中信新城城市广场二期工程大型商业建筑模板施工方案.docx

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中信新城城市广场二期工程大型商业建筑模板施工方案

中信模板施工方案

一、工程概况

中信新城城市广场二期工程位于湖南省长沙市天心工业园，北临环保大道，西接中意二路，东面为一期工程，南面紧临天心工业园办事处。

是集购物、娱乐、餐饮、办公、居住于一体的综合性商业建筑。

本工程包括二层地下室，地上共包括商业裙楼、办公楼、住宅楼三栋建筑物，总建筑面积215968㎡。

商业裙楼地上4层，建筑高度22.8m；办公楼地上9层，建筑高度48.65m；住宅楼地上12层，建筑高度49.8m。

其中地下室－2层为停车场和设备用房，地下室－1层为超市和停车场，地上4层裙楼为商场和办公室，四层以上为办公和公寓住宅。

本工程建筑物结构安全等级二级，地基基础设计等级为甲级，防火等级为一级，地下室防水等级为二级。

地下室2层，层高分别为4.0m和5.5m。

商业裙房一至四层层高分别为6.0m、5.4m、5.4m和5.20m，办公楼四层层高5.85m，标准层高4.30m，屋面层高5.00m，住宅标四层层高5.85m，标准层高3.10m。

本工程由湖南省中信城市广场投资有限公司投资建设，湖南省建筑设计院设计，湖南省勘测设计院地质勘察，湖南省建设工程项目管理咨询有限公司监理，中国建筑第二工程局有限公司总承包。

二、编制依据

《中信新城城市广场二期项目施工蓝图》

《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

《地下室模板施工方案》

《地上部分结构施工方案》

《高大支模施工方案》

三、施工重难点

1、支撑架面积大

地下室每层面积42000㎡，商业裙房四层每层面积均在20000㎡左右。

单层面积较大，一次性投入材料量巨大。

加之工期较紧，流水施工较难组织。

固需及时联系好材料供应商，提前准备好所需材料，不能因为材料供应不足问题影响工程的整体工期。

2、大截面尺寸梁较多

本工程在首层预应力板的室内外交接处存在较多尺寸截面超出0.8㎡的梁（线荷载超出20KN/m），此类梁施工须经专家论证后方可实施（已论证），支模及施工时都需要密切注意支撑架的稳定性、安全性。

3、高大支模部位极多

本工程在商业裙房及办公楼存在等多处净高度超过8m的高大支模部位，最高处达39.8m，且架体的宽高比较大，稳定性低。

施工前需进行专家论证（已论证）。

架体的稳定性设计将是高大支模的重中之重。

高大支模部位的支撑架选用扣件钢管式，需要设置连墙件、剪刀撑、斜撑、扫地杆的部位不能遗漏。

4、架体搭配复杂

本工程同一层板的标高落差处较多，井字梁较少，板被分成一块块大小不一的小块板。

主要的支撑架类型为双自锁型脚手架，无法均匀的按预定好的方案布置间距。

固施工前，要预先进行配置，立杆的长度，横杆的选型，已经局部调整立杆的纵横向间距，只能调小不能调大，横杆不能扣接部位，用钢管脚手架进行连接增强。

搭设完毕的脚手架需经各方验收后方可浇筑混凝土。

四、施工准备

1、人员准备

搭设满堂支撑架的工人必须为专业架子工持证上岗，且需体检合格，无疾病。

入场前及时做好3级教育，施工前由各片区工长做好安全技术交底。

分包单位需按总包提供的施工总进度计划提前安排好一定数量的专业架子工，随时进行大规模的施工。

2、材料准备

施工分包必须给工人提供安全帽、防滑鞋、安全带、安全绳以保证工人的施工安全。

总包需提前联系材料供应商准备充足资金以保证木枋、模板、钢管的储备量，做到不影响工期节点。

施工场地内需设置较易于材料周转的堆场，方便快速的倒运。

钢管扣件进场时要严格进行验收制度，并及时通知监理及业主方进行现场取样送检。

对于检测不合格的材料一律要求全部退场。

3、机械准备

现场至少要保证两套木工加工设备，各类小工具均须准备齐全。

总包已在现场布置6台塔吊以及一台50T汽车吊以加快材料周转的速度。

吊运机械将优先吊运支撑架所需材料，现场负责人需协调好现场各方面关系以避免争端。

五、支撑架施工

1、地下部分支撑架施工

1.1基础模板施工

地下室承台和底板支模采用砖模。

本工程地下室底板厚度450mm，承台厚度1.0m~2.15m，全部采用240厚砖胎模，采用MU10灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑，面层1：

2.5水泥砂浆抹面。

砖胎模施工分区与土方开挖一致，进行流水施工。

①、砖胎模砌筑前，先检查垫层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净，在垫层混凝土上进行测量放线，弹出基础承台、地梁、电梯井边线。

②、砌筑方法采用顺砌法。

③、砖胎模砌筑的构件尺寸除要保证承台、电梯井的几何尺寸外，每边还须加上2cm的抹灰层厚度。

④、对于桩位有较小偏位的承台，根据工程实际情况适量放大。

偏位较大的，应另制订解决方案。

⑤、砌筑时可先砌几层转角及交接处部分的砖，然后在其间拉准线砌中间部分承台砖模，四周的墙应同时砌筑，如因特殊情况不能同时砌起时，应留置斜槎，斜槎的长度不应小于高度的2/3。

⑥、砖胎模长度超过3m时，必须加墙垛；同时当砖胎模高度超过2m时，砖模砌筑时要沿竖向间隔500mm加设2Φ6钢筋，沿胎模通长设置，增加其整体刚度和稳定性。

内侧抹20mm厚1：

2.5水泥砂浆。

1.2梁模板施工

1）、梁模板钢管支架

荷载设计参数：

模板与木块自重0.35kN/㎡、混凝土和钢筋自重25.00kN/m3，倾倒混凝土的荷载标准值2.00kN/㎡，混凝土浇筑速度2.5m/h，施工均布荷载标准值1.00kN/㎡，采用18㎜胶木模板、木枋（50×100mm）、自锁式钢管（φ48mm、壁厚3.0mm）。

梁模板采用胶合木模板,直插式双自锁型多功能钢管脚手架；对于不满足双自锁型脚手架模数的部位配以钢管架支撑，梁底钢管支撑架必须按照规定设置纵横方向剪刀撑，其间距不大于6m，主梁下的立杆必须设置剪刀撑，且不得少于两道，剪刀撑斜杆于地面的角度在45°~60°之间，并与距地200mm高的扫地杆连接牢固。

群体梁时，水平拉杆可与柱、墙水平拉杆相连接。

2）梁模板支模工艺

梁模板选用18mm厚红色覆膜木胶合板，梁侧模选用采用侧模包底模的支模方法。

加固采用40×80mm木方（竖放）和M12高强对拉螺栓，梁底、梁侧木方铺设方向与梁截面方向一致，梁底木方沿梁跨度方向铺设时间距为250mm；对拉螺栓外套PVC套管，梁高500mm以下时采用夹具保证梁体尺寸，梁高500mm以上700mm以下时设一道对拉螺栓；梁高700mm以上时设两道对拉螺栓；梁承重架主要采用Φ48*3.0ZSDJ直插式双自锁型脚手架体系（不符合自锁脚手架模数的位置采用普通钢管、扣件搭设的脚手架进行补充），梁侧立杆间距为900，沿梁跨度方向立杆间距为900mm，横杆步距为1200mm，在350mm宽以上梁底增设一道立杆（注：

300X1700的梁底增设一道立杆）；

梁模板施工时先测定标高，然后铺设梁底板，根据楼层上弹出的轴线进行平面位置校正、固定。

楼层满堂架的水平杆需紧顶梁侧的模板、龙骨。

模板的下口要用木枋顶牢、水平和竖向拼缝用双面海绵胶条贴牢或水泥腻子填塞，以防漏浆，模板必须涂刷脱模剂。

模板下口用定型卡子或钢管固定。

为了增加砼面的光滑度及提高模板的周转次数，拆模后，应清除附在板上的砂浆，并刷脱模剂。

在模板的开口部位、主次梁交接处主梁需加设木枋以增强其刚度、强度。

为了防止涨模、漏浆，柱模边缝应用木枋压好。

为配合梁钢筋绑扎，模板必须跳格支设。

严格控制梁起拱率，跨度超过4m支模时跨中起拱1/1000～3/1000。

1.3柱模板施工

本工程柱的截面形式多种多样，其中较大截面柱形式有：

1600×800、900×1750、800×1700、1100×1100、1000×1000、950×950、900×900、825×600、800×800、850×1050、600×1000、700×1000、700×700、600×600；小截面柱的截面均小于600×600。

本工程圆柱采用定制钢模板施工。

模板采用1830×915×18mm的红色国产漆面胶合板，散拼散装。

截面600X600mm及以下结构柱

次楞（贴模板竖向）：

用φ48×3.0钢管，间距150mm；

主楞（贴次楞外侧水平向）：

采用双钢管配以扣件柱箍加固，间距400mm，对拉螺栓采用M14高强螺栓（竖向间距同主楞），在柱外侧对拉；

截面600X600mm以上结构柱

次楞（贴模板竖向）：

用φ48×3.0钢管，间距150mm；

主楞（贴次楞外侧水平向）：

采用两根10#槽钢合并成工字钢形式的柱箍加固，竖向间距400mm，对拉螺栓采用φ14高强螺栓（竖向间距同主楞），在柱外侧对拉。

1.4外墙模板施工

①地下室外墙及负二层人防区内钢筋混凝土墙

模板采用1830×915×18mm的红色国产漆面胶合板，散拼散装。

竖向内楞采用钢管φ48×3.0@200，水平外楞用2φ48×3.0钢管@457.5平放，每侧双蝴蝶卡双螺帽，地下室外墙对拉螺栓采用M12组合式止水对拉螺杆，中间焊接3mm×50mm×50mm止水片，对拉螺杆纵横间距457.5mm×457.5mm；地下室外墙内设置混凝土条内撑：

600×600，梅花形布置（注意保护层：

外侧迎土面50mm，内侧20mm）；地下室负二层人防区内钢筋混凝土墙对拉螺栓采用M12组合式对拉螺杆（注：

不加PVC套管，对拉螺栓浇筑在混凝土内），对拉螺杆纵横间距457mm×457mm；墙内设置混凝土条内撑：

600×600，梅花形布置。

注：

地下室消防水池池壁墙体支模同地下室外墙，同样采用M12组合式止水对拉螺杆，不同点为保护层内侧迎水面为50mm，外侧为20mm。

②、地下室其它区域（不含地下室外墙及负二层人防区内钢筋混凝土墙）钢筋混凝土墙

模板采用1830×915×18mm的红色国产漆面胶合板，散拼散装。

竖向内楞采用钢管φ48×3.0@200，水平外楞用2φ48×3.0钢管@457.5，每侧双蝴蝶卡双螺帽，采用M14高强对拉螺杆，外套PVC套管，对拉螺杆纵横间距457.5mm×457.5mm；墙内设置混凝土条内撑：

600×600，梅花形布置。

1.5楼梯模板施工

楼梯模板采用封闭式模板，踏步上模板中部预留排气孔。

楼梯模板采用18mm厚的胶合大木模板及50mm×100mm的木枋现场放样后配制，踏步模板用木模板及50mm×100mm木枋预制成定型木模，而楼梯侧模用木枋用若干与踏步几何尺寸相关的三角形木板拼制。

由于浇混凝土时产生顶部模板的升力，因此，在施工时楼梯顶模与底模需沿纵向各背2道钢管用M14对拉螺栓扣紧，使踏步顶板与底板的变形得到控制，对拉螺杆竖向间距按照每2台阶设置，水平间距按照每500mm设置。

1.6板模板施工

模板选用18mm厚红色覆膜木胶合板，板底木方间距不大于250mm，负一层、负二层支撑架选用具体如下：

负一层：

采用φ48×3.0钢管直插式双自锁多功能脚手架搭设支撑架，立杆间距900×900，步距1200，板底次楞：

50×100木方（竖放）间距≯250，板底主楞（托梁）：

φ48×3.0双钢管间距900；

负二层：

采用φ48×3.0钢管直插式双自锁多功能脚手架搭设支撑架，立杆间距1200×900、900×900，步距1200，板底次楞：

50×100木方（竖放）间距≯250，板底主楞（托梁）：

φ48×3.0双钢管间距1200；

1.7电梯井模板

本工程电梯井筒体剪力墙体模板采用18mm厚木胶合板，M14穿墙螺栓配PVC套管，墙体螺栓间距500mm×500mm，竖向内楞采用50×100木方@300立放，外楞采用2根Φ48×3.0钢管通过对拉螺栓和蝴蝶扣固定。

核心筒底板区域的支模采取吊模，具体支设如下图所示。

电梯井道支模图

A—A剖面图

1.8底板模板施工

底板结构涉及到的模板工程主要有如下部位：

降板部位、翻起500mm外墙、电梯井及集水井坑、后浇带。

砖胎模在此不再赘述。

根据不同部位将采取不同的模板体系及支撑方案。

①、底板降板处支模

②、底板外墙翻起段支模

外墙底部翻起500mm高墙段，采取双面支设吊模，钢管架加固。

见下图所示：

③、底板电梯井、集水井坑模板

底板电梯井、集水井坑部位，模板采用木胶合模板加钢管对撑加固，模板支设参见下图：

④、底板后浇带模板

底板后浇带采用一层钢丝网和一层密目钢板网联合支设，一次性使用，与底板钢筋网绑扎并以钢筋支撑固定，作为永久性模板，不影响后浇带施工缝砼面的紧密结合。

2、地上部分模板施工

2.1裙房模板施工

裙房从一层至四层的层高分别为6m、5.4m、5.4m、5.2m，梁板的布置形式大致相同，可选择一层做具体说明，其余层次按相同方式搭设支撑体系。

采用φ48×3.0钢管直插式双自锁多功能脚手架搭设支撑架，立杆间距0.9×0.9m/1.2m，步距1.2m，板底次楞：

50×100mm木方（竖放）间距≯250mm，板底主楞（托梁）：

φ48×3.0双钢管间距0.9mm。

具体布置方式见下图。

梁侧立杆间距为0.9m，沿梁跨度方向立杆间距为0.9mmm，横杆步距为1.2m，次楞采用木方竖放，间距为200，主楞为双钢管，间距400,。

在350mm宽以上梁底增设一道立杆，梁高500以下梁侧不设对拉螺栓。

（截面宽度大于550的梁将做具体说明）

以350×800梁为例，梁截面平行方向立杆从梁的中线往外各450，两侧立杆间距900，梁底木枋垂直于梁截面铺设，间距100~120（尽量布置均匀），梁底小横杆间距900，梁中线设置一道立杆，梁测双钢管主楞间距400，木枋次楞间距150~200（尽量布置均匀），设置两道对拉螺栓，螺栓水平向间距400，竖向间距从梁底开始为150、400。

具体布置方式见下图。

2.2办公楼模板施工

办公楼标准层高4.3m，下部4层与商业裙房贯通，考虑下部4层支撑架形式与裙房一致，不做具体说明，上部4.3m层高支撑架将详细论述。

板支模参数：

为满足模数立杆纵横向间距为1.2×1.2/0.9m，步距1.2m，立杆上端距离模板为0.2m，托梁采用双钢管，间距1.2m，板底木方间距250mm。

梁参数：

梁侧立杆间距0.9m，梁截面方向立杆间距0.9m，横杆步距1.2m，梁底木方垂直于梁截面方向布置，间距100~120mm，横向次楞采用木方间距150~200mm，竖向主楞采用双钢管间距400mm。

梁高500mm以下时，不加设对拉螺栓，大于500小于800时加设一道M12高强螺栓对拉，800及以上时加设2道或2道以上对拉螺栓。

截面宽度350以上的梁，下部设置1根立杆。

附图可参考裙房梁的布置图。

（截面宽度大于550的梁将做具体说明）

2.3住宅楼模板施工

住宅楼下部四层与裙房贯通，支模体系与裙房设为一致，不多做说明。

上部标准层高为3.1m，将详细论述。

板参数：

板的立杆纵横向间距为1.2×1.2m，立杆上端伸出长度0.2m，步距1.2m，板底采用双钢管托梁，板底支撑木枋的间距为250mm。

住宅楼的板的宽度和长度大致与办公楼相似，为4m×4.5m，所以支撑示意图克参考办公楼板的支设示意。

梁参数：

梁跨度方向立杆间距为0.9m，梁截面平行方向立杆的间距为1.2m，步距1.2m。

以400×800的梁为依据（截面宽度大于550的梁做具体说明）梁下部木枋垂直于梁截面铺设，设置4根，两侧双钢管主楞间距400，次楞木枋竖放，间距150~200。

从下往上设置2道对拉螺栓，间距从梁底开始为150、400mm。

螺栓水平向间距400mm。

2.4截面宽度大于550小于900的梁支模工艺

梁模板支设时，需考虑梁两侧的富余宽度，次楞木枋横放，主楞钢管，以及模板厚度20mm，两侧至少需预留17cm的空间来进行梁侧模的安装。

梁两侧立杆间距为900，但当梁的截面宽度大于550时，梁侧剩余尺寸空间已无法进行模板加固，所以需对立杆间距及梁底支撑做适当调整。

在梁底设置两道立杆，梁截面两侧立杆间距调整为1200mm，梁侧立杆间距及横杆步距不变。

以700×1750截面梁的为例支设简图如下（后附计算书）：

2.5截面宽度900以上的梁的支模工艺

当梁截面宽度大于900时，1200的立杆步距已无法满足搭设要求，计划在保证梁侧面支模的足够空间下，以600的立杆间距依次排列，保持边立杆的对称。

梁测立杆间距及横杆步距不变。

以变更后的入户大堂处的WKL6为例作具体说明，WKL6截面尺寸为1300×1200，支设详图如下（后附计算书）：

3、高大支模施工

3.1、高大支模的定义

高度超过8m的支模体系。

3.2、本工程的高大支模部位

①、1#-6#电影厅

②、办公楼多处悬挑端

③、FT7、8屋面板

④、9轴线交R/T轴线之间的延伸板

⑤、KT14、15、16上部的屋面板

⑥、裙房4层U/V轴线与9/12轴线之间的扇形板

⑦、住宅楼夹层

⑧、较多部位的截面尺寸超过0.8㎡的梁

3.3、高支模部位的具体介绍

①、1#-6#电影厅

商业裙房内的电影厅，包括1#~6#等6个电影厅，其中1#、3#、4#、5#、6#电影厅层净高为10.48m，2#电影厅层：

层净高16.18m。

其中层高10.48m区域最大梁截面为450mm×1500mm，板厚h=120mm。

层高16.18m区域最大梁截面为650mm×1400mm，板厚h=120mm。

②、办公楼悬挑端

办公楼三层

2轴线外侧，搭设高度11.4m；

A轴线以北4m，4-7轴线之间，搭设高度11.4m；

A轴线以南3.5m，2-4轴线之间，搭设高度11.4m；

A轴线以南3.5m，8-10轴线，搭设高度11.4m。

办公楼五层

D轴线以北3-10轴线，搭设高度22.6m。

办公楼七层

1轴线外侧，C/D轴线之间，搭设高度8.62m；

D轴线外侧，5/10轴线之间，搭设高度8.62m；

办公楼九层

1轴线外侧，C/D轴线之间，1轴线外侧，搭设高度8.62m；

1轴线外侧，A/B轴线之间的搭设高度为17.2m，搭设宽度3.2m；

A轴线外侧，4/8轴线之间的搭设高度为39.8m，搭设宽度3.2m；

A轴线外侧，1/4轴线之间的搭设高度为17.2m，搭设宽度3.2m。

③、FT7、8上部屋面板

FT7位于15轴线交K/L轴线、FT8位于10轴线交E/G轴线。

此两处的屋面板距离±0.00板为22.65m最大梁的截面为450×800。

④、9轴线交R/T轴线之间的延伸板

商业裙房在9轴线与R/T轴线之间的板每一层延伸出去一跨，第二层高度5.4m不属于高大支模，暂不考虑。

第三层延伸出去的板距首层板面11.65m；第四层延伸出去的板距首层板面16.75m均属于高大支模。

最大的450/500×1500的梁为预应力梁。

⑤、KT14、15、16上部的屋面板

KT14、15、16位于2/3轴线与R/Q轴线之间，其上部屋面板为一个直径12.3m的半圆形板，距负一层板的高度为28.2m。

上部梁的截面尺寸较小，最大仅为450×1000。

⑥、裙房4层U/V轴线与9/12轴线之间的扇形板

裙房4层的U/V轴线与9/12轴线之间两块扇形板，其中9轴与10轴之间的板位于三层，距负一层板面的距离为16.9m；10轴与12轴之间的板位于4层距负一层板面距离为22.3m。

最大梁的截面尺寸为500×1000。

⑦、住宅楼夹层

住宅楼夹层位于12/15轴线与A/D轴线之间，底板标高-2.8m，总高8.8m。

其中最大梁截面为500×600mm。

⑧、较多部位的截面尺寸超过0.8㎡的梁

主要集中在首层预应力板上室内外交接处的梁，钢结构圆台处、以及个别扶梯的承重梁。

代表性的尺寸截面有1000×1800,650×1300/1500/1800/2100,600×2000,550×1500/1700/2500，700×2300,1300×1200,400×2100。

3.4、支撑体系的设置

①、板的支撑体系

立杆纵横向间距900×900，步距1200就能满足上述的所有高大支模板的稳定性要求。

立杆下部设置距地200mm的扫地杆，上部加设扫天杆，立杆顶端伸出距板底20cm。

板底木枋间距250mm，托梁采用双钢管。

搭设在负一层板上的满堂架需在负二层进行钢管回顶，钢管回顶参数设置砼上部满堂架。

②、梁的支模参数

梁的支模参数按梁截面的大小分为三类，截面宽度500以下、截面宽度500~800及截面宽度800以上。

1）、截面宽度小于500以400×2100的梁为例

梁截面平行方向立杆间距900，梁跨度方向立杆间距900，梁底加设两道支撑立杆，在梁底均匀布置。

梁底木枋垂直于梁截面铺设4根，竖放。

梁底支撑小横杆间距450。

梁测横向次楞为木枋，沿2100高度布置7道；竖向主楞为双钢管，水平向间距400。

沿梁高度方向从下至上设置6道M12高强对拉螺栓，从梁底开始往上间距依次为150、150、300、400、400、400。

水平方向间距为400。

具体布置见下图。

2）、截面宽度500~800以700×2300的梁为例

沿梁跨度方向立杆间距500，梁两侧立杆间距1200，梁底设三道支撑立杆，尽量在梁底截面均匀布置。

横杆步距1200，梁底支撑小横杆间距500。

梁底设置5条50*100的木方垂直于梁的截面在梁底尽量均匀铺设，两侧设置8道木方作为次楞，尽量沿梁的高度方向均匀摆放，梁主楞为双钢管，间距400。

沿梁高度布置7道M12高强对拉螺栓，螺栓水平向间距为400，竖向间距从梁底开始两两之间的间距分别为150、150、200、300、400、400、400。

具体布置见下图：

3）、截面宽度800以上以1300×1200的梁为例

沿梁跨度方向立杆间距500，梁两侧立杆间距1800，梁底设四道支撑立杆，尽量在梁底截面均匀布置。

横杆步距1200，梁底支撑小横杆间距500。

梁底设置8条50*100的木方垂直于梁的截面在梁底尽量均匀铺设，两侧设置7道木方作为次楞，尽量沿梁的高度方向均匀摆放，梁主楞为双钢管，间距400。

沿梁高度布置5道M12高强对拉螺栓，螺栓水平向间距为400，竖向间距从梁底开始两两之间的间距分别为150、150、200、200、200。

具体布置见下图：

3.5、稳定性设计

①、满堂架体稳定性

满堂架外围一圈满布剪刀撑，架体底部和顶部设置水平向剪刀撑。

架体之间每隔四跨设置垂直向剪刀撑，纵向或者横向设置一次即可。

架体四周每隔4跨设置斜撑，斜撑整根立杆，与地面的夹角控制在45°~60°。

在每一层的边梁处每2跨预埋短钢管，与满堂架体连接增强整体稳定性。

办公楼外侧悬挑部分的高支模满堂架，由于高宽比过大整体稳定性低，除预埋短钢管设置连墙件之外，必须与同楼层的层间满堂架相连，改变架体的高宽比。

搭设在负一层板上的满堂架，需进行回顶，回顶钢管纵横向间距与满堂架一致。

②、大梁支撑架稳定性设计

大梁的支撑架需与周围板的支撑架体做固定连接。

支设时梁下部的支撑杆必须按梁中心线对称布置，避免偏心。

梁底支撑立杆为最主要受力杆，对底部的板产生较大集中力，要在底部垫16#槽钢，槽钢两端搁置在梁上。

3.6、高大支模监测

高大之模满堂支撑架从搭设开始就必须进行旁站监督制度，现场测量工程师应准确定位及控制架体的整体垂直度，及时纠正局部偏差。

架体出现变形时立即停止搭设。

混凝土浇筑前需自检合格后方请业主及监理进行验收，根据业主及监理的意见及时整改。

浇筑过程中质检及片区工长必须全程进行监督施工，及时发现架体可能出现的各种隐患。

六、模板架体拆除

1、拆除顺序和方法

在混凝试块送检合格后，及时向业主及监理上报试块强度