ZJ5710塔吊方案.docx
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ZJ5710塔吊方案
本协和城ZJ5710
塔式起重机
安
拆
施
工
方
案
方案编码：
FN/2019-2-17
施工单位：
本公司
编制单位：
本庞源建筑机械工程有限公司
日期：
2019.2.17
版次：
第1版
塔式起重机安拆施工方案审批表
工程名称
本协和城
工程地点
本市
使用单位
本公司
塔吊型号
ZJ5710
统一编号
塔式起重机基本技术参数
标准节数量
起重臂长度（米）
附墙数量
安拆方式（附着/固定）
整机功率
57
0
40Kw
编
制
单
位
编制：
审批：
编制单位意见
年月日
备注
塔式起重机安装（拆卸）任务书
接受任务单位
使用单位
工程名称
安拆地点
工地负责人
联系电话
塔机型号
出厂编号
制造日期
安拆期限
年 月 日至 年 月 日
第一次安装
合同安装高度
米
吊臂长度
米
安装形式
轨道安装长度
安装起升高度
安装验收
安装完毕后自检，填写自检记录、安拆过程记录报工程部
配合检测机构进行检测或整改
塔机概况
安拆要求
签发人：
签发日期：
1、工程概况及编制依据………………………………………………………6
1.1工程概况……………………………………………………………………6
1.2编制依据……………………………………………………………………6
2、塔机性能说明………………………………………………………………6
3、工程管理目标………………………………………………………………8
4、施工项目组织机构及职责…………………………………………………8
4.1施工项目部组织机构………………………………………………………8
4.2施工人员职责分工………………………………………………………9
5、安装前的准备工作………………………………………………………10
5.1塔机入场前使用单位项目部现场的准备工作…………………………9
5.2塔机安装前本公司的准备工作…………………………………………10
5.3塔机基础的验收…………………………………………………………11
6、塔机的安装工艺流程………………………………………………………12
7、塔吊的拆除…………………………………………………………………14
8、安全措施及注意事项……………………………………………………14
8.1塔吊安装（拆卸）安全措施………………………………………………14
8.2塔吊安装（拆卸）的施工安全措施…………………………………………15
8.3塔吊顶升安全操作规程…………………………………………………15
8.4群塔作业安全措施………………………………………………………17
9、安全交底记录…………………………………………………………………18
10、零部件检查表…………………………………………………………….19
11、安拆过程记录……………………………………………………………21
12、加节过程记录……………………………………………………………22
13、自检验收记录……………………………………………………………23
14、安全救援预案……………………………………………………………25
15、拉杆计算…………………………………………………………………30
016、相关附图………………………………………………..............
ZJ5710塔机安拆施工方案
1、工程概况及编制依据
1.1工程概况
协和城项目位于本市，建筑物标高25米。
为满足该项目施工需要，采用一台ZJ5710塔机作为垂直运输工具。
本塔机基础为钢平台基础，钢平台上标高±0米。
塔吊安装臂长为57米，塔吊独立高度为钩底40.5米即安装13个标准节。
基础周围：
20m范围必须回填平整夯实，以保证安装作业时25t汽车吊的就位场地。
1.2编制依据
1.2.1《ZJ5710塔式起重机使用说明书》
1.2.2《特种设备安全监察条例》（国务院第373号令）
1.2.3《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）
1.2.4《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
1.2.5《建筑施工用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
1.2.6《建设工程安全生产条例》（国务院第393号令）
1.2.7《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006）
1.2.8《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
2、塔机性能说明
本塔机为本建机制造，最大起重量为6吨（4倍率）。
2.1ZJ5710塔吊57米起重臂时的起重性能
R（M）
2.5-13.45
15
20
24.675
30
35
40
45
50
57
a=2
3
2.376
1.967
1.616
1.425
1.237
1.030
a=4
6
5.297
3.802
2.970
2.346
1.937
1.631
1.395
1.207
1.000
2.2本塔机的各部件重量如下表
序号
部件各称
外型尺寸（m）
单位
数量
单重（KG）
备注
1
起重臂总成
套
1
4304
吊点位22.4m
2
平衡臂总成
套
1
3885
有吊装吊耳
3
塔头总成
套
1
1433
4
回转支承总成
套
1
3103
5
驾驶室
节
1
340
6
套架
节
1
3530
7
加强节1/2
节
1
910/1065
8
标准节
节
1
780
9
配重（平衡）
配置情况
1.02
块
3
1.02
2.3
块
4
2.3
0.8
块
1
0.8
3、工程管理目标
3.1质量目标
◆施工工艺执行率100%；
◆工程竣工一次验收合格率100%；
◆确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；
3.2工期目标
◆在保证安全、质量前提下，本工程应在3天内安装完毕。
3.3安全管理目标
◆特种作业人员持证上岗率100%；
◆安全防护用品正确配备率100%；
◆无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。
4、施工项目组织机构及职责
4.1施工项目部组织机构
4.2根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责：
施人员职责分工职务
姓名
工作职责
项目负责人
负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。
技术负责人
负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性。
安全负责人
落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。
现场工长
负责现场的统一安排和现场指挥。
安装负责人
负责现场的吊装指挥；负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行施工方案，制止任何违章作业。
起重工
4人
严守工作纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程。
起重指挥
2人
负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清晰、明确。
塔吊司机
1人
严守操作规程，严格按照日常保养维护检查，确保塔吊处于良好状态。
电焊工
1人
负责施工过程中的焊接。
5、安装前的准备工作
5.1塔机入场前使用单位项目部现场的准备工作
5.1.1根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。
5.1.1.1塔吊基础位置已由项目定位。
5.1.1.2标准节截面外包尺寸1600*1600。
5.1.1.3塔吊对基础的载荷
`工况
竖向力（KN）
水平力（KN）
倾翻力矩M1（KN.M）
倾翻力矩M2扭矩（KN.M）
扭矩（KN.M）
非工作
449
71
1668
0
0
工作
509
31
1039
875
270
5.1.2为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用配电箱，并距塔机中心不大于3m，ZJ5710型塔机正常工作需用电容量为：
40kw
5.1.3清理进场道路，以便于进场塔机部件的摆放和选择汽车吊的就位点。
5.2塔机安装前本公司的准备工作
5.2.1施工技术准备
工程部技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同施工单位项目部沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。
5.2.2安装前塔机的检查、维护
做好保养、检查，清理安装部件，做好装运准备。
5.2.3设备、机具的准备
根据ZJ5710塔机安装需要，必备的施工设备、机具及安全防护用品如下：
5.2.3.1施工设备
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
汽车式起重机
25T
台
1
5.2.3.2工具及索具
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
手动葫芦
2t
个
2
2
专用工具
主要是扳手
套
1
随机配置
3
安全帽
顶
10
4
安全带
条
10
5
起重用钢丝绳
6×19-1550-14
根
4
长度L=4m
6
起重用钢丝绳
6×19-1550-14
根
4
长度L=8m
7
起重用钢丝绳
6×19-1550-18
根
4
长度L=4m
8
起重用钢丝绳
6×19-1550-18
根
4
长度L=8m
9
起重用钢丝绳
6×19-1550-18
根
42
长度L=12m
10
卸扣
5吨
个
2
11
卸扣
2.5吨
个
4
12
对讲机
台
4
13
撬棍
Φ30
根
2
14
大锤
18磅
把
4
15
麻绳
Φ18
米
50
16
铁丝
8号
公斤
10
17
冲销
Φ24
根
2
长度L=300mm
18
劳保用品
手套、防滑鞋等
套
若干
根据需要配置
对所使用的索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。
6、塔机的安装工艺流程
6.1吊车就位：
6.1.1根据现场情况，对汽车吊进行定位，控制汽车吊的回转中心离塔机中心的距离，并检查就位稳定，以便于塔吊拼装、吊装。
6.2安装工序
6.2.1安装标准接节和顶升套架装置
地面组装油缸，顶升横梁；
将一个过渡节安装在基础固定支脚上，用连接销固定；
吊装两个加强标准节育过渡节紧固
吊装拼装好的顶升套架安装套入标准节。
6.2.1安装回转支座总成、回转塔身、驾驶室
在地面上组装两根引进导轨、回转塔身和回转机构平台；将回转支座吊起装在内塔身上，导轨应位于顶升引进标准节的方向。
将回转支座总成吊到顶升内塔身上，用8个
螺栓将其与回转支座相连。
6.2.1.1安装塔帽
组装撑架，将塔帽吊起，锁紧销轴。
将司机室吊到上转台的平台上，用销轴固定。
6.2.1.2装配平衡臂
在地面上组装平衡臂及拉杆。
连接平衡臂各拉杆，安装平衡臂总成，钢丝绳按装在吊耳上。
安装配重块（2.3吨一块）。
6.2.1.3装配起重臂
组装起重臂,放入变幅小车,穿绕变幅钢丝绳。
安装拉杆及拉杆托架,装上起重臂幅度指示牌。
6.2.1.4安装起重臂
吊起臂架,吊点在靠塔身处22.4米,至回转塔身节的销接位置,穿上销轴。
顶升时大臂应为朝向基地次入口
6.2.1.5穿绕起升钢丝绳
将主卷扬钢丝绳从卷筒引出，从塔帽、起重臂根部、吊钩、起重臂中间滑轮穿过，在起重臂前端固定。
（根据工程需要选择倍率）。
6.2.1.6安装余下的平衡重（2.03吨3块,1.02吨3块,0.8吨1块），平衡重共计13.06吨。
6.2.1.7调试各安全装置、验收
调试起升限位、回转限位、变幅等安全装置，进行各部动作试验，试运转验收包括：
100%载重量正常工作运行两个循环;
取消限位后，110%载重量起升变幅循环一次；
垂直度检查,使垂直度在3/1000范围之内。
6.3顶升加节
6.3.1检查工作
◆检查各机构电动机的接线情况。
◆检查顶升辅助装置的安装并液压机构处于使用状态。
液压系统工作情况。
◆检查顶升套架是否与下支座连接好。
◆检查引进梁和引进小车是否安装好。
◆检查顶升横梁是否与油缸用销轴连好并检查挂靴是否吊在顶升耳座上。
6.3.2顶升加节
◆将引进小车与标准节相连，然后放到塔机引进梁下方。
◆吊起带有标准节的引进小车，将其送进引进梁上。
◆根据实际情况严格遵循顶升注意事项来进行塔机平衡的调整，使塔机达到平衡后再进行顶升加节。
◆拆下塔身上接架与标准节上的销轴，启动油缸控制手柄，油缸将上车部分顶起，使塔身上接架与标准节上的主角钢微微离开5-10mm，观察塔机上部回转支座主角钢是否与下面联接的主角钢在一条直线上，以此校验小车的平衡位置是否正确。
如不符合上述条件，应开动小车以调整平衡位置，此时不得使塔吊做回转等其它运动。
◆如平衡，继续顶升，顶到一个行程后，用锁靴（联接座）将顶起的部分固定在塔身顶升耳座上。
◆将挂靴上的安全锲取下，从顶升耳座上取下挂靴，提起油缸使横梁与挂靴一起升到另一个耳座上，然后把挂靴挂到另一个耳座上，并用安全销将其锁好。
◆提起操纵杆，使顶升套上的锁靴（联接座）与顶升耳座脱开继续下一个顶升过程直至顶升的距离能放入一个标准节为止。
◆引进标准节，用销轴将标准节与下面的标准节相联，再用套架上的顶升用安全销轴把引进的标准节与塔身上接架相联。
◆顶升时风速不大于四级。
◆顶升作业时，起重臂不允许回转。
6.4调试各安全装置、验收
a）调试安全装置，试运转验收。
b）垂直度检查,使垂直度在4/1000范围之内。
7、塔吊的拆除
塔吊拆除过程与安装时相反。
8、安全措施及注意事项
8.1塔吊安装（拆卸）安全措施
8.1.1安装作业之前，组织学习安装（拆卸）安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。
8.1.2作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。
8.1.3遇有架空输电导线的场所，要保证电源线与架空输电线有足够的安全距离，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协调，采取有效安全防护措施后方可架设。
8.1.4作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为，安装基本塔时遇六级风以上禁止作业。
8.1.5套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前，现场负责人必须进行专项安全技术交底，每次起吊离地面20mm左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。
8.1.6对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端栓牢，防止重物旋转、摆动和碰撞。
8.1.7安装作业区（5-10）米范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况，夜间作业，应有良好的照明。
8.1.8安装人员要工作岗位明确，作业职责明确，既要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注的工作。
8.1.9塔机安装完后，未经“安装质量检测试验”合格，不得交付使用。
8.1.10塔吊安装质量检测试验合格后，应将安全操作规程标牌，塔机性能标牌和安装验收标牌，挂立于醒目处，以提醒操作人员和其他人员。
8.1.11塔机交付使用前，必须向使用单位做“塔机技术性能，保养和维修”及“安全技术规程”等交底，并取得使用单位签字认可。
8.2塔吊安装（拆卸）的施工安全措施
8.2.1全体人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度。
8.2.2施工人员均穿戴好安全用具，高空作业尤其要注意，安全带要系牢于身体上部牢固构件上。
8.2.3高空作业不得上下抛物件，各类安全用具及配件均应用工具袋或吊蓝，并用绳子吊上，放置于安全的地方。
8.2.4施工现场设红白带警戒线，并有专人监督。
8.2.5施工人员应集中思想，听从专人指挥，吊运构件应缓慢，构件起吊过程应用绳牵引，防止空中转动。
8.2.6吊索具应有6倍以上安全系数，捆绑用钢丝绳应有10倍以上安全系数。
8.2.7各类器具使用前均应严格检查，以防不测。
8.2.8塔机在顶升过程必须锁住回转制动器，禁止作回转动作。
8.2.9在顶升过程中应有专人指挥，指挥信号明确，远距离指挥应使用对讲机。
8.2.10液压操作人员应集中精神，小心操作。
8.2.11五级以上风力禁止顶升作业，大雨禁止高空安装作业。
8.2.12起重人员应明确构件重量后方可起吊。
8.2.13全体施工人员必须遵循文明施工原则，做好手清工作。
8.3塔吊顶升安全操作规程：
8.3.1顶升前：
8.3.1.1根据接高塔身的要求，准备标准节（片式的应拼好）并配齐扶梯和休息平台等附件，经检查合格，并顺着起重臂方向排成一列。
8.3.1.2按说明书规定，移动变幅小车，使塔机上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致，销紧旋转机构，并做好小车臂杆上停置标记。
8.3.1.3顶升接高小组成员按职责分工进入各岗位。
8.3.1.4检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。
8.3.1.5调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。
8.3.2顶升过程：
8.3.2.1顶升过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压压泵，专人扶扁横梁，专人拉爬爪，专访人安装轴销（螺栓等），精力集中，坚守岗位。
8.3.2.2夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。
8.3.2.3风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行顶升作业，在顶升过程中，如大风突至，应立即停止顶升，并使上下塔身联固。
8.3.2.4在顶升过程中，禁止转动起重臂和移动小车。
8.3.2.5在顶升过程中，如遇卡阻或其它故障，必须立即停机检查，故障未经排除，不得继续顶升。
8.3.2.6作业人员必须集中精力，专心操作，不得探头伸手，不得进入引进轮道范围，以免标准节突然移动轧伤。
8.3.2.7注意检查电缆放松长度应满足需要，严防电缆在移动中发生卡塞和挤伤。
8.3.2.9刚引进接高的标准节，必须与下部塔身联接牢固后，才能继续向上顶升进行下一节加高作业。
8.3.3顶升完毕后：
8.3.3.1检查并紧固上、下塔身之间的连接。
8.3.3.2重新调整顶升套架导轮间隙，使导轮完全与塔身脱离接触。
8.3.3.3检查液压系统操纵手柄是否已拔回零位。
8.3.3.4检查并切断液压顶升系统电源。
8.3.3.5解除回转机构的锁定状态，使塔机进入工作状态。
8.4群塔作业安全措施
8.4.1明确规定塔吊在施工中的运行原则：
低塔让高塔,后塔让先塔,动塔让静塔,轻车让重车.
8.4.2塔吊长时间暂停工作时，吊钩应升到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。
为了确保工程进度与塔吊安全,交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。
8.4.3各作业人员必须严格执行“十不吊”的规定：
指挥信号不明不准吊；斜牵斜挂不准吊；吊物重量不明或超负荷不准吊；散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；吊物上有人不准吊；埋在地下物不准吊；机械安全装置失灵或带病时不准吊；现场光线暗看不清吊物起落点不准吊；棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；六级以上强风不准吊；
8.4.4作业期间,任意两塔吊间任何接近部位（包括吊重物）距离不得小于2米.
8.4.5信号指挥人员由项目方面配备和管理,建议塔吊与信号指挥人员必须配备对讲机；对讲机经统一确定频率，使用人员无权调改频率；专机专用，不得转借。
信号指挥人员应与塔吊组相对固定，无特殊原因不得随意更换人员；指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗，交班必须当面交接。
现场所用指挥语言一律采用普通话。
指挥语言应规范，防止发生指挥错误。
指挥过程中，要求信号指挥人员必须时刻目视塔吊吊钩与被吊物，塔吊转臂过程中，信号指挥人员还须环顾相邻塔吊的工作状态，并发出安全提示语言。
安全提示语言明确、简短、完整、清晰。
9、塔吊安全交底记录表
塔吊编号
塔吊型号
安装部位
安装方式
统一编号
交底日期
交底内容
1、进入施工现场的作业人员必须执行安全生产法规；
2、作业人员必须持有劳动部门颁发的拆装证；
3、施工作业由专人指挥，参加作业人员应听从现场指挥人员统一指挥，严格按方案中的分工执行；
4、严格执行施工方案，不得违反安装工艺技术规程及公司所制定的工作程序；
5、安装前检验电气设备是否安全可靠；
6、检验钢丝绳及吊索、吊具、汽车吊就位地基是否符合要求；
7、吊点选择应牢固可靠，起吊保持平稳
8、安装起吊过程中，吊物下严禁站人，高空作业戴好安全帽，挂系好安全带，扣好保险钩，穿安全防滑胶鞋，同时必须将工具螺栓等物放置系挂牢靠，严防高空坠落。
9、严禁酒后上岗，作业时不得打闹、玩笑，不得向地面抛物件；
10、作业前，塔机安装15米范围内应划出安全警戒线，现场专职安全监护人员负责，严禁非作业人员入内逗留；
11、夜间作业照明应充足，看不清楚不得作业；
12、六级以上大风及较大雨天禁止作业；
其他补充事项
接受交底人：
交底人：
安全员：
10、塔机安装前零部件检查表
塔机型号
设备编号
安装地点
安装负责人
名称
序号
检查项目
要求
结果
备注
吊
钩
1
防脱钩保险装置
应有
2
滑轮防跳绳装置
完整，可靠
3
危险面及钩筋处磨损与永久变形
〈原高度10%无补焊〉
金
属
结
构
1
底盘
无损伤、变形、裂纹、扭曲、脱焊、严重锈蚀及失稳现象
2
塔身
3
起重臂
4
平衡臂
5
塔帽
6
平台、栏杆
安
全
保
险
装
置
1
钢丝绳
比原直径减小70%或断丝超标则报废,润滑良好
2
绳筒和过渡滑轮防跳绳装置
应有
3
力矩限制器
应有
4
起重限制器
应有
塔机安装前零部件检查表（续）
名称
序号
检查项目
要求
结果
备注
安
全
保
险
装
置
升级会员 