道路基层试验段施工方案.docx
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道路基层试验段施工方案
中牟县东风路道路工程
水泥粉煤灰稳定碎石基层试验段施工方案
批准:
审核:
校核:
编制:
中国水电建设集团路桥工程有限公司中牟项目总承包部
年月日
目录
一、工程概况1
1、工程简介2
2、编制依据2
二、实验目的3
三、施工准备3
1、原材料试验3
2、机械设备5
3、施工人员6
四、施工方案及工艺流程8
1、下承层准备8
2、施工放样8
3、拌和8
4、运输和摊铺8
5、碾压9
6、接头处理10
7、检查验收10
8、养生10
五、试验记录11
六、试验报告11
七、质量保证措施11
八、文明、安全措施11
九、环境保护措施12
一、工程概况
1、工程概述
中牟县东风路(商都路~中兴路)位于中牟县城南部,规划为东西向城市主干道,全长1550.93米,道路红线宽度50米,规划为三幅路横断面形式。
现已具备18㎝水泥粉煤灰稳定碎石(水泥:
粉煤灰:
碎石=3.5:
12:
84.5)基层试验段的施工条件,为了保证水泥粉煤灰稳定碎石基层的全线施工质量,取得适合我单位的标准施工方法,特编制水泥粉煤灰稳定碎石基层试验段施工方案。
试验段拟定在机动车道K0+070~K0+170段下基层施工。
2、编制依据
2.1《公路工程技术标准》JTGB01-2003
2.2《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004
2.3《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-95
2.4《公路工程集料试验规程》JTGE50-2006
2.5《公路路面基层施工技术规范》JTJ031-2000
2.6《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTGEJ51-2009
2.7《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008
二、试验目的
1、确定用于正式施工的混和料配合比;
2、确定水泥粉煤灰稳定碎石基层的松铺系数;
3、确定水泥粉煤灰稳定碎石基层的标准施工方法;
4、确定当其含水量接近最佳含水量,压实度达到设计要求的98%时,压实遍数和压实度关系。
5、确定混合料的摊铺工艺;
6、确定每一作业面的合适长度。
7、确定压路机的碾压工艺及碾压遍数。
三、施工准备
1、原材料试验
1)粗集料检测成果
检测项目
粒径范围(mm)
JTJ034-2000要求
结论
4.75-9.5
9.5-19
19-31.5
表观密度(kg/m3)
2630
2670
2720
/
/
吸水率(%)
0.85
0.77
0.45
/
/
有机质含量
浅于标准色
浅于标准色
合格
泥块含量(%)
0.2
0.3
0.2
0
合格
压碎值含量(%)
/
23.9
/
≤35%
合格
针片状颗粒含量(%)
1
7
9.3
≤20%
合格
2)细集料试检测成果
检测项目
检测结果
JTJ034-2000要求
结论
表观密度(kg/m3)
2540
>2500
合格
堆积密度(kg/m3)
1550
>1350
合格
泥块含量
0.4
≤1
合格
液限(%)
25.5
<28
合格
塑限(%)
22.2
/
合格
塑性指数(%)
3.3
<6
合格
3)水泥检测成果
检测项目
检测结果
规范要求
密度(g/cm3)
3.06
—
比表面积(m2/kg)
350
≥300
安定性
0.8
合格
凝结时间(min)
初凝
185
≥45
终凝
315
≤600
抗折强度(MPa)
3d
5.6
≥3.5
28d
/
≥6.5
抗压强度(MPa)
3d
23.5
≥17.0
28d
/
≥42.5
4)粉煤灰检测成果
试验指标
比表面积(cm2/g)
通过率(%)
700℃烧失量(%)
0.3(mm)
0.075(mm)
标准要求
﹥2500
≥90
≥70
≤10
检测结果
2580
94.6
72.0
5.0
5)根据集料筛分结果调试:
粒径(mm)
10~30mm
10-20mm
5-10mm
0-5mm
掺配比例(%)
22
23
20
35
设计无机结合料水泥、粉煤灰之比为1:
3.43;
分别对
2:
7
3:
10.3
3.5:
12
4:
13.8四种比例做试验,试验结果见下表:
水泥:
粉煤灰
最大干密度
(g/cm3)
最佳含水量
(%)
7d无侧限抗压度
(MPa)
备注
2.0:
7.0
2.30
3.6
2.3
不合格
3.0:
10.0
2.30
4.0
2.8
合格
3.5:
12.0
2.38
4.8
3.2
合格
4.0:
13.8
2.41
6.0
3.6
合格
注:
水泥粉煤灰稳定碎石基层7天无侧限抗压强度≧2.5MPa。
6)延时试验
考虑到工地可能出现的情况,施工中时间过长,过了水泥的初凝时间,影响混合料后期强度,我部在选定的配合比3.5:
12做了混合料延迟时间4h、5h、6h,结果见下表:
延迟时间
(h)
最大干密度
(g/cm3)
最佳含水量
(%)
7d无侧限抗压强度
(MPa)
4
2.29
6.5
3.08
5
2.28
6.5
3.02
6
2.27
6.5
2.89
从延迟时间试验结果分析:
时间越长,干密度及强度越低,为了保证施工质量,施工中时间不能过长,做到混合料随到随铺,随铺随压;对于超过水泥初凝时间的混合料将作为废料处理。
2、机械配备
试验段机械设备
设备名称
型号
功率或吨位
单位
数量
备注
稳定土厂拌
WDB500
500t/h
台
1
装载机
ZL50
台
4
自卸汽车
15t
台
30
摊铺机
WTU75
台
2
振动压路机
YZ20
20t
台
1
振动压路机
YZ20
20t
台
1
胶轮压路机
TS650C
25t
台
1
水车
8t
台
2
3、主要施工人员
职务
工作范围
人数
备注
总工
总协调
1
班组长
现场摊铺、碾压质量控制
2
技术人员
测量放样、松铺系数测定
2
试验人员
现场试验工作
1
试验人员
灰剂量检测、控制
1
试验人员
试件制作
1
拌和机手
混合料拌和
2
装载机手
装载机操作
4
汽车司机
混合料运输
20
摊铺机手
混合料摊铺作业
2
压路机手
混合料碾压
3
厂拌工人
厂拌拌料辅助
6
现场辅工
摊铺、碾压辅助
18
4、主要测量、质检设备
序号
仪器、设备名称
型号
数量
1
灌砂法仪器
2套
2
3m直尺(平整度检测用)
1把
3
钢尺
30m、50m
各1把
4
全站仪
1台
5
自动安平水准仪
DSZ3
2台
6
水泥剂量测试仪
2套
四、试验段施工方案及工艺流程
采用1台WDB-500稳定土拌和机进行拌和,两台徐工产WTU75摊铺机并机联合全宽一次性完成。
施工工艺流程:
安装调试
a)拌和工艺流程
配合比批复
水
水
计量
量
出
料
拌
和
计量输送
备
料
原材料检测
计量
水
取样试验
集料1
集料2
集料3
集料4
粉煤灰
水泥
量
b)摊铺、碾压工艺流程
1、下承层准备
开工前进一步对下承层标高进行自检并将其表面的浮杂物清理干净,如下承层有松散等现象,将其清理后用新的混合料填筑并碾压到合格为止,表面洒水湿润。
2、施工放样
每隔10m测设中桩,并在边线外测设标线桩,打上带套筒可上下调整的钢筋桩,根据松铺厚度23.4cm(松铺系数1.3)逐点进行高程控制测量,并放出摊铺机导向线。
3、拌和
混合料采用WCB500厂拌设备集中拌和,施工前,按设计配合比(20-30mm碎石:
10-20mm碎石:
5-10mm碎石:
石屑=23:
24:
20:
33;水泥,粉煤灰之比为1:
3.43;,最大干密度2.38g/cm3,最佳含水量4.8%;)对其进行调试,各集料及水泥剂量计量准确后开始拌制混合料。
做到配料准确,拌和均匀,无粗细料离析现象,集料粒径组成符合技术规范要求。
含水量根据运输路程远近和天气情况适当增加(1-2%),以确保碾压时混合料含水量接近最佳含水量。
混合料拌和过程中,按200吨检测一次的频率检测水泥剂量和含水量。
4、运输和摊铺
运输:
试验段到拌和场的运距为16km,采用30辆15吨自卸汽车运输,混合料运输车辆采用蓬布或彩条布加以覆盖,以减少水分蒸发和防止混合料受到污染。
运输汽车装料时,每卸一次料移动一下汽车位置,以减少装车过程中的混合料离析。
运输汽车卸料时,汽车停在距摊铺机受料斗10cm左右,由摊铺机来推动汽车摊铺,防止汽车碰撞摊铺机。
摊铺前的准备工作:
①将φ3mm钢铰线挂于钢筋桩支架上,用紧线器拉紧,以此作为摊铺机摊铺基准线。
②摊铺机调试:
采用两台摊铺机联合摊铺,两台摊铺机的拼装宽度分别为10.5米和10.5米,螺旋输送器调到最高的3挡,仰角调整到能满足施工要求。
摊铺:
采用两台摊铺机一前一后全宽摊铺混合料,两台摊铺机相隔5~8m,中间不留纵向施工缝。
厂拌拌和能力应与摊铺机生产能力相协调并略有富余。
摊铺速度根据拌和机的生产能力和施工机械配套情况初步拟定为3m/min,摊铺机后设专人消除粗细集料离析现象。
保证摊铺质量措施:
①为保证基层摊铺厚度,摊铺机施工的垫木厚度按松铺的23.4cm分别准备厚19cm的垫木六块,和厚5cm的垫木六块。
②在摊铺机螺旋上安装反页片,以减少混合了离析现象。
③为保证底基层平整度及高程,两台摊铺机中间采用铝合金条控制摊铺高程,前一台摊铺机的两传感器一边放在钢铰线,另一边放在铝合金上,采用双纵坡的方式控制高程及平整度。
另一台摊铺机的传感器一边放在以摊铺的混合料上,一边放在钢铰线。
5、碾压
为确保底基层平整度和压实度,根据振动压路机与胶轮压路机的压实效果,制
定如下压实工艺及操作规程。
摊铺出的混合料及时进行碾压,在摊铺机摊铺出一定长度后,用YZ20振动压路机静压一遍,随后采用振动压路机强振两遍、弱振一遍,这时开始检测压实度,如压实度达到规范要求的98%,采用轮胎压路机(TS650C)进行跑光;如压实度达不到规范要求(98%),则用振动压路机继续碾压,碾压直到符合规范要求的压实度(98%)标准为止。
最后用胶轮压路机(TS650C)进行跑光。
压路机碾压时,遵循先轻后重、先慢后快、由低到高的原则在单幅全宽内进行碾压,并及时调整、控制混合料含水量接近最佳值。
碾压过程中均匀行使,严禁在工作面上掉头和急刹车。
碾压过程中,表面保持湿润,如表层水分蒸发较快,应及时补洒少量水,如有“弹簧”、松散、拥包等现象及时换填新混和料,使其达到质量要求。
碾压时后一轮跟前一轮重叠1/2轮宽,严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上急转弯或急刹车,保持表面不受破坏,一进一退为一遍,一轮一行顺次碾压,严禁在一个碾压行上完成所有碾压遍数。
为保证底基层平整度,设专人在压路机静压后用三米直尺检测平整度,对不合格的地方及时处理,特别是接头位置,必须用压路机处理到合格后方可进行下一碾压段的碾压.
6、接头处理及养生
摊铺碾压完毕后,用人工将两端接头标高和平整度不合格部分拉线垂直切齐,并回填部分废料以便水车通行和接缝的养生。
采用覆盖土工布保湿法养生,养生期间禁止除水车外的所有车辆通行.
7、检查验收
碾压完成后,对水泥粉煤灰稳定碎石底基层的各项指标进行检查验收,标高、横坡度、厚度、平整度、宽度及压实度是否符合设计规范要求,水泥粉煤灰稳定碎石底基层的质量标准和检验
方法如下表:
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法或频率
1
压实度
(%)
代表值
98
灌砂法:
每200m每车道2处
极值
94
2
平整度(mm)
8
3m直尺:
每200m测2处,每处连续10尺
3
纵断高程(mm)
+5,-10
水准仪:
每20延米一个断面,每个断面3个点
4
宽度(mm)
符合设计要求
钢尺:
每200m测4处
5
厚度
(mm)
代表值
-10
按附录H检查:
每200m每车道1点
极值
-25
6
横坡(%)
±0.3
水准仪:
每200m测4个断面
7
强度(Mpa)
≧2.5MPa
按JTJ071-98附录G检查
8、养生
碾压完成并经检验合格后立即开始养生,采用覆盖土工布洒水的养生方法,养生期为7天,每天洒水次数视天气情况而定,以保持表面湿润。
养生期间,除洒水车外禁止其它车辆通行。
五、试验记录
需做好的试验段施工原始记录:
1、碾压遍数和压实度记录表;
2、松铺系数测试表;
3、混合料检测试验表;
六、试验报告
根据试验段的目的,在施工结束后,写出施工总结报告,以指导水泥粉煤灰稳定碎石基层的大面积施工。
七、质量保证措施
1、健全质量管理机构,完善以施工负责人,现场负责人结合施工班组为一体的质量控制体系,实行岗位责任制,每道工序,每个施工环节实行定人、定岗、定责并有明确的奖惩措施。
2、加强质量意识教育,增强全体人员质量观念,做好施工交底和上岗前的培训,将技术标准,质量要求,施工操作方法向每一个参加施工的人员交待清楚,做到人人心中有数,使工程处于全面受控状态。
3、施工前,严格按技术要求和监理程序进行原材料试验和混合料组成设计。
4、加强工序间的质量控制检查,强化施工测量检验,技术人员跟班作业,随时督促检查测量、试验人员的工作结果,用数据正确指导施工。
5、严格按技术规范要求施工,级配、灰剂量、压实度、强度、含水量等均达到规范要求。
混合料拌合要均匀,禁止花白料、含水量及水泥剂量不合格混合料出厂,及时对不合格的产品进行返工。
6、注意天气预报,当雨天时,应停止施工,对成型的基层采用塑料布进行覆盖。
7、为了保证测量与实验仪器性能良好,示值准确,误差在允许范围内,除了做到使用前标定外,我部将对本项目全部检测仪器定期校正标定,避免由于仪器的误差而影响工程质量,造成不应有的损失和影响。
8、加强与监理配合,出现问题及时反馈,及时处理并做好记录,在试验段完成后,及时总结检测数据,为大面积施工做好准备。
9、严格控制混合料加水拌和到碾压完成的时间符合规范允许的2小时之内。
10、严格控制摊铺厚度,充分碾压,不采用薄层贴补的办法进行找平。
11、养生期间,定员定时对土工布进行检查,确保保湿养生的湿度。
12、交通管制严格按规范要求进行。
八、文明、安全措施
1、临时及附属工程按相应的国家有关标准、规范要求施工。
2、临时道路的弃土妥善处理,避免挤压河道、污染水源、危及行车安全,临时道路在险峻处应设立防护石墩和安全标志。
3、临时房屋防火、防洪和防暑应满足要求,并配备消防设施。
4、临时供电及照明线路接头牢固,电力安全工具应定期检查。
5、锅炉等压力容器的安装和使用应符合国家有关规定。
6、从事机械及电器设备的操作人员及机动车辆驾驶人员,必须经劳动部门专业培训和考试并取得合格证后,方准独立操作。
7、尊重并支持监理工程师的工作,与监理工程师关系处理得当。
8、保持施工现场整洁、有序。
施工机具整齐停放,搞好施工区、场地环境卫生。
9、做到职工挂牌上岗,摊铺现场设有施工牌,施工现场及施工机械上插有彩旗。
10、对职工安全教育在开工前进行系统教育,以各种形式调动全体职工安全生产的自觉性,在危险部位设立多处安全岗哨,时刻注意安全。
九、环境保护措施
环境保护是我国的一项基本国策,搞好环境保护和水土保持与
国家的可持续发展密切相关。
我部将认真贯彻环保,以及相关法规,
坚持“以防为主,防治结合,综合治理,化害为利”的原则,在施工中采取有力措施,按照业主、招标文件及当地政府的有关要求搞好施工环保,防止污染和破坏自然环境。
1、制定施工环保管理细则,并认真落实,定期检察。
实行施工环保责任制,将施工环保与各作业班组和管理人员奖金分配挂钩。
2、材料堆放场地硬化并做好排水设施,拌和污水集中排到沉淀池内。
经过滤沉淀池处理排入沟谷。
不将污水排入河道,污染水源。
3、运输车辆配备挡板及蓬布,防止运输过程中粉尘飞落污染沿线环境。
4、运输道路要洒水防尘,严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。
5、采取措施防止混合料掉到边坡上污染边坡。