序的质量关。

三、材料管理保障：

1、根据实际涂装面积与材料的单耗，并计入损耗，正确计算所需用漆的数量。

2、检查工程所用涂料的品名、种类、颜色、生产时间、储存时间、使用说明和产品合格证。

面漆和底漆统一交由仓库保存，并由专人签发，对使用完的空桶回收清点，使墙面涂料能够保质保量施工。

3、不同品种、颜色的涂料分别放置，储存条件应符合产品说明书。

购买涂料应按施工面积框算一次性定货，确保同一颜色的涂料为同一批次，确保建筑物的同一墙面所用的涂料无颜色差。

4、施工所用的工具、设备由项目部统一购买、统一管理，确保用具质量。

四、安全保障：

1、安全生产预防为主，是施工现场的基本方针，严格执行国家有关安全生产规定，按照《建设工程现场管理规定》实施细则执行。

2、高空作业系好安全带，空胶鞋，戴安全帽，防止高附物伤人。

3、作好安全三级教育，做好“我懂安全，我要安全，以我做起，保证安全”坚持只有安全才能够更好保证质量的信念。

4、做好群众安全工作，由于施工现场为工厂生产及营业区，必须与甲方协调配合做好非施工人员安全保护措施。

5、每天施工完毕，剩余材料要分类回收，勿乱仍乱放，勿污染环境。

6、部分材料易燃易爆，需切实做好安全存放管理，严格实行无烟火施工。

7、严禁施工人员酒后操作和疲劳操作，杜绝违章指挥与操作。

作好安全用电，严禁乱拉乱接。

第六部分：

售后服务承诺

1、地坪完工后须保养3天左右，才能完全达到使用性能（进人或轻物须保养2天），根据温度的高低确保保养的时间长短，一般为温度高时间就短，反之时间就越长。

2、操作区域需铺高踏板或橡胶皮，由于大量的磨擦此方位易损坏，因此需采取保护措施。

3、铁桌或易对地坪造成损坏的物品须先进行与地坪面接触处的保护再使用为益。

4、进入工作区域应换软底鞋或布鞋，严禁穿硬底鞋进入工作区域。

5、重物或尖锐物品注意轻拿轻放，避免重撞损坏地坪。

6、每日清洁时，用软拖把（在温水中兑洗衣粉或者碱）拖地，才能确保有油污的清洁。

第七部分：

国际验收标准

一、附着力

参照GB⁄T1720。

用划格法测试。

二、耐冲击力

参照GB⁄T1732。

用1kg钢球垂直落地，漆膜撞击面无脱落、断裂现象。

三、硬度

参照GB⁄T6739漆膜硬度铅笔测定法。

用2h硬度铅笔与地面成45°角推压，漆膜无变化。

四、耐磨度用3.5吨叉车来回碾压50次，漆膜无变化