环氧乙烷乙二醇装置操作工高级完整资料doc.docx

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环氧乙烷/乙二醇装置操作工【行业分库】细目表

**细目表注释**

[职业工种代码]603060311

[职业工种名称]环氧乙烷/乙二醇装置操作工

[扩展职业工种代码]0000000

[扩展职业工种名称]行业分库

[等级名称]高级

[机构代码]78000000

**细目表**

<2>相关知识

<2.1>工艺操作

<2.1.1>开车准备

<2.1.1-1>[X]装置所用动力电源种类

<2.1.1-2>[Y]装置所用仪表电源种类

<2.1.1-3>[X]压力容器气密的作用

<2.1.1-4>[X]设定装置吹扫流程的原则

<2.1.1-5>[X]“三查四定”的内容

<2.1.1-6>[X]紧急停车系统的概念

<2.1.1-7>[Y]阀门定位器的作用

<2.1.1-8>[Z]联锁调校方式

<2.1.1-9>[X]联锁管理规定主要内容

<2.1.1-10>[X]装置开车前仪表确认内容

<2.1.1-11>[X]装置开车前电气确认内容

<2.1.1-12>[X]化学清洗的要求

<2.1.1-13>[Y]清洁生产基本知识

<2.1.1-14>[Y]反应器喷砂的程序

<2.1.1-15>[Y]反应器喷砂的要求

<2.1.1-16>[X]催化剂装填的步骤

<2.1.1-17>[X]催化剂装填的注意事项

<2.1.1-18>[X]装置开车准备程序

<2.1.1-19>[X]装置开车前分析具备的条件

<2.1.1-20>[X]原料气的引进要点

<2.1.1-21>[X]氧气管路处理的特殊要求

<2.1.1-22>[X]干气密封投用前的准备工作

<2.1.1-23>[X]设置装置吹扫流程的原则

<2.1.2>开车操作

<2.1.2-1>[X]装置投料前确认内容（SD、SHELL）

<2.1.2-2>[X]装置开车程序（SD、SHELL）

<2.1.2-3>[Z]初次开车投料量确定的依据（SD、SHELL）

<2.1.2-4>[X]初始开车与紧急停车后开车区别

<2.1.2-5>[X]氧化开车过程中的装置水汽平衡注意事项（SD、SHELL）

<2.1.2-6>[X]环氧乙烷的性质对装置特殊安全要求

<2.1.2-7>[X]串级调节的特点

<2.1.2-8>[Y]分程调节的原理

<2.1.2-9>[Y]再吸收塔塔顶尾气回收应具备的条件（SD）

<2.1.2-10>[Y]放空气吸收塔吸收放空气应具备的条件（SHELL）

<2.1.3>正常操作

<2.1.3-1>[X]装置排放污染物的种类（SD、SHELL）

<2.1.3-2>[Y]衡量银催化剂的主要性能参数

<2.1.3-3>[Z]三冲量原理

<2.1.3-4>[X]三冲量串级调节投用方法

<2.1.3-5>[Y]氧化反应器的优化程序

<2.1.3-6>[X]催化剂物理性能指标

<2.1.3-7>[X]反应器热点产生原因

<2.1.3-8>[X]反应器尾烧的原因

<2.1.3-9>[Y]爆炸极限的概念

<2.1.3-10>[Y]影响爆炸极限的因素

<2.1.3-11>[X]引起二氧化碳脱除系统发泡的原因

<2.1.3-12>[X]引起环氧乙烷吸收系统发泡的原因（SD、SHELL）

<2.1.3-13>[X]二氧化碳吸收系统水的平衡

<2.1.3-14>[X]发泡与液泛的区别

<2.1.3-15>[X]循环气自动放空的目的

<2.1.3-16>[X]引起循环气自动放空的原因

<2.1.3-17>[X]环氧乙烷吸收水PH过高、过低的利弊

<2.1.3-18>[X]影响催化剂寿命的因素

<2.1.3-19>[X]环氧乙烷吸收循环水中乙二醇浓度高的原因

<2.1.3-20>[X]环氧乙烷吸收效果差的危害

<2.1.3-21>[X]热虹吸的原理

<2.1.3-22>[X]负压操作的优点

<2.1.3-23>[Y]相平衡的概念

<2.1.3-24>[X]温度对精制操作的影响

<2.1.3-25>[X]真空度对精制操作的影响

<2.1.3-26>[X]甲烷致稳与氮气致稳工艺参数及联锁的区别

<2.1.4>停车操作

<2.1.4-1>[X]停车后催化剂的保护方法

<2.1.4-2>[X]设备检修交出要求

<2.1.4-3>[X]管线检修交出要求

<2.1.4-4>[X]装置停车后加盲板的要求

<2.1.4-5>[X]停车后脱醛树脂的保护方法

<2.1.4-6>[Y]装置停车排放要求

<2.1.4-7>[X]减少废气排放的方法

<2.1.4-8>[Y]全装置的停车程序（SD、SHELL）

<2.2>设备使用与维护

<2.2.1>使用设备

<2.2.1-1>[X]安全阀的型式

<2.2.1-2>[Y]安全阀的特点

<2.2.1-3>[X]离心泵不上量原因

<2.2.1-4>[X]离心泵汽蚀的原因

<2.2.1-5>[X]影响离心泵性能的因素

<2.2.1-6>[X]离心泵气缚的原因

<2.2.1-7>[X]往复泵的的流量调节方法

<2.2.1-8>[X]往复式压缩机段间温度高的原因

<2.2.1-9>[Y]离心压缩机的工作原理

<2.2.1-10>[Y]离心压缩机的基本结构

<2.2.1-11>[X]离心压缩机喘振的原因

<2.2.1-12>[Y]离心压缩机临界转速的概念

<2.2.1-13>[X]离心压缩机的工作原理

<2.2.1-14>[X]离心式压缩机的优缺点

<2.2.1-15>[X]转子流量计的工作原理

<2.2.1-16>[X]差压式液位计工作原理

<2.2.1-17>[Y]孔板的特性

<2.2.1-18>[X]磁氧分析仪的工作原理

<2.2.1-19>[X]调节阀的正反作用

<2.2.1-20>[Z]双金属温度计原理

<2.2.1-21>[Z]氧化反应器汽包的结构

<2.2.1-22>[Y]氧化反应器结构

<2.2.1-23>[Y]调节阀PID参数的意义

<2.2.1-24>[Y]蒸汽喷射泵的工作原理

<2.2.1-25>[Y]气开、气关阀的选择依据

<2.2.1-26>[X]蒸汽投平的结构

<2.2.1-27>[Y]干气密封的投用

<2.2.1-28>[Y]布置工艺管线注意事项

<2.2.2>维护设备

<2.2.2-1>[X]法兰的选型原则

<2.2.2-2>[Y]设备腐蚀常见类型

<2.2.2-3>[Y]常见防腐措施

<2.2.2-4>[Y]设备保温基本要求

<2.2.2-5>[X]压力容器常见方法检验方法

<2.2.2-6>[Z]垫片的选型原则

<2.2.2-7>[Y]压力管道的连接方式

<2.2.2-8>[Y]防静电措施

<2.2.2-9>[Y]高速离心泵的验收标准

<2.2.2-10>[X]设备事故的分类

<2.3>事故判断与处理

<2.3.1>判断事故

<2.3.1-1>[X]液位假指示的判断方法

<2.3.1-2>[X]压力假指示的判断方法

<2.3.1-3>[X]流量假指示的判断方法

<2.3.1-4>[X]温度假指示的判断方法

<2.3.1-5>[X]催化剂中毒的判断

<2.3.1-6>[X]催化剂尾烧的判断

<2.3.1-7>[X]引起可逆中毒的原因

<2.3.1-8>[X]引起不可逆中毒的原因

<2.3.1-9>[X]环氧乙烷罐区管线聚合的原因

<2.3.1-10>[Y]冰机运行异常现象

<2.3.1-11>[X]精制塔釜温度低的原因

<2.3.1-12>[X]泵内有杂音的原因

<2.3.1-13>[X]泵盘车盘不动的原因

<2.3.1-14>[Y]造成液泛的原因

<2.3.1-15>[Y]造成雾沫夹带的原因

<2.3.1-16>[Z]造成漏液的原因

<2.3.1-17>[X]分析乙二醇产品UV值低的原因

<2.3.1-18>[Y]洗涤塔压差大的原因

<2.3.1-19>[X]碳酸盐溶液中乙二醇浓度高的原因

<2.3.1-20>[Y]影响换热器传热速度的因素

<2.3.1-21>[X]高速离心泵运转时电机过负荷的原因

<2.3.2>处理事故

<2.3.2-1>[X]装置停冷却水的处理原则（SD、SHELL）

<2.3.2-2>[X]装置停6000V电的处理原则

<2.3.2-3>[X]装置停380V电的处理原则

<2.3.2-4>[X]换热器泄漏的处理方法

<2.3.2-5>[X]反应器汽包液位下降处理的处理

<2.3.2-6>[X]装置停仪表风的处理原则

<2.3.2-7>[X]装置停高压蒸汽处理原则（SD、SHELL）

<2.3.2-8>[X]环氧乙烷产品醛含量高的处理原则

<2.3.2-9>[X]循环气泄漏的处理原则

<2.3.2-10>[X]液体环氧乙烷泄漏的处理

<2.3.2-11>[X]氧化反应器尾烧处理原则

<2.3.2-12>[X]环氧乙烷再吸收塔压差大的原因处理

<2.3.2-13>[X]循环气压缩机紧急停车处理原则

<2.3.2-14>[X]环氧乙烷吸收水泵故障的处理方法（SD、SHELL）

<2.3.2-15>[X]BFW泵故障处理方法（SD、SHELL）

<2.3.2-16>[X]环保事故的处理原则

<2.3.2-17>[X]装置停原料气处理方法

<2.3.2-18>[X]反应器防爆膜破裂的处理方法

<2.4>绘图与计算

<2.4.1>绘图

<2.4.1-1>[X]设备制图的知识

<2.4.1-2>[X]工艺配管单线图的知识

<2.4.1-3>[X]P&ID图的作用

<2.4.2>计算

<2.4.2-1>[X]回流比的计算

<2.4.2-2>[Y]空速的计算

<2.4.2-3>[X]压缩比的计算

<2.4.2-4>[X]环氧乙烷水合比计算

<2.4.2-5>[X]乙烯单耗的计算

<2.4.2-6>[X]装置投入产出计算

<2.4.2-7>[Y]柏努利方程的计算

<2.4.2-8>[Y]泵性能参数的计算

<2.4.2-9>[Y]时空产率的计算

环氧乙烷/乙二醇装置操作工【行业分库】试题

**试题注释**

[职业工种代码]603060311

[职业工种名称]环氧乙烷/乙二醇装置操作工

[扩展职业工种代码]0000000

[扩展职业工种名称]行业分库

[等级名称]高级

[机构代码]78000000

**题型代码**

1：

判断2：

选择3：

填空4：

简答5：

计算6：

综合7：

多项选择8：

名词解释9:

制图题

**试题**

001

装置所用动力电源种类

X

[T]B-A-A-001322

EO/EG装置使用主要动力电源的种类有（　　）。

A、110V和380V

B、380V和6000V

C、220V和6000V

D、220V和380V

[T/]

[D]B[D/]

[T]B-A-A-001