大学道路路灯门口改造警卫室装修彩钢房阳光房施工方案.docx
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大学道路路灯门口改造警卫室装修彩钢房阳光房施工方案
大学便道路灯、门口改造（警卫室装修、彩钢房、阳光房）
施工组织设计
竞争谈判文件（响应文件）
（1）项目概况
1、采购项目名称：
南校区增设路灯项目、学校门口维修改造项目（二次）、防雷检测（二次）、教育学院（资料室、文体馆防水维修等）零星工程
2、工期：
40天
3、施工要求：
按图施工，与灯杆、灯具、预埋件供应商配合，做好设备安装调试，部分路缘石安装到指定位置。
4、质量要求：
符合设计要求和《城市道路照明工程施工及验收规范》。
（2）项目实施进度计划
日历天
工序
3
5
10
15
20
30
35
40
施工准备工作
基础施工及测量
路灯施工
改造、装修、安装施工
清理场地、验收扫尾工作
（3）项目实施方法与技术措施
施工方法主要包括唐山师范学院南校区增设路灯项目和唐山师范学院各门口维修改造工程
路灯施工方案
施工工艺和方法
老路基开挖
与各管线所属部门联系，掌握大概分布资料，通过开挖探槽了解地下管线详细分部情况，要求有序地开挖，并施作雨天临时排水沟，开挖时应有测量配合指导，切勿超挖、欠挖。
测量定位
根据监理工程师审批后的控制点进行现场加设控制点工作，采用全站仪按极坐标法测设基础的位置，用水准仪测出地面标高。
基础定位后经复核无误，增设护桩指导施工。
基础土方开挖
采用挖土机对基坑的大概深、长、宽度土方进行开挖，而后人工按图示尺寸修边到设计标高，若出现超挖，不得使用弃土就地回填，应采用级配碎石或砂回填到设计值。
基坑报检
根据监理程序要求，将填报隐蔽工程基础开挖资料，具体检测内容参见相关验收规范标准。
钢筋、预埋件安装
根据规范要求安装钢筋：
骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。
模板安装
模板采用木模或组合钢模，几何尺寸不得小于设计值，加固须满足刚度、稳定性要求，确保浇注混凝土时模板不跑模、胀模。
混凝土浇筑
砼浇注时应对称、分层进行，每层厚度控制在25-30cm，采用插入式振捣器施工。
掌握混凝土的初凝时间，确保混凝土层面衔接质量，实现中间吊模的浇注时不翻浆而且能加高混凝土。
在砼强度达到2.5MPa时才可拆模。
洒水养生时应用细水均匀浇养，或采用聚酯薄膜保湿、保温养生7d。
基础回填
待基础混凝土达到设计强度达75%以上时方可进行。
确保不碰坏基础成品，力求对称、分层回填，采用冲击夯压实。
清理基础预埋件丝扣胶带、安装灯杆
使用吊车、特制的锁扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆缷）、绳，控制吊点（杆高的1/3处），超过4级风不得安装。
采用干硬性砂浆或薄钢板找平，用垂球法找正，立正后立即安装地脚螺丝。
施工的质量控制要求和安全注意事项
（1）路灯施工的全过程应顺序作业，灯杆外观顺直、流线、平滑、垂直；
（2）灯泡朝向统一、角度一致；
（3）灯杆的防锈层不得破坏；
（4）电缆线接头牢固可靠、防水绝缘、不易暴露；
（5）灯杆间距注意内外弧长修正；
（6）吊装时注意交通行人、行车的安全；
（7）灯杆在吊装时，一定要系遛绳，控制起重物的姿态稳定；
（8）吊装时要设置警示标志。
施工主要设备和人员组织
施工主要机械设备和材料见表1。
表1施工主要机械设备和材料
序号
设备或材料名称
规格
单位
数量
备注
1
汽车吊
台
1
2
挖掘机
台
1
3
小型挖掘机
台
1
4
水泵
台
1
5
自卸车
T815-2
辆
3
6
电焊机
BX-500
台
1
7
气割设备
氧气乙炔
套
2
8
全站仪
台
1
9
路灯施工质量保证措施
路灯所需的主要材料应符合设计文件和现行标准要求，并须有出厂合格证，必要时应作试验。
路灯施工严格按规范中要求进行质量控制。
并实行工序检验，当上道工序合格后，下道工序方可施工。
高程的允许偏差、倾斜率、中心位移等应在规范要求内。
强化质量意识，严格按设计图纸，现行施工规范、规则，以及业主的特殊技术要求、监理工程师现场指示组织施工，把创优工作贯彻到施工生产全过程，确保工程质量。
建立健全各级全面质量管理与质量保证体系。
制定有效防范措施，提高工程质量水平。
加强工序质量控制，严格按质量保证体系组织生产，制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准、检查标准，对工序标准执行情况作好记录，使各工序衔接有序并实现可追溯性。
强化工程管理，落实技术责任制，制定有针对性的专项施工方案，认真做好技术交底。
做好工程测量、试验及复核工作，确保中线、标高等测量项目符合设计要求，并做好相应记录。
特殊工种人员均需持证上岗，并接受岗前培训教育。
在施工中保证每个分项工程以优质为标准，全部质量合格，并树立样板项目，以样板工程带动全部工程实施。
工期保证措施
加强技术指导，严格管理，进行有效的组织和协调。
强化管理、健全内部经济责任制，发挥经济杠杆的作用，充分调动施工队的积极性、自觉性，作为保证工期的组织和思想保证。
组织经验丰富和施工能力强的队伍上场；人员、机械设备配置优良，齐全，确保每天完成施工计划。
根据总体施工计划,合理安排各个工序，牢牢抓住关键工序的管理与施工，安排好四个工区平行作业，尽量缩短工序衔接时间，提高施工速度。
分阶段把握节点目标。
为便于检查考核调整，在总体施工计划的控制之下，编制分左右幅施工计划目标，以有效的控制实现总体计划。
加强物资采购供应管理，及时保障物资供应满足工程建设需要。
积极协调关系，创造良好的建设施工环境。
按照程序进行组织施工，使影响进度各种因素得到有效控制。
安全保证措施
安全工作是项目施工管理的重要内容，确保施工安全、避免事故发生是参加施工的全体职工的重要任务，正确贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系，建立安全责任制，开展安全教育，强化安全意识，加强安全监督检查，在确保安全的前提下，全面完成施工任务。
安全施工管理措施
一般要求
实施过程中，严格遵守市政工程施工安全技术规程，遵守有关安全、健康及环境卫生方面的法规和规范，并切实做好彩钢板围挡安全装置、设备与保护器材及采取其他有效措施，以保护现场施工和监理人员的生命、健康及安全；
安全员
在工程施工期间，现场安全员由已经培训过的具有安全员资格的人员担任，其工作任务包括制订健康保护与事故预防措施和检查，查看所有安全规则与条例的实施情况，管理人员一律佩证上岗。
安全标志
①道路施工现场配备、架立并维修必要的标志牌，为工人和现场管理人员提供安全和防护。
②在主车道围挡端部设置警示灯，警告与危险标志；安全与控制标志等。
进行安全技术交底
工程开工之前进行书面安全技术交底，进行安全教育。
加强安全生产教育，提高全员安全意识。
重点进行安全基本知识和技能的教育；遵守规章制度和岗位标准化作业的教育；文明施工的教育。
激发安全生产自觉性。
严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。
各级安全领导小组要定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，把事故消灭在萌芽状态,同时严格事故报告和奖罚制度。
加强安全防护，设置安全防护标志。
施工用电安全措施
（1）配电箱开关分开设置，必须坚持一机一闸用电，并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱必须安装牢固，电具齐全完好，注意防潮。
（2）现场照明：
照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在围挡角钢上。
（3）配电箱、开关箱：
使用标准配电箱，配电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。
配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分开设置。
金属外壳电箱作接地或接零保护。
（4）接地接零：
接地采用角钢，接地电阻符合规定，电杆、中断杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。
（5）用电管理：
安装、维修拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。
环境保护措施
（1）强化环保管理，健全环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，并与当地的环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门监督。
（2）加强环保教育，宣传有关环保政策，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。
（3）废弃物的处理:
不适宜填筑的材料及时分别堆放整齐或运至城市规划指定场所。
（4）采用有效措施，消除施工污染
施工废水及时排放到下水道，不得污染自然水源。
施工地点要防治噪音污染，施工车辆不得鸣笛。
（5）防大气污染
进入工区的机动车辆消音排烟净化系统一定要完好。
运输车辆配备两边和尾部挡板，对易洒落的土粒须用带盖板的车辆外运，且装料适中，不得超限；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，不得污染市区道路。
防止开挖出的泥土被雨水冲散或流溢，遇上干燥天气容易产生二次扬尘。
挖机附近的运输道口须有专人及时清扫。
安装彩钢房施工方法
1、 现场清洁准备：
施工区域内保持干净整洁，材料堆放集中，施工区域独立封闭。
2、 基准线放样（X Y Z轴点）：
依据柱子上弹出的1m线作为高度基准线，量测到所需高度，坐车设计标高的标记，作为Z轴高度，根据顶板二次设计的排版图确定X/Y基准轴线，以土建的柱轴线作为放线的基准，作为金属壁板施工的基准线进行测量放线。
3、 铝型材组装及安装：
按地面上的放线位置安装可调地轨的组装件，吊顶组件采用全丝吊杆、T型螺母、方型调节器、链接螺丝等；龙骨与吊杆的连接采用T型螺丝固定。
吊杆通过螺丝安装在C 型龙骨的凹槽内，固定锁紧。
4、 调平调正条标高：
使用激光定位仪就地轨、吊顶调节器进行调平调正。
5、 铝型材固定：
水平调平后，将上下地轨用螺丝锁紧和将调节器上部的螺母锁紧。
6、 彩钢板安装：
彩钢板接缝平直均匀，墙板缝隙不大于3mm，顶板缝隙不大于5mm，彩钢板间必须平整，表面平整度不大于1mm，墙板垂直度不大于1mm/1m；顶板必须严格按照设计标高安装，其标高的允许偏差为±1mm/1m。
7、 内外圆弧手边：
内外圆弧不得有撞伤和刮花现象，平直度不大于1mm/1m。
8、 撕膜打胶：
彩钢板上保护膜全部撕掉，不得有残留；所有接缝填充密封胶，密封胶填充必须均匀、平整、光滑、一次成型。
9、 卫生清洁：
所有工序施工完成后，进行一次彻底的卫生清洁。
南北警卫室做隔热层和防水、刷涂料施工方案
1、防水涂料施工工艺流程：
清理基层→基层底涂施工→铺阴阳角加强层、管口周边、后浇带等特殊部位加强处理→中层涂刷施工→面层涂刷施工→自检合格→蓄水试验→自检初验收→申请验收交付。
防水施工前注意事项：
施工基面基层要求平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。
对于基层表面残留的灰浆、硬块以及突出部分进行清理、扫净。
施工基层不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成平滑圆弧角。
所有管件等部位必须就位正确，安装牢固，并作成八字弧形。
表面应竖实平整，不得出现起砂、毛刺。
防水施工：
JS防水涂料拌制必须严格按照使用说明书中配合比要求进行拌制。
基面必须彻底清理干净，不得有浮尘、杂物、明水等。
涂刷防水层：
1）、涂刷底面防水层：
用滚刷均匀地将JS聚合物水泥防水涂料涂刷成底面防水层，不得漏底、漏刮、堆积、鼓泡等缺陷，要求厚度一致，待涂料干固后才能进行下一道工序。
2）、局部防水附加层：
后浇带部位要做附加层，转角处、穿墙板的管等均为防水中的薄弱环节，易发生漏水，在防水大面施工之前应在其细部用玻璃网格布加强处理，平面与立面接茬处按标准接茬。
3）、涂覆：
用滚筒及刮板涂覆，按照打底层—中层—面层的次序逐层完成，涂刷厚度要均匀一致，各层之间的时间间隔以前一层涂膜干涸不粘手（一般5小时左右）为准，当多遍涂布时，每遍涂刷方向应与上一遍方向相垂直，以达到更好的覆盖。
涂覆时应注意以下事项：
若液料有沉淀应随时搅拌均匀。
涂覆应尽量均匀，不能有局部沉积，不能过厚或过薄，涂料与基层之间不留有汽泡，粘结严实。
每层涂覆必须按照规定用量取料，涂膜总厚度按图纸要求，用滚刷或油漆刷均匀地涂刷多遍，直到达到规定的涂膜厚度，涂刷需均匀，不得漏底，待涂层干固后，才能进行下一道工序。
清洗：
在施工间隙或施工结束时，应尽快用清水清洗所有粘有涂料的工具和被污染的管子，否则，等涂料干涸后很难洗净。
涂层硬化后，马上进行保温养护，保证涂层潮湿，以防粉化。
第一次养护需小心，以免破坏涂层，共养护2～3天。
养护方式：
水、盖湿物或做保护层。
保护层施工：
淋水试验合格后，即可做保护层施工。
保护层厚度必须满足设计要求，强度满足施工要求，操作时严禁破坏防水层。
防水施工注意事项：
1、防水涂料的配置及施工，必须严格按厂家的技术要求进行。
配制好的防水涂料应在20分钟内用完。
2、粉料应存放在干燥处，乳剂应存放温度在5℃以上的阴凉处。
该种材料不宜在雨中施工，不要在特别潮湿而且不通风的环境中施工，施工温度为5~35℃。
存料地点及施工现场严禁烟火。
3、施工时尽量涂刷均匀，不要有局部堆积，要多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。
4、每进行下道工序施工之前必须上报项目部，经验收合格后方可进行下道工序施工。
2、防水施工质量标准
主控项目：
1）涂膜防水材料的技术性能，必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，产品应附有出厂合格证。
并在法定检测单位检测合格。
2）涂膜厚度均匀一致，刮涂应均匀，不许有漏涂、脱落、开裂、孔眼、厚度不均匀、气泡或收头不严密等缺陷。
观察检查时，应特别注意阴阳角部位的做法，必须和施工规范规定，不得有渗漏现象，检查无误后再检查隐蔽工程验收记录。
附加层应粘结牢固、紧密，接缝封严，没有损伤、空鼓等缺陷。
3）基层不得有空鼓，起砂，掉皮等缺陷。
检查合格后，才可进行防水层施工。
4）涂膜防水的厚度应符合设计要求。
一般项目：
基层应牢固，表面洁净、平整、阴阳角呈圆弧形。
JS涂膜防水层不起泡、不流淌、平整无凹凸。
涂膜防水层在阴阳角处收头圆滑。
涂膜防水层与基层、保护层均应粘结牢固，收边密封严实。
涂膜防水层不应有积水和渗漏水现象。
3、防水施工成品保护：
涂膜防水层每层施工后，要设醒目的禁入标志，应保护已做好的涂膜防水层。
涂膜防水层未干时，严禁在上面践踏；在做好保护层以前，任何与防水作业无关的人员不得进入施工现场；在第一次试水合格后应及时做好保护层，以免损坏防水层。
排水口要防止杂物堵塞，确保排水畅通。
施工完毕后不准在防水层上打洞，以免破坏防水层。
防水保护层施工时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得触及防水层，要精工细做，不得损坏防水层。
4、应注意的质量问题：
涂膜防水层空鼓、有气泡：
主要是基层清理不干净，涂刷不匀或者找平层潮湿,造成空鼓，严重者造成大面积鼓包。
因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净，并保证含水率合适。
面层施工后，进行蓄水实验，有渗漏现象，主要原因是穿过地面、墙面的管件等未进行严密堵塞；或者在保护层施工中破坏防水层；管件松动或粘接不牢。
故在施工过程中，要求每道工序都要认真操作，加强责任心，严格按照工艺标准和施工规范操作。
涂膜防水层施工后，进行淋水实验，如有渗漏现象，必须根据渗漏位置进行修补，甚至全部返修。
24小时无渗漏为合格，填写蓄水检查记录。
阳光板施工方法
（一）施工顺序
测量放线→安装阳光板顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架→安装调平阳光板顶棚次骨架→安装阳光板外层→打胶、安装压条→安装阳光板内层→打胶、安装压条→阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理。
（二）阳光板耐力板主要施工工艺
1.弹线：
根据图纸的标高及阳光板顶棚位臵尺寸和已测定的中心线，弹出阳光板顶棚主骨架位臵线。
2.预埋件：
根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位臵，检查洞口反梁上表面标高是否符合设计要求，如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理，达到强度后，按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位臵线，然后钻孔安放膨胀螺栓，安装钢板与胀栓固定。
再将主骨架中心线投至预埋钢板上。
3.安装主骨架：
根据弹出阳光板顶棚主骨架位臵线，先安装两端后中间部分，其方法：
将60mm×60mm×3mm方钢管（镀锌）主骨架在屋面上组装好后，用人力安放在位臵线上，用线坠吊垂直面，中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。
两端主骨架安好后，拉中间和两侧各1500mm高度（从钢板两端支座往上量）三条纵向通线后，再从一端向另一端逐个安装至全部完成。
4.安装次骨架：
在阳光板顶棚主骨架安装固定完毕后，安装阳光板顶棚60mm×60mm×3mm方钢次骨架，并调准位臵，调平后，与主骨架焊接固定。
在安装阳光板的同时，安放防潮剂。
5.安装外层阳光板：
按照深化设计排版位臵，将准备好尺寸合适的外层20mm厚的阳光板进行安装，安装完后阳光板的边、纵缝、横缝在一条线上，见图4.3-2。
6.打胶、安装压条：
在充分检查外层阳光板的安装质量后，边安装外层阳光板，边打耐候胶，再安装专用铝合金压条。
安装压条的螺钉间距及位臵必须符合图纸要求。
7.安装内层阳光板：
按照图纸位臵，将准备好尺寸合适的内层16mm厚的阳光板进行安装，安装时应将上层板底用白毛巾清擦干净，同时，在内层阳光板上面清擦干净后方允许安装，以免夹层污染无法清洗，影响宏观效果。
8.打胶、安装压条：
在充分检查内层阳光板的安装质量后，边安装内层阳光板，边打耐候胶，安装专用铝合金压条。
压条的螺钉间距及位臵必须符合图纸要求。
9.在阳光板全部安装完毕后，阳光板顶棚外檐周圈也必须按图纸中的节点进行施工。
在外檐全部封闭完后（含玻璃幕山墙）才可以将防护棚拆除。
防护棚必须按脚手架拆除要求进行，并进行成品保护，防止将成品砸坏。
（4）质量及安全、文明实施保证措施
主要包括工程质量保证措施以及安全保证措施和文明施工保证措施的具体内容
工程质量保证措施
（一）、质量目标
工程的质量目标：
达到国家质量合格标准。
杜绝重大质量事故的发生，向业主提供合格的工程和满意服务。
（二）、质量方针
质量方针：
珍视健康保安全；注重环保报社会；诚信守法创精品。
（三）、质量保证体系及措施
1、体系、组织保证
①项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，作业班组以上单位成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进行有组织控制，配备专职质检工程师，推行质量管理和项目和项目责任管理，从组织措施上保证工程质量真正落到实处。
②选派有经验的技术人员成立攻关组，研究制定各分项工程施工方案，做到每项工程、各个工序科学合理，切实可行，同时对每个作业点设技术人员值班，加强质量检测，确保施工方案、技术措施的落实。
③调集具有丰富施工经验和管理、技术过硬的队伍，选派优秀的项目经理及技术过硬的高级工程师分别担任项目经理和总工程师，配备业务水平高、责任心强的专职质量检验工程师。
2、思想保证
①全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策法规，增强“质量就是生命”的理念。
②把创优工作列入思想政治工作的重要议题，及时总结施工经验，分析、解决存在的问题。
③把思想政治工作做为一项重要内容贯穿到整个施工过程中，对全体施工人员，特别是各做业队的工人，经常进行质量教育，强化质量意识；牢固树立“质量第一”的观念，良好信誉道德风尚。
3、制度保证
①严格执行质量自检制度。
施工中每一道工序都实行“三检制”自检合格后，报项目部复检。
②严格执行质量监理制度。
充分做好质量自检工作的同时，有专职质检工程师积极配合监理工程师和建设单位对工程进行质量监督检查。
自合格后，及时通知监理工程师检查签证，隐蔽工程经监理工程师签证后才能进行下道工序。
③严格执行质检工程师“一票否决权”制度。
项目部设专职质检工程师。
保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。
质检工程师的质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图纸、规划、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，使用材料半成口及设备不、符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。
④认真执行质量管理制。
执行施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验收质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，贯穿到施工过程，并落实到工班，使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。
⑤实行质量责任制，逐渐落实到工班，责任到人。
建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。
⑥严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。
对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查，使施工作业标准化。
⑦坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验收。
⑧在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作人，做到质量工作“三个落实”。
施工前，每个施工操作人员明确操作要点及质量要求。
施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制定工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。
每个工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。
4、技术保证
①加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，施工管理标准化、规范化、程序化。
认真校对图纸，严格按标准、规程组织施工。
及时进行技术交底，发现问题及时解决。
②制定实施性施工组织设计，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。
质量保证体系和措施不完善或没有落实的，停工整顿，达到要求生再继续施工。
③坚持三级测量复核制，各测量桩点认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。
认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸、位置正确。
④强化试验和检测工作。
设置工地试验室。
工地实验室全面负责本标段要程中的所需原材料的进货检验、试验；负责各类配合比设计、土工试验、环境监测；试件制作及施工控制；负责试验仪器、设备的检校与日常维护；负责试验资料的收集、整理和归档。
⑤施工所用的各种检验、测量、试验仪器设备定期进行校核和检查，确保仪器设备的精度和准确度。
⑥要把好各工序中间质量检测关，对加工的成品、半成品和隐蔽工程按要求认真检查验收，并报监理签证。
⑦投入先进和机械设备，加强其维修和管理，以完好的施工机械确保工程质量。
⑧组织推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，用“四新”技术确保工程质量，组织对关键工序的人员进行培训、考核，编写有关的成果报告和施工技术总结。
5、施工过程中的质量控制
我单位将对本工程项目建设过程中的四个阶段（施工准备、施工、竣工验收和交工后服务）的质量加强控制，一切与质量有关的工作均处于可控之中。
施工准备阶段的质量控制
①图纸学习与会审，领会设计意图，提出修改建议，避免产生技术事故和工程质量问题。
②改善和优化施工组织设计，使施工方案科学合理，措施详实、可行、可靠。
③严格组织技术交底。
④控制物资采购。
做好分供方的评价和材料的进货检验，用于本工程的材料均按规定进行抽验、试验，经检验不合格的材料不准进行现场。
⑤为加强施工和质量责任感并便于监督，分项工程的施工实行现场挂牌上注明分项工程作业名称、简便工艺和质量要求、施工和质量负责人姓名。
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