QC提高混凝土小型空心砌块砌体质量.docx
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QC提高混凝土小型空心砌块砌体质量
提高砼小型空心砌块砌体质量控制
二、QC小组情况及选题理由
1、小组情况：
为实现工程确保“太湖杯”的质量目标，于2007年11月组建了本工程第一个QC小组，负责对提高砼小型空心砌块砌体质量控制，小组成员共7人，每月活动2次，每次不少于1.5小时。
组长由项目经理陶剑岗担任；副组长有黄春燕担任；全体组员均接受过QC小组知识培训，施工技术管理能力强，人员搭配合理，组员简介表如下：
2、选题理由：
理由一：
本工程为公司创“太湖杯”工程
课题提高砼小型空心砌块砌体质量
企业质量目标：
以质量取胜名牌堆进，持续改进创国内同行先进水平为顾客提交满意的工程产品和服务
理由二：
创精品工程，树企业形象，提高市场占有率势在必行，立公司品牌
理由三：
本工程为隶属国家的检验中心，是江阴市重点工程项目，主体砌体质量好坏是确保工程优良关键所在，也是整体工程创杯的基础。
项目目标：
确保“太湖杯”争创“扬子杯”
三、现状调查
㈠、第一次PDCA循环
1、现状调查：
为了使砌体砌筑质量符合设计和规范要求以及外观美观的目标，总公司劳资科聘请施工经验丰富的施工队伍进场施工。
此外，针对部位施工、验收工序的特殊性及合理性，QC小组首先总结过去施工工程中实际经验，讨论过去施工中存在质量缺陷，及施工工艺中存在问题，结合本工程施工特点对其施工工艺进行逐项解剖，具体施工工艺如下图：
2007年12月16日至12月18日，QC小组对本工程2#、3#楼砌块砌体质量，进行了允许偏差项目的检测和调查，调查情况统计如下：
序号
检查项目
允许偏差
检查点数
不合格点数
合格率（％）
1
轴线偏移
10
40
1
97.5％
2
砌体垂直度
5
40
2
95％
3
砌体平整度
清水墙
5
混水墙
8
40
22
45％
4
砌体水平灰缝
清水墙
7
混水墙
10
40
6
85％
5
门窗洞口高度
±5
40
3
92.5％
平均合格率
83％
序号
主要质量问题
频数（点）
累计频数
频率（％）
累计频率（％）
1
砌体平整度偏差
22
22
64.7％
64.7％
2
砌体水平灰缝偏差
6
28
17.6％
82.3％
3
门窗洞口高度偏差
3
31
8.8％
91.1％
4
砌体垂直度偏差
2
33
5.9％
97％
5
轴线位移偏差
1
34
3％
100％
合计
34
34
100％
100％
根据质量缺陷统计情况做出质量频数
四、活动目标及可行性分析
㈠、目标
1、确保砌体主控项目合格率100％，分项工程质量合格率达到91%高于公司要求砌块砌体分项工程质量90%的合格率。
2、工程观感质量达到上等水平，确保结构优良。
㈡、可行性分析
1、工程目标明确，公司领导十分重视工程进展、质量情况，多次组织各部门及相关人员来现场检查交流指导工作，业主和监理单位高标准严要求也给我们增加压力，同时给我们各施工人员带来动力。
2、我项目部技术力量雄厚，并有类似工程的施工经验，为实现目标提供了保证。
3、为确保工程质量，我公司在人员机构、机械设备、资金等方面给予项目部大力支持，项目部在人、财、物各方面都有了保障。
五、分析原因
讨论分析检查统计和排列图可看出阳角混凝土质量缺陷的主要问题为漏浆和麻面，为此，QC小组成员对此进行讨论、分析，进行因果分析如下：
因果分析图
六、主要原因的确认
根据上述因果图分析QC小组从人、机、料、法、环、测等六个方面寻找，存在问题的原因，并对主要因素时行确认。
主要因素确认表
序号
末端因素
确认方法
论证情况
确认要因
验证人员
时间
★1
技术交底不全面
查验交底资料
经查验，技术交底资料不齐全，交底资料中对空心砌块的材料特性、操作要领、质量标准没有说明和要求
要因
黄春燕
龚键
07.12.18
★2
质检员责任心不强
现场调查
质检员责任心不强，没有跟班检查，质量控制不严格
要因
陶剑岗
王勇
07.12.17
★3
工人缺少培训
查验培训记录
经查验，公司和项目部均未对工人进行新墙体材料操作技能、规范标准的系统培训
要因
陶剑岗
王勇
07.12.18
4
搅拌机搅拌砂浆不均
现场调查
机械运转正常，只要加长搅拌时间，砂浆能搅拌均匀
非要因
黄春燕
龚键
07.11.17
5
砌块尺寸不标准
现场检测
材料进场验收严格，砌块尺寸符合要求
非要因
陶剑岗
王勇
07.11.18
6
砂浆和易性差
现场查验
已控制好了砂料进场验收关，配比准确，砂浆和易性好
非要因
陶剑岗
王勇
07.11.17
7
阴雨潮湿影响砌体质量
讨论分析
各栋号已备有彩条雨布，下雨前对砌块加以覆盖，防止雨淋，问题可解决
非要因
黄春燕
龚键
07.11.17
8
质量控制方法不正确
现场调查
经调查，施工程序正确，有7名初级工操作方法不当，项目部12月18日已安排其它工作，质量控制方法基本正确
非要因
黄春燕
龚键
07.11.17
9
检测器具不齐全
查验检测器具
水平仪、经纬仪精度符合要求，检测尺陈旧不准确，项目部已购买新检测器具4套，能满足检测使用
非要因
陶剑岗
王勇
07.11.18
七、制定对策
根据已确定的因素，QC小组开会逐一讨论，制订了实施对策。
序号
要因
对策
目标
措施
负责人
完成日期
实施地点
1
技术交底不全面
落实完善技术交底制度
工人熟悉和掌握技术、质量要求
1、完善技术交底制度；
2、口头交底到工人；
3、做样板墙统一质量标准。
陶剑岗
王勇
07年11月20日至11月27日
施工现场
2
质检员责任心不强
制定奖惩制度
加大检查力度，确保工程质量
1、制定质检员奖惩制度；
2、树立质检员权威；3、加大检查力度。
黄春燕
龚键
2007年11月20日至11月27日
项目部
3
工人缺少培训
组织对施工人员进行培训
熟悉规范标准，提高操作技能，培训合格率90%以上
1、对施工人员进行施工规范、质量标准培训；
2、现场示范、工人操作演练；
3、对工人技能考核、竞赛。
黄春燕
龚键
2007年11月20日至12月20日
施工现场
实施对策：
按对策措施的要求，我们砌筑墙体时应重抓以下几点：
实施一：
技术交底不全面
1、明确技术交底人,做到交底内容详细全面，对施工有针对性、指导性，交底书各级签字齐全。
2、栋号工长每天上班前对施工人员进行口头技术交底。
3、每个栋号按技术交底要求先做样板墙，明确质量标准，形成质量有目标、作业有程序、操作有规程、现场有监控的质量运行机制。
4、12月22日，小组进行了阶段性检查，查阅技术交底表内容全面，签字齐全，施工人员对技术、质量要求、施工程序熟悉和掌握程度明显提高。
通过做样板墙的实施，砌体质量明显提高。
实施二：
质检员责任心不强
1、项目部制定质检员奖惩制度，以奖优罚劣的手段增强质检员的责任心。
2、项目部召开全体施工人员大会，明确质检员的职责和权力，树立质检员的权威。
3、落实自检互检、跟班检、验收检的制度，对质量问题及时纠偏，杜绝不合格和大面积返工现象发生。
实施二：
组织培训
2007年11月20日至11月29日，QC小组对2#、3#房的砌筑工人分三批，每批三天的规范标准和操作技能培训，实施情况见下表。
序号
培训内容
实施人
培训方式
培训时间
受训人员
1
施工规范、质量标准、材料特性
陶剑岗
黄春燕
讲解施工规范，质量标准，空心砌块的材料特性
2007年6月20、21、22日
管理人员
砌筑工人
2
原因分析、质量控制
操作要领
陶剑岗
黄春燕
讲解和分析质量偏差原因，示范砌筑质量控制方法、操作技能要领
2007年11月23、24、25日
管理人员
砌筑工人
3
操作演练综合考核
全体
成员
工人现场操作演练，操作技能考核
2007年11月26、27、28日
砌筑工人
4
砌筑技能竞赛
全体
成员
实施技能竞赛，评选技术能手
2007年11月29日
各栋号选出的选手
检查效果一：
经过对策措施的实施，QC小组2007年12月22日对已砌筑完成的砌体质量对其进行了认真检查，检查结果如下：
序号
检查项目
允许偏差（㎜）
检查点数
问题点数
合格率
（%）
1
砌体表面平整度偏差
5
60
5
91
2
砌体垂直度偏差
5
60
0
100
3
砌体水平灰缝偏差
7
60
8
86.7
4
门窗洞口高宽偏差（后塞口）
±5
40
5
87.5
5
轴线位移偏差
10
20
0
100
平均合格率93%
从检查统计表中看出，砼小型砌块砌体主控项目合格率达到了100％，分项工程质量合格率达到了93%，超出了公司质量要求和小组设定的目标值。
检查效果二（经济效益）：
定额编号
名称
单位成本（元/m2）
数量（m2）
金额（万元）
B2－36（换）
墙面混合砂浆10厚
3.528
23000
8.114
企业定额
墙面刮水泥腻子
－1.52
23000
－3.496
合计
4.618
总结：
由于QC小组准备工作充分，施工工序合理，各工序环节质量控制有效，操作人员的重视和有关部门的配合协助，混凝土小型空心砌块砌体质量有较大提高，经检查砌体平整度、垂直度很好，灰缝大小均匀、横平竖直，门窗洞口高宽偏差以及砌体轴线位移全部符合规范要求。
通过PDCA循环，经过我们QC小组进行检查，砌体质量达到优良标准，观感质量全部达到优质结构要求，受到了各部门检查一致好评。
八、维持提高阶段：
持续改进
提高
第二次
第一次
P
D
C
P
A
C
A
D
P
维持
提高
D
A
C
提高
维持
维持
QC小组通过开展混凝土剪力墙、柱阳角质量的攻关，我们最终掌握了一套混凝土工程创优的施工工艺，防止混凝土质量通病也有了有效的方法，在原来的基础上进一步提高了我公司混凝土工程的施工质量，达到了QC小组开展活动前制定的目标。
九、巩固措施
、为了使混凝土的质量得到更好的保持和提高，要据本次活动得出的施工经验，我们修定了混凝土工程质量标准（企业内部标准）和以下施工工艺操作技术措施。
1、砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线，砌体边线和洞口线。
2、根据砌块排列图及弹线位置进行试摆，不得错摆，注意内外交接处的搭接及其处理方法。
3、上下皮砌块应对孔、错缝搭接，个别情况当无法对孔砌筑时可错孔砌筑，普通混凝土小型砌块的搭接按长度不应小于120mm,当不能满足要求时，应在此灰缝中设置点焊网片或拉结筋，网片必须放置在砌块的小肋上；两端距该垂直灰缝不得超过两皮混凝土小型砌块。
4、拉结筋或网片必须放置在灰缝内，不得漏放且留槎处外露钢筋或网片不得随意弯折。
5、应在楼梯四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过15m。
6、填充墙和柱、钢筋混凝土墙连接处200宽的范围内，应采用实心混凝土砌块砌筑，并与封底多排孔砌块咬合。
7、沙浆的强度等级应符合设计要求，砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，并应在其技术性能规定的时间内（一般不大于2.5h），使用完毕，也可采用掺外加剂等措施延长使用时间，其掺量应经实验确定。
砂浆稠度宜为80—90mm，分层度不大于10mm，砂浆拌合物的容量不应小于1900kg/m3，砂浆的粘结性能则以沿块体竖向抹灰后拿起转360o不掉砂浆为准。
8、试块留置：
每一楼层或250m3的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作两组试块。
每一楼层的混凝土至少检查一次，每次应制作一组试块。
9、在楼（地）面砌筑第一皮小砌块时，在芯柱部位应用开口砌块砌出操作孔，必须清除芯柱孔洞内的杂物及消掉孔内凸出的砂浆，用水冲洗干净，校正钢筋位置并绑扎或焊接固定后方可灌注混凝土。
10、芯柱钢筋应与基础梁中的预埋钢筋连接，上下楼层的钢筋可在楼面上搭接，搭接长度不应小于40d，每层绑扎不少于二扣。
11、砌完一个楼层高度后，应连续浇灌芯柱混凝土。
浇灌时应分层振捣且捣固密实。
浇灌混凝土前，先注入适量的水泥浆；严禁浇灌满一个楼层后在捣实。
其混凝土为普通混凝土，坍落度宜为200mm，混凝土的容量不应小于2400kg/m3。
、为了进一步证明活动过程中所采取对策和措施的有效性，QC小组对砌体施工质量进行了跟踪调查，调查情况如下
十、体会与打算
在竞争日趋激烈的建筑市场中，我们只有创出精品工程才能在市场中建立一席之地，而工程质量的好坏，关系到企业的生存，我们只有通过开展全面质量管理，对施工全过程进行控制，随时掌握质量动态，并采取相应对策，才能使工程质量稳步提高。
通过QC活动使混凝土剪力墙及柱，结构的质量有了新的提高也是成功的尝试，同时也增强对组建QC小组的信心，我们计划结合本项目施工的实际情况，再选择其它分项工程进行攻关，以提高整体施工水平和企业声誉，立足于建筑市场。
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