油阀座设计说明.docx

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油阀座设计说明

2010级机械设计与制造专业

毕业设计资料

毕业设计题目：

油阀座

学生姓名：

郑立峰

学生班级：

10111

学生学号：

20103011143

指导教师：

焦满囤

指导教师职称：

副教授

北华航天工业学院

《机械制造工艺及机床夹具设计》

毕业设计报告

报告题目：

“油阀座”的机械加工工艺规程及夹具设计

作者所在系部：

机械工程系

作者所在专业：

机械设计与制造

作者所在班级：

10111班

作者姓名：

郑立峰

指导教师姓名：

焦满囤

完成时间：

2013年6月

摘要……………………………………………………………………………………………………………（3）

开题报告………………………………………………………………………………………………………（5）

引言……………………………………………………………………………………………………………（9）

绪论…………………………………………………………………………………………………………（10）

第一章零件的分析………………………………………………………………………………………（11）

1.1零件的生产类型………………………………………………………………………………………（11）

1.2零件的作用……………………………………………………………………………………………（11）

1.3零件的工艺分析………………………………………………………………………………………（11）

第二章工艺规程设计……………………………………………………………………………………（11）

2.1确定毛坯………………………………………………………………………………………………（11）

2.2定位基准的选择………………………………………………………………………………………（12）

2.3加工工艺路线…………………………………………………………………………………………（12）

2.4选择加工设备及刀、夹、量具…………………………………………………………………………（13）

2.5机械加工余量…………………………………………………………………………………………（13）

2.6确定切削用量和基本工时……………………………………………………………………………（13）

第三章夹具的设计………………………………………………………………………………………（21）

3.1钻夹具设计……………………………………………………………………………………………（21）

3.2铣夹具设计……………………………………………………………………………………………（21）

第四章夹具的概述………………………………………………………………………………………（23）

4.1夹具的作用及分类……………………………………………………………………………………（23）

4.2夹具的组成…………………………………………………………………………………………（24）

4.3工件夹紧的基本要求…………………………………………………………………………………（25）

4.4夹具的发展趋势………………………………………………………………………………………（25）

结论…………………………………………………………………………………………………………（26）

致谢…………………………………………………………………………………………………………（26）

参考文献……………………………………………………………………………………………………（27）

摘　　要

制造业中尤其是机械制造业，在产品生产过程中按照特定工艺，不论其生产规模如何，都需要种类繁多的工艺装备，而制造业产品的质量、生产率、成本无不与工艺装备有关。

随着不规则形状零件在现代制造业中的广泛应用，如何保证这类零件的加工精度就显得尤为重要。

本文通过分析注油器油阀座零件的结构特点和加工要求，制定了一套较合理的夹具设计，从而为保证该零件的加工精度将提供一种经济实用的工艺装备，具有一定的实用价值。

对于夹具设计来说，最重要的就是定位、夹紧方案的确定。

通过对各种定位夹紧装置的分析比较，选择并组合了一套既能够满足加工要求的，又比较简洁的装置。

同时，通过对一系列定位误差和夹紧力的计算，验证了该零件的加工是可以保证其要求的精度的，它的加工误差在规定的范围内。

通过夹紧力的计算，也验证了零件在被夹紧的前提下，它受到的夹紧力也并不大，满足夹具设计所要求的既要保证一定的夹紧力不使工件在加工过程中发生位移，但同时又不能过大致使工件发生变形。

关键词：

工艺装备，夹具设计，定位，夹紧

Abstract

Inthemanufacturingsectorinparticular,mechanicalmanufacturing,productsintheproductionprocessinaccordancewiththespecificprocess,regardlessoftheirscaleofproduction,requiresawiderangeofprocessequipment,manufacturingandproductquality,productivity,costandprocessalltherelevantequipment.Withtheirregularshapeofthepartsinthemodernmanufacturingindustryinawiderangeofapplications,howtoensurethatthistypeofprecisionmachiningofpartsisparticularlyimportant.Throughanalysisoftheoil-seatoilingpartsofthestructureandcharacteristicsoftheprocessingrequirementsofthedevelopmentofamorereasonablefixturedesign,soastoguaranteetheprecisionmachiningofpartswillprovideaneconomicalandpracticaltechnologyequipment,hassomepracticalvalue.Thefixturedesign,themostimportantthingispositioning,clampingidentificationprogram.Bytargetingavarietyofclampingdevicesanalyzedandcompared,andchooseacombinationofbothtomeetthedemandsofprocessing,andtherelativelysimpledevice.Atthesametime,throughaseriesofclampingforceandpositioningerrorsofcalculation,partsoftheverificationprocessisrequiredtoensureitsaccuracy,itserrorintheprocessingrequirements.Clampingforcethroughthecalculation,butalsotoverifythepartsintheclamponthepremiseofitbytheclampingforceisnotlarge,thefixturedesigntomeettherequirednotonlytoensureacertaindegreeofclampingforcenottoworkduringprocessingShifted,butatthesametime,nottoomuchworkledtodeformationoccurred.

Keywords:

technologyequipment,fixturedesign,positioning,clamping

开题报告

一课题的意义、研究对象、特点

本课题通过分析油阀座的结构特点和加工要求，制定一套较合理的加工工艺规程，从而为保证该零件的加工精度将提供一种经济实用的工艺装备，具有一定的实用价值。

首先分析零件的结构，并明确其各种加工要求，本课程主要是对孔加工有一定的技术要求，然后查阅有关资料，汲取前人的经验，制定出符合定位原理及加工要求的夹具模型，运用CAD软件不断对其进行模型优化，而后回到生产实践中，检测并完善所设计的夹具。

二夹具设计的要求

本文主要是对专用夹具的设计，其基本要求如下：

设计夹具必须满足工艺要求，结构性能可靠、使用安全，操作方便，有利于实现优质、高产、低耗，改善劳动条件，提高标准化、通用化、系列化水平。

要深入现场，联系实际，确定设计方案时，应广泛听取老师的意见和建议。

具有良好的结构工艺性，即所设计的夹具应便于制造、调整、维修，切便于切屑的清理、排除。

夹具设计必须保证图样清晰、完整、正确、统一。

三设计夹具的依据

工装设计任务书工件的工艺规程；产品图样和技术要求等有关国家标准、行业标准和企业标准国内外典型工装图样和有关资料生产技术要求。

四设计夹具的程序内容

明确设计任务；熟悉被加工件的图样；弄清楚被加工件在产品中的作用、结构特点、主要加工表面和技术要求；了解被加工件的材料、毛胚种类、特点、重量和外形尺寸等。

分析被加工件的工艺规程；核对夹具设计任务书；收集资料，深入调研；收集企业内外有关资料，并进行必要的工艺实验，尽量使所设计的夹具结构完善、合理。

五夹具的设计过程

1）分析构想

根据零件（加工件）的设计图和工序图，分析工件的结构特点、材料、热处理情况及本工序加工的技术要求，再根据本厂本车间设备情况、加工能力，建立所需制造夹具的初步构想.

2）绘制草图

将初步构想的夹具和工件轮廓尽量按1:

1的比例以徒手为主绘在方格纸上（每小格1毫米的计算纸）。

利用计算纸作草图，图样大小随之可见.便于更改。

选主视图及工件的轮廓位置应和加工时相同。

根据六点定位原则确定夹具所用定位元件，并绘在草图上;绘出夹紧元件或装置;绘出引导元件或对刀装置;绘出夹具体;绘出其他辅助部分。

3）绘装配图

根据草图绘出装配图（总装图）。

夹具装配图和一般装配图略有不同:

图中为了突出夹具的结构.又要参考工件的形状，规定以双点划线绘出工件轮廓且将其看做是透明体，不遮挡夹具结构。

装配图上标注的各检验尺寸的公差应注为对称公差。

这些对称公差的大小确定原则是:

1.夹其的线性尺寸和角度公差直接和工件加工尺寸有关时.夹具公差取工序要求公差的1/2~1/5，当工序要求为自由公差时.夹具公差可按士0.1标注。

2.夹具上与工序要求无直接关系的公差可根据所选装配性质按标准公差选取。

4）绘夹具零件图

装配图中除市场上能买到的标准件之外的零件都要绘零件图。

在