辊压机设备招标技术文件.docx
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辊压机设备招标技术文件
辊压机技术文件
一气象条件
1.气温
历年极端最高气温34.4℃，出现日期：
1988年5月6日；
历年极端最低气温-9.2℃，出现日期：
1970年1月6日；
多年平均气温13.6℃
2.湿度
历年最小相对湿度8﹪，出现日期：
1999年12月26日
多年平均相对湿度83﹪
3降水量
历年平均降雨量1143.2㎜
最丰年份降水量1503.1㎜，出现年份：
1999年
最枯年份降水量806.6㎜，出现年份：
2007年。
4风
最多风向及风向频率：
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
全年
最多风向
NNE
NNE
NNE
S
S
SSW
S
S
N
N
NNNE
N
S
C
C
C
C
C
C
SSW
C
C
C
C
C
C
频率
14
12
12
10
10
13
19
12
10
12
10
10
10
28
25
21
20
20
21
19
26
28
28
28
26
24
5雾
多年平均雾天日数10.2天
6雷暴
多年平均雷暴日数48.9天。
7蒸发
历年平均蒸发量1162.1㎜
8气压
历年平均气压89.23KPa
9地震设防烈度6度。
二技术文本
一）、技术规格及要求
1、水泥辊压机设备
工艺设备数据表（水泥辊压机设备）编号：
买方名称：
项目名称：
技术要求：
辊子主体为45#锻钢，加工调质处理，辊子表面堆焊有耐磨材料，一次堆焊使用寿命为8000小时以上，补焊寿命为3000小时以上。
技术条件
用于粉碎水泥熟料
备注
设备名称
辊压机
配水泥磨机
Φ3.2×13m（筒体内径×长度）
设备数量（台）
1套
工作介质
水泥熟料混合料等
生产能力
110t/h（p.o42.5水泥）
电机
减速机生产厂家
（德国SEW）
综合水份
≤1～1.5%
入料粒度
Dmax≤80mm
通过量
335t/h
出料粒度
＜2mm，占60%以上
工作制度
连续
电压
10000V
辊压机主轴材质
轴承
辊子表面堆焊方式
辊子表面耐磨材料
辊子使用时间
液压系统
德国博世-力士勒
电气控制
安全防护设施
设备重量
主电机
KW
其它
2、V型选粉机设备
工艺设备数据表（V型选粉机设备）编号：
买方名称：
项目名称：
技术要求:
V型选粉机的能耗低、磨损率低、分级效果好，应在工艺设计中严防铁块等异物进入设备。
技术条件
用于粉碎水泥混合料的筛选
备注
设备名称
V型选粉机
设备数量（台）
1套
工作介质
熟料﹑炉渣、石膏﹑混合材等混合物
生产能力
100-110t/h
风量
140000m3/h
设备阻力：
kPa
最大喂料量
550T/h
最大生产能力
T/h
壳体厚度
壳体材料
灰斗厚度
灰斗材料
灰斗斜度
打散隔板材料
打散隔板硬度
打散隔板使用寿命
壳体衬板材料
壳体衬板硬度
壳体衬板使用寿命
安全防护设施
其它
二）、供货范围及主要零部件规格和要求
2.1辊压机供货范围及主要零部件规格（具体供货范围由供货商根据产品确定）
①主机：
包括轴系机架、进料装置、扭拒支撑、液压系统、润滑系统；
②主传动部分：
包括减速机、联轴节（含与电机联轴器）、底座（含主电机底座）；辊压机主电机单独订货。
③其它；包括辊压机控制柜、地脚螺栓（含电机）、冷却装置、耐磨补焊焊条10kg、随机专用工具等。
每台套主要包括：
1）主机架
材质：
规格：
供货商确定
数量：
1套
2）主轴
——主轴轴体
材质：
调质硬度：
数量：
2根
——辊套
材质：
表面：
耐磨材料堆焊，使用时间大于8000h
数量：
2根
3）轴承座
材质：
数量：
4件
4）主轴承（瑞典SKF）
型号：
供货商确定
数量：
4套
5）减速机
型号：
数量：
2套
生产厂家：
-
6）主电机：
7）型号；
数量：
2台
7）万向节传动轴
数量：
2套
8）电机底座
数量：
2件
9）液压系统
型号：
数量：
1套
电动机：
1台
生产厂家：
德国博世-力士勒
10）地脚螺栓
数量：
全套
11）自动干油润滑系统
数量：
1套
生产厂家：
--
12）参数检测内容：
（1）位移检测
型号规格：
数量：
2套
生产厂家：
（2）主轴承温度检测
型号规格：
数量：
4个
生产厂家：
--
（3）减速机温度检测
型号规格：
数量：
2个
生产厂家：
--
（4）液压系统压力检测
型号规格：
0~20MPa4~20mA（两线）
数量：
1套
生产厂家：
德国EMB公司
（5）主电机电流检测（业主单独订货）
型号规格：
JA1（两路）0~5AAC4~20mADC220V
数量：
2套
生产厂家：
--
13）电气控制
（1）高压综合启动柜
型号规格：
数量：
2套
生产厂家：
（2）水电阻控制柜
型号规格：
主要配置：
数量：
2套
生产厂家：
--
14）辊压机控制柜
（1）型号规格：
主要配置：
西门子触摸屏TP270，可编程控制器S7-300
数量：
1套
生产厂家：
（2）机旁控制箱
型号规格：
数量：
1套
生产厂家：
（3）现场端子盒
型号规格：
数量：
1个
生产厂家：
（4）辊压机制造厂需提供含减速机、电动机的设备总装图。
（5）除此之外还应包括能保证该设备长期、安全、正常运转，并达到下面所要求的技术参数所必须的随机附件、地脚螺栓、专用维修工具、随机备件（质保期内的备件）等。
2.2V型选粉机供货范围及主要零部件规格（具体供货范围由供货商根据产品确定）
主机架、壳体、耐磨衬板、筛板。
主要包括：
1主机架及壳体
材质：
规格：
数量：
1套
2耐磨衬板、筛板
材料：
数量：
1套
生产厂家：
③地脚螺栓
数量：
全套
2.3卖方必须满足但不仅限于第5.3款技术参数中所规定内容。
2.4质保期后一年的备件在投标总价外另外报价（本次是否采购视情况而定）。
3质量要求、技术标准
3.1投标者必须严格按照辊压机及V型选粉机图纸和工艺技术要求精心制造。
3.1.1投标者所投辊压机及V型选粉机须符合国家标准、建材、重型机械行业的通用技术规定。
中标者在中标后须与设计院进行有关技术磋商，提供外形图、接口尺寸、基础受力图及控制要求。
3.1.2当图样与有关技术标准有矛盾时,应按照下列顺序遵循处理:
设备制造图纸→建材通用技术规定→重型机械行业通用技术规定。
3.1.3卖方应提供成熟、完整的设备，包括机械部件、液压、润滑装置、电控设备、仪器仪表等部件。
3.1.4辊压机打散机壳体、各种轴承等。
应有良好的密封措施，严防漏风以及灰尘渗入增加各部件磨损。
3.1.5卖方应就辊压机主电机配套要求提出充分详细的技术数据和技术要求，以使得买方能够进行直接选型和采购，卖方需要提供驱动部分所有的底座和地脚联接螺栓；
3.1.6随机备件清单：
技术澄清时统一提供数量,但开标报价必须包含根据卖方条件列出的随机备件价格。
投标者必须严格按照水泥磨图纸和工艺技术要求精心制造。
3.2辊压机
3.2.1制造标准及技术要求
1、辊压机必须严格按设计图要求制造；
2、辊子主体为45#锻钢，加工调质处理，辊子表面堆焊有耐磨材料，一次堆焊使用寿命为8000小时以上，补焊寿命为3000小时以上；
3、机架结构（描述）主机架由上下横架及左右立柱组成，由承载销加拧紧的高强度螺栓组联接为一整体筐架结构，主机架材料主要为Q235钢板；
4、主机架焊接后应做整体退火处理；
5、为保障辊压机安全稳定运行、辊面磨损率低，挤压效果好，严防铁块等异物进入，是在工艺设计中予以充分考虑的问题；
6、辊子轴承设有热电偶监测轴承工作温度；
7、辊子主轴调质处理并经超声波探伤检验；
8、耐磨合金层，硬度不低于HRC55；
9、辊压机涂漆均匀，色调一致，无流淌现象，零、部件无铸造、焊接及其他加工缺陷；
10、辊压机控制柜主要元器件采用ABB或西门子产品；
11、符合重型机械相关行业标准。
3.2.2供方提供的自检记录和其它约定
1、辊压机主轴锻件探伤报告；
2、辊压机主轴调质检测报告；
3、主机架、主轴加工跟踪质量报告；
4、减速机质量检测报告；
5、轴承质量检测报告；
6、卖方应完成对设备（含外购件）的最终油漆，油漆要求两底两面，其外观的色标根据业主要求制定。
3.3质量检查
1、供方应严格按技术文本中“制造标准和主要技术要求”进行保证工序质量的各项检验工作，并保存记录，必要时需方有查阅有关的质检报告；
2、供方在主要零部件加工完成后通知需方派员进行会检，会检合格的报告经双方签字后形成会检记录，必须在设备交货时供给需方；
3、会检时，须有供、需双方代表在场，由供方指派合格检验人员进行会检项目检测，测量时检测仪器、量具及图纸由供方提供，并须出示计量量具在有效使用期内的检定合格证，会检工作不替代设备的最终验收；
4、在具备会检条件前七天，供方应采用传真通知需方，需方应派代表按时到达，最迟不得超过十天；
5、如果需方代表不能在接到通知后十天内到达，供方可单方派员（不得为自检时的检验员）对会检项目进行复检，并作出复检报告，在这种情况下的复检报告，需方应予以认可替代会检记录；
6、设备在安装调试及负荷试车过程中，如需方发现供方产品出现制造质量问题时，供方接到通知后三天内应及时派代表到需方确认并解决有关问题，在此过程中形成的记录、纪要、备忘录等，双方代表应签字予以确认，供方为需方提供的配套外购件的质量负有不可推卸的责任，因此供方必须采取有效措施进行质量把关和进行必要的复检。
5质量保证及售后服务
1、按国家规定实行三包，发现问题卖方接买方通知两天内到达现场处理，凡由于质量缺陷而造成的零件损坏免费赔偿，对非正常作业而造成事故除外；
2、辊面的使用寿命为：
累计带料应用时间不少于6000小时；
3、设备运抵现场开始安装及试车过程中，卖方派员参与指导安装调试直至达标，时间不少于15天；
3.4长期按优惠价格提供优质备件。
3.5V型选粉机
3.5.1制造标准及技术要求
1、V型选粉机机必须严格按设计图要求制造；
2、要求V型选粉机的能耗低、磨损率低、分级效果好，应在工艺设计中严防铁块等异物进入设备；
3、V型选粉机涂漆均匀，色调一致，无流淌现象，零、部件无铸造、焊接及其他加工缺陷；
4、符合重型机械相关行业标准。
3.5.2其它约定
1、卖方应完成对设备（含外购件）的最终油漆，油漆要求两底两面，其外观的色标根据业主要求制定。
3.5.3质量保证及售后服务
1、按国家规定实行三包，发现问题卖方接买方通知两天内到达现场处理，凡由于质量缺陷而造成的零件损坏免费赔偿，对非正常作业而造成事故除外；
2、设备运抵现场开始安装及试车过程中，卖方派员参与指导安装调试直至达标，时间不少于15天；
3、长期按优惠价格提供优质备件。
三）投标方的技术响应（由投标方填写，润滑油站参数等一并列出）
1.辊压机
1）设计制造厂
型号规格
入辊压机物料最大粒度mm
允许入辊压机物料最大水份%
出辊压机物料粒度%
通过能力t/h（磨损后期）
预期辊压机的最大通过能力t/h
辊子最大线压力KN
电耗kWh/t
吨产品材料消耗:
g/t
2）主机架材质:
热处理:
探伤:
3）辊子轴
结构形式:
材质:
热处理:
硬度:
HV
探伤:
冷却方式:
4）辊面
材料:
辊面硬度:
HRC
一次使用寿命/补焊寿命:
焊接材料来源:
焊接材料价格:
5）轴承
型号:
制造商:
润滑方式:
轴承座材质：
轴承测温元件：
6）主电机（兰州电机厂、湘潭电机厂、武汉卧龙电机厂）
电机:
制造厂:
型号:
额定功率:
kW
电压:
V
转速:
rpm
7）减速机
制造商:
型号:
额定速比:
扭力支撑装置
制造商:
8）液压系统:
系统额定工作压力/最大压力:
制造商:
油缸规格:
油缸制造商:
主要元件供应商:
主轴承润滑装置:
稀油润滑:
减速机润滑装置:
干油润滑系统:
控制柜（PLC）:
辊隙检测装置:
设备总重量:
其它事宜（由投标方根据设备选型与配置自行补充）
2.V型选粉机
由供货商填写。
三电器配备要求：
（如设计无特殊要求）
1、10kV高压开关柜：
中置式KYN28-12
10kV高压断路器：
采用陕西宝光施耐德ZN63A-12系列
2、低压开关柜：
MNS抽屉式
断路器:
采用常熟开关厂或上海人民电器（上联牌）产品
接触器：
采用常熟开关厂或上海人民电器（上联牌）产品
低压变频器：
ABB或西门子对应产品，规格大一个等级
软启动：
上海雷诺尔JJR5000系列产品（90kw以上采用软起动）
热继电器：
德力西CD6系列产品
电流互感器：
德力西CD6系列产品容量10vA
3、高压电缆：
YJV22-8.7/15kv
4、电动机防护等级：
IP54、电动机绝缘等级：
F级；要求电机采用空-空冷却。
为适应湿热带条件，电动机应自带加热器除湿。
四自控仪表系统要求
1、设备配套自控系统要求选用浙大中控、和利时DCS系统或西门子step7-300PLC系统（DCS系统要求采用冗余控制器和通讯模块冗余）所有DCS（或PLC）通道预留20%余量，系统必须有20%的卡件扩容能力（即预留空卡槽）。
2、控制点在较多，要求安装在中DCS中控室的，要求配置工程师站和操作员站各1台，微机采用研华IPC610MB-H原装机AIMB-763系列工控机（主板AIMB-763VG,5个PCI插槽，DDR6671G内存，SATA320G硬盘；显示器22’液晶（主机和显示器要求质保二年）,微机和控制器通讯采用TCP/IP通讯方式，自控上下位系统要求在WINDOWSXP系统平台上安装；点数相对较少，并且在现场安装的，要求配置西门子10寸屏触摸屏。
3、配套的控制系统设有独立控制室的，要求配置华天净化电源和UPS系统，UPS选择6KVA以上产品（根据负荷计算，界区内所有仪表供电都来自该UPS），要求是在线式工频UPS，（质量要求科华在线式工频UPS或同等质量标准），要求外配电池组，电池选用胶体电池，满负载供电30分钟以上，净化电源功率和UPS匹配。
4、配套设备的PLC系统要求提供当前最新版本的编程软件、软件授权、编程电缆或编程工具，施工完成后不能以任何理由设置密码。
5、AI和AO通道加隔离器或安全栅进行隔离（质量要求：
MTL、P+F、深圳万讯），模块通道数不要超过8路；DI和DO通道用继电器进行隔离（质量要求：
施耐德继电器）,模块通道数不要超过16路；隔离器或安全栅和继电器数量必须和DCS或PLC的通道数一一对应（预留通道也必须配置相应隔离设备），PLC系统的DI、DO模块都使用24VDC供电方式。
6、系统和继电器所用的24VDC开关电源：
采用西门子SITOP smart20，两台冗余供电，中间加冗余模块。
对外供电时24VDC电源正极设魏德米勒带保险的端子排。
7、放置在中控室的配电柜和控制柜要求：
威图柜，800X600X2100,颜色为驼灰色，供货商必须提供操作台、打印机及相关电源插座，操作台的颜色和控制柜颜色一致。
8、大包项目或成套设备乙方成套提供完整的全部就地仪表、控制箱、仪表盘（箱）、接线箱（盒）等测控设备，列出所供的仪表，并指出其用途、制造厂和型号。
9、现场智能仪表通讯协议都采取HART协议。
10、现场温度、压力等常规仪表采用上海仪表四厂或南京万达产品。
11、变频器控制和显示：
DCS（或PLC）系统为每台变频器提供以下通道：
AI1个（电机电流）、AO1个（开度控制）、DI2个（运行、故障状态）、DO1个或2个（开/停）。
12、电机启停：
现场加转换开关，现场启停和DCS（或PLC）两地都可启停，DCS要充分考虑：
工艺要求在DCS中增加的重要电器设备的运行状态和急停控制及联锁控制点。
五技术文件要求部分
1）卖方提供的施工图设计用技术文件要求
①设备外形图：
必须表明所有设备、钢结构的精确外形和尺寸及与其他设备相联接法兰尺寸。
②必须提供包括电缆沟、水、压缩空气等，以及检修、生产维护最小或适当的空间要求。
③设备基础图与荷载图：
必须表明详细的基础尺寸及荷载数据，包括详细的起吊要求，易磨损件的最大重量，通道、孔、电缆沟和支撑。
静荷载和动荷载必须保证买方或设计院能进行土建工程设计。
④设备和电动机技术性能表；
⑤水、气、油消耗清单，表明水压、气压和油的型号等；
⑥卖方提供的设备和材料清单，必须表明型号、制造厂、性能、技术参数、对水、电、气的要求；
⑦详细控制要求；
⑧设备的容量、电压等级、型号；
⑨提供安装在设备上端子接线箱的具体位置图及详细的外部接线图；
⑩卖方供货的电动机的详细技术参数、外型详图、配套辅助动力设备的容量、电压等级、型号，端子接线箱的具体位置图及详细的外部接线图。
2）卖方交货时提供的技术文件要求
①机械及电气设备安装、调试文件和操作、维修手册。
（六套）
②供货的机械及电气设备清单、产品样本。
（六套）
③为便于生产、维护，设备交货时必须同时提供使用维护说明书，控制原理图，控制柜布置图，元器件接线图，详细的程序清单，检验报告，合格证等必要的随机文件。
（六套）
3）注意事项:
（特别提示）
①本招标书中技术文件要求是合同的一部分。
②在合同执行过程中发生的经卖方与买方和设计院认可、确认的技术变更文件作为技术文本的补充，并作为合同的一部分。
③卖方在合同签订后七个工作日内应提供施工图设计用技术文件,并得到买方或设计院的书面技术确认或签署后，买方即可按照合同规定支付预付金。
④卖方提供的图纸及文件必须是电子版和纸介质两种方式：
电子版图纸必须采用.DWG（按比例）文件格式、电子版文本文件必须采用.DOC或.XLS文件格式，纸介质文件必须签署或加盖印章，且文件和图面必须整洁、清晰易读。
否则，买方或设计院可以拒收。
⑤卖方提交的技术文件必须是正式的、完整的和正确无误的，不得随意更改。
卖方提供的技术文件中未提及的事项或提交的技术文件内容和要求不全，买方或设计院可视为无要求。
且现场因此发生的问题由卖方承担责任。
⑥因为在技术资料的提供、传递和控制方面，卖方处于主动地位，买方是被动的。
因此，所有确认技术资料的传递过程控制由卖方负责。
卖方未收到买方或设计院的书面确认回复（或文件确认签署）即可视为卖方技术文件可能被拒收或未送达，应由卖方联系解决。
⑦为避免买卖双方发生经济损失和延误工期，卖方未得到买方或设计院的书面确认文件或文件确认签署（确认内容包括旋向、安装型式、高度和长度、技术参数等一切可变或可选的重要事项），不得投入设备制造。
否则，由卖方承担一切后果。
⑧确认文件或确认签署文件由协商双方各执一份。
⑨未尽事宜，友好协商解决
1设备需求一览表
序号
设备名称
技术说明
数量
1
辊压机
单套与φ3.2×13m开流磨系统组成的联合粉磨系统，产100t/h（P.O42.5）
1套
包括：
润滑装置、
液压系统
与主电机的联轴节
—配套电控装置等
2
V型选粉机
1套
升级会员 