商品住宅小区建筑节能专项施工方案.docx
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商品住宅小区建筑节能专项施工方案
XX半岛A-2#、7#楼
建
筑
节
能
专
项
施
工
方
案
编制人：
职务：
审核人：
职务：
审批人：
职务：
编制单位：
编制日期：
1.编制依据---------------------------------------3
2.工程概况---------------------------------------3
3.施工部署-----------------------------------------------------------4
4.主要施工方法-----------------------------------6
建筑节能专项施工方案
1.编制依据：
1.1施工图纸、设计变更通知单
A-2#、7#楼施工图纸。
1.2主要规范、规程
序号
名称
编号
1
建筑工程施工质量统一验收标准
GB50300-2001
2
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
3
屋面工程施工质量验收规范
GB50207-2002
4
建筑装饰装修工程施工质量验收规范
GB50210-2001
5
外墙外保温建筑构造
赣02SJ102-1
6
民用建筑节能设计标准
JGJ26-95
7
夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准
JGJ134-2001
8
建筑用界面处理剂应用技术规程
DBJ/T01-40-98
9
居住建筑节能设计标准
DBJ01-602-2004
10
膨胀玻化微珠外墙外保温防火砂浆
Q/SYXYK001-2006
11
硅酸盐水泥，普通硅酸水泥
GB175-1999
12
耐碱玻璃纤维网
JC/841-1999
2.工程概况:
2.1总体简介：
工程名称
A-2#、7#楼
建设单位
设计单位
监理单位
施工单位
质量监督单位
合同质量目标
合格
2.2设计概况：
该工程位于南昌县象湖新城金沙二路以西、象湖路以南，“保集半岛”商品住宅小区内。
由两栋18层（设地下一层）组成，框架、短肢剪力墙结构，总建筑面积为24948.78㎡，其中：
A-2#楼12181.72㎡（地下室为810.12㎡），A-7#楼建筑面积为12767.06㎡（地下室为848.02㎡）。
层高2.9M。
屋面节能→30厚挤塑型聚苯板（XPS）保温；
门窗节能→50+60+50双层中空玻璃门窗；
外墙节能→27厚AJ微澎胀玻化微珠保温砂浆中层、抗裂砂浆面层、刷高弹性防水涂料外墙面。
3.施工部署：
3.1建筑节能工程技术质量管理体系
为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。
我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：
乔晓明（项目经理）——负责组织协调工作
副组长：
裘宝发（项目技术负责人）——负责现场施工指挥、质量监督工作、技术总部署、方案编制及交底
组员：
吴向军——现场施工管理、协调
吴先宏——现场施工质量及细部施工做法管理
3.2质量保证体系
靠科学管理创精品工程、凭优质服务让顾客满意、以持续改进促企业发展是我公司的质量方针。
我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。
为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
（1）分包单位的选择：
建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。
（2）建筑节能材料的检验
A.建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证。
B.材料使用前必须进行二次复检，合格后报监理单位审核，同意后方能使用。
（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。
A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。
施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
3.3本工程采用的建筑节能措施
①外墙采用20厚AJ膨胀玻化微珠保温防火砂浆保温层；
②屋面采用25厚挤塑型聚苯板（XPS）保温层；
③外檐门窗采用中空玻璃、铝合金型材；
3.4工期保障措施
1、按工程量制定施工进度计划表，严格按施工进度计划表执行，如表。
2、制订材料计划，确保施工材料的进场用量。
3、积极与总包方协调配合和处理好各承包单位的关系。
4、建立奖罚制度，奖先罚后，促进工种进度。
3.5劳动力计划
本工程的建筑节能工程。
其中，外墙AJ膨胀玻化微珠保温防火砂浆保温、屋面挤塑型聚苯板（XPS）保温各组织两个施工队伍分别进行A-2#、7#楼的施工，外墙铝合金门窗组织一个施工队伍进行施工。
分项工程名称
A-2#楼
施工人数（人）
A-7#楼
施工人数（人）
AJ膨胀玻化微珠
保温防火砂浆保温
20
20
屋面挤塑型聚苯板
（XPS）保温
10
10
外檐铝合金门窗
40
4.主要施工方法
4.1AJ膨胀玻化微珠保温砂浆外墙外保温
4.1.1、AJ膨胀玻化微珠外墙外保温构造
（1）界面砂浆性能指标：
（砼面）
项目
单位
指标
压剪粘结强度
原强度
MPa
≥0.7
耐水
≥0.5
耐冻融
（2）AJ膨胀玻化微珠外墙外保温砂浆技术性能指标
序号
项目
单位
指标
1
干密度
Kg/m3
≤300
2
料浆密度
Kg/m3
≤680
3
抗压强度
MPa
≥0.35
4
抗拉强度
≥0.2
5
粘结强度
≥0.1
6
导热系数
w/㎡·K
≤0.07
7
软化系数
≥0.6
8
线性收缩率
%
≤0.3
9
燃烧性能
——
不燃型
10
凝结时间
初凝时间
h
≥1.0
终凝时间
≤2.0
（3）聚合物抹面抗裂砂浆技术指标
项目
标准要求
拉伸粘结
强度MPa
砂浆
与
砂浆
常温常态
≥0.70
耐水
≥0.50
耐温
≥0.50
耐冻融
≥0.50
柔韧性（28d压折比）
水泥基：
28d压折比
≤3.00
非水泥基：
开裂应变（%）
≤1.5
可操作时间，h
≥2
24h吸水量，g/㎡
≤1000
抗裂性
厚度5mm以下无裂纹
水蒸汽透过湿流密度，g/㎡·s
≥1.00
渗透压力比（%）
≥200
（4）面砖粘结砂浆性能指标
项目
单位
指标
胶液在容器中的状态
—
搅拌后均匀、无缺陷
拉伸粘结强度
MPa
≥0.60
拉伸粘结强度达到0.17MPa时间间隔
10min
不小于10
晾置时间
大于5
压折比
—
≤3.0
压缩
剪切
强度
原强度
MPa
≥0.6
耐温7d
%
强度比不小于70
耐水7d
耐冻融30次
线性收缩率
%
≤0.3
（5）镀锌钢丝网性能指标
项目
单位
指标
工艺
—
热镀锌电焊网
丝径
mm
0.9±0.04
网孔大小
12.7×12.7
焊点抗拉力
N
＞65
镀锌层重量
g/m2
≥122
注：
建设单位要求的镀锌钢丝网为热镀锌钢丝网
（6）塑料膨胀锚栓性能指标
项目
单位
指标
有效锚固深度hef
mm
≥25
塑料圆盘直径
mm
≥50
单个锚栓抗拉承载力标准值
kN
≥0.30
单个锚栓对系统传热增加值
W/（m2·k）
0.004
（7）耐碱涂塑玻纤网格布性能指标
项目
单位
指标
外观
--
合格
长度、宽度
m
50～100、0.9～1.2
网孔中心距
普通型
mm
4×4
加强型
6×6
单位面积重量
普通型
g/m2
≥160
加强型
≥500
断裂强力
（经、纬向）
普通型
N/50mm
≥1250
加强型
≥3000
耐碱强力保留率（经、纬向）
%
≥90
断裂应变率（经、纬向）
%
≤5
涂塑量
普通型
g/m2
≥20
玻璃成分
%
符合JC719的规定，其中ZrO214.5±0.8,TiO26±0.5
（8）弹性底层涂料性能技术指标
项目
单位
指标
容器中状态
——
搅拌后无结块，呈均匀状态
施工性
——
涂刷无困难
干燥时间
表干时间
h
≤4
实干时间
h
≤8
拉伸强度
MPa
≥1.0
断裂伸长率
%
≥300
低温柔性绕∮10mm
——
－20℃无裂纹
不透水性0.3MPa，0.5h
——
不透水
加热伸缩率
伸长
%
≤1.0
缩短
%
（9）面砖勾缝性能指标
项目
单位
指标
外观
——
均匀一致
颜色
——
与标准样一致
凝结时间
h
大于2h,小于24h
拉伸黏结
强度
常温常态14d
MPa
≥0.6
耐水
MPa
≥0.5
折压比
——
≤3.0
透水性
ml
≤3.0
（10）嵌缝材料
（1）密封膏应采用聚氨酯或硅酮型建筑密封膏，其性能指标应符合《聚氨酯建筑密封膏》（JC/T482—2003），《建筑用硅酮结构密封膏》（GB16776—1997）的要求外，并应与本系统有关产品进行相容试验；
（2）变形缝的衬背材料采用发泡聚乙烯实心圆棒，其直径按缝宽的1.3倍选用；
（3）水泥
掺合在保温砂浆和抗裂砂浆中的水泥应采用复合硅酸盐水泥（简称：
P·C水泥）强度等级≥32.5级，应符合复合硅酸盐水泥有关检验标准；
（4）水
掺合在保温砂浆和抗裂砂浆中的水，应符合国家标准的生活用水。
4.1.2、AJ膨胀玻化微珠外墙保温砂浆保温系统施工程序及各材料性能指标
涂料饰面面饰瓷砖
4.1.3、AJ膨胀玻化微珠外墙保温砂浆系统施工方法
（1）施工工具与机具
卧式350砂浆搅拌机、水计量器、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器等。
常用抹灰工具：
2.5m大杠、1.5m中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子等。
吊篮或施工脚手架。
（2）墙面基层处理
由于砌筑中所用的多孔砖规格误差较大，在墙体砌筑过程中应保证外墙面整体平整度符合规范要求，施工前应清扫墙面干净，清洗油渍、浮灰、凸出墙面的凸起物＞10㎜应剔除。
砼表面批界面剂，砼与砖墙连接处钉300宽钢板网。
15mm厚1：
3水泥砂浆打底，表面平整且应拉毛处理。
（3）界面处理砂浆的配制及施工方法
a、界面剂与中砂和水泥按（1:
1:
1）的重量比，搅拌成均匀砂浆状，膨胀玻化微珠外墙保温砂浆的配制。
b、界面处理——墙面应做界面处理，粘土砖墙面不需要做界处理（粉玻化微珠保温砂浆）施工方法用滚子滚或笤帚拉。
（4）AJ膨胀玻化微珠界面处理砂浆的配制及施工
膨胀玻化微珠外墙保温砂浆与水必须按[1：
（1~1.1）]的重量比,先将水放入搅拌容器中，再将本产品放入加水后的搅拌容器中，搅拌3~5min，使料浆成均匀膏状体，静放5min即可使用。
料浆必须即配即用，配制好的料浆应在1h内用完，严禁二次加水使用。
a、吊垂直线、弹控制线、做灰饼等——弹出厚度控制线，用玻化微珠保温砂浆做厚度灰饼，间隔距离横竖斜向＜2m，根据垂直控制线做垂直方向灰饼。
b、验收保温砂浆粉面厚度——墙面验收后，保温控制厚度和实际厚度要经建设单位，监理单位，总承包单位进行验收，验收合格后方可进入下一步施工。
c、抹玻化微珠保温防火砂浆——在清理干净的墙面上用配好的保温料浆压抹第一层（厚度不低于10mm），使料浆均匀密实将墙面覆盖，稍待干燥后按设计要求抹至规定厚度，并用大杠搓平，门窗洞口垂直度平整度均达到了规范质量要求后，再在表面进行收平压实，当抹灰厚度>30mm时可分二次抹粉，待第一次抹浆硬化后即可进行第二次抹浆，抹粉方法基本与普通砂浆相同。
面层平整度偏差不应>4mm。
②色带、门窗洞口、滴水槽（按设计要求）。
在保湿施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，滴水槽应镶嵌入牢固水平。
③分格条：
根据设计要求弹出分格条控制线，然后用壁纸刀沿控制线划开设定的凹槽，用聚合物抹面抗裂砂浆填满凹槽铺设耐碱玻纤网格布并与聚合物抹面抗裂砂浆粘结牢固，安装分格条，然后将挤出的聚合物抹面抗裂砂浆清理掉，确保粘结牢固，分格条的外边应与墙面保持同一平整，如不嵌条也可采用建筑防水密封膏嵌填。
d、保温层验收——待保温层粉好后，分格条，滴水槽做好后，应会同业主、监理、总承包进行保湿砂浆层验收，验收合格后方可下一步抗裂砂浆，网格布铺贴的施工。
e、饰面砖面层保温的施工方法：
与涂料的施工方法一致，在保温层施工后，第一遍抹抗裂砂浆，再铺贴四角网，锚固膨胀螺拴固定，每平方米不少于9只，锚固深度应大于40mm,再抹第二遍抗裂砂浆压入四角网内。
（5）聚合物抹面抗裂砂浆的配制及施工
聚合物抹面抗裂砂浆与水按（4：
1）的重量比，先将水放入搅拌容器中，再将本砂浆倒入搅拌容器中，搅拌4~5min，使料浆成均匀膏状体，静放5min即可使用，料浆必须随配随用，配制好的料浆需在2h内用完。
抹水泥聚合物抗裂砂浆和压涂耐碱玻纤的网络布——保温层固化干燥后（用手按不动表面为宜，一般3—7天），且保温层施工质量验收以后，方可进行抗裂保护施工，抹涂抗裂砂浆厚度为3mm，立即将裁好的耐碱网络布用铁抹子压入抗裂砂浆内，相邻网格布之间搭接宽度不应<100mm，并不得使网格布皱褶，空鼓，翘边。
阴阳角处网格布护角搭接宽度不<300mm，墙面采用普通型耐碱玻纤网布，网孔为4mm×4mm，单位面积重量>160g/m2门窗洞口四角应增加300×400mm的附加网格布铺贴方向为45°。
耐碱网络布及镀锌钢丝网施工完成后应组织施工自检，自检合格后报监理单位进行隐蔽验收，验收合格后方可进行后续覆盖施工。
（6）施工作业条件
1）基层墙体应符合《砌体工程施工质量验收规范》和《砼结构工程施工质量验收规范》。
2）门窗框及墙身上各种进户管线，水落管支架，预埋管件等按设计安装完毕。
3）门窗框图与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。
4）施工环境温度不应连续低于5℃，风力不应大于5级，严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。
5）脚手架搭设完成应在施工前进行验收合格，横竖，杆与墙面、墙角的间距应保持满足保温层厚度和满足施工要求。
4.1.4、细部处理和其它饰面材料的要求
（1）施工洞的处理
A、施工洞的尺寸应标准，用砌体同样的材料补好，待水泥砂浆灰缝干硬后，再做保温层。
B、做完保温层后，四周留出玻纤网格布和镀锌钢丝网的搭接位置，用锚固拴固定，待保温层干硬后，再做抗裂砂浆并把玻纤网格布压平压实。
（2）AJ膨胀玻化微珠保温系统的细部处理。
保温砂浆层于柔性涂层，属以严禁在其表面进行刚性涂层施工，其外装饰可以按照设计要求进行涂料装饰，贴瓷砖，干挂石材等，但与其配套使用的涂料必须是弹性涂料和柔性耐水腻子。
伸缩缝处理节点
4.1.5、验收标准
所用材料品种、质量、性能应符合设计和本规程规定要求。
保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。
保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰。
墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。
滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。
外墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法单位：
mm
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
立面垂直
3
用2m托线板检查
2
表面平整
3
用2m靠尺、楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用20cm方尺和塞尺检查
5
分格条（缝）平直
3
拉5m小线和尺量检查
6
立面总高度垂直
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查
7
上下窗口左右偏移
不大于20
用经纬仪、吊线检查
8
同层窗口上、下
不大于20
用经纬仪、拉通线检查
9
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
4.1.6、安全生产与文明施工
严格执行安全生产文明施工及安全操作规程的各项规定，对施工中可能发生安全问题的一切进行预防、预测，并采取安全施工措施，并严格遵守总包方的安全生产制度，定期进行安全检查。
4.1.7、雷雨等特殊气候条件下的施工质量，安全生产的保障措施。
1、遇雨天施工，要做好防雨措施，搭设防雨蓬；
2、雨季施工，湿度较大，应适当粉工程量，一次性不能大面积粉刷，也可分层施工做，高温天气、干燥墙体可喷洒一点水，以确保工程质量；
3、高温季节，合理安排作定时间，做到早晨早上班，下午晚下班，中午休息，确保工人劳逸
4.2铝合金门窗
4.2.1材料选用、加工、运输
（1）材料的选用
本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。
（2）原材料质量控制
在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。
材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。
关键性材料（譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。
4.2.2产品加工与运输
（1）产品加工
加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。
严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。
零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。
各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。
加工完毕的构件，按其5％抽样检查，且每种不得少于5件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。
成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。
（2）成品、半成品包装运输
因为铝合金门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。
以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。
玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。
所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。
吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。
型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。
型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。
玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。
运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。
对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。
4.2.3现场安装
（1）铝合金门窗施工工艺流程
准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收
（2）施工准备
1）技术准备
①施工组织准备
安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。
不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：
对图纸内容进行全面的了解；
找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；
对照土建图纸验证施工方案及设计；
了解立面变化的位置、标高变化的特点。
②上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。
事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。
③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。
要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。
否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。
④根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。
a.门窗安装平面位置的确定
根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。
当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：
门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：
门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。
b.门窗安装标高确定
门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。
由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。
根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。
当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：
门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：
门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。
⑤逐个清理洞口。
2）人员准备
①施工人员
安装人员都必须经过专业技术培训。
②岗前培训
工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。
由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。
由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。
（3）门窗框安装
门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。
按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。
将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150～2OOmm，固定片之间的间距应不大于50O㎜。
不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
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