102钢筋工程施工方案.docx
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102钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案
1．概况
1.1钢筋工程概况
本工程剪力墙、框架抗震等级为二级，所用钢筋直径见表6-1。
表6-1
楼号
部位
类型
主筋（mm）
箍筋（I）（mm）
×号
楼及
周边
无梁
筏板
无梁
筏板
底板（Ⅱ）
25
×号楼
底板（Ⅱ）
25
22
20
基础（Ⅲ）
32
25
12
10'
柱
（Ⅱ）
20
22
25
8
墙
（Ⅲ）
12（Ⅱ）（Ⅱ）
10（Ⅰ）
梁
（Ⅲ）
25
20
14
12
10
8
板
（Ⅲ）
18
16
14
12
10
×号
楼及
周边
无梁
筏板
无梁
筏板
底板（Ⅱ）
32
25
××号楼
底板（Ⅱ）
25
20
基础梁（Ⅲ）
32
16
14
12
10
柱（Ⅱ）
28
25
22
20
12
10
8
墙
12（Ⅱ）
10（Ⅰ）
梁
25（Ⅲ）
20（Ⅲ）
14（Ⅲ）
25（II）
10
8
1.2钢筋工程承包方式
总包：
北京××工程公司××项目经理部
钢筋分包：
××省建筑工程总公司××分公司
××省×××建筑工程公司
1.3施工条件
加工场地布置在现场南侧，见总平面布置图（图略），相关二级电箱布置到加工场，见临电布置图（图略）。
总包方负责提供分包方工人居住、生活场地，交通由分包方自行负责。
2．施工总体安排
2.1施工准备
2.1.1测量准备：
根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成了后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位I线（每跨至少两点用红油漆标注）。
顶板混凝土浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。
待竖向钢筋绑扎成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。
2.1.2机具准备：
（1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具。
1）钢筋剥肋滚压直螺纹机：
高峰期钢筋施工时至少保证10台钢筋剥肋滚压直螺纹机，其技术参数如表6-2所示：
表6-2
设备型号
GHG50型
GHG40型
滚丝头型号
50型
40型
可加工钢筋范围
25～50
16～40
整机质量（kg）
600
590
2）限位挡铁：
对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。
3）螺纹环规：
于检验钢筋丝头专用量具。
4）力距扳手：
力距扳手的精度为±5℅。
5）辅助机具：
砂轮切割机：
用于钢筋端平头。
用于检验钢筋丝头的专用量具。
（2）冷挤压机械连接机具：
1）钢筋压接器YJQ—32（3台）
用于挤压钢筋接头。
2）辅助机具：
包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。
2.2施工手续
现场所有钢筋应具备职业技能岗位证书、电气焊工必须具备特种作业人员操作证书（在有效期内）剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。
未经培训的人员严禁上岗或操作设备。
2.3材料进场计划划
材料进场计划随工程进度。
2.4审图
施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。
2.5管理人员及劳务人员培训
项目拉术部按规定对项目相关部门及分包进行方冬措施交底泡括书面和口知、；每周二下午1:
30利用简短时间由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部参加。
3．主要施工方法
3.1原材采购与供应
钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳I级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，严格执行IS09001:
2000质量标准和相关程序文件。
剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。
冷挤压接头所用的连接套筒采用20
钢。
3.2配筋及相关要求
3.2.1受力筋保护层：
表6-3
部位
保护层厚度（mm）
备注
底板、基础梁、外墙迎水面
50
不小于纵向主筋直径
底板、基础梁非迎水面
35
外墙非迎水面
30
内墙
15
柱
30
3.2.2钢筋锚固：
表6-4
名称
锚固长度
末端弯钩长度
备注
d＜25
d≥25
基础梁
35d
≥10d
底板
35d
40d
≥10d
墙柱插筋
直接插至底板下表面
≥10d
详见结0-48
3.2.3钢筋接头及搭接长度：
××建筑分公司与××建筑公司分界处底板沉降后浇带钢筋接头采用冷挤压，连接等级为A级；×号楼与××号楼分界处底板沉降后浇带上铁采用剥滚压直螺纹连接，A级接头，下铁采用搭接连接；其他部位钢筋：
d≥φ20的钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接，机械连接等级为A级；d＜φ20采用搭接连接。
温度后浇带钢筋直接通过，不断开。
（1）钢筋搭接长度见下表且≥300mm：
表6-5
钢筋类型
混凝土强度等级
C15
C20～C25
C30～35
≥C40
光圆钢筋
HPB235级
45d
35d
30d
25d
带肋钢筋
HRB335级
55d
45d
35d
30d
HRB40Q级、RRB400级
-
55d
40d
35d
注：
两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。
（2）接头的末端距钢筋弯折处≥10d，且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区。
基础梁上筋接头位置：
支座或支座两侧1/3范围；下筋接头位里：
跨中1/3范围。
（3）冷挤压钢筋接头位置在同一截面以外，直螺纹接头从任一接头中心至35d且≥500mm范围内、搭接接头任一接头中心至搭接1.3倍范围内，受力钢筋接头面积允许百分率见表6-6：
表6-6
序号
接头形式
接头面积允许百分率（％）
受拉区
受压区
1
搭接线头
25
50
2
直螺纹接头
50
不受限制
图6-1地梁箍筋加密示意图
3.2.4基础梁箍筋加密范围
3.3钢筋、套筒加工
3.3.1钢筋加工：
钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。
（1）钢筋调直
采用冷拉方法进行钢筋调直，Ⅰ级钢筋冷拉率为4%。
由于钢筋冷拉加工区场地有限，钢筋冷拉前长度为27m，钢筋冷拉后长度为28.08m；钢筋冷拉采用两端地锚承力，冷拉滑轮组回程采用承重架，标尺测伸长并刻录每根钢筋的冷拉值。
（2）钢筋弯曲成型
1）钢筋的弯钩和弯折：
Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩，其弯弧内直径2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度为3d；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需做90°或135°弯折时，II级钢筋的弯曲直径为4d,Ⅲ级钢角弯曲直径为5d。
2）箍筋末端的弯钩：
I级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩斗直部分的长度为箍筋直径10倍，弯钩形式为45°/135°。
3.3.2套筒加工：
（1）剥肋滚压直螺纹连接：
1）套筒：
剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。
接头的连接套筒采用标准型套筒。
套筒的承载力及储备系数应符合下列要求：
f
A
≥1.10f
A
，屈服强度储备系数f
A
/f
A
≥1.10
f
A
≥1.10f
A
，抗拉强度储备系数f
A
/f
A
≥1.10
式中：
-套筒屈服强度标准值
-套筒抗拉强度标准值
-钢筋屈服强度标准值
-套筒的横截面积
-钢筋的横截面积
①Ⅱ级钢筋套筒强度计算表
表6-7
套筒规格
套筒外径
螺纹直径
套筒截面积
套筒屈服强度
套简屈服力
钢筋截面积
钢筋屈服强度
屈服储备系数
套筒抗拉强度
套筒抗拉力
钢筋抗拉强度
抗拉储备系数
代码
32
49
32.6
1051.1
355
373.12
804.2
335
1.38
600
630.6
490
1.6
28
44
28.6
878.1
355
311.73
615.8
335
1.51
600
526.9
490
1.75
25
39
25.6
679.9
355
241.35
490.9
335
1.47
600
407.9
490
1.7
22
33
22.5
457.7
355
162.48
380.1
335
1.28
600
274.6
490
1.47
20
31
20.5，
424.7
355
150.77
314.2
335
1.43
600
254.8
490
1.66
②Ⅲ级钢筋套筒强度计算表
表6-8
套筒规格
套筒外径
螺纹直径
套筒截面积
套筒屈服强度
套筒屈服力
钢筋截面积
钢筋屈服强度
屈服储备系数
套筒抗拉强度
套筒抗拉力
钢筋抗拉强度
抗拉储备系数
代码
32
49
32.6
1051.1
355
373.12
804.2
400
1.16
600
630.6
570
1.38
28
44
28.6
878.1
355
311.73
615.8
400
1.27
600
526.9
570
1.5
25
39
25.6
679.9
355
241.35
490.9
400
1.23
600
407.9
490
1.46
22
33
22.5
457.7
355
162.48
380.1
400
1.07
600
274.6
570
1.27
20
31
20.5
424.7
355
150.77
314.2
400
1.20
600
254.8
570
1.42
注：
表中长度单位：
mm；面积单位：
m㎡；力单位：
kN；强度单位：
MPa。
经验算表6-8中所有屈服强度、抗拉强度储备系数均≥1.10强度验算符合要求。
③套筒及钢筋丝头设计
表6-9 单位（mm）
钢筋规格
套筒长度
螺距
螺纹直径
丝头长度
20
60
2.5
20.3±0.3
标准型套筒长度的1/2+2P（P为螺距）
22
65
2.5
22.3±0.3
25
70
3
25.3±0.3
28
80
3
28.3±0.3
32
90
3
32.3±0.3
2）钢筋丝头加工：
①工艺流程：
钢筋端面平头
→
剥肋滚压螺纹
→
丝头质量检验
→
带帽保护
→
丝头质量抽检
→
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