安全施工组织设计.docx

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安全施工组织设计

一、工程概况

工程名称：

塔庄镇塔庄集中重建点

建设单位：

闽清县塔庄镇政府

设计单位：

福建福大建筑设计有限公司

勘察单位：

福建泉州勘测设计院

监理单位：

福州中博建设发展有限公司

施工单位：

中科建设开发总公司福州分公司

建设规模：

本工程由三幢多层及一栋配套裙房组成。

其中1#~3#楼层数为6层，屋面为混凝土斜屋面，标准层层高3.0米；4#楼为配套裙房层数四层，屋面为混凝土斜屋面。

总建筑面积12828.5㎡，结构类型为框架结构。

二、施工现场安全管理组织措施

2.1根据管生产必须管安全的原则，建立各级安全生产责任制。

成立以工地负责人（项目经理）为主，有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产管理小组，并组成安全管理网络。

2.2建立由工地领导参加的包括施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督施工现场及班组的安全制度贯彻执行情况，并做好安全值日记录。

2.3健全各类人员的安全生产责任制、安全技术交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收及事故报告等管理制度。

对参加施工的职工进行进场安全生产教育、安全意识定期教育、新工人上岗安全生产教育以及各工种结合的安全操作规程教育。

特殊工种持证上岗。

对具体的分部分项工程及新工艺、新材料的使用操作进行技术安全交底，每一次下达任务时，对该任务进行安全技术交底。

同时规定每天上班时，班组长和班组安全员必须对全班组进行上岗安全交底。

2.4执行安全设施验收挂牌制度：

全部垂直运输设备、脚手架、各洞口临边围栏及防护设施，操作平台和活动悬挂平台、防火需要、作业安全要求等专门配置的各种设施。

2.5安全检查。

本工程安全检查采取定期和不定期检查相结合。

定期检查每月2次，由工地负责人组织各有关业务人员参加，检查内容：

整个工地施工人员对安全生产意识、安全制度的遵守状况，各班组对安全措施的落实情况，以及对安全隐患的出现和处理。

每旬在生产碰头会上把安全生产的问题列为重点课题，检查分析本旬安全生产状况。

三、基础开挖的施工安全管理

3.1土方开挖前，查清施工地区的地下埋存情况，地下管道、人防电缆设备、地下水位等，然后定出措施。

3.2人工挖土时，二人前后操作应保持2-3m，从上而下逐层挖掘。

严禁采用掏洞操作方法支持“一机一闸，保护装置”。

并由专职电工临护。

3.3严格按土质和深度情况进行放坡，挖出的泥土堆放在离槽坑0.8m以外的地方，堆放高度不超过1.5m。

3.4机械挖土时，槽坑底保留0.3m用人工修挖。

3.5操作人员离开驾驶室必须铲头落地。

四、主体与装修工程安全技术措施

4.1支模、拆模的安全措施

4.1.1施工人员进入工地必须戴安全帽穿防滑鞋。

4.1.2模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直底端平夯坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺按杆和剪刀撑拉牢。

4.1.3支撑应按工序进行，模板没有固定前不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑、攀登上下。

4.1.4支设4米以上的立柱模板四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足四米时，可使用马凳操作。

4.1.5支设独梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

4.1.6拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行严禁猛撬砸或大面积撬落和拉倒，完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时送到指定的地点集中堆放，防止钉子扎脚。

4.2浇捣混凝土的安全措施

4.2.1一切施工机械班前班后检查试运转正常后方可正常投入运行，所有电压线路均应由专职电工搭设，做好接头绝缘，线路架空，电源须由漏电保护开关接出以确保施工用电安全做好一切用电设备接零保护。

4.2.2专人持振动器，并穿戴好绝缘手套与胶鞋严禁湿手板动开关，遇雨天或潮湿地方应做好防雨，防潮措施。

4.2.3升降机运输材料要注意安全。

完工时料斗应提升到限定位置并挂好，开关箱门要锁上（断电后）。

4.2.4斗车运输应保持好重心防止倾复，要拉开距离防止碰撞，卸料时不得撒把，以防车把伤人，不得猛力冲击模板以防意外。

4.2.5不得将材料杂物堆放在脚手架上，以防下滑伤人严禁下抛物体以免误伤行人，严禁酒后操作，不适宜高处，作业的人不上高处作业。

4.2.6上班戴好安全帽，不准穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋及打赤脚上班。

4.3钢筋立焊

4.3.1焊前应根据钢筋截面调整好电压，发现焊头漏电应立即更换禁止使用。

4.3.2注意操作环境做好安全保护，应穿戴好绝缘保护用品确保操作安全。

4.3.3及时固定好钢筋，立即进行焊接固定、防止作废。

4.3.4电源线路由电工专线搭接。

4.3.5焊机安放位置应干燥，平稳固定，有可靠接地装置。

导线绝缘良好。

4.4砼搅拌机砂浆拌合机安全防护措施。

4.4.1砂浆拌合机的安装地点要平稳固定，固定式的机座要用螺丝拧紧，移动式轮胎要架悬，并搭设防雨工作棚。

4.4.2砂浆拌合机传砂部分应设有防护罩，操作地点应经常保护整理，棚外应挖有排除清洗机内废水的设施。

4.4.3砂浆机的电动机要接地良好。

4.4.4砂浆机开车前应检查传动离分器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有不断丝损坏等，各部件情况合格后方准合闸试车。

待运转正常后再正式进行操作，司机必须佩戴口罩和风镜。

4.4.5司机操作必须站在垫有木块的操作台上。

4.4.6砂浆机起动时必须装设起动器当发生冒烟及烧毁或电压突然下降应立即拉闸进行检修。

4.4.7砂浆机在运转中严禁修理和保养，并不准用工具伸至搅拌机罐内扒灰出料砂浆机进料口要焊铁棚。

4.4.8砂浆机料斗提升时严禁在料斗的下方工作或通行，料斗的基坑需要清理时，必须与司机事先联系，待料斗悬挂牢固后方准进行，斗的下降速度不得太快，防止钢丝绳脱轨混乱损坏机件。

4.4.9检修机械时必须切断电源，如需进入滚筒内检修时，必须在电闸上挂有“禁止合闸“的告示牌，并派有专人看守。

4.4.10砂浆机每天操作完毕应刷洗干净，连续使用时间较长，应按规定进行机械保养，检查各部件磨损情况，如磨损超过规定时，应及时更换，进料斗应提升上顶位置，并用保险链扣住。

4.4.11机械按使用期限限定期进行保养，一级保养310小时，二级保养935小时，三级保养1870小时并建立设备档案。

4.5震动机安全防护措施

4.5.1使用前必须检查电气设备的防护，绝缘以及线路的安全绝缘情况，同时检查保险丝容量是否适当，电源动力线横过走道时应架设空或埋入地下，但必须加设保护措施，作好电机安全接地工作。

4.5.2使用插入式震动器操作时，应由二人担任，一人掌握震捣，一人掌握电机和开关，胶皮软管与电动机的连接必须牢固，胶管度不得太小拉管时不得用力过猛，发现脱管漏电现象应立即切断电源进持检修。

4.5.3电动震动器必须使用闸刀开关不得使用插头开关，电源闸箱距离实际操作地点最远不得超过30米，电箱内不准存放任何杂物，严格执行一机一闸。

4.5.4使用震动器在已绑好钢筋网上面操作时，应随时注意电线绝缘，发现电线胶皮破裂或电动机零线脱落时，应及时拉闸，停止操作进行检修。

4.5.5在使用绳拉平板震动器时，拉绳必须保证绝缘和干燥，严禁用支线牵拉，绝对禁止用钢筋代替拉绳。

4.5.6参加砼震捣人员，必须手戴绝缘手套，脚穿绝缘鞋，防止触电。

4.5.7震动器操作时施工现场应有专业电工值班，随时进行维修和检查，使用完毕应立即切断电源，不得带电随意乱放。

4.5.8严格执行设备定期保养和建立设备档案。

4.6钢筋制作的安全措施

4.6.1钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

4.6.2拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内严禁行人。

人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

4.6.3人工断料，工具必须牢固。

掌克子和打捶要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

4.6.4多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

4.6.5绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。

柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

4.6.6绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意养活支架或马凳，绑扎建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。

4.6.7冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。

操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

4.6.8冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。

不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。

4.6.9切断机运转正常，方准断料。

断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。

活动刀片前进时禁止送料。

4.6.10切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。

切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

4.6.11调直机上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。

钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。

4.6.12弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。

4.7抹灰工的安全措施

4.7.1室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手架跨度不得大于2米。

架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

4.7.2不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。

阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。

严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

4.7.3饰面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。

安装要稳拿稳放，待灌浆凝固定后，方可拆除临时支撑。

4.7.4使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电、金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

4.8油漆工的安全措施

4.8.1各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。

挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

4.8.2库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。

库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

4.8.3使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。

4.8.4沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。

4.8.5在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

4.8.6刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。

刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。

在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。

4.9防水工的安全措施

4.9.1患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。

沥青作业每班适当增加间歇时间。

4.9.2装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。

装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。

4.9.3熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25米；锅与烟囱的距离应大于80厘米，锅与锅之距离应大于2米；火口与锅边，应有高70厘米的隔离设施，临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5米。

4.9.4熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。

下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。

4.9.5锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风、封闭炉门、熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中烧水，应用干砂，湿麻袋灭火。

4.9.6屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。

五、脚手架的搭设方案与安全防护措施

本工程1#~3#楼建筑层数为地上6层，4#楼为配套裙房层数四层，标准层层高为3.0米，本工程为框架结构;1#~3#楼一层搭设采用落地钢管脚手架，二层及以上采用型钢悬挑钢管脚手架（悬挑高度约20m）；4#楼采用落地式钢管脚手架。

脚手架的搭设要求

5.1脚手架的基础。

在搭设范围的地基应夯实平整，在脚手外侧设排水沟，以利于排水。

脚手架基础做细石砼地面，厚度10cm，C15细石砼。

5.2搭设顺序。

基础处理→铺放垫木→拉线放底座→摆放扫地杆→逐根树立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步小横杆→安第一步大横杆并与各立杆扣紧→加剪刀撑→安装防护栏杆→铺脚手板→安第二步小横杆→安第二步大横杆→安装防护栏杆→安连墙杆→挂立网防护→安第三步小横杆→安第三步大横杆→挂立网防护→接杆……依此类推。

5.3施工注意的事项。

5.3.1立杆

⑴立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，各接中心距主节点的距离不大于步距的三分之一。

⑵开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，至连墙件安装稳固后，可根据情况拆除。

⑶搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

5.3.2纵、横向水平杆

⑴对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并避免设在纵向水平杆的跨中。

⑵搭接接头长度不应小于1m，并等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。

⑶纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。

⑷同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外立杆固定。

⑸脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm，大于100mm的，底部用安全网兜实。

5.3.3连墙件、剪刀撑、横向斜撑

⑴本工程连墙件应均匀布置，形式采用菱形，连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

⑵本工程剪刀撑应随立杆、纵横向水平杆等同步搭设。

每道剪刀撑跨越立柱的根数为6根，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6米，斜杆与地面的倾角为45°～60°之间，沿外侧立面整个长度和高度上连续设置。

⑶架体拐角及架中每隔6跨设置一道横向斜撑，横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。

5.3.4扣件

⑴扣件规格必须与钢管外径相同。

主节点处，固定水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。

⑵对接扣件的开口应朝上或朝内。

⑶各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

5.3.5脚手板

⑴脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；

⑵在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

⑶在主体施工过程共铺设三道脚手板，装饰作业时根据施工需要铺设脚手板。

5.4施工安全注意的事项

5.4.1脚手架搭设人员必须是经过培训考核合格的专业架子工，选用有资质的专业架子队伍，并持证上岗。

5.4.2搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。

5.4.3脚手架的构配件质量必须等符合标准，并经检查抽检合格后方准使用。

5.4.4脚手架应随搭设而逐步验收，发现问题及时纠正，经验收合格后方准使用。

5.4.5操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚手架上。

5.4.6六级及六级以上大风和雪、雨天应停止脚手架作业，雨天上架应有防滑措施。

5.4.7应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。

5.4.8脚手架的拆除应经技术人员同意后方可进行。

5.4.9严禁在脚手架基础附近进行挖掘作业。

5.4.10拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作

5.5脚手架的拆除。

脚手架的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭设的先拆除，先搭设的后拆除。

脚手架的拆除顺序：

安全网→竹笆片→扶手（栏杆）→剪刀撑（随每步脚手拆除）→大横杆→

小横杆→立杆

六、洞口与临边安全防护措施

6.1通道口，行人通道及机械操作场支设防护棚。

高度3m，顶棚满铺竹榀。

6.2未安扶手栏杆的扶梯，休息平台和阳台设置临时栏杆扶手。

上杆离地高1.2m，下杆离地面0.6m。

横杆长度﹥2m的加设栏杆柱。

6.3进料台附近的上部搭设防护棚。

卸料台搭设牢固，卸料口的二侧搭设围护拦板。

6.4有“四口”防护部位，设安全标志，夜间设红色警戒灯。

未经安全员许可，严禁任何人拆除。

6.5现的坑洞应及时加盖，设警告标志。

6.6基坑洞口的防护采用φ48×3.5的钢管围成围栏并加安全网进行防护。

七、高空坠落、物体打击事故预防措施

7.1施工现场的一切孔洞加设牢固的盖板，围栏或安全网。

7.2脚手架按规程搭设，使用前由施工负责人组织有关人员检查验收。

7.3高空作业人员使用的工具，随手装入工具袋，垂直交叉作业时，增设防物体打击的隔垫层。

7.4建筑物内渣土、垃圾，搭设垃圾道或利用电梯井，禁止随意掷任何物品。

7.5何人进入施工现场都要戴好安全帽。

八、垂直运输机械的选择和安全措施

8.1本工程垂直运输选用的塔吊,其使用和安装另见其安装拆卸施工方案。

九、防雷、防火、防爆的安全措施

9.1施工现场明确划分用火作业、易燃、可燃材料堆放，仓库、废品集中站和生活等区域。

9.2工程开工前配备好消防器材，工棚、仓库、食堂等区域配备齐灭火机、消防桶、砂箱、铁锹等。

9.3焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不少于10m，与易燃易爆物品的距离不少于30m。

9.4照明设备安保险丝及自动开关装置，在防爆危险场所，选用防爆灯具。

9.5架升降搭设装置设置避雷接地，电阻小于10欧姆。

十、安全用电技术措施和电气防火措施

10.1安全用电技术措施

10.1.1本工程所采用TN-S保护系统，所有电气设备金属外壳均应有可靠的接地保护。

10.1.2当采用TN-S供电方式，保护线由总配电箱第一级漏电保护器侧引出，保护线必须采用黄绿双色线。

10.1.3保护零线在线路始端，中端和未端三处重复接地。

10.1.4保护线架室敷设，间距＞12m时，采用≥10mm2绝缘铜线做保护线。

10.1.5PE线上严禁设开关或熔断器，严禁通过工作电流,且严禁断线。

10.1.6施工现场的工作接地电阻≤4Ω，重复接地电阻≤10Ω，防雷装置冲击接地电阻≤30Ω。

10.1.7施工现场总配箱和开关箱配置两级漏电保护器。

10.1.8开关箱中漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1S。

10.1.9现场电气设备实行“一机一箱一闸一保护器”。

10.1.10配电线路采用绝缘铜线或绝缘铝线，导线接头必须牢固可靠，不受外力。

10.1.11配电箱应标有用途、名称，并做分路标记，配电箱应配锁并由现场电工专门负责。

10.1.12对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，应挂接地线，并应悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌。

停送电必须由专人负责。

10.1.13配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。

10.1.14配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作：

（1）送电操作顺序为：

总配电箱分配电箱开关箱

（2）停电操作顺序为：

开关箱分配电箱总配电箱

10.1.15配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持整洁。

10.1.16配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备。

10.1.17配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。

熔断器的熔体更换时，严禁采用不符合原规格的熔体代替。

漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。

10.1.18配电箱、开关箱的进线和出线严禁承受外力，严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。

10.1.19电气装置检修应停电、验电、悬挂警示标志牌，并挂接必要的接地线，检修人员应穿绝缘鞋和绝缘手套。

10.1.20行灯电压，危险场所电压不超过36V。

10.1.21施工现场应建立安全电检查专人管理，定额检查制度。

10.1.22电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。

10.1.23安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。

电工等级应由同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

10.1.24各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并应符合下列规定：

（1）使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并应检查电气装置和保护设施，严禁设备带“缺陷”运转；

（2）保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决；

（3）暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁；

（4）移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。

10.2电气防火措施

10.2.1在总配电箱、分配电箱处配置干粉灭火器。

10.2.2本工程在宿舍、仓库、木工操作区等处设置禁烟标志。

10.2.3在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆、污源和腐蚀介质、物，不使用明火。

10.2.4电气设备装置场所应能避免物体打击和机械损伤，否则应做防护处置。

10.2.5严禁用铜、铝等其他金属代替熔断丝，严禁使用三炉。

10.3防雷接地装置

10.3.1本接地系统为TN-S系统，其包含保护接地、防雷接地，重复接地。

10.3.2每一接地装置的接地线应采用2根及以上导体，在不同点与接地体做电气连接。

不得采用铝导体做接地体或地下接地线。

垂直接地体宜采用角钢，钢管或光面圆钢，不得采用螺纹钢。

10.3.3L50×5角铁长2.5m，打入地下0.8m，其水平距离5m作接地板，用L50×5镀锌扁铁水平埋设于地下0.8m与接地极焊接作水平接地体并作50×5扁铁与水平接地体焊接引至配电箱作重复接地，至井架作防雷接地。

10.3.4做防雷接地机械上的电气设备，所连接的PE线必须同时做重复接地，同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共同接地体，但接地电阻应符合接地电阻值的要求。

10.3.5接地电阻：

≤4Ω

10.3.6在施工电梯、屋面处装置防雷装置，防雷装置接地线应避开人行道或出入口3m。

十一、特殊工种的安全措施

11.1塔吊

11.1.1开机人中必须经过培训且考试合格执有操作证和上岗证的方可上岗开机操作。

11.1.2开机人必须严格遵循施工电梯操作规程。

11.1.3上班时应集中精神，不准做其它事情及和他人说话，不准酒后开机。

11.1.4班前班后要注意保养，认真添加润滑油，以维持零配件的灵敏可靠延长使用寿命

11.1.5开机人员连续作业，不得超过12小时超过时要换人，以免无法集中精神造成事故发生

11.1.6当风速超过6级时应停止使用

11.1.7作业完毕，将所有工作机关转至零位，切断电源。

11.2电焊工

11.2.1电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

11.2.2电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的闸箱内拉合时应戴手套侧向操作。

11.2.3焊钳与把线必须绝缘良好接连接牢固更换焊条应戴手套，在潮湿的地点工作应站在绝缘胶板或木板上。

11.2.4严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

11.2.5焊接贮存过易燃易爆有毒物品的容器或管道，必须清除干净并将所有也口打开。

11.2.6在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。

11.2.7焊接预热工件时应有石棉布或档板等隔热措施。

11.2.8把线，地线禁止与钢丝绳接触更不得用钢丝绳或机电设备代替零线所有地线接头必须连接牢固。

11.2.9更换场地稳动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。

11.2.10清除焊渣，采用电弧、气刨清极时应戴防护眼镜，或面罩防止铁渣飞溅伤人。