扩容器检修程序.docx
《扩容器检修程序.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《扩容器检修程序.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
扩容器检修程序
扩容器标准化检修程序
电厂工作联络人：
外委工作负责人：
工作人员：
开工时间：
结束时间：
一、检修作业交底卡（见附件1）
二、物资及资料准备
1、工具及仪表见附件2
2、备件见附件3
3、材料见附件4
4．安全质量计划见附件5
三、检修程序
1、开工准备工作
□1.1、办理检修工作票。
□1.2、根据现场实际情况设置围栏，确定工作区域，并将胶皮摆放好。
□1.3、检修工具和专用工器具运至检修现场。
□1.4、由电厂工作负责人对所有工作人员进行安全技术交底，承包单位工作负责人作适当补充，所有工作人员都清楚交待内容后，由电厂工作负责人下达开工令。
2、连排扩容器检修
2.1、结垢清理
□2.1.1、根据需要在连排人孔门处搭设脚手架。
□2.1.2、拆开人孔门处保温。
□2.1.3、待连排扩容器内温度降低后，用扳手打开人孔门。
□2.1.4、架设临时照明（36V行灯）。
□2.1.5、根据需要在连排扩容器内部铺设木板。
注意：
扩容器内温度降到50℃以下，并经充分通风之后，工作人员方可进入扩容器内。
□2.1.6、照明、架子合格后，开始连排扩容器内部检查。
注意：
进入扩容器检查要有专人监护，监护人员系好安全带，站在架子上，用强光手电在扩容器人孔门处监护，不准离开。
进入扩容器内的工作人员必须系好安全绳。
□2.1.7、机械损伤
提醒：
工作时工作人员必须小心谨慎，注意力高度集中，避免任何碰伤、砸伤、挤手等事故的发生。
使用铁锹时，不准损伤连排扩容器内壁及其附件！
□2.1.8、清理连排扩容器内杂物。
□2.1.9、清理水位计管口、底部放水管、进水管。
2.2、焊缝、磨损检查
□2.2.1、检查焊缝有无裂纹。
□2.2.2、检查各管口磨损情况。
□2.2.3、全部工作完成后，工作负责人检查工作人员人数及工器具数量，确保全部撤出后，封人孔门。
质量见证点W-1
2.3、管道更换。
□2.3.1、拆除连排电动门、连排旁路电动门、连排疏水管保温。
□2.3.2、用测厚仪测量管道壁厚,填入表一。
停工待检点H1-1
□2.3.3、如管道壁厚减薄超过1/3,则需更换管道。
□2.3.4、根据现场情况配好管道、打磨坡口。
质量见证点W-2
□2.3.5、坡口合格后焊接。
□2.3.6、联系金相人员探伤，合格后恢复保温。
3、卫生清理，做试运准备工作
停工待检点H1-2
4、定排扩容器检修
4.1、结垢清理
□4.1.1、根据需要在连排人孔门处搭设脚手架。
□4.1.2、拆开人孔门处保温。
□4.1.3、待连排扩容器内温度降低后，用扳手打开人孔门。
□4.1.4、接好潜水泵，将定排内积水抽进地沟。
□4.1.5、架设临时照明（36V行灯）。
注意：
扩容器内温度降到50℃以下，并经充分通风之后，工作人员方可进入扩容器内。
□4.1.6、照明、架子合格后，开始扩容器内部检查。
注意：
进入扩容器检查要有专人监护，监护人员系好安全带，站在架子上，用强光手电在扩容器人孔门处监护，不准离开。
进入扩容器内的工作人员必须系好安全绳。
□4.1.7、机械损伤
提醒：
工作时工作人员必须小心谨慎，注意力高度集中，避免任何碰伤、砸伤、挤手等事故的发生。
使用铁锹时，不准损伤定排及附件！
□4.1.8、清理扩容器内结垢。
□4.1.9、清理溢流管、水位计管口、底部放水管、进水管。
4.2、焊缝、磨损检查
□4.2.1、检查焊缝有无裂纹。
□4.2.2、检查各管口磨损情况。
□4.2.3、全部工作完成后，工作负责人检查工作人员人数及工器具数量，确保全部撤出后，封人孔门。
质量见证点W-3
4.3、管道更换。
□4.3.1、拆除连排电动门、连排旁路电动门、连排疏水管保温。
□4.3.2、用测厚仪测量管道壁厚,填入表一。
停工待检点H1-3
□4.3.3、如管道壁厚减薄超过1/3,则需更换管道。
□4.3.4、根据现场情况配好管道、打磨坡口。
质量见证点W-4
□4.3.5、坡口合格后焊接。
□4.3.6、联系金相人员探伤，合格后恢复保温。
5、卫生清理，做试运准备工作
停工待检点H1-4
四、终结工作
1、彻底清理现场
4、工作验收
本工作已彻底完成，现场已清理干净。
电厂工作联络人外委工作负责人
3、结票
五、填写检修报告
附件1
检修作业交底卡
设备（系统）名称
#炉扩容器
设备编码
专业班组
锅炉班
日期
工作类型
□检修□试验□更改□其它
优先级
□紧急□一般
1、检修原因
机组大修。
2、检修项目
2.1、连排、定排扩容器内结垢清理。
2.2、定排扩容器溢流管、底部放水管、水位计管口检查是否堵塞。
2.3、事故放水电动门后管道检查更换。
2.4、连排电动门、连排旁路电动门后管道检查更换。
2.5、连排、定排扩容器内腐蚀、磨损情况检查。
2.6、连排至定排疏水管、管座检查更换。
2.7连排扩容器水位计管口、底部放水口检查是否堵塞。
3、检修作业危险点：
3.1、系统需可靠隔离，不应漏进汽水。
3.2、搭设牢固脚手架，并经验收合格，工作人员须系好安全带、安全绳，防止高空坠落。
3.3、扩容器内温度降到50℃以下，并经充分通风后，工作人员方可进入。
3.4、进入扩容器内工作人员必须系好安全绳,扩容器外有专人监护。
3.5、检查完毕后，清点人员和工具，在所有人员和工具完全撤出后，方可下达封人孔门的命令。
4、技术要点：
4.1、结垢清理干净，各管畅通。
4.2、电动门后管道如有冲刷减薄必须更换管道。
4.3、连排疏水管如有冲刷减薄必须更换管道。
交底人
日期
被交底人
附件2
工具及仪表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
一、常用工具
1
活扳手
18”
把
1
2
扳手
S46
把
2
3
扳手
S50
把
2
4
撬棍
根
1
5
电磨
台
1
6
手锤
把
1
7
平刮刀
把
1
8
锉刀
把
2
9
行灯
36V
套
1
10
铁锹
把
2
11
潜水泵（带水带、电线、标准插头）
台
1
12
割把
套
1
13
氧气
瓶
1
14
乙炔
瓶
1
15
电焊机
套
1
16
平改锥
把
1
17
小刷子
把
1
18
安全绳
米
10
19
手电
把
2
20
雨鞋
双
3
21
连体衣
套
2
二、测试仪器、量具
1
盒尺
3.6
把
1
2
测厚仪
台
1
附件3
备件
序号
名称
规格型号
单位
数量
生产厂家
备注
1
定排人孔门垫
φ535×φ460×5
个
1
2
连排人孔门垫
个
1
3
连排电动门后管道
φ48×7.5,SA106B
米
2
4
连排电动门后管道大小头
φ48×φ72,SA106B
个
2
5
事故放水电动门后管道
φ60×10,SA106B
米
1
6
事故放水电动门后管道大小头
φ60×φ116,SA106B
个
1
7
连排至定排放水管管座
φ89×10,SA106B
个
1
8
连排至定排放水管
φ89×10,SA106B
米
50
9
连排至定排放水管弯头
φ89×10,SA106B
个
15
10
连排至定排放水管U形弯
φ89×10,SA106B
个
10
附件4
消耗材料
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
1
橡胶垫片
δ3
㎡
2
2
砂布
#0
张
20
3
破布
----
kg
5
4
螺栓松动剂
Loctite
瓶
1
5
清洗剂
755
瓶
1
6
角磨片
φ100
片
5
7
电焊条
J507，φ2.5
kg
10
附件5
安全质量计划
项目名称
#扩容器
设备位置
设备编码
工序号
项目内容
设点
W/H
承包商验证
班组验证
机务维护部验证
大修监理验证
厂部代表验证
姓名
签字日期
姓名
签字日期
姓名
签字日期
姓名
签字日期
姓名
签字日期
2.2.2
结垢、焊缝、磨损检查
W-1
2.3.2
管道壁厚测量
H1-1
2.3.4
坡口检查
W-2
3
现场卫生清理准备试运
H1-2
4.2.2
结垢、焊缝、磨损检查
W-3
4.3.2
管道壁厚测量
H1-3
4.3.4
坡口检查
W-4
5
现场卫生清理准备试运
H1-4
机务维护部
安监部
策划部
公司领导
附件6
检修报告
项目名称
#炉扩容器
设备编码
检修单位
公司工作联络人
外委工作负责人
一、检修工期
计划：
年月日至年月日
实际：
年月日至年月日
二、主要检修工作：
三、检修中发现并消除的主要缺陷：
四、设备改进和异动情况：
五、存在的问题及尚未解决的原因：
检修报告
项目名称
#炉扩容器
设备编码
检修单位
公司工作负责人/联系人
外委工作负责人
六、实际工时消耗情况：
工种
机务
电气
热控
焊工
起重
试验
修配
民工
其它
小计
人数
实耗工日
七：
备品备件及主要材料消耗情况：
序号
名称
型号规格
实耗量
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
八、标准化检修程序关闭意见：
设备管理部门专工签名：
日期：
工作联络人
检修报告编写人
日期
日期
附表1
扩容器各管道壁厚记录
序号
部位
原始数据
现场数据
措施
备注
1
连排电动门后管道
φ48×7.5
2
连排旁路电动门后管道
φ48×7.5
3
事故放水电动门后管道
φ60×10
4
连排至定排疏水管道
φ89×6
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
检查人：
验收人：
年月日
升级会员 