盖板涵首件制施工总结.docx

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盖板涵首件制施工总结

施工总结

一、工程概况

K2+360盖板涵位于莆田市埭头镇武盛村，与路线夹角成90°，其结构为RC盖板，孔径1-3.5×3.5m，填土高3.06m，涵长42.93m，地基承载力0.14Mpa以上，基础采用C25钢筋砼、墙身采用C20片石砼、台帽采用C25钢筋砼、盖板采用C30钢筋砼。

进出洞口形式为C15片石砼八字墙。

该涵洞使用功能为排水兼行人。

二、施工总结

1、基础施工

⑴基坑开挖及垫层施工

在基坑开挖前，先进行基础的定位放样工作，采用全站仪放出通道中心线和基坑开挖边线，报监理工程师检验，符合要求后进行基坑开挖。

采用挖掘机开挖，配自卸汽车运土，土方可用于路基填筑。

基坑开挖至设计标高后人工清渣，修整成型，达到设计要求尺寸。

挖基避免超挖，如超挖，将松动部分清除，其处理方案报监理批准。

挖至基坑设计标高后不得长期暴露或浸泡，做好排水措施，及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，符合要求后，尽快进行砼垫层施工。

垫层采用10cm厚C15素砼浇筑，砼浇筑过程中要注意振捣密实，按照设计标高进行拉线抹平。

⑵基础浇筑

①钢筋加工及安装

钢筋进场后按检验频率抽检，经监理及检测单位检验合格后方可使用，钢筋按图纸及规范要求在钢筋加工场加工、制作，用平板车运至现场安装基础钢筋。

钢筋直径大于25cm时，采用接头镦粗机械连接；钢筋直径小于25cm时，采用单面焊或搭接，单面焊接长度不小于10d，焊条采用502或506；采用搭接时，搭接长度不下于35d。

同一断面接头数不超过50%。

钢筋节点采用扎丝绑扎梅花形跳绑，按图纸设立架立筋形成稳定牢固的钢筋骨架，并按设计要求绑上砼保护层垫块，每平方米不少于4块。

自检合格报监理工程师检验。

⑶模板安装

钢筋报检合格后用全站仪放出立模的平面位置，模板统一采用钢模板，刚度满足施工要求。

沉降缝每4～6米设一道，缝宽2cm。

沉降缝处先立泡沫板，其厚度与缝宽相同，待砼初凝后拆除，填塞沥青麻絮。

模板安装稳固牢靠，自检合格报监理工程师检验。

在砼浇筑过程中派专人观察模板情况，以防模板变形、跑模。

⑷基础砼浇筑

模板报检合格后进行砼浇筑。

基础混凝土为拌和站集中拌和，砼搅拌车运输。

施工配合比经监理现场检验合格后开始拌和。

运输时间不超过砼初凝时间，否则砼不得使用。

砼入模前首先做塌落度试验，砼塌落度控制在配合比要求范围内。

砼采用跳浇的方式以保证伸缩缝的质量，砼浇筑时按30～50cm厚度水平分层、分段进行，以保证砼浇筑质量。

混凝土浇筑连续进行，不得间断，如因故间断时，其间断时间不得超过混凝土的初凝时间，中断时间一旦超过砼初凝时间不得继续浇筑，按施工缝处理。

砼采用插入式震动器振捣，振捣棒插入间距不大于50㎝，插入下层深度≥5㎝。

振捣时避免漏振及过振现象，不能碰撞模板。

砼浇筑完成后墙身接头处部位进行拉毛处理，其他部位待砼收水后进行二次抹光。

⑸拆模与养护

砼浇筑后及时覆盖洒水养护，时刻保证混凝土表面湿润，养护时间不得少于7天。

混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而损坏时方可拆模。

拆模后若发现蜂窝麻面应及时采用水泥砂浆进行修饰。

2、台身施工

⑴涵台模板安装

用全站仪在基础顶放出立模的平面位置，台身沉降缝，应与基础沉降缝对齐、贯通。

台身模板统一采用钢模板，刚度满足施工要求。

模板支撑稳固牢靠，必要时加设垫板。

安装模板时防止模板移位和凸出，涵台两侧模板设置钢筋拉杆固定，以防变形及保证模板的整体稳定性。

模板安装完毕后，对其平面位置、顶面高程、模板之间连接及纵横向稳定性、牢固性进行自检，自检合格报监理工程师检验。

⑵台身混凝土浇筑

浇筑前对模板内杂物清理干净，洒水湿润砼接触面，模板内面涂刷脱模剂。

台身C20片石混凝土在施工前，应准确计算砼、片石的具体数量，台身采用分段一次浇灌成形的施工方法。

施工片石混凝土时，片石应采用厚度不小于15cm的石块，且应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的石块，所有石块均要清洗干净。

浇筑片石砼时，砼采用集中拌和，砼搅拌车运至现场，采用吊车吊斗运砼入模。

先在基础顶面浇筑30cm的混凝土，用插入式振捣器振捣密实，密实后人工栽种片石，石块净距4～6cm。

石块应分布均匀，距模板内面的净距不小于15cm。

片石栽种完成后，进行第二层砼的浇筑，砼浇筑好后，进行第二层片石的栽种，以此类推。

但在混凝土浇筑到盖板底部往下40cm处，禁止再往墙体内放送片石。

施工到墙身顶部时，要注意台帽钢筋的预埋。

混凝土浇筑过程中派专人检查模板、支架稳固情况，如发现有松动变形、移位时及时处理。

⑶拆模与养护

混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而损坏时方可拆模，拆除模板不允许用猛烈的敲打和强扭等方法进行。

拆模后及时进行自检，发现病害应及时处理。

砼浇筑后及时覆盖洒水养护，时刻保证土工布表面湿润，养护时间不得少于7天。

3、台帽施工

盖板涵台帽所用的钢筋在钢筋加工场集中下料、加工，现场绑扎，并绑上砼保护层垫块。

支立模板时要准确测量出两台背墙之间净距，保证盖板尺寸。

然后支立模板，采用吊车吊斗运砼入模并振捣密实，从一端向另一端一次性浇筑砼，并及时洒水养护。

4、盖板施工

⑴模板安装

盖板采用现浇，沉降缝与墙身沉降缝对齐、贯通。

模板统一采用钢模板，刚度满足施工要求。

模板支撑采用Φ48钢管满堂支架，支架底部直接落于基础面上，支架顶部托盘上设置纵、横向10cm×10cm方木，地板放置于方木上。

脚手架纵横连接保证整体稳定性。

模板板面之间平整，接缝严密，不漏浆，砼浇筑前涂上脱模剂。

模板安装完毕后进行自检，自检合格报监理工程师检验。

⑵盖板钢筋加工

钢筋进场后按检验频率抽检，经监理及检测单位检验合格后方可使用，钢筋按图纸及规范要求在钢筋加工场加工、制作，用平板车运至现场安装盖板钢筋。

钢筋直径大于25cm时，采用接头镦粗机械连接；钢筋直径小于25cm时，采用单面焊或搭接，单面焊接长度不小于10d，焊条采用502或506；采用搭接时，搭接长度不下于35d。

同一断面接头数不超过50%。

钢筋节点采用扎丝绑扎梅花形跳绑，按图纸设立架立筋形成稳定牢固的钢筋骨架，并按设计要求绑上砼保护层垫块，每平方米不少于4块。

自检合格报监理工程师检验。

⑶盖板浇筑

钢筋报检合格后浇筑盖板砼，砼浇筑前的各项检验及要求与基础相同，并在台帽与盖板之间垫两层油毛毡以保证盖板自由伸缩。

盖板砼标号为C30，浇筑前模板内杂物清理干净，洒水湿润接触面，模板内面涂刷脱模剂。

砼采用拌和站集中拌和，搅拌运输车运输，出料前检查砼质量，符合要求时方可进行砼浇筑，浇注时现场采用吊车吊斗运送砼入模。

每节盖板砼一次性浇筑完毕，中间不得间断。

采用插入式振动器振捣，板面采用平板式振动器整平。

插入式振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持50～100mm的距离；振动棒要快进慢出，保证砼振捣密实；避免振动棒碰撞模板；保证钢筋保护层厚度，混凝土浇筑过程中派专人检查模板、支架稳固情况，如发现有松动变形、移位时，及时处理。

⑷拆模与养护

砼浇筑后及时覆盖、洒水养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不得少于7天。

混凝土强度达到设计要求后，模板方可拆模，拆除模板不允许用猛烈的敲打和强扭等方法进行。

模板拆除时按照“后支先拆，先支后拆”的原则进行。

模板拆除后统一堆放，并及时修复和保养，以便下次使用。

5、涵洞洞口施工

涵洞洞口结构物为八字墙，采用C15片石混凝土施工。

⑴片石混凝土施工

按设计图纸放出洞口结构物的平面位置，采用大块钢模板关模。

模板设置钢筋拉杆固定，以防变形及保证模板的整体稳定性。

模板安装完毕后，对其平面位置、顶面高程、模板之间连接及纵横向稳定性、牢固性进行自检，自检合格报监理工程师检验。

浇筑砼分层放片石，片石按层人工放置，不得乱放。

片石距模板不小于15㎝、片石之间不小于10㎝、片石含量不大于20%。

砼振捣时振动棒距模板不小于10㎝,振动棒插入距离不大于50㎝，振捣至不再有气泡冒出时停止振捣。

及时洒水覆盖养生，砼强度达到设计要求后方可拆模。

6、台背回填

混凝土强度达到设计强度后，方可在台后进行填土。

填土前洞身外侧刷两道热沥青以防渗漏。

按照设计要求，采用透水性良好的砂砾石，填料对称分层夯实，每层厚度不大于20㎝,压实度不小于96%。

每填筑一层报验一次，监理检验合格后方可填筑上一层。

三、施工计划

1、劳动力计划

普通工：

7人

技工：

2人

技术员：

1人

施工员：

1人

安全员：

1人

管理人员：

2人

2、机械设备计划

切割机：

1台

电焊机：

5002台

弯曲机：

1台

发电机：

20KW1台

农用运输车辆：

1台

砼搅拌车：

8M33台

振捣棒：

503台

挖机：

2201台

3、施工进度计划

2014年1月4日开工至2014年4月3日结束，历时90天。

四、质量保证措施

（一）组织措施

1、建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量自检体系

项目部组织严密完善的职能管理机构，按照质量保证体系正常运转的要求，依据分工负责，相互协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，保证在整个工程施工生产的过程中，质量保证体系的正常运作和发挥保障作用。

2、建立以项目总工程师为主的技术系统质量保证体系，层层落实三级技术交底制度。

3、严格实行以工地试验室为主的质量检测系统，做到每道工序均有专门的试验检测人员监督，确保工程质量。

4、建立质量责任制，明确项目部各部门、人员的岗位职责，把质量管理的每项工作，具体地落实到每个部门、每个人员身上。

同时把质量做为评比业绩时一项重要的考核指标。

5、建立质量检查制度，施工中严格实行班组自检、工种互检、质检员专检的“三检制度”，坚持施工员、质检员、试验员的旁站监督，发现问题及时整改。

6、项目经理部每月组织大检查一次，并不定期随时抽检，发现问题，及时采取有效措施进行整改；同时建立整改反馈机制，由质检员、施工员对整改情况进行确认，隐蔽工程必须留声像资料。

7、建立质量教育及培训制度

（1）项目经理部将紧紧围绕质量目标，加强多种形式的质量意识教育，牢固树立职工的质量意识，树立“工程以优、工期以快、服务以诚、经营以信”的企业形象。

（2）加强对各级施工管理人员、技术人员和作业人员的培训学习工作，认真学习贯彻招、投标文件、技术规范、操作工艺、质量标准和监理规程，提高质量管理水平，把好质量关。

8、质量事故报告制度

若有质量事故发生，迅速对该分项工程进行标识、记录和隔离（必要时），并以最快的方式将事故的简要情况报监理工程师，在监理工程师初步确定质量事故的类别性质后，按下述要求进行报告：

质量问题及三级一般质量事故：

在2h内口头报告，12h速报，2d内书面上报监理工程师和业主；

一级和二级一般质量事故：

在1h内口头报告，8h速报，1d内书面上报监理工程师和业主；

重大质量事故：

必须立即口头报告，2h速报，12h内书面快报监理工程师和业主。

9、质量奖惩制度

发生质量事故，按照“三不放过”原则，严肃认真处理质量事故。

对造成质量事故的有关责任人按公司有关奖罚办法规定进行处罚，决不姑息迁就。

（二）技术措施

1、人员

项目部安排现场技术管理人员一名，全面负责现场组织施工和技术，监管文明生产和安全施工；质检员一名，负责各工序施工的质检工作，做好质检记录整理内业资料；试验员一名，负责材料、施工过程中的各项试验工作；工区配有施工员一名，负责安排现场施工，配合项目部现场技术管理人员做好各项工作；配备足够数量的熟练操作工人，进行本通道的施工。

2、材料、半成品材料

材料科对材料厂家进行资格调研、审查，严格按照设计图纸规定的材料型号购进原材料、半成品材料，报监理工程师审批；材料进场时试验人员立即检测其质量，对不合格的材料严禁进场，以免影响工程质量；搬运储存材料注意水泥防潮、钢筋防锈、砂石料应分类堆放，并处理地基以防混杂和污染；各类材料设标识牌。

3、机械设备

按照施工要求进场足够数量的设备，保证设备的数量和质量满足施工要求，不符合要求的设备严禁进场。

进场设备定期检测、保养、维修，做到随时能投入使用。

4、检测体系

质检员提前熟悉设计图纸，掌握施工技术规范和质量验收标准，做好技术交底，及时的对各道工序进行检测，隐蔽工程和关键部位应进行旁站。

先班组检查，合格后质检员检查，对不合格部位严格要求返工处理，把问题消灭在萌芽状态，保证工程质量。

质检员检查合格后报监理工程师检查，检查合格后方可进入下道工序施工。

五、安全保证措施

（一）一般安全措施

1、按设计规范施工。

2、作业要严格操作规程。

3、涵洞施工准备

安全防护品的配备，口哨、安全帽、红绿旗、警示牌、标志、红色警示灯、铁丝网。

4、开工前检查。

5、施工安全注意事项

（1）严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟、拖鞋或赤脚进入施工现场。

（2）施工现场材料、设备摆放有序、整齐。

（3）现场施工人员配戴防尘口罩。

（二）危险因素及应对措施

1、重大危险源的识别

涵洞施工因地形和地质水文条件的复杂，从业人员的素质较低，因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。

从人、机、料、方法、环境等因素综合分析，识别确认有3个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：

（1）机械伤害

（2）触电伤害

（3）高处坠落

2、对重大危险源的评价

（1）机械伤害：

机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。

（2）触电伤害：

工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。

（3）高处坠落：

高空作业人员没有系安全带，没有安全网等没有任何安全保护下，人从高处坠落所造成的伤害。

3、预防措施

（1）危险源的综合预防、控制措施

①加强安全生产的综合管理。

认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。

加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。

增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。

严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。

②切实加强安全交底制度的落实

交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。

交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。

被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，马上采取有效措施，杜绝事故隐患。

（2）三个危险源的具体预防措施

①预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事故，制定本措施。

对所有各种机械设备进场后，必须由物资设备部负责人会同安全和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的行退回设备保障部门进行维修和安装。

使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及最近操作规程操作。

使用中经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。

各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。

②预防触电事故的防护措施

根据国家JGJ-88规范规定，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生。

施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN-SR接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。

电气设备根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。

由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。

对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。

经检测合格后方能投入使用。

专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。

配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3m。

安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。

配电箱标明其名称、用途，并做出分路标志、门配锁，现场停止作业1h以上时，将开关箱断电上锁。

照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5m的使用安全电压。

在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。

任何场合均不能拖地。

线路过道按规定进行架空或地埋，破皮老化线路不准使用。

使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。

凡是从事与电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。

③高处坠落的预防措施

高空作业人员必须系安全带，否则不得上岗作业；无法系安全带的情况下必须搭设安全网。

六、文明施工及环境保证措施

环境保护是为了保护和改善生活与生态环境，防止污染和其他公害，保障人体健康，促进社会发展。

把环境保护工作纳入工作计划，建立环境保护责任制度，采取有效措施，防治生产建设过程中产生的废水、废渣物，粉尘、恶臭气体、噪声等环境的污染和危害。

本工程实行文明施工及环境保护管理责任制，项目经理为本工程的文明施工及环境保护第一责任人，同时采取如下保证措施：

1、文明施工

为最大限度的维护原来的地形地貌，保护原来的生态环境，施工时从以下几方面加强文明施工管理：

（1）尊重当地民情风俗

施工中及时了解当地风俗，尊重当地居民的生活权利，对不可避免出现的干扰及时与地方部门沟通并提前通知。

遵守当地村规民约，处理好驻地与当地居民、部门间的关系。

（2）全面开展创建文明工地活动

切实做到“两通三无五必须”，即：

施工现场人行道畅通、施工工地沿线单位和居民出入口畅通；施工中无管线高放、施工现场排水畅通无积水、施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分隔，施工现场必须挂牌施工、管理人员必须佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作）。

（3）工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。

（4）项目经理部、施工队设文明施工负责人，每周召开一次关于文明施工的例会，定期与不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组竞赛”活动，经常征求建设单位和施工监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。

2、环境保护

为加强环境保护，避免施工时影响环境保护，我们将成立相应的环境保护组织机构，采取一定的环境保护措施，把环保贯穿于施工的全过程。

严格遵守国家环保部门和本工程的有关规定，采取必要的防治措施以消除因施工因素造成的环境污染。

（1）组织职工学习环保知识，加强环保意识，保持清洁、控制扬尘、杜绝撒漏材料，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。

定期进行环境检查，及时处理违章事宜。

（2）认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策、法令，结合设计文件和工程特点，实施施工组织。

（3）文明施工现场，对场地废料、土石方的废方处理，按设计要求、监理工程师指定地点处理。

施工中及时完善施工排水系统，防止水土流失，尽量减少对周围自然环境的影响和破坏。

（4）施工废水、生活污水源要采用渗井或其它处理措施。

工地垃圾运往指定地点深埋，清理含有沉淀、油污的操作水，采用过滤或沉淀池的方法处理。

（5）材料运输中采取一定的覆盖措施。

施工现场配备洒水车洒水灭尘，减轻粉尘对大气的污染。