建筑装饰装修工程施工方案.docx
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建筑装饰装修工程施工方案
建筑装饰装修工程施工方案
一、建筑装饰装修工程
1、编织依据
1.1北京绿城百合公寓项目B地块D区35－40＃楼建筑专业通用图。
1.2北京绿城B地块D区35－40＃工程施工组织设计。
1.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）
1.4《住宅楼装饰装修工程质量验收规范》（GB50327－2001）
1.5《建筑地面工程质量验收规范》（GB50209－2002）
2、装饰装修工程概况
2.1外檐装饰
外墙面首层抹灰，标准层装饰面砖，顶层为涂料，外窗为彩铝窗，屋面保温层油毯瓦。
2.2室内装饰
楼梯间花岗岩，内墙两道防水腻子两遍，120mm踢角线地面剰3cm细石混凝土水泥拉毛。
厨厕间：
打底抹灰，顶棚全部刮白耐水腻子。
2.3装饰工程特点
本工程装饰材料档次中档，因此材料本身的质量，尤其在规格、尺寸、颜色一致性上难以控制。
本工程的质量目标为“区优”工程。
目前结构尺寸、外观观感控制已达到预控目标。
因此，装饰装修工程质量必须克服材料本身带来的难度，达到“粗粮细做”保证观感和实测达到质量预控的目标。
另外，装饰装修工程施工工期比较紧，需要合理安排各分包及各专业，保证施工进度。
3、施工布置
3.1装修工程主要分项施工程序。
门窗立口→细石混凝土地面→墙面抹灰→厨房、卫生间墙、→墙面顶面刮腻子→楼梯间墙面刮腻子→验收
3.2屋面工程→外沿作保温→外窗立口→外沿抹灰上涂料→老虎窗安装→密口密封胶→散水台阶→验收
二、各程序施工方法及控制措施
1、屋面工程：
由各专业施工队编制施工方案后由项目部技术人员审批后方可施工。
2、外墙彩铝门窗安装
由质量检查员严控按照（GB804－1996）质量检查员：
杨春立35＃、
36＃、37＃楼
1.施工准备
1.1材料及主要机具
1.1.1彩铝颜色规格、型号应符合设计要求，且有出厂合格证。
1.1.2彩铝门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配，采用五金喷塑胶链，并用塑料盒装饰。
1.1.3门窗密封采用橡胶密封胶条，断面尺寸和形状均应符合设计要求。
1.1.4门与墙体连接采用塑料插接件螺钉，把手的材质应按甲方要求而定。
1.1.5嵌缝材料，密封胶的品种、型号应符合设计要求。
1.1.6防锈漆、铝纱条、自攻螺丝等配套准备，并有产品合格证。
2.作业条件
2.1结构已经完，经过验收达到合格标准，已办理了工种之间的交接检。
2.2按图示尺寸弹好窗口中线，＋50cm的标高线，核对窗口预留洞尺寸标高是否正确，如不符应提前进行处理。
2.3检查核定门窗规格，尺寸和开启方向是否符合图纸要求；检查门窗框扇角梃有变形，玻璃及零附件是否损坏，如有损坏，应及时修复或更换后方可安装。
2.4提前准备好安装脚手架并搞好安全防护。
3、操作工艺
3.1工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→预埋件的核查→门窗安装→四周嵌缝保温→清理→质量检验→成品保护
3.2弹线找规矩：
在最高层找出窗口边线，用大线坠将门窗边线引到各层，并在每层窗口处划线标准，对个别不直的进行处理。
窗口的标高尺寸以楼层50水平为准上下反，找到窗口上皮，下皮交使整个楼层交圈并弹出标高线。
3.3墙厚方向的安装位置，根据外墙大样及窗台的宽度确定彩铝的安装位置。
3.4嵌塞门窗框四周的缝隙并及时将框清理干净。
3.5外框与墙体之间的缝隙，填充密封胶。
3.6门窗与洞口均用膨胀螺栓固定好，盖上螺钉盖。
4、质量标准
4.1彩铝门窗及附件和玻璃的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.2彩铝门窗安装必须牢固，预埋铁件的数量位置连接符合规范规定。
4.3彩铝门窗安装位置，开启方向必须符合设计要求。
4.4彩铝门窗关闭严密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
4.5彩铝门窗安装齐全，安装牢固，位置正确、端正、启闲灵活使用美观。
4.6彩铝门窗表面洁净、平整、颜色一致。
涂膜完整、细腻光滑、无划痕碰伤、无污染、拼接严密。
5、成品保护
5.1门窗框四种嵌塞密封胶时，操作认真仔细以防胶液污染门窗。
5.2内、外墙涂料时，应先遮挡好门窗，刷完后拆除保护膜，将局部污染处用软布沾水擦净。
5.3不能将门窗做为架子支点承重。
室内运输设备材料等。
主要不要撞坏门窗框料。
三、外墙贴砖、抹灰
1.准备工作
1.1主要材料和机具
1.1.1水泥：
32.5号矿渣水泥或普通水泥、颜色一致。
宜采用同一批的产品。
1.1.2砂：
平均粒径0.35－0.05mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土。
草根树叶，碱质及其它有机物有害物质。
1.1.3炭膏：
应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm。
并应贮存在沉淀池中。
熟化时间常温一般不少于15d，使用时炭膏内不应有未熟化颗粒和其它杂质。
1.1.4主要机具：
搅拌机5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹、除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷，钢丝刷，排笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.作业条件
2.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确与墙体连接是否牢固，连接处的缝隙应用1:
3水泥砂浆和1：
1：
6水泥混合砂浆，分层嵌塞严实。
2.3砖墙：
混凝土墙，墙体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
2.4外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格并确定施工方法后，再组织施工。
2.5施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200－250mm以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板以满足施工要求。
为保证外墙水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子，严禁在前面上预留临时孔洞。
2.6抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
抹灰前大角的两面弹出抹灰的控制线，以作为打底的依据。
3、操作工艺
3.1工艺流程
墙面清理→浇水润湿墙→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩石灰→起条勾缝→养护
3.2基层混凝土外墙板
3.2.1基层处理：
若混凝土板墙、柱表面很光滑，应对其表面“毛化”处理，将光滑的表面清扫干净，用10％碱水除去混凝土表面的油垢后，将碱液冲洗干净后晾干，采用笤帚甩上一层1：
1稀粥状水泥细砂浆（内掺20％心胶水拌制）。
使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
3.2.2吊垂直、套方找规矩：
分别在窗口角垛墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，按灰饼筋后，在墙上弹出抹灰层控制线。
3.2.3抹底层砂浆：
刷掺水重的10％的心胶水泥浆一道，（水灰比为0.4－0.5）紧跟抹1：
3水泥砂浆，每遍厚度为5－7mm,应分层充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。
3.2.4抹面层砂浆：
底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面湿润，按图纸尺寸弹线分格。
粘分格条，滴水槽。
抹面层砂浆，面层砂浆配合比为1：
2.5水泥砂浆或1：
0.5：
3.5水泥混合砂浆厚度为5－8mm。
先用水湿润，抹时薄薄的刮上一层素水泥膏，使其与底抹粘牢，紧跟着抹罩石灰与分格条抹平，并用木杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
待其表面无明显水时，用软毛刷蘸水垂直地面的同一方向，轻刷一遍。
以保证待灰层干后，灰层颜色一致。
避免和减少收缩裂纹。
抹灰顺序：
从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空鼓、裂纹现象。
如有此现象应剔凿返修后再抹面层灰。
注意底层砂浆上的尘土。
污垢等先清净。
3.2.5滴水槽在檐口、窗台、窗楣、雨蓬。
阳台压顶和突出等部位，上应作出流水坡度，下方应作出滴水线（槽）流水坡度及滴水线（槽）距外表万不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡度正确，注意做窗口门口时，抹灰与窗、门框四周留2mm缝隙待灰干后，打胶以防止漏水。
3.2.6养护：
水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
外墙面抹灰允许偏差详见下图：
项次
项目
允许偏差
检验方法
中级
1
立面垂直
5mm
用2m托线板检查
2
表面平整
4mm
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角方正
4mm
用2m托线板检查
4
阴阳角垂直
4mm
用20cm方尺塞尺检查
5
分格条平直
3mm
拉5m小线和尺量检查
4、成品保护
4.1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整。
如果用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理并用洁净的棉丝将框擦净。
4.2翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。
4.3各抹灰在凝结前应防止块干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
4.4油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。
四、外墙贴砖
一、施工准备
1.材料要求
1.1水泥32.5矿渣，有应出厂合格证或复试单，出厂不出三个月。
1.2砂子：
粒砂或中砂，用前过筛。
1.3面砖：
面砖的表面应光洁、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致必须符合甲方规定，不得有缺棱缺角。
暗痕和裂缝等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准规定，釉面砖的吸水率不得大于10％。
1.4粉煤灰细度过0.8mm方孔筛，筛余量不大于5％。
二、主要机具
2.1磅秤;铁板孔径5mm筛子，窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、大杠靠尺、方尺、水平尺、灰槽、厘米条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、小线、勾缝溜子、托灰板、线坠、盒尺。
2.2作业条件
2.2.1外架子应提前支搭并安设好，最好选用双排架子或桥架，其横杆及立杆应离开墙及和门窗口角150－200mm，架子的步高和支搭要符合要求和安全操作规程。
2.2.2阳台栏杆：
孔窗洞及排水管道应处理完毕，门窗框扇固定好，并用1：
3水泥砂浆缝隙堵塞严实，窗框边缝用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
2.2.3墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
2.2.4按面砖的尺寸颜色进行选砖，并分类存备用。
2.2.5大面积施工前应先放大样，并做出样板墙。
确定施工工艺及操作要求点，并向工人做好技术交底。
样板墙完成后必须由技术质量部门验收鉴定合格后，还要经过甲方和施工单位共同认定，方可组织班织按照样板墙要求施工。
3、操作工艺
3.1工程流程
基层处理→吊垂直、套方找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分砖→排砖→镶贴面积→面砖勾缝与擦缝
3.2.基层为混凝土的操作方法
3.2.1基层处理：
首层将施工混凝土墙面应凿毛，并用钢筋丝刷以便再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑时，亦可用如下的“毛化处理”办法即将表面尘土、污垢清扫干净。
用10％火碱水将板面的油污刷掉。
随之用净水将碱液冲净、晾干然后用细浆内掺水重20％的107胶，喷或用笤帚将浆甩到墙上。
其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有效高强度，（用手掰不动）为止。
3.2.2吊垂直套方找规矩、贴灰饼：
在四大角墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，饼按灰饼筋后，在墙上弹出抹灰灰层控制线。
3.2.3抹底层砂浆：
刷掺水重的10％的心胶水泥浆一道，（水灰比为0.4－0.5）紧跟抹1：
3水泥砂浆，每遍厚度为5－7mm,应分层充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。
抹面层砂浆：
底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面饮湿，按图纸尺寸弹线分格。
粘分格条，滴水槽。
抹面层砂浆，面层砂浆配合比为1：
2.5水泥砂浆或1：
0.5：
3.5水泥混合砂浆厚度为5－8mm。
先用水湿润，抹时薄薄的刮上一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩石灰与分格条抹平，并用木杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
待其表面无明显水时，用软毛刷蘸水垂直地面的同一方向，轻刷一遍。
以保证待灰层干后，灰层颜色一致。
避免和减少收缩裂纹。
抹灰顺序：
从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再以上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空鼓、裂纹现象。
如有此现象应剔凿返修后再抹面层灰。
别处连应注意底层砂浆上的尘土。
污垢等先清净。
3.2.4弹线分格：
待其基层灰六至七成时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作。
以控制面层的出墙尺寸及垂直、平整。
3.2.5：
排砖：
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖砖缝隙均匀。
符合设计图纸要求；注意大墙面，通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一面上的横竖持列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
但亦要注意一致和对称。
如遇到突出的卡件。
应用整砖割吻合。
不得非整砖随意拼凑镶贴。
3.2.6浸砖：
釉面砖和外墙砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净。
放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净发可使用。
3.2.7镶贴面砖：
镶贴应自上而下进行，每一块的面砖，均为自上而下镶贴，从最下一层砖下皮的位置线靠尺，在面砖以外上口拉水平通线。
作为镶的标准并及时用靠尺靠墙面。
面砖背面采用1：
2水泥砂浆，砂浆厚度为6－10mm贴上后用灰铲柄轻轻敲打使之复线准点调整平面和垂直度。
另一种方法：
用1：
1水泥砂浆加水重20％的107胶，在砖背面抹3－4mm厚贴即可。
但有些种做法其基层灰必须抹得灰整而且砂子必须用窗纱筛后使用要求面砖拉缝镶贴。
面砖之间得水平缝宽度用厘米条控制。
厘米条用贴浆与中层灰临时镶贴，厘米条贴在已贴好得面砖上口，为保证其平整度，可临时加垫小木楔。
窗台腰线部贴面砖时，除流水坡度符合要求外，应采取顶面面砖得做法，防向内渗水。
引起空鼓，同时还应采取立面中最低一排面砖必须压低平面面砖。
并底出平面面砖3－5mm得做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止房檐而引起空鼓。
面砖勾缝与擦缝：
面砖铺贴拉缝，用1：
1水泥砂浆沟通，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖表面2－3mm,用布或棉丝蘸稀盐擦干净。
3.3基层砖墙的操作方法
3.3.1抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。
3.3.2大墙面和四角门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行。
弹出垂直线，并决定出面砖墙尺寸，分层设点，做灰饼。
横线则以楼层水平基线交圈控制。
竖向线则以四周大角和通天垛，柱子为基准线控制。
每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋。
使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口，小檐窗台，雨蓬等饰面的流水坡度。
3.3.3先底层砂浆：
先把前面浇水湿润，然后用1：
3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平。
木抹搓毛，隔天浇水养护。
3.3.4夏期贴室外面砖应有防止爆晒的可靠措施。
4、质量标准
4.1面砖的品种，规格、颜色符合甲方要求。
4.2外墙贴必须牢固，无歪斜，缺楞掉角和裂缝等缺陷。
4.3接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角处在向正确。
非整砖的使用部位适宜。
4.4套割：
用套砖套割吻合边缘整齐。
4.5流水坡向正确，滴水线顺直。
4.6允许偏差如下图：
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
立面垂直
3
用2m托线和尺量检查
2
表面平整
2
用2m托线和尺量检查
3
阳角方整
2
用20cm靠尺和塞尺检查
4
接缝平直
3
用5m小线和尺检查
5
2
6
外墙喷涂料：
内装修工程
室内隔断板安装：
1、工准备：
1.1水泥陶粒板
1.1.1规格高：
2400mm——3000mm
宽：
590mm——595mm
厚：
90mm
1.1.2水泥类胶粘剂，用增强陶粒板与基体结构之固定板处理粘贴板缝和墙面转角纤破布条。
1.1.3石膏腻子，用水泥刮墙面。
2、作业条件
2.1结构已验收，墙面弹出500mm标高控制线。
2.2正是安装以前，先是安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。
3、施工工艺：
3.1清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙的沙浆混凝土块等必须剔除扫净，结合部位尽力找平。
3.2放线分档在地面墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及洞口线，并按板宽分档。
3.3配板修板，板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm，计算并测量门框板，当板的宽度与隔样板的长度不相当时，应将部分隔样板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。
有缺陷的板应修补。
3.4配置胶粘剂：
胶粘剂要随配随用。
配成的胶粘剂应在30分钟内用完。
3.5按装隔断板，隔断板要安装顺序应从墙的结合处开始，依次顺序安装，板侧清刷浮灰。
再墙面板的顶面及侧面（相拼和面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木棒顶在板底再用手推隔板使板缝冒浆，一个人用撬棍在底板部向上顶，另一人打木棒、木榍，使隔墙板挤紧顶实，然后用力（腻子刀）将挤出的粘胶济挂平，按以上操作办法依次安装隔墙板。
3.6在安装时，一定要注意使用板对准预先在顶板和地板上弹好的位置线，在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量平整度，用2mm托线板检查板的垂直度。
3.7粘结完毕的墙体，应立即用C20干硬性混凝土将板下口堵严，当混凝土达到10Mpa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬砂浆灌实。
3.8铺设电线管，稳接线盒安装管卡，埋件按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管稳接线盒。
所有电线管必须顺增强陶粒板的孔铺设，严禁横铺和斜铺稳接线盒，先在板面孔扩孔（防止猛击）再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。
孔内清理干净，用胶粘剂稳接线盒。
3.9板缝处理：
隔断板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂纹应查明原因后进行修裂缝，应查明原因后进行修补。
已粘结良好的所有板缝。
阴角缝先清理浮灰，刮胶粘剂贴50mm宽玻纤网格帯，转角隔墙在阳角出贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层，压实粘牢表面再用胶粘剂刮平。
4、板面装修
4.1一般居室墙面直接用石膏腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子，再打磨平整，最后做饰面面层。
5、质量标准
5.1增强陶粒空心板的各项技术指标必须满足有关标准规定的要求。
胶粘剂的配制原料的质量必须符合有关规定。
陶粒板其四边的粘结必须牢固。
玻纤网格帯（布）应沿板缝居中压贴密实，不应有皱拆，翘边，外露现象。
允许偏差详见下表：
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和塞尺检查
2
立面平整
3
用2m靠尺检查
3
接缝高差
2
用直尺和塞尺检查
4
阴阳角方正
4
用200mm方尺和塞尺检查
5
轴线偏移
10
用尺检查
6、成品保护
6.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒顺序作业。
隔墙板紧结合后10d内不得碰撞敲打不得进行下道工序施工。
6.2安装预埋件时，宜有电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。
6.3严防运输小车碰撞隔墙板及门口。
室内装饰
一、室内抹灰
1、施工准备
1.1水泥：
32.5号矿渣水泥和普通哇酸盐水泥，应有出厂合格证或复试单，出厂不超过三个月。
1.2砂：
中砂、平均粒径为0.35－0.5mm，使用前应用筛子15mm孔径，不得含有杂物。
1.3注意机具：
砂浆搅拌机、平锹、手推车、大桶灰斗、2.5m大杠、2m靠尺板、线尘图托灰板、铁抹子、阴阳角抹子、笤帚、胶皮水管、锤子、钳子、钉子。
2、作业条件
2.1必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可抹灰。
2.2抹灰前应检查门窗安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙用1：
3水泥砂浆或1：
6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
2.3将现浇过梁、圈梁及独立柱组合柱表面凸出部分混凝土剔平，刷素水泥浆一道（内掺水重10％的107胶）。
并浇水养护。
管边穿墙洞，楼板洞应及时安装反套管，并用1：
3水泥豆石混凝土填嵌密实。
砖墙基层表面的灰尘，污垢和油渍等应处理干净并浇水湿润。
2.4室内大面积施工前应制作方案，先做样板间经鉴定甲方质量部门技术部门验收合格后方可施工。
3、操作工艺
3.1工艺流程
墙面浇水→吊垂直抹灰饼→拉毛及处理→抹灰
3.2墙面浇水：
抹灰前一天应用胶皮管自上而下的浇水湿润。
3.3一般抹灰按质量要求分为普通、中级、高级三级，室内砖面抹灰层平均厚度不得大于下列规定：
普通抹灰—18mm
中级抹灰—20mm
高级抹灰—25mm
本工程抹灰为普通抹灰，按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检后确定抹灰厚度，但最少不应小于18mm。
操作时先抹上灰饼再抹下灰饼的位置。
用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1：
3水泥泥砂抹成5cm见方形状。
3.4抹灰时，用1：
0.5：
0.5：
5水泥粉煤灰，混合砂浆，抹够厚度时用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实压光。
待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。
窗口、门口一次性抹完，做完面层后应喷水养护。
4、质量标准
4.1材料品种：
质量必须符合设计要求和材料标准的规定，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂纹等缺陷。
4.2表面光滑、洁净、接槎平整，线角垂直清晰、孔洞、槽盒管边后面的抹灰表面尺寸正确边缘整齐、管道后面平整。
门高框与墙体间隙填塞密实，表面平整。
4.3允许偏差项目
项次
项目
中级偏差
检验方法
1
立面垂直
5
用2m质检尺检查
2
表面平整
4
用2m靠尺及楔形塞尺检查
3
阴阳角方正
4
用2m质检尺检查
4
阴阳角垂直
4
用2m靠尺及楔尺
三、厨厕间施工
1、厨厕间防水层
1.1涂膜防水材料
1.1.1异氧酸基含料以3.5±0.2％为宜。
半径基含量以0.7＋0.1％为宜。
甲、乙料易燃有毒均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无强光直晒的库房存放。
施工操作时应按厂家说明比例进行配合操作场地要防火通风，操作人员应戴手套、口罩、眼睛等，以防溶剂中毒。
玻璃丝布（幅宽90cm、14目）或无纺布。
1.1.2聚氨脂防水涂料，必须经试验合格方能使用。
其技术性能应符合以下要求。
固体含量：
≥93％
抗拉强度：
0.6mpa以上
延伸率：
≥300％
柔度：
在－20℃绕中20mm圆棒无裂纹
耐热性：
在85℃加热5h涂膜无流淌和集中气泡
不透水性：
动水压0.2Mpa恒压1h不透水
2、作业条件
2.1穿过厨厕间楼板的所有立不管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用1：
2：
4豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板）。
2.2厨厕间地面垫层已做完，向地漏处找2％坡，厚度小于30mm时用砂浆，大于30mm用1：
6水泥焦渣垫层。
2.3地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整、不起砂、含水率0（简易检测方法：
在基层表面上铺一块1㎡橡皮板，静置3－4h覆盖橡胶部位无水印，即视为含水率达到要求。
2.4找平层的泛水坡度应在2％以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角，凡是靠墙的管根处均抹出50％的坡度。
2.5在其层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。
穿过楼板的管四周套管与立管交接处，大便器与立不管口处地漏上口四周等。
3、操作工艺
3.1聚氨酸防水涂料施工工艺流程
清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粒石渣
3.1.1清扫基层：
用铲刀粘在平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根，地漏和排水等部位要仔细清理。
如有油污时，应将钢丝刷和砂纸刷掉。
表面必须平整，凹陷处用1：
3水泥砂浆找平。
3.1
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