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岗位职责原油稳定岗

(岗位职责)原油稳定岗

原油稳定岗安全职责

1.上岗人员壹律穿戴劳保用品,严格执行作业指导书。

2.于投稳定塔时,严防冲塔事故。

3.启动压缩机后,必须正常达到10min后,方可离开现场。

4.于天然气及轻油罐区域要严格防止泄漏,防电器火灾,防静电,不准将含油水放入地沟。

5.懂消防知识,会熟练使用本岗位的各种灭火器材,搞好分管场地、设备卫生,使本岗位达到三标要求。

原油稳定岗岗位责任制

壹、岗位专责制:

1、熟悉掌握本岗位工艺流程及设备性能

2、负责稳定塔、稳定压缩机的正常运行。

3、负责保证正、负压分离器、正、负压冷凝器、凝液中间罐参数正常平稳。

4、负责保证装置的各项温度、压力、液位及流量参数的正常和稳定。

5、负责保证装置的产品合格外送及装置的安全生产。

二、交接班制:

1、交接双方人员按规定穿戴劳保用品。

2、于本岗位按规定交接清楚八方面内容:

(1)生产情况

(2)质量和资料情况(3)设备情况(4)工具和用具情况(5)安全生产和消防用具情况(6)工作场所清洁卫生及技术练兵情况(7)下班工作准备情况(8)上级布置任务及注意事项。

3、对接班人员提出的问题,交班人员应立即整改方可交班。

4、交班后,双方签名且认真填写交班纪录,岗位上出现的任何问题由接班人员负责。

三、巡回检查制:

1、值班人员应持工具沿巡回检查路线逐点检查,且详细记录各点的运行参数,发现问题及时处理和汇报。

2、每俩小时按巡回检查路线做巡检工作。

3、检查完毕后,详细认真的填写纪录,数据真实可靠。

四、设备维修保养制:

1、值班人员应认真履行设备保养制度,设备保持清洁、紧固、不脏、不锈、不松、不漏。

2、例行保养,当班人员应对运转设备进行清洁、检查等例行保养。

3、及时对压力表、流量计、电度表、电流表、安全阀进行检验。

流量计、压力表每壹年标定壹次;消防设备每月检查壹次,每季度填写检查记录;安全阀每壹年标定壹次;过滤器随时清洗。

五、质量负责制:

1、按时准确进行计量,认真填写报表,资料做到填写清楚、整洁、全准率达95%之上

2、按“十字作业”法,对设备进行保养,做到不渗、不漏、不脏、不锈、不坏,设备齐全完整,性能良好。

3、每个操作人员必须严格遵守作业指导书和工艺指标,严格控制各道工序质量。

六、安全生产制:

1、非本岗位人员,进入本区域要查询、登记。

2、严格按规定穿戴劳保。

3、新岗位人员于单独顶岗前,要进行安全知识、技术知识的学习,经过考核合格后,方可单独顶岗。

4、严禁酒后上岗、吸烟,使用明火,岗位人员必须熟练使用消防设备,消防设施要定期校对,建立检查卡。

七、岗位练兵制:

1、岗位工人必须定期进行练兵,达到四懂三会。

2、每月考:

核壹次,建立考核成绩,技术档案。

八、经济管理制:

1、用料有计划、消耗有定额、领料有登记、节约有奖、超耗受罚。

2、开展修旧利废和技术革新活动,努力降低成本。

3、开展“节能降耗”活动,杜绝浪费,定期考核。

4、严格落实《内部运营承包责任书》。

原油稳定作业指导书

a.分水器出油进稳定塔

1、分水器出油含水低于5%时,可进稳定塔。

2、确认稳定压缩机达到开机条件。

3、开稳定塔旁通阀、进出口阀门。

4、稳定压缩机开机正常后,关闭稳定塔旁通阀,且根据稳定塔液位调整出口阀开度。

b.稳定泵供油进稳定塔

1、分水器出油含水过高时,可用稳定泵抽原油2#罐好油给稳定塔供料。

2、确认稳定压缩机达到开机条件。

3、开稳定塔旁通阀、进出口阀门。

4、稳定压缩机开机正常后,关闭稳定塔旁通阀,且根据稳定塔液位调整出口阀开度。

5、确认原油2#罐油位于6米之上(稳定泵进油口于4米)。

6、开稳定泵进口阀,启泵。

且根据稳定塔液位调整出口阀开度。

c.正压分离器

1、切水、压油要及时。

2、切水进污油罐。

3、压油直接压往轻油产品罐。

d.负压分离器

1、导通负压分离器的压水、油阀、凝液中间罐的供液阀。

2、导通负压分离器和凝液中间罐的气相平衡阀。

3、凝液中间罐的液位达到2/3时,关闭凝液中间罐的供液阀、凝液中间罐的供液阀,开加压阀排水压油,通过见窗察见放水情况。

4、无水时,关闭放水阀,开压油阀压往轻油产品罐。

LG25—30/-0.4—3.5石油气负压螺杆压缩机作业指导书

a.准备工作

1、检查各管路及机械设备连接是否紧固、可靠。

各阀门是否按规定开或关。

2、检查电器电线是否正确、无误、各接触器是否接触良好动作正常。

3、盘车3~5圈,于不施加强力的情况下能盘动、无轻、重、不均及摩擦现象。

4、从油箱上旋开通气帽,加入清洁的22#透平油至规定液位。

5、打开管网上排起放空阀,合上电源开关,操作柜上指示灯亮,按下控制报警自查按钮。

此时应能发出声光报警,表示控制系统正常。

6、启油泵,检查油泵电机转向是否正确。

7、点动主电机,校对电机方向。

b.机组启动

1、联系:

按现场仪表板上的联系按钮,控制室内蜂鸣器响,现场指示灯亮。

控制室按下联系按钮后,现场指示灯灭,能够启动。

2、启动油泵:

当油温小于18℃时,会自动加热。

加热完毕,控制柜上指示灯灭,能够启动油泵。

当油压升到大于0.3MPa时,允许启动主机。

3、启动主机:

按下主机开车按钮,投入运行。

4、关闭排气放空阀,打开排气阀。

c.运行参数

1、进气压力-0.03—-0.04MPa(表压)、进气温度50℃--60℃。

2、排气压力≤0.35MPa(表压)排气温度≤85℃。

3、油压大于0.3MPa。

d.停机

1、系统出现故障,无法排除时,应按下停机按钮停机。

2、关闭进出口阀门。

3、打开机组旁通阀及放空阀,使机组卸压。

4、关闭补液阀,排净气缸、冷却器内冷却液。

5、切断电源。

变频器作业指导书

壹、安全注意事项:

注意:

1、由于散热片、直流电抗器的温度可能变得很高,所以请勿触摸。

否则有被烫伤的危险。

2、由于变频器能够简单的进行从低速到高速的运行设定,所以进行运行之前充分确定电机及机械设备的容许范围,否则有可能会造成人身伤害。

3、请勿以拉闸方式(断电)停机,等电机运行停止后才可断电源。

4、变频器不能频繁通断,即于十分钟内不得通断五次。

危险:

1、请勿用潮湿的手去操作开关。

2、于变频器接通电源期间,禁止触摸变频器端子。

3、如果是于运转信号的状态下解除报警或故障复位会突然进行再启动,故此请先断开运转后再解除报警,或故障复位。

二、操作方法

1、手动/自动状态

请将手动/自动选择旋纽打到相应的状态位置。

手动状态下:

将由调速旋钮调节电机的运转频率。

自动状态下:

将由变送器反馈的信号经PID自动调节器对电机的运转频率进行调解。

于自动状态下需要预防设定PID调节器的目标值。

设定方法如下:

于显示运行模式画面,按↑+↓键,进入非数字设定,然后按↑或↓键设定即可,按FUNC/DATA保存。

如果相对运行状态进行监视,可逐FUNC/DATA进行各项监视状态的选择。

其他则可按照控制菜单提示进行操作。

2、工作电机的选择(俩台电机各有壹个状态选择开关)

将某电机选择开关拨至相应的变频档位置,此时按变频运行按钮,该电机运行于变频状态,将另壹台电机拨到工频状态使其同时运行于工频状态。

用该变频泵来保持目标值运行。

注意,将此选择开关拨至中间档位时,俩台电机将不能变频运行,将此选择开关拨至工频状态能够同时运行工频。

3、启动/停止

1)、工频:

工频的启动、停止仍旧有原来的工频启动柜控制。

2)、变频:

于变频柜面板上,将转换开关拨到某壹泵的变频档位上,按启动按钮,此时该电机将变频启动运行。

按下停止按钮,变频器将按照停止频率输出,电机随之停止运行。

注意:

于启动变频之前应先将该工频柜里的断路器断开,以免意外故障发生。

故障:

发生故障时,故障灯亮警笛报警,将消音旋钮拨开警音消失。

如果需要故障复位,必须先停止运行后,按住故障复位按钮,待变频器控制盘上的故障显示消失后,再将复位按钮复位后,再启动变频器,如故障仍然存于,请将故障信息报于服务商家,以便及时妥善?

 

原油稳定岗

巡回检查路线:

稳定压缩机进出口压力,出气压力不得高于0.25MPa排气温度、机油液位

稳定平台流程,稳定换热器温度、压力,加热器出口温度、压力,凝液中间罐流程、液位,配电室负压机设定压力,实际压力、频率,分水器出油压力

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