自动化部电气传动岗位作业规程.docx
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自动化部电气传动岗位作业规程
自动化部电气传动
岗位工作标准
受控状态：
文件编号：
HY/Z-ZD-03
版本/状态：
A/0
编制：
吕鹏飞程明远
审核：
陈景强
批准：
屠红选
分发号：
龙成集团南阳汉冶特钢有限公司电力自动化部
发布日期：
2011年月日实施日期：
2011年月日
岗位说明：
岗位名称
自动化部电气传动岗
所在单位
自动化部电气传动室
岗位级别/职称
办公员
岗位类别
■管理岗□技术岗□工人岗
工作场所
■本公司所在地
□驻外
工作制
■周40小时白班
□倒班制
直接主管岗位
电气传动室主任
直接下级岗位
无
业绩考核部门
自动化部、电气传动室
任
职
资
格
要
求
学历
大专及以上学历
专业
电气专业
工作经历
总工作经历
无
专业工作经历
无
管理工作经历
无
证件要求
电工证
计算机水平
熟练掌各类办公软件及电气专业应用软件
特殊要求
1.较强的组织协调能力、执行力，注重创新，善于学习和思考，保密意识强。
2.从事相关行业一年以上工作经历,专业培训期不低于3个月。
主要
职责
公司通用职责要求：
1.负责本岗位和本岗位管辖范围内的组织架构设立、职责完善、流程规范，形成标准并监督执行；
2.负责本岗位管辖范围内的管理标准的制订、细化分解、培训、检查和奖惩；
3.按标准化要求，对管辖范围内的现有管理标准和岗位标准依据执行情况进行讨论、修改、审核，使其不断完善，并行使日常的培训，检查和奖惩权力；
本岗位职责：
1.参与分厂电仪控车间传动设备检修、维护、疑难故障排查及立项攻关；
2.负责汉冶公司传动设备资料的收集、存档；
3.负责汉冶公司电气项目的建设、调试，对传动项目的进度、质量负责。
岗位
权限
1．对各分厂违反电气传动设备维护标准的责任人有建议考核权；
2．对未按电气设备安装规范施工的单位或个人有建议考核权。
资源
支持
1．岗位人员配备齐全，共4人，每人配备一套电工常用工具；
2．配备带串口便携式计算机和变频器通讯电缆等电气传动设备专用工具。
通用
要求
1．“6s”管理要求：
地面干净整齐；物品定位摆放；桌椅、玻璃干净无灰尘；语言文明，举止高雅。
2．成本控制要求：
按规定推行无纸化办公，减少浪费；办公室的电脑、空调、冷气等，要做到人走即关，节约用电、气。
3．工作纪律要求：
严禁酒后上班，正常上班期间严禁离岗、早退、睡岗等不良现象；办公电脑上不允许有歌曲、游戏等与工作无关的内容；上班期间不允许干与工作无关的事；严格遵守公司纪律，按公司规章制度完成工作事宜等。
4．培训工作要求：
按培训计划组织培训；有事不能参与培训需要请假；培训时不能迟到、早退，培训期间手机关闭或调为静音、振动状态；通提问、考试等方式，严格落实培训效果的验收工作，确保培训能提高个人素质和业务能力。
5．安全管理要求：
进入生产现场时，必须“两穿一戴”，确保人身安全；涉及存放公司技术资料的电脑需设置密码，同时对文件也需要加密；下班、放假或者恶劣天气时提前做好办公室的财产安全。
6．按时完成领导交办的临时工作。
本岗位工作：
序号
工作事项
工作步骤
工作要求
作业依据
过程资料
工作
接口
考核
要点
1
参与分厂电仪控车间电气传动设备检修、维护、疑难故障排查及攻关立项
1
2
3
4
1.每周周一14：
00准时参加传动室周例会，汇报、总结上周工作，了解本周工作规划及各生产厂传动设备维修、改造任务并做记录。
2.严格按照周工作规划，在规定时间内赶到现场，通过与设备操作人员及电气设备维护人员交流掌握设备的故障现象，并查看图纸等资料了解设备性能参数。
3.1通过对现场故障现象及设备性能参数的了解，同现场技术人员讨论，初步分析故障原因；
3.2根据现场人员、设备、工具、备件、环境及设备故障原因制定详细维修方案，方案中必须有安全注意事项、维修方法及步骤、实施责任人、时间要求等内容。
4.1根据现场情况，若遇到只能局部停电检修的特殊情况，必须两人以上参与作业，一人（多人）监护，一人作业，作业前必须解除物的不安全状态，保证安全带电距离；
4.2严格落实防止触电的技术及组织措施：
停电、验电、挂设接地线、悬挂标识牌、设置围栏等。
1.《汉冶公司自动化部周例会制度》
2.1《自动化部X月第X周工作规划》
2.2《设备上岗证管理办法》
4.《电气传动设备技术操作标准》，标准见附录三：
电气传动设备技术操作标准
1.会议纪录
3.设备故障分析记录
1.部长
2.分厂电仪控车间岗位工、技术员
3.分厂电仪控车间岗位工、技术员
4.分厂电仪控车间岗位工、技术员
1.按时参加会议，不迟到、早退。
4.因操作失误造成设备损坏、人员伤亡事故每月不超过0起
序号
工作事项
工作步骤
工作要求
作业依据
过程资料
工作
接口
考核
要点
1
参与分厂电仪控车间电气传动设备检修、维护、疑难故障排查及攻关立项
5
6
7
8
5.1严格按照《传动系统维护标准》维护设备，严禁蛮干；
5.2维护设备前必须熟悉设备性能及设备参数；
5.3处理设备隐患、检修、维护设备严禁带电作业且必须劳保穿戴整齐，使用与维护现场绝缘等级一致的检修工具。
6.1维修完毕必须再次确认电气设备具备试机条件，静态设备参数正常，无报警信息；
6.2协助维护人员拆除防护措施，拆除接地线先拆电源侧，再拆接地侧，与安装接地线方向相反。
7.由设备操作人员按照设备操作规程单机逐台设备试运转，由运行电工监控设备运行参数，确认各运行参数正常。
8.由设备操作人员及运行电工对试车情况予以确认，确保该区域设备运行正常，正常依据为设备运行参数波动范围在正常运行参数值的±5%以内，若不正常，重复执行流程，直到试车正常为止。
5.《传动系统维护标准》，标准见附录四：
《传动系统维护标准》
6.《传动系统维护标准》，标准见附录四：
《传动系统维护标准》
5.分厂电仪控车间岗位工、技术员
6.分厂电仪控车间岗位工、技术员
7.分厂设备操作人员及运行电工。
8.分厂设备操作人员及运行电工。
8.月度传动设备非计划停机时间不超过60分钟。
序号
工作事项
工作步骤
工作要求
作业依据
过程资料
工作
接口
考核
要点
2
汉冶公司传动设备资料的收集、存档
1
2
3
4
1．根据汉冶公司现有传动设备台账或新增传动项目进度和汉冶公司实有传动设备对照，在项目竣工投产后30个工作日内建立设备档案目录。
2.按照传动设备档案目录，制定分类整理传动设备的说明、图纸、监控软件、控制软件，制定收集计划，每周至少收集1台设备的图纸资料。
3.根据收集计划在一周内到设备所在地完成一项设备的资料收集工作，具体包括完善设备使用说明、自动化控制程序、监控画面、图纸等资料的电子版。
。
4.审核资料的完整性，依据是资料内容是否与现场实际一致。
2.《自动化部X月第X周工作规划》
3.《自动化部X月第X周工作规划》
3.XX设备资料
1.按时收集新增设备图纸资料，每月因设备电气图纸不全影响生产0起
3.每周至少收集1台设备资料，保证资料无缺失、遗漏现象。
4.图纸资料完整度不低于99.5%。
序号
工作事项
工作步骤
工作要求
作业依据
过程资料
工作
接口
考核
要点
2
汉冶公司传动设备资料的收集、存档
5
6
7
8
5.审核资料内容是否与现场实际一致。
6.确认文件具备存档要求后在半个工作日内上交至自动化部传动室主任审核。
7.资料上交后两个工作日内与室主任沟通，确认资料是否符合存档要求，对于不符合要求的资料必须在一周内予以完善，确保资料及时保存。
8.审核通过后一周内将该资料上交档案室存档。
暂无
8.设备资料终稿
6.自动化部传动室主任
7.自动化部传动室主任
8.公司资料保管员
6.每月传动设备资料无出现遗漏、资料丢失现象，周计划完成率达98%以上。
序号
工作事项
工作步骤
工作要求
作业依据
过程资料
工作
接口
考核
要点
3
负责汉冶公司电气传动项目的建设、调试工作
1
2
3
4
1.1信息来源：
各分厂新增电气设备计划、自动化部长或传动组组长新上项目指令；
1.2各分厂递交的传动设备改造或创新立项报告。
2.1接到新建或改造项目指令后，在两个工作日内组织或参与项目技术交流会，了解项目要实现的功能、工期要求、设备配置等要求；
2.2了解用户需求及传动控制设备的工艺及控制要求。
3.1技术交流完毕两个工作日内，根据生产需求制定设计任务书，内容包应满足的技术参数、拖动特性、控制特性等指标及设备的工作模式、操作方法以及相关文档；
4.根据生产需求及性价比要求，确定电气元器件数量、用途、控制方式，并制订出元器件明细表。
暂无
2.技术交流会议纪要或记录
3.项目设计任务书及拖动控制方案
4.元器件明细表
1.室主任
2.项目技术人员
2.新增项目工艺符合现场实际，无脱离工艺要求现象。
4.按时完成设计任务书，无出现延迟现象。
4.备件选型符合性价比要求，无浪费、设备选型生僻导致备件难以购买现象。
序号
工作事项
工作步骤
工作要求
作业依据
过程资料
工作
接口
考核
要点
3
负责汉冶公司电气传动项目的建设、调试工作
5
6
7
8
9
5.按照任务书的要求对各种执行电器制订控制方案，包含设备工作方式、执行器件动作顺序、电气保护等环节。
6.设计控制原理图，控制原理图包含主回路、控制回路（二次回路）原理图，控制原理图的设计及图纸设计标准见附录五：
《电气传动原理图设计标准》。
根据原理图，编写使用说明书。
7.原理图绘制完毕后一周内逐级报至部门部长审核，在审核通过后委托供应公司进行招标，由中标公司根据图纸制作产品。
8.根据供货方提供的设备制造竣工图纸资料绘制施工图纸，经由传动室工程师确认后交施工方施工。
9.施工完毕送电前严格按照设备电气原理图测量各点设备的静态参数，发现异常情况及时核对图纸并予以整改。
6.《电气传动原理图设计标准》，标准见附录五：
《电气传动原理图设计标准》
5.项目设计任务书及拖动控制方案
6.控制原理图、使用说明书
8.设备制造竣工图纸资料
8.现场施工员。
序号
工作事项
工作步骤
工作要求
作业依据
过程资料
工作
接口
考核
要点
3
负责汉冶公司电气传动项目的建设、调试工作
10
11
12
10.1调试前必须再次确认电气设备具备调试条件，传动设备周围、内部无异物，静态设备参数正常，无报警信息。
10.2由调试人员按照设备操作规程单机逐台设备试运转，并监控设备运行参数，确认各运行参数正常。
11.确认调试成功的依据是设备运行参数与项目委托书中设备运行一致，波动范围为±5%，设备功能达到设计任务书要求。
12.项目调试成功后一个月内将该项目的电气传动类图纸或相关资料收集完毕后上交资料室存档。
10.产品使用说明书、设计任务书
12.竣工版图纸
10.设备调试员
12.设备调试员、资料保管员
10.每月因调试方法或设备参数设置不当造成设备损坏或人员伤亡事故为0起。
附件一6s定置管理图
北
自动化部办公室定置管理图
汉冶特钢有限公司
单位名称
电力自动化部办公室
绘制人
吕鹏飞
审核人
屠红选
绘制日期
2011年9月
附件二定置管理管理要求及考核标准
项目
标准
扣分标准
扣分
得分
1.地面
地面干净：
无污渍；无烟头；无纸屑等垃圾
不合格每项扣1分
2.门、窗
门窗、玻璃干净明亮，无破损
不合格每项扣1分
门窗、玻璃上无乱画张贴现象；
不合格每项扣1分
窗台上无杂物；
不合格每项扣1分
有门牌标识，定位悬挂
不合格每项扣1分
3.墙面、天花板
墙身贴挂整齐，文件、通知等定位在公示栏内；
不合格每项扣1分
没有无用物悬挂
不合格每项扣1分
墙壁、角落无蜘蛛网
不合格每项扣1分
4.电器、线路
线路规范，横平竖直、不落地，无积灰
不合格每项扣1分
照明灯及灯罩齐全并保持整洁，灯管无破损
不合格每项扣1分
无导线裸露、线上挂物或乱搭乱接等安全隐患
不合格每项扣1分
电器开关处于安全状态，清洁无灰尘
不合格每项扣1分
5.办公桌及电脑桌
办公桌台面干净，用手摸无灰尘
不合格每项扣1分
台面物品分类摆放整齐（正在使用除外），不混放
不合格每项扣1分
人员下班或离开工作岗位后，台面物品、凳、椅归位
不合格每项扣1分
办公桌与墙边之间无杂物，无垃圾，之间的地面干净。
不合格每项扣1分
电脑主机、显示器、键盘、打印机干净，未放置杂物，
不合格每项扣1分
6.文件柜
文件柜放置整齐，表面干净，
不合格每项扣1分
柜顶、柜底无积尘，无杂物，
不合格每项扣1分
零散资料整齐放置
不合格每项扣1分
7.公告、看板
板面干净整齐
不合格每项扣1分
张贴物整洁有序，规范划一
不合格每项扣1分
需上墙的各种标示牌规格统一，悬挂高度一致
不合格每项扣1分
清洁器具定位摆放、整齐、干净
不合格每项扣1分
垃圾桶（箱）内垃圾不超过容量的80％
不合格每项扣1分
8.物品管理
常移动物品要进行定点管理
不合格每项扣1分
9.办公室值班表
办公室值班表必须是最新版本，
不合格每项扣1分
电脑、打印机、饮水机等设备干净无积尘
不合格每项扣1分
附录三：
《电气传动设备技术操作标准》
1.停送电要实行“安全确认制”检修，是否停电不能听信别人说，如不能凭自己经验判断，要亲自看一看，电笔试一试，真正没有电后才能检修作业，送电一定要确认无危险发生的情况下，才能送电，并且坚持“谁停电，谁送电”的原则，防止人多混乱，造成差错事故发生。
2.停电拉闸操作必须照断路器（开关）――负荷侧隔离开关（刀闸）――母线侧隔离开关（刀闸）的顺序一次操作，送电合闸操作应按上述相反的顺序进行。
要防止带负荷拉合刀闸。
3.禁止带负荷停电送电。
4.在部分停电和全部停电的电器设备上工作，必须完成下列措施，①停电，②验电，③装设接地线，④悬挂标示牌。
5.电工处理电气故障完毕，要会同现场有关人员试车，确认事故消除后，方可交付使用。
6.遇到电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断后进行救火，遇到人员触电，应先断电源，而后进行救治。
附录四：
《电气传动系统维护标准》
1.传动维护标准
1.1接地
各电控柜设有系统接地铜排或端子。
每台电控柜要求接地电阻≤1，
1.2电缆铺设
高低压动力电缆与控制信号电缆隔层铺设，铺设时动力线层与信号线层要求距离满足国标，以避免电机电缆和其它电缆长距离的并行走线，进而减少变频器输出电压的瞬变产生的电磁干扰，当控制电缆和电源电缆必须交叉走线时，交叉角度应为90度。
控制线采用多股软线，所有接线采用压接工艺。
通讯电缆远离动力电缆１米以上。
屏蔽电缆的屏蔽层要可靠接地。
交交变频传动系统所用低压电缆种类:
380VAC供电电缆；
220VAC供电电缆；
DC24V供电电缆，需和动力电缆分层敷设，使用屏蔽线；
DC15V供电电缆，需和动力电缆分层敷设，使用屏蔽线；
AI/AO模拟量电缆，需要单芯两两双绞或多芯两两双绞屏蔽电缆，远离220VAC以上交流电缆，分层或穿管敷设，屏蔽层接地；
码盘电缆，需要多芯两两双绞屏蔽电缆，为使码盘脉冲信号更加安全、可靠，应远离AC220V以上交流电缆，分层或穿管敷设，屏蔽层接地；
脉冲电缆，远离220VAC以上交流电缆，分层或穿管敷设，屏蔽层接地，；
Profibus网络通讯电缆，远离220VAC以上交流电缆，分层或穿管敷设，屏蔽层接地。
1.5系统通讯
交交变频主传动系统与自动化PLC系统之间，通过PROFIBUS-DP网络实现信息交换；
每套交交变频主传动系统与自动化系统之间，配置一个硬线“急停”控制信号，信号为无源接点形式。
1.6故障处理
传动控制系统故障代码及处理办法见《矢量控制大全》。
附录五：
《电气传动原理图设计标准》
1电气原理图设计的基本步骤
1.1根据选定的拖动方案及控制方式设计系统的原理框图。
1.2根据各部分的要求，设计出原理框图中各个部分的具体电路。
。
1.3绘制总原理图。
1.4正确选用原理线路中每一个电器元件，并制订元器件目录清单。
2电气原理图的设计方法
电气原理图的设计方法主要有分析设计法和逻辑设计法两种。
2.1分析设计法
2.2逻辑设计法
逻辑电路有两种基本类型，分别为组合逻辑电路和时序逻辑电路。
3原理图设计中应注意的问题
电气控制设计中应重视设计、使用和维护人员在长期实践中总结出来的许多经验，使设计线路简单、正确、安全、可靠、结构合理、使用维护方便。
通常应注意以下问题：
3.1选择控制电源
尽量减少控制线路中电源的种类，控制电源用量，控制电压等级应符合标准等级。
3.2选择电器元件
尽量减少电器元件的品种、规格与数量。
3.3减少通电电器的数量
正常工作过程中，尽可能减少通电电器的数量，以利节能，延长电器元件寿命以及减少故障。
3.4合理使用电器触点
3.5正确连线
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