莎丽服饰厂区工程监理规划.docx
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莎丽服饰厂区工程监理规划
宁波莎丽服饰厂区工程
施工监理实施细则
（上部工程）
编制：
审核：
宁勘院工程监理中心莎丽服饰厂区工程项目监理部
二○○四年二月三十日
目录
第一章总则
第二章施工阶段土建专业监理细则
1.工程概况·····························································································1
2.质量监理依据·····················································································1
3.监理工作内容·····················································································2
4.施工质量及进度控制的工作方法·····················································2
5.土方工程·····························································································2
6.钢筋混凝土工程·················································································3
7.砌体工程·····························································································7
8.装饰工程·····························································································8
第三章安全施工管理要点···········································································13
第一章总则
受宁波莎丽服饰有限公司委托,我公司对该工程在施工阶段进行全过程监理。
主要工作是：
对工程建设的投资、建设工期、工程质量进行控制，对工程建设信息、合同安全进行管理，同时协调各有关单位的关系。
第二章施工阶段土建专业监理细则
一、程概况
1.工程名称：
宁波莎丽服饰厂区工程
2.建设单位：
宁波莎丽服饰有限公司
3.设计单位：
上海关纺织建筑设计研究院
4.监理单位：
冶金工业部宁波勘察研究辽宁勘工程监理中心
5.施工单位：
宁波恒丰建筑工程有限公司
6.工程建设规模：
本工程总建筑面积69108m2，由十一幢三层、一幢单层厂房、一幢三层办公楼、一幢五层科研楼、一幢六层宿舍楼、一幢三层辅助用房、一幢二层食堂共十七个单位组成，所有结构均为框架结构、设计使用年限为50年。
二、质量监理依据
1．施工承包合同和监理委托合同；
2．设计施工图纸、有关图集、图纸会审纪要及设计变更联系单等设计文件；
3．本工程地质勘察报告；
4．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
5．国家及省市建设行政主管部门颁发的有关安全、质量方面的文件、规范、规定、标准、法律、强制性条文等。
三、监理工作内容
根据工程建设委托的监理合同约定，本工程的监理范围为：
本工程项目的施工阶段的基础及上部土建，包括相应的水电施工阶段的全过程监理。
四、施工质量及进度控制的工作方法
（1）审查施工单位上报的施工组织设计、施工进度计划是否切实可行，并要求施工单位按审查后方案进行。
（2）在施工过程中配合各施工工序、关键部位、重要工序实行三级自检制度，监理在此基础上进行复检。
（3）在监理过程中发现有质量隐患或严重问题，除及时口头通知施工单位外，还应发出相应的书面通知，书面形式有如下三种：
监理通知单——问题苗头或出现一般性问题，需要提醒施工单位重视或要求施工单位改正。
监理通整改知单——问题严重，施工单位必须签复整改措施。
停工令——问题很严重，待施工单位答复，落实整改措施并付诸实施后，才准予复工。
（4）为确保质量，监理人员在严格把关的前提下，以诚挚的态度协调各方面的关系，尽可能使一切构成事故的苗头消除。
（5）设计、承包单位如有变更设计或施工方案时，必须在三天前向监理机构提交变更通知单。
五、土方工程
1.土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短，运程合理和稳中有各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运，做到文明施工。
2.土方开挖的顺序、方法必须与施工组织设计相一致，并遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。
3.在挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。
4.土方工程施工应该经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度、平面控制和水准点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查，土方不应堆放在基坑边缘。
5.机械挖土应挖到离设计标高15cm——20cm处停止，留给人工开挖浇捣混凝土垫层前必须清除底部浮泥，保持干燥，经设计等有关单位验槽后方可浇捣垫层。
机械挖土时现场要有人专门指挥保护好成桩不受挖土机碰撞面损坏，监理人员全过程旁站。
六、钢筋混凝土工程
1.混凝土结构施工现场质量管理按混凝土结构工程施工验收规范予以控制监管。
2.控制材料质量，审查进场水泥、钢材与质保书等书面保证资料及水泥、钢材的规格、品种、数量、炉批号是否相一致，并对钢筋焊接及原材料按规范现场抽样送检。
3.实行工序控制，施工单位自检自查，上道工序合格并得到监理认可后，才能进行下道工序施工，凡是隐蔽工程都必须做好隐蔽工程验收记录，施工单位申报后24小时内监理进行检查验收，合格后方可进入下道工序施工，若施工单位未经监理签证随意施工可视为不合格工作。
4.模板工程。
（1）检查模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计，模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。
（2）检查模板接缝要严密，预埋件、留洞尺寸、截面尺寸标高偏差应在规范允许范围内。
（3）检查模板及其支架拆除的顺序及安全措施是否按施工技术方案执行。
（4）检查预制构件模板的允许偏差及检验方法见下表：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
长度
板、梁
±5
钢尺量两角，取其中较大值
薄腹梁、桁架
±10
柱
0，-10
墙板
0，-5
宽度
板、墙板
0，-5
钢尺量一端及中部，取其较大值
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2，-5
高（厚）度
板
+2，-3
钢尺量一端及中部，取其较大值
墙板
0，-5
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2，-5
侧向弯曲
梁、板、柱
L\1000且≤15
拉线、钢尺量最大弯曲处
墙板、薄腹梁、桁架
L\1500且≤15
板的表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
相邻两板表面高低差
1
钢尺检查
对角线差
板
7
钢尺量两个对角线
墙板
5
翘曲
板、墙板
L\1500
调节器平尺在两端量侧
设计起拱
薄腹梁、桁架、梁
±3
拉线、钢尺量跨中
（5）模板底拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
——
≥100
5．钢筋工程
（1）钢筋加工应根据设计要求和施工规范规定进行，钢筋级别、规格等应该按设计要求采用，不得擅自代换，加工的形状、尺寸须符合设计要求和施工规范规定。
（2）检查钢筋的表面必须洁净，无损伤，油污和铁锈应在使用前是否清除干净。
（3）钢筋焊接：
焊工必须持证上岗，焊接应试焊，合格后方能进入下道工序，并按规定抽查焊接接头的力学性能。
（4）钢筋绑扎：
应按设计要求的直径、数量、形状、尺寸、位置及锚固长度施工，接头位置按施工规范要求放置。
（5）检查钢筋安装位置的允许偏差和检验方法见下表：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点取大值
排距
±5
钢尺检查
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎钢筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检查
6．混凝土工程
（1）现场搅拌混凝土严格控制配合比，每盘搅拌时间不少于90秒，保证混凝土的和易性，流动性，坍落度达到要求，严禁离析。
（2）滋养浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土初凝时间。
（3）混凝土在浇筑完毕后12小以内对混凝土加以覆盖并保温兼护，终凝时混凝土进行浇水养护，对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥的不得少于7天，对掺缓凝型外加剂及有抗渗要求的混凝土不得少于14天。
（4）对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装，使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理及建设单位认可后方可进入下道工序的施工，对经处理的部位，应重新检查验收。
七、砌体工程
1.检查砖外形尺寸、出厂合格证及检验报告应符合设计要求和有关规定同时实施现场取样，经复验合格后才可使用。
2.砖砌筑前应提前隔夜浇水湿润，砌筑方法应正确，砌体内外搭接，上下错缝，灰缝砂浆饱满，留槎拉结筋设置等均应符合施工规范的规定，保证砖砌体的整体性。
3.填充墙应在柱内预埋拉结筋，其数量、位置必须符合设计及施工规范要求。
4.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
5.砌筑如留斜槎有困难，除转角处应留阳槎并加拉结筋，接槎时表面清理干净，浇水湿润，上下水平灰缝用砂浆填嵌密实，留槎处的拉结筋位置、规格、数量均应符合规范规定。
6.砌筑砂浆配合比由试验室试配确定，采用重量比，投料应准确。
7.砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕，当施工期间最高气温超过300C时，应分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕，过期砂浆不得使用，按不同部位检查砂浆标号是否符合设计要求。
8.凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂等，应经检验和试配符合要求后方可使用，有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
9.检查砖砌体的尺寸和位置的允许偏差见下表：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
基础
墙
柱
用经纬仪复查或检查施工测量记录
轴线位移
10
10
10
用经纬仪复查或检查施工测量记录
基础顶面和楼面标高
±15
±15
±15
用2m托线板检查
墙面垂直度
每层
——
5
5
用经纬仪或吊线和尺检查
全高
小于或等于10cm
——
10
10
用2m直尺和楔形塞尺检查
大于10cm
——
20
20
20表面平整度
清水墙、柱
——
5
5
拉10m线和尺检查
混水墙、柱
——
8
8
水平灰缝平直度
清水墙
——
7
——
与皮数杆比较，用尺检查
混水墙
——
10
——
水平灰缝厚度（10皮砖累计数）
——
±8
——
清水墙游丁走廊
——
20
——
吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准
外墙上下窗口偏移
——
20
——
用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
门窗洞口宽度（后塞口）
——
±15
——
用尺检查
八、装饰工程
（一）楼地面工程
1.检验水泥、砂的材质是否符合设计要求和施工规范规定。
2.水泥砂浆配合比应经试配确定，我监理实施现场随机抽样检查。
3.检查面层与基层是否粘结牢固，不得有空鼓现象，检查操作情况必须严格执行工艺标准，刷水泥浆结合层、贴饼，铺灰压光等工序，初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作，做到表面密实、光洁、无裂缝、脱皮、麻面和起砂等缺陷，带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无漏水积水。
4.地漏坡度应符合设计要求，无倒泛水及积水渗漏现象，踢脚线高度一致，结合牢固无空鼓，表面光洁，地面与地漏管壁结合严密平整。
（二）门窗工程
1．检查门窗及其附件质量是否符合设计要求和有关标准的规定。
2．检查门窗安装的位置、开启方向是否符合设计要求，不得有断裂等损坏现象。
3．门窗必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
4．安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。
5．平开扇门关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
6．推拉扇窗关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接应符合设计要求。
7．门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
8．门窗与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料，方法符合设计要求。
9．门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀，涂胶表面光滑、平整，厚度均匀。
10．本工程采用的是塑料门窗，检查塑料门窗安装的允许偏差和检验方法见下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2
用钢尺检查
>1500mm
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
>2000mm
5
3
门窗框的正、侧面垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
3
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢直尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
同樘平开门窗相邻扇高度差
2
用钢直尺检查
9
平开门窗铰链部位配合间隙
+2，-1
用塞尺检查
10
推拉门窗扇子与框搭接量
+1.5,-2.5
用钢直尺检查
11
推拉门窗扇子与竖框平行度
2
用1m水平尺和塞尺检查
（二）内墙抹灰
1.检查材料的品种、质量是否符合设计要求和材料标准的规定，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
2.表面光滑、洁净、平整，线角顺直清晰，颜色均匀。
3.孔洞、槽、管道后抹灰表面，尺寸准确，边缘整齐、光洁、平整。
4.门窗框与墙体间隙应填塞密实，表面平整，护角材料符合设计、施工规范要求，表面光滑平整。
5.分格条（缝）宽度、深度均匀，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。
6.门窗框同边嵌缝严密，墙体预埋件位置正确，不松动，防止产生空鼓裂缝，并应经常检查验收。
7.基层处理应干净，抹灰前墙面应先浇水，使至粘结牢固。
8.抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
（四）外墙面抹灰
1．严格按施工及验收规范和设计要求施工。
2．滴水线按规范要求预设分格条，起条后保持滴水线有10mm×10mm的槽，并抹平、抹光。
3．做到表面平整，无明显接槎。
4．检查外墙大角否顺直、清晰。
5．检查所用的材料品种和质量应有尽有是否符合设计要求及施工规范规定，无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。
6．检查一般抹灰的允许偏差和检验方法见下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m垂直检测尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
（五）涂料
1．检查进场涂料的产品合格证书、性能检测报告。
2．涂料颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂和流坠。
3．分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、能顺。
4．检查沉降缝是否按设计及有关图集施工。
九、屋面工程
（一）屋面结构层
1．检查钢筋工程是否按设计要求和施工规范加工绑扎。
2．混凝土浇捣严格设计的强度等级、配合比施工，计量准确、振捣密实、表面平整。
3．做到按施工规范进行养护。
4．找平层所用的原材料及配合比必须符合设计及规范要求。
5．屋面（包括天沟、沿沟）找平层的坡度必须符合设计要求，内部排水的落水口周围应做成略低凹坑。
6．水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。
7．找平层与屋面结构的连接处和棱角处应做成圆弧形，且整齐平整。
8．分隔缝的留设、位置及间距应符合设计及施工规范要求。
（二）屋面防水层
1．检查进场的防水卷材和胶结材料的品种、标号必须符合设计及施工规范规定，严禁有渗漏现象。
2．卷材防水层的表面平整，应符合排水要求，无积水现象。
3．卷材铺贴的冷底子油涂刷均匀，铺贴方法、压接顺序和搭接长度应符合规范规定，粘结牢固，无滑移、空鼓、起泡、皱折等缺陷。
4．泛水、变形缝的防水层应粘结牢固，封盖严密，泛水立面、收头等做法应符合规范要求。
5．检查屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度是否符合设计要求。
6．铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材搭接缝应要措开，各种卷材、搭接宽度见下表：
铺贴方法
卷材种类
短边搭接
长边搭接
满粘法
空铺、点粘、条粘法
满粘法
空铺、点粘、条粘法
高聚物改性沥表防水卷材
80
100
80
100
第三章安全生产管理要点
在施工过程中，必须严格执行《安全生产检查标准》（JGJ59—99）实施意见中的内容，督促施工单位强化安全生产管理。
1．督促施工单位严格执行中华人民共和国安全生产法等法律法规。
2．检查施工单位对工人广泛开展安全生产教育，落实安全生产教育制度的实施情况。
3．审批施工单位施工用电、井架搭设等专项方案。
4．检查施工场地的布置是否按“组织设计”、“安全检查标准”中的要求设置，五牌一图等是否明显处架设。
5．检查施工单位安全生产管理制度、安全生产责任制、机械设备的操作规定是否得到落实。
6．检查电焊工、起重工等特殊工作是否有上岗证。
7．检查现场的“监理设施”是否符合防火要求。
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